建筑工程质量保证措施方案

建筑工程质量保证措施方案在工程施工过程中，本公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开

2、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力,调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量

3、“预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查

4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话

5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事,同时又要谦虚谨慎、实事求是

二、各阶段质量控制的内容1施工准备过程的质量控制

1.认真做好工人的质量意识教育，以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中

2.优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施

3.建立由公司和项目部有关人员组成的有效的质量检查机构

4.材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要有出厂合格证外，还应由公司材料部门或实验室出具合格证明文件

5.降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制

6.合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态2施工前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作

1.施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备

2.所有的施工准备工作均专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每项计划均落实到专人负责，明确最迟应完成的时间

3.每项施工准备计划的编制均包括以下内容A.技术准备工作含施工新技术的论证工作等B.物资准备工作包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等C.组织准备工作主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内入场教育D.施工现场准备工作针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施

（3）施工中质量控制根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主，其余三小组是以“三结合”为主，以技术负责人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的建立高效灵敏的质量信息反馈网络，以专职的质检员和技术员信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全资料，以便对工程的各分部分项工程进行考核

1.本工程中质量管理的策略是全面控制施工过程，重点控制工序质量

2.对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督使各专业队伍之间交接检查养成一种习惯

3.对可能产生质量问题的重点工作如钢筋工程、模板工程、碎工程、砌砖工程等均编制质量预控制对策，做到以“预防为主”的原则4重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施.任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的事物交所有材底料的配合比均由质监站指定的试验室配制

6.隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地

7.计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记

8.录

9.任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果

10.各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况

11.由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程示经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工

12.各种质量文件（包括水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录;图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管

（4）施工后质量控制

1.每分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实行主要工种操作者的名字、级别、质量等级上墙制度，奖优罚劣，用实测法（靠、吊、量、套）进行检查自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查

2.对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止

3.项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况，加强检查验收找出薄弱环节，提出改进方案，把质量总是控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高

（5）施工工序质量控制

1.主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；

2.及时检验工序活动效果的质量;

3.在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点；为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会

（6）工序活动条件的质量控制

1.施工作业人员的控制人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制操作工人骨干选用公司在职技术工人和长期合同工外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗没有规矩，不成方,项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导为充分调动人工的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制一明确的质量奖罚制度，质量好重奖，质量差重罚直至除名并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练,经验丰富的工人完成动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作对搭设脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班后检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪

2.材料的控制掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满施工需要，确保施工正常进行正确按定额计时使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度，避免材料损失变质材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关a对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或检验证明有影响时，应补做检验b本工程所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用c凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检d材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量e在现场配制的材料，如碎、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料a对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合要求b对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料c凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等

3.施工方法的控制施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后,首先由项目工程师审批再送分公司主任工程师审批，分公司主任工程师审批后，再报监理及建设方批准执行预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题,技术可行最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益的比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿施工方案一经确定，再施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工员熟悉方案，并做出详细的交底及解释

4.环境控制施工现场按武汉市标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆入有序、道路畅通、工作场所清洁整齐项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理质量管理严格按公司的IS09001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响

三、质量检查及技术复核制度的建立1原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础在订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用O

（2）班组自检和交接检制度按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并请有关单位签名

（3）隐蔽工程验收制度隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量重要措施隐蔽工程的验收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录重要隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收隐蔽工程验收的主要项目有地基基槽、基础、防潮层、结构配筋、现场结构焊接和防水工程等隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工

（4）预检制度预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施一般预检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验）重要的预检项目应由项目经理或技术负责主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加预检的项目主要有建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门牌号窗洞位置线、楼层1m水平线等预检后要办理预检手续，列入工程档案对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况未经预检或不合格的，不得进行下一道工序施工

（5）基础、主体工程检查验收制度单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工；主体工程完工后必须经过验收，方可进行装修工程结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收第三节、质量控制实施细则、钢筋工程质量保证措施

（一）预防钢筋材性的缺陷的措施

1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等

2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验

3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放严禁各种钢筋无牌混杂堆放

4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用

（二）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施

1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用

2、严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂梁、板根部的截面高度

3、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上;负弯矩钢筋必须扎牢、放稳

4、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上

5、对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错

6、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形浇混凝土时不准移动钢筋

（三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施

1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱

2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢o上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时,钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置应保持上柱钢筋的设计位置

3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直

4、浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落,

（四）预防混凝土保护层厚度不够的措施

1、水泥垫块

（1）施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确

（2）垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处

（3）垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块

2、浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度

3、严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定

4、混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷

（五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施

1、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在统长纵筋上划线，

2、梁钢筋穿好以后,然后按线距摆开般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐

3、梁受拉区好有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距.

4、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚

5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距

（六）预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施

1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定配筋表须经技术负责人审查签字

2、认真交底，认真操作

3、焊接机械,、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确焊工必须按规定持证止岗

（七）预防节点处钢筋布置不合理的措施

1、现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为主梁负弯矩钢筋在最下皮,次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面

2、连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平段长度，弯折后长度不应小于10d

3、现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内

4、锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查

5、所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mmo

二、模板工程质量保证措施

（一）轴线偏位的预防措施

1、精确弹线每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核

2、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移

3、下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施

4、柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋

（二）垂直偏差的预防措施

1、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模

2、合理设置模板和支撑系统单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45高度超过4m,应采用01012工〜具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲

3、优先采用柱、梁同时立模的方案此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性

4、梁侧模上口的通长围楝必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°,模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固

（三）标高不正确的预防措施

1、楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同

2、正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高

（四）柱、梁模板胀模的预防措施

1、柱模外应设围橡和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm）,同时柱箍与模板之间应采用对拔梯塞紧，以防凸肚或漏浆柱边中部加拉螺栓柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑.

2、木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上当梁侧模板上的通长围楝兼作楼板模板的桁架支座时，围橡下应加设短柱或短撑木

3、对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用

4、扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能务但不要用力过大，以防滑丝

5、浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆竖向构件应分皮浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力

（五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施

1、为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出

2、楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统支撑不仅应与牵扛垂直,也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔梯固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模

（六）梁模下垂、失稳倒塌的预防措施

1、立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板

2、钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/1000~3/1000o

（七）漏浆的预防措施

1、木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧.

2、边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象

3、梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象；

4、板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模

（八）拆模时出现缺陷的预防措施

1、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于IMpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间

2、大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用

3、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象

三、混凝土工程质量保证措施

（一）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施

1、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考

2、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈

（二）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施

1、用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳

2、混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25c以下为90120mim,25℃以上为6090mim〜o

3、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数

4、混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的合宜坍，落度控制在37cm范围内〜

5、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m

（三）预防混凝土养护不符合要求的措施

1、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻

2、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求

3、对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作

4、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜

（四）预防蜂窝的措施

1、混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒

2、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析

3、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌

4、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cmo

5、插振移动距离不应大于作用半径的L5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边35mm,以防漏振〜

6、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜

7、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理

（五）预防露筋的措施

1、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80lOOcmo〜

2、振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处在平台上操作时,不能把钢筋踩到板底

3、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动

4、混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性

5、拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角

6、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实

（六）预防孔洞的措施

1、钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结全

2、严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度

3、振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震

4、混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点

（七）预防缝隙夹渣层的措施目录第一节、质量标准及管理机构质量目标质量管理机构

三、质量管理机构主要成员的职责工程质量管理第二节、质量保证体系质量控制的原则各阶段质量控制的内容

三、12质量检查及技术复核制度的建立第三节、14质量控制实施细则14钢筋工程质量保证措施15模板工程质量保证措施

三、17混凝土工程质量保证措施19砌体工程质量保证措施

五、21抹灰工程质量保证措施

八、23楼地面工程质量保证措施

七、24门窗安装工程质量保证措施

八、25防水工程质量保证措施

九、25安装工程质量保证措施第四节、28工程细部质量控制要点1＞在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗

2、底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求

（八）预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施质量交底要清楚；严格按楼层标高布料专人负责平仓拍实，用长括尺（长木抹子）抹平;梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用木蟹（木抹子）抹平;应及时清理浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子

（九）预防混凝土构件胀模的措施

1、模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系

2、对模板必须事先组织有关人员进行认直的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底,不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意

3、浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑

（十）预防混凝土垂直偏差过大的措施模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵住1模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查几个有代表性的轴线、混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序

4、浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测

3、校正，重新加固

（十一）预防混凝土构件截面尺寸超差的措施支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工

（十二）预防混凝土构件轴线位移的措施施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确定

（十三）预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施预埋件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接检制

（十四）预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定;起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位

（十五）预防混凝土现浇楼板裂缝的措施

1、对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力

2、加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力

3、加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响

4、对

0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理

四、砌体工程质量保证措施

（一）砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施

1、砌块墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平

2、控制砌块材分批进场质量，并实测其厚度后，选取8mm左右灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砌块墙体转角处及距1015l的内外墙交接〜n处设置，其所立标高经复核相符

3、操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致

4、每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整

（二）组砌方法不当的预防措施砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑,对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑进行技术交底，严格按照规范施工，对断砌块应分散使用,确保搭砌长度大于25mm以上

（三）砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砌块不平的预防措施砌块工程应遵守砌块程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砌块时必须清理干净，浇水润湿，砌砌块平整顺直

（四）砌块砌体头缝不密实的预防措施为确保砌块砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求

（五）水平灰缝砂浆饱满度小于80%的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜砌块材在使用前应浇水润湿（粘土砌块含水率1015%,即断面四周吸水深度1020mm为宜），视气〜〜候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砌块表面存有水膜而影响砌筑质量这样才能使砌块达到良好的饱满度（80%以上），达到规范规定和使用要求

（六）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施

1、砌块墙体直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施

2、抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收

3、支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45角，使柱混凝土密实留设要求按规范及设计要求决定

（七）砌块墙体裂缝的预防措施

1、框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm,不漏放、少放，并应平直地砌入墙体其顶面与上部结构接触处，用侧砌块或立砌块斜砌挤紧

2、温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决

3、窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施

（八）墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度

（九）砂浆强度低于设计要求的预防措施

1、控制原材料质量的检验，对水泥要复试

2、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证

3、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护

五、抹灰工程质量保证措施

（一）预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致

2、抹灰前，应对基层进行认真处理

①墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用13水泥砂浆堵塞严密，且抹平

②砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用13水泥砂浆补平太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用11水泥砂浆一层薄薄的结合层

③砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用12水泥砂浆分层填堵补平砌块表面的浮灰一定要清扫干净其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉O

④各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性

3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润

①砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，〜但必须保证基层充分湿润

②各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓

4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制

①抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛

②抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度必要时，可适量掺加108胶,配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为1012cm,中层砂浆为78cm,〜〜面层砂浆为lOcmo

5、固定门框的木砖应预先埋设好，21n高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内,下部应伸入镶砌的窗盘内门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝

6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57mm左右，〜水泥混合砂浆宜为79mm且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面〜67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜〜

7、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（108胶水34）〜

8、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施必要时对抹灰面层要进行浇水养护避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3天以上

（二）预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施

1、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用12水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平,楼板底面板缝要以12水泥砂浆勾缝为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍

2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平

（三）预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施

1、混合砂浆罩面须待底灰8成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，下纹路如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光

2、抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后抹灰时，轻重要一致采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致

3、抹面砂浆配合比要准确一致外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层

（四）预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施

1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正

2、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生

3、管道安装应在墙面抹灰后进行当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作,各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直

4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用12水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方护角线的高度为2nb每边宽度约50mm左右，用水泥砂浆分层抹制0

（五）预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施

1、抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固

2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口,然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞内墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥细砂108胶水=1:1:

0.2:

0.3的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙内填塞密实

（六）预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝内粗糙的措施

1、根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条

2、分格条可用20义5mm两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲

3、起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出,起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面

（七）预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施

1、外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度流水坡向必须合理女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外

2、外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑

（八）预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬橙子的措施

1、严格按照有关规定，统一窗台的做法窗台下边口应做滴水槽

2、为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加266钢筋，每端伸入墙体50cm左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓

3、窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm,否则必须以细石混凝土找平

4、窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为12水泥砂浆一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为咬橙子，过低不到位

（九）预防阳台、雨篷、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施

1、结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差阳台分隔墙、窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上

2、抹灰前应在阳台、阳台分隔墙、雨篷、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平，垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差

六、楼地面工程质量保证措施

（一）防治地面起砂的措施

1、正确选用原材料:

①水泥标号宜采用不低于325号的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3o

②砂宜用细度模量＞

2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm,含泥量不大于3%或含有其他物质.

2、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间

3、面层粉刷后，应及时做好养护工作一般养护时间不少于7天

（二）防治地面空鼓的措施

1、彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面

①基层应隔夜浇水湿润

②粉刷前将基层上的积水清除.

③水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm,宜用干硬性，手能捏成团为准

④正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7天

（三）防治楼梯、踏级宽度和高度不一致的措施

1、加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在±5mm以内.

2、在抹踏级面层前，应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹一道踏级标准斜坡线,然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置根据斜线各点尺寸,抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿，保证踏级宽与高尺寸的一致

（四）防治踏级阳角处裂缝、脱落措施

1、踏级抹面前，应将基层清理干净，扫去浮灰，并充分洒水湿润，提前一天进行洒水湿润

2、抹灰前，应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在

0.4~

0.5之间，并严格做到随刷随抹

3、砂浆稠度应控制在

3.5mm左右

4、一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的粉刷应分层进行操作

5、踏级平、立面的施工操作顺序，应先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向（即踏脚板上），并应将接缝搓压紧密

6、对成品保护，加强养护，完成后在714天内严禁行人上下〜

（五）防治踏级、踏脚板外倾措施

1、加强抹面层前的结构施工阶段的各项几何尺寸的复查，如有胀模现象，均需进行剔凿修正

2、特别是楼梯板块材料（如面砖），要严格安排料线铺贴，要注意平整经过10天以上或适当时间，才能进行擦缝嵌实，可避免宽度和高度不一，及踏级、踢脚板外倾

七、门窗安装工程质量保证措施

（一）预防铝合金门窗框扇翘曲变形，扇与框摩擦或卡住，披水板压弯，有污染的措施

1、由于铝合金型材料碰撞后容易变形，所以在组装时要注意保护为防止组装时的磨损和碰撞变形，应在组装场地上铺两层草垫由于零件多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装

2、组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板.

3、按图纸要求，核对型号和检查铝合金门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重损伤或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装

4、门窗安装后采取保护措施，并严禁做运输通道

（二）预防铝合金多组合门窗拼头不平整，劈棱、串角局部翘曲、毛糙的措施

1、注意开箱、搬运、组合、储存、安装过程中的碰坏

2、安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除

3、用线锤，靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下框的水平度后做临时固定,窗扇处于关闭状态临时固定不应使窗框产生变形

（三）预防铝合金门窗安装松动，开启门窗时，发现整个门窗松动的措施

1、安装前要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够

2、按装校正后，应及时窝强度较高的水泥砂浆，待砂浆结硬后，方可拨除

3、锚固铁脚间距应不大于60cm

4、锚固铁脚与埋件应焊牢

5、沿门窗框周边应有5mm粉刷层

（四）预防门窗位置进出不统一，门窗距离台板尺寸不一致的措施

1、安装门窗框上下、左右应有统一的基准线安装就位后，应及时用砂浆嵌实

2、内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整

（五）预防铝合金窗渗水的措施

1、为保证外窗盘留有足够的坡度，窗框下口与窗盘外口面层有45cm的高差〜

2、窗框排水槽有一定深度，保证能排除槽内积水

3、窗框夹角拼接严密，不得有渗水现象窗框与墙面交接处应用砂浆填满

4、做好上、下窗盘滴水线

八、防水工程质量保证措施

1、严格执行防水工程规范，防水材料的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定没有产生品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用

2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序其基层必须清理干净,应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实关的规定并应粘结牢无空鼓、损失、滑移栽、翘边、皱折等缺陷防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工有

3、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤

九、安装工程质量保证措施

（一）给水工程安装质量保证措施:

1、安装准备:

①安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录预制加工:

②按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工

2、干管安装在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm,找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好

3、立管明装套层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留甩口的高度、方向是否正确支管甩口均应加好临时封堵，立管阀门安装应便于操作和修理安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞

4、立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定支管的甩口应露明并加好临时封堵

5、支管明装意预制好的房管从支管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将法兰卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时封堵给水支管如装有水表需先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表

6、支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好封堵

7、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验管道系统安装完后进行综合水压试验水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续然后把水泄净，被破损的支架或管道镀锌层要做好防腐处理,再进行隐蔽工作

8、管道防腐和保温.给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道镀锌层破损处要补刷防锈漆给水管道防热损失保温的材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准.

（二）排水工程安装质量保证措施

1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图根据草图量好管道尺寸，进行断管断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15角粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净多口粘结时应注意预留口方向

2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架施工条件基本时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位〜不下降为合格地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道托吊管粘牢后再按水流方向找坡度最后将预留口封严和堵洞

3、立管安装:首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋安装前清理场地，根据需用支搭操作平台将已预制好的立管运到安装部位首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物复查上层洞口是否合适立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿〜然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严

4、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适清理场地，按需要支搭操作平台将预制好的支管按编号运至场地清除各粘结部位的污物及水分将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂,用力推入预留管口根据管段长度调整好坡度合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞

5、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度找出预留口坐标、标高然后按准确尺寸修整预留洞口分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号安装粘结时，必须将预留管口清理干净,再进行粘结粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口

6、闭水试验排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行

7、通水试验卫生洁具及给水系统设备安装完成后，必须进行通水试验；通水试验前要提出通水试验方案，同时确保水池有足够水量且应在油漆粉刷最后一道工序前进行第四节、工程细部质量控制要点工程的细节更多是反映在装饰部分，而装饰工程是整个工程的门面，虽然技术不难，但对手工要求较高按我司以往的工程经验，对装饰工程细部重点控制

一、门窗工程控制要点

1、门框安装1门框外边口距墙的缝宽超过30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距墙的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥吵浆堵缝2门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开固定门框的钉子钉进木砖50mm,钉帽砸扁并钉正3木框与墙间缝填堵砂浆、碎石混凝土时两框间加支撑防止木门受潮走型4木框靠一侧做防腐

2、门扇安装⑴门扇的偏差限制

①框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2mm；

②门窗扇对口和扇与框间留缝宽度L

52.5mm；〜

③框与扇上缝留缝宽度允许偏差

1.0L5mm；〜

④门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门45mm；〜

⑤门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门35mm；〜

⑥门拉手距地面

0.8〜

1.1m,门锁安装地到锁中为0・95m开槽位置准确，开启灵活,槽边整齐、美观2门扇合页安装标准

①合页安装距门扇上下端各1/10,并避开上下帽头;

②合页安装距门上下端一般为20mll1；

③上下合页安装垂直防止门走扇

④合页安装要点:合页开槽方正，开槽深度、长度与插销吻合，边缘整齐观感质量美观;A、定合页的螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基本一致，观感美观B、合页安装后要采取保护措施防止污染，达到验收优秀的观感效果门扇侧面插销安装要求C、确，深度适当,定螺丝拧紧卧平；门扇插销开启灵活，无污染、锈蚀

⑤插销外剔槽深度、剔槽宽度、长度与插销吻合，边缘整齐观感质量美观；插销孔位置准

3、铝合金弹簧门1门扇对口缝扇与框之间立纵横、缝限值允许偏差24mm〜2门扇与地面留缝限值允许偏差27mm；〜3门扇对口缝关闭时平整允许偏差2mm；4铝合金弹簧门自动定位准确，开启角度900土50,关闭时间在610s范围之内〜

4、铝合金推拉门28门窗工程控制要点

1.5成允许偏差W60N3铝合金门表面无划痕，无污染；接缝严密、平整4铝合金橡胶压条严密平直转角处应450角连接，缝隙紧密、美观

5、门锁安装1门锁心、销窝位置正确、开槽尺寸准确安装牢固、开启灵活，门扇锁心与门扇平整,钉帽拧紧、卧平整体安装牢固2H锁窝位置安装正确与锁心相互吻合，与框表面平整、方正螺钉帽拧口均基本致

二、室内装饰控制要点

1、室内装饰1扶手转弯处焊接牢固、平整美观竖向栏杆焊接生根牢固、上口焊缝平滑美观竖向栏杆间距允许偏差栏杆垂直2mm,栏杆间距3mm,扶手横向弯曲4mm2门贴脸、压条压条接缝平整严密，角度正确贴脸粘接牢固、阴角下方接缝严密，板边锯口处无损伤压条、贴脸锯口处无能槎，钉眼无外露，板材花纹对称目测美观棕眼刮平、木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感达到观感效果

2、室内墙面类装饰U墙面电盒安装

①与墙面安装平整、方正，抹灰到位盒内洁净整体美观

②多个电盒连接一排时，电盒盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体美观

③电盒安装位置a、做好预测工作提高观感质量；b、电盒安装在墙面砖十字角中；c、电盒安装在整砖中心或砖缝中；d、电盒上口平直、标高准确，电盒与墙面无相互污染，电盒与墙面结合紧密无缝隙，整体方下美观2室内墙面阴角

①阴角方正允许偏差4mm,阴角垂直允许偏差4mm；

②线角平直方正清晰美观达到观感效果3室内墙面阳角1阳角方正允许偏差3mm；2阳角垂直允许偏差3mm；3线角平直方正清晰美观，达到观感效果4室内踢脚线

①室内粉刷踢脚线上口平直，接5m线检查允许偏差3mm

②踢脚线与墙面无污染

③踢脚线下口应刷到地面5mm,这样观感效果较好

④阴角光滑通顺

3、室内穿墙管类装饰1洗手盆周边密封胶洗手盆周边密封胶不要过宽，保持清秀、美观的观感效果密封胶封口严密平整光滑,宽度均匀、整洁美观2管道顶板相交处节点做法

①顶板与管道分色清晰美观

②顶板涂料刷至管道68mm〜

③管与顶板分界处无相互污染

三、地面装饰工程控制要点

1、室内外不同材料地面分界位置1室内外不同材料的地面分界位置应在门框裁口外侧留置2地面留口平直、位置准确为另一侧地面施工时做好基础工作⑶门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰，无污染4门内外地面接缝高低差

0.5mm,表面内外平整允许偏差2mm、水泥砂浆地面21水泥砂浆地面表面平整、颜色均匀；无起砂、空鼓、开裂2水泥砂浆地面管根部颜色一致无空鼓、开裂3水泥砂浆地面与踢脚板相交部位平整⑷水泥砂浆地面，门口处采用玻璃分格条提高观感质量

3、水泥砂浆踢脚板⑴水泥砂浆踢脚板上口平直、上口宽度均匀2水泥砂浆踢脚板表面平整、颜色均匀，无空鼓开裂3水泥砂浆踢脚板与地面的阴角、转角外的阴阳角平直、主正达到观感质量

4、洗手间地面⑴洗手间门口挡水台门口挡水台高于洗手间地面2cm；门扇下距地面2cm,门下口刷漆到位⑵洗手间地漏洗手间地面排水坡度2%,地漏周边500cm范围内坡度5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层，地漏内周边平整光滑；洗手间地面无积水

5、楼梯踏步1水泥砂浆楼梯踏步

①无空鼓，颜色均匀

②楼梯踏步阳角设钢筋保护条

③楼梯踏步相邻两步高低差10mm2楼梯踏步底板滴水槽

①楼梯踏步底板滴水槽，槽内方正、线条平直、清晰无污染

②楼梯踏步板侧面装饰做到方正，无污染、有线条感

四、外檐工程质量控制要点

1、外檐大角1外墙表面平整光滑，线条清晰无污染，达到观感质量要求2窗边阳角目测上下通顺美观3外檐大角垂直度允许偏差，全高H/1000,且不大于20mm,4阳台阳角线条垂直允许偏差全高不大于20mm5阳台外立面垂直度允许偏差全高不大于20mm6外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于20mm7外窗口上下线条垂直、美观观感

2、滴水槽外墙面砖滴水槽外檐滴水槽距阳角

33.5mm〜滴水槽内品宽8mm,外口宽10mm深10mm滴水槽内光滑平整，内外线角平直

3、外檐窗台1窗台阳角应标高准确、线条平直2窗台里口标高应低于室内窗台3窗台板应有适当的泛水

4、雨水管安装1水落管距墙边不小于20mm2接头承插长度不应小于40mm3管箍每节不小于1个，严禁木楔固定管箍销子4水落管距地面不应大于20mm,不小于150mm

5、外墙分格缝与窗相接做法1分格缝线条通顺，槽内平整光滑，无污染2分格缝宽度、深度均匀，楞角方正3分格缝的上口与窗上口平齐通过分格缝下口应在窗台上口平齐通过

6、外窗1外窗打胶铝合金窗密封胶转角处基本做到光滑、平整与窗角吻合；表面平整、光滑，厚度、宽度均匀，线条顺直无飞边、气泡；防止密封胶堵住排不孔2铝合金窗橡胶压条节点

①铝合金窗橡胶压条应450相接，保证接缝严密，提高观感质量

②铝合金窗橡胶密封条规格型号应符合设计要求，嵌填密实，接头正确

③铝合金窗橡胶压条安装牢固、表面平整、线条平直，转角处搭接正确、美观

五、油漆流挂防治要点1油漆流挂防治措施

①选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂O

②板面处理干净，无油污、水分

③环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生2漆膜表面起粒防治措施

①选用良好的漆料，过细篁调合均匀，无气泡后再使用

②保持施工环境，无灰尘、杂物

③喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净3漆膜表面起雾防治措施

①避免在潮湿环境中涂刷油漆

②未干燥表面不得涂刷油漆⑷成品保护，同木制品第五节、实现质量目标的技术措施

一、建立健全施工管理机构及质量管理体系选择经过项目经理培训、上岗培训、全面质量管理培训及施工实践经验丰富质量意识强的人员组成负责此工程的施工管理领导班子，并配备技术员职称以上且有施工员证、质检员证、安全员证、试验员证或材料员证的施工员、质检员、安全员、试验员、材料员、资料员组成现场施工管理机构

2、建立健全质量管理体系，成立以高级工程师为主的质量监督小组强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控，加强监督力度，明确管理人员和质安人员的质检权限，落实职责，执行质检程序，对质量进行层层把关严格按照IS09002质量控制体系的要求抓质量控制体系的有效运行，突出程序化管理质量控制体系各要素的控制严格程序要求，做到凡事有落实、有检查、有记录、有考核

3、设置QC小组进行全面质量管理活动，以达到合格工程为目标，做好各项工作制定全面质量管理措施，层层把关，消灭质量通病每道工序的施工过程按PDCA循环进行活动

二、贯彻各项管理措施，加强质量管理

1、组织技术管理人员熟悉图纸，认真仔细进行图纸会审记录，编制完善的施工组织设计,熟悉掌握国家、省、市施工验收规范、规程、标准及消除工程质量通病若干规定严格按照施工图纸及施工规范、规程、标准施工

2、做好岗前培训教育工作，并做好技术交底工作和质量预控工作在施工前，对全体施工管理人员进行施工组织设计的技术交底；在每个分部分项工程施工前，对有关的工程技术管理人员进行详细的施工技术交底；施工班组进场施工前，由项目经理、技术负责人、质安员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项、施工安全及文明施工的技术交底；重要分部分项工程施工前，先做样板，然后组织施工班组进行现场讲评，由样板引路，起到良好的示范作用在施工过程中不断跟踪检查发现问题及时进行整改并制定纠正和预防措施认真做好工程质量的验收评定工作，并做好

3、抓施工过程的质量控制，严把验收关各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作，决不允许例外转序，对未达到合格要求的坚决返工整改

4、加强质量监督检验工作，加强技术复核工作认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录，验收合格后方能进行下一道工序的施工

5、现场施工员每天对工程质量跟踪检查；质检员每天对每个工序要严格履行验收手续;项目经理每周组织一次质量、安全、文明施工大检查，对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚；公司每月组织一次质量安全文明施工大检查和不定期检查

6、把好材料质量关进场的材料、成品及半成品均要有质量合格证或质量检验报告，按规定要求进行试验，合格后才能使并对其品种、规格、出厂日期、数量、挂牌等做好验收及标识

7、装修工程要坚持按高级装修标准验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法特别要实行样板引路，发挥样板的示范作用.

8、凡有防水要求的部位必须做闭水试验

9、配备专职质检员和试验员，负责材料、半成品、成品以及砂浆、混凝土的质量检查和试验工作

10、配备专职资料员，负责收集、整理、归档工程技术资料

11、经常与建设单位、监理公司、质检站、设计院等有关单位联系、沟通，共同把好质量关第六节、成品保护措施

一、流程框图相互关系如下:

1、项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施.

2、成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理

3、工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护

4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏

5、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告土建交给安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入

二、成品保护的内容

1、施工过程的工序产品模板、支撑、提升架、碎砌体、半成品、埋件等

2、装饰过程中的工序产品屋面、卫生间的防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、钢铝门窗、楼梯饰面及扶手等

三、分项工程成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施

1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋

2、模板成品保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位水平运输车道不得直接搁置在地侧模上在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放

3、混凝土成品保护城凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染不得重锤击打混凝土面

4、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量

5、楼地面成品保护1水泥砂浆及现浇水磨石及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净2雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量3水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料4下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面5注意清洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生6禁止在楼地面就地生火

6、门窗成品质量保护⑴木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形⑵运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框3铝合金或彩板门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除⑷利用门窗框销头，作架子横挡使用⑸窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染⑹施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护作业脚手架搭投与拆除，碰撞压门窗随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物门窗开启，按规定扣好风钩、门碰

7、装饰成品质量保护⑴所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作⑵作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板轻放3门窗及时关闭开启，保持室内干燥，雨天门窗关严，防止装饰后霉变⑷用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色5因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染

8、屋面防水成品保护⑴屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通2禁止在防水屋面上堆放材料、什物、机具⑶禁止在防水屋面上用火及敲打4因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净电焊工作做好防火隔离5因设计变更，在已完防水屋面上增加或更换安装设备，应事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验如有损坏及时修补,确保防水质量第一节、质量标准及管理机构

一、质量目标本工程的质量目标为保证达到“合格”工程为实现合格工程的目标,.我公司将在本工程项目执行IS09002标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态

二、质量管理机构在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任

1、质量管理机构建立健全质量管理机构，项目经理部设立项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人各管理人员的质量职责按《公司质量责任制》执行各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关质量管理组织构架图

2、落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人,对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任

3、施工过程质量管理1必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责2根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作3在施工中要选用性能合格的机械设备，要有专人进行保养和维修，使机械设备处于正常运转的状态

4、施工操作的质量管理措施1施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗2施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工3操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化

5、技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等加强技术管理，采取有力措施，落实项目经理部各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，对产品进行防护

三、质量管理机构主要成员的职责我项目部按照“三合整合管理体系管理，项目管理体制保证了质量体系的有效运行,质量体系的有效运行又保证了项目部人员充分履行岗位职责且具有可追溯性在工程施工管理过程中，我项目部将始终保障“三合一”整合管理体系在项目中有效运行

1、项目经理职责⑴、负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同，确保合同目标的全面完成⑵、领导、组织、指挥、协调项目经理部的工作和全面负责施工现场管理各项工作⑶、在公司授权的范围内，负责与分包单位、租赁供应单位洽谈分包合同、租赁合同和供货合同，并负责协调项目内分包单位之间的关系⑷、组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施

5、准备和组织中间验收和竣工验收及负责交付后的工程保修

2、项目技术负责人职责⑴、负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准⑵、组织施工图自审工作负责与业主和设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，并负责技术资料的签证⑶、负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底组织项目的质量、安全、计量等检验活动，并督促落实整改措施负责审核竣工验收资料和竣工图⑷、负责及时处理施工中的技术问题，并落实相关措施

3、技术员职责⑴、编制单位工程的进度控制计划和月（旬）作业计划,转材并相应编制劳动力、材料、周料和机械设备的计划经项目经理认可后负责实施⑵、严格按施工图，规范和施工组织设计要求组织施工,和机合理安排和利用劳动力、材料械设备.⑶、负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理,组的施工前必须认真做好对作业班技术、质量、安全交底工作，施工中经常检查督促⑷、负责技术工作和分项工程的质量评定，组织施工班组对隐蔽工程进行自检.⑸、认真做好施工记录，负责对质量、安全等项检查中所存在问题的整改

4、质捡员职责⑴、以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，协助技术负责人做好质量管理工作⑵、负责技术资料的监督和检查，做到与工程进度部位同步⑶、参加隐蔽工程验收和技术复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续⑷、检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议

5、材料员职责⑴、根据工程进度计划，编制材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量⑵、项目自行采购的物资要坚持比质、比价、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库及进场验收和材料标识工作⑶、做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各环节的管理工作，减少浪费和损耗⑷、严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材料的堆放、整理工作

6、预算员职责⑴、负责施工现场的计量器具配置和检定工作，确保施工中使用的计量器具准确可靠,满足施工要求⑵、检查监督施工过程中计量检验，混凝土和砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量⑶、对检查中发现的问题及上级部门提出的整改意见，负责督促改进及及时处理⑷、贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计量单位的使用

四、工程质量管理

1、技术管理1做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改2做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求3施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理4建立公司按IS09002体系要求编制的运行表格填报制度预先控制质量事故发生5质检员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改6健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关⑺对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专项施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量8认真做好计量工作，用数据说话,保证施工用料的定额用量

2、原材料、半成品及成品质量管理1合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配2原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求3及时对进场的原材料进行抽样送检，检验结果与合格证相符者方可使用4材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理

3、质量检查管理1工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查逐级检查，层层把关不符合质量要求的必须马上返工2严格执行质量等级评定对完成的分部分项工程，按“建筑工程质量检验评定标准进行、评定、检查、验收3严格执行《建设工程质量通病治理措施》，消除工程质量通病4所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工5加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关

4、样板间标准管理制度由项目经理、生产经理、技术负责人、施工员、质质检员、各班组长参与对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等方面，明确质量要求和措施，并做样板间，确认质量和观感达到所定的标准后才大面积的进行施工第二节、质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的IS09002质量标准，已建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了IS09002中的要求该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明

1、推行施工现场工程组织管理负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上；

2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用;

3、建立施工组织设计及施工方案审查制度，开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批；

4、建立严格的奖罚制度，在施工前和施工过程中，项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品.

5、建立.全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程的技术复核工程施工过程中，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件管和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；以及其它需要复核的项目，杜绝重大差错事故的发生；

6、坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检、再由施工员组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签字认可；

7、坚持“三级”检查制度公司每月对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证质量检查程序见；

8、实施混凝土浇长令签发制度混凝土浇筑前，主管施工员必须向项目部提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开盘进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇筑令”时，必须递交以下资料1“混凝土浇筑令”申请报告；⑵由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录;质量保证体系如下图:工程项目部组织保证技术保证措施保证质安组熟悉设计图纸规范创合格工程制建定分定成立检明制制加楼关立专查确审优定强层键质职合合核质施技设工量质格格图质工术置序检成标纸量方交技小监员措术控负开定班加定期进行质技术岗位责质量管理展期组强量检查任制责任制质不进试量定行验安期互和协调各方提全质检仪高、对策月量交器活检接监质量评定、质量控制的原则

1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则CQ。