外檐干挂石材施工

外檐干挂石材施工、装修施工基本施工流程1构造验收一架子及外檐干挂石材锚件、墙面大角解决一檐口石材安装墙地面施工屋面防水一外墙面石材安装一窗安装一外墙面保温解决一外墙涂料、窗口密封一架子拆除一避雷解决f上水、下水管线f电气管线f地面辐射采暖一墙面解决、粗装修一厕卫防水一内门窗安装一吊顶施工一墙面施工一地面施工一电气穿线、闸箱、面板一墙面、顶板腻子墙面涂料一灯具、洁具安装地上部分外墙为三一四层不等，所有采用干挂樱花红花岗石石重要施工方案编制时间暂设工程及暂电工程方案精装修工程动工前测量放线方案精装修工程动工前地下室精装施工方案精装修工程施工前地上室内（局装）施工方案精装修工程施工前地上室内（贝盟）施工方案精装修工程施工前外檐装修施工方案精装修工程施工前屋面及卫生间防水施工方案分部工程施工前外线工程外线工程开始前材，外挂总高度

24.90m,（含檐口），干挂面积约为4500m

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3.1施工部署经基层解决，在拟定具有外檐装修施工条件后，外立面干挂石材，可以和本工程窗安装、涂料施工、保温施工同步进行，但必须做好安全防护措施，保证上下作业人员安全石材幕墙施工自下而上四周同步进行施工，石材嵌缝自上而下进行施工

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3.2施工进度安排在充足贯彻技术准备的状况下，石材供应到位，总工期控制在日历工作日75d内完毕

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3.3重要工序的施工措施

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3.1外檐石材幕墙施工

（1）构造偏差实测实测构造的偏差，对构造的修整、二次设计的排版及板材加工等工作具有非常实际的指引意义偏差实测采用经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的措施，挂线采用细钢丝；测量成果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计

（2）放线外墙面水平线以设计轴线为基准规定各面大墙aI构造外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线放线完毕后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序

（3）钢骨架时加工与安装钢骨架重要涉及角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等，均需进行热镀锌解决，并经检查质量合格后方可进行安装钢构件表面防腐规定详见附件2

（4）加工前要进行详图设计和审查图样详图设计应根据建设单位的I设计图样以及规定采用的规范、原则和规定进行设计图样通过多方审查无误后方可进行加工钢骨架的安装顺序要符合构造规定，原则上为从下往上，先里后外，先主后次连接件采用75X50X5角钢与构造预埋件三面围焊完毕，焊接完毕后按规定清除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆连接件的固定位置按连接件弹线位置拟定，先点焊，拟定无误后再施焊壁柱钢骨架，主龙骨8号槽钢与连接件栓接固定，次龙骨角钢75X50X5角钢与主龙骨槽钢栓接固定混凝土二次构造处，采用在构造上通过M10化学锚栓直接固定75X50X5次龙骨角钢，角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件详见节点图样

（5）干挂花岗石本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接，其技术含量较高，规定石材开槽在加工厂内完毕，加工须精确自下而上分层托挂建筑物阳角板面为上大面压小面石材平板及L型板厚度均为30mm,槽中距板材外表面为15mm石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板且安装挂件前应将构造胶灌入槽内详见节点图样

（6）石材嵌缝石材分缝横缝为10mm,竖缝为10mm,嵌缝胶种类为进口道康宁石材硅酮密封胶，在实际操作中应注意打胶前应先将胶捏软后再放入枪中，以免浮现打胶费力的状况打胶前，所有的粘接面要先通过去油、去尘、去水汽等相应时清洁解决，否则会影响粘接效果，浮现露点、气泡用胶嵌缝时，胶必须所有填满缝隙胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以期达到工程的最佳美观规定

（7）其他辅助材料石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶石材嵌缝胶采用进口道康宁石材硅酮密封胶

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3.2核心工序的I质量控制与技术措施

（1）钢骨架的安装角钢连接件与预埋件焊接固定，焊接前应清理焊口，焊缝周边不得有油污、锈物正式施焊时应对时掌握焊接速度，规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接主龙骨与角钢连接件、主龙骨与次龙骨固定，均采用栓接固定，每处不少于2个螺栓螺栓应拧紧，以弹簧垫压平为准上下主龙骨之间留有20mm缝隙，并采用450mm长芯柱连接，芯柱与主龙骨之间采用不锈钢螺栓固定芯柱采用6号槽钢

（2）干挂石材安装一方面应根据二次设计图样及翻样图核对板材规格，无误后再进行板材安装为保证开槽质量，规定在加工厂内开槽，对于现场需补开槽的石材要选用专人经培训后进行，槽位、槽深、槽的长宽要严格控制，为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），采用如下措施现场将石板固定后再开槽，槽位与挂件吻和后,标出位置再开槽槽深用角磨机或专用机械预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度25mm为宜开槽完毕即进行自检，涉及槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂，合格时方可使用安装石材前，应清除槽内浮尘、石渣，以便注胶起到粘接作用

（3）外饰面容许偏差执行“JCJ73—1991”规范及金属与石材幕墙工程技术规范“JGJ133—”中表737幕墙安装容许偏差干挂饰面容许偏差外饰面容许偏差表表5-2

（4）石材嵌缝操作时应一方面进行石材缝清理，清理工作应在石材牢固、安全检查合格后方可进行，用特制板刷或其他工具等缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，石材缝刷两遍清水，这样可增长嵌缝胶日勺附着能力，在清理后，横竖缝均应填塞聚苯棒，规定填塞深度应一致、平直无重叠，遇挂件断开时碰头缝应严密，转角处割角精确、容许偏差（mm）检测手段检查项目光面毛面立面垂直362m托线板或经纬仪表面平整W

2.52m靠尺、钢板尺阳角方正W24边长20cm方尺、楔尺接缝平直W2W

2.510m尼龙线及尺接缝高下差W

11.0楔尺、深度尺接缝宽度W

0.5±2卡尺检查顺畅，并不得有松动现象，进行嵌缝前为了避免污染相邻石材，要用不干胶条沿缝隙边沿遮挡，嵌缝时规定使用嵌胶枪，按分段一次完毕，其速度在保证嵌缝无气泡、无断裂状况下进行，嵌缝胶锚压应在初凝成型时完毕，保证外形一致不干胶条在注胶成型后修补完毕后方撕下并及时清理干净打胶完后规定嵌缝胶自身比石材表面凹进

1.5mm,打胶自身厚度应不少于5mm

（5）成品保护石材采用定制的手推车进行水平运送，石材之间衬垫泡沫条，下侧垫短木方；车斗前方两侧加焊150mm长圆钢管，外套胶皮管，避免石材的J磕碰及前倾注意对石材转角、柱角、檐口装饰线条等部位的保护，每层的石材出入口相相应的做木套保护拆除、改制施工脚手架时，要做石材保护的专项交底，要有措施在施工时要注意避免石材表面的污染，注意不能有油性、酸性物质及擦缝胶接触石材表面石材嵌缝时在两侧板端粘贴防污染保护条，嵌缝完毕后将保护条揭掉，并集中收存胶筒以旧换新，避免乱扔影响场容竣工时对有缺陷和损伤的石材进行更换或修理，然后用干净水和硬毛刷（不得使用钢丝刷、金属刮削器）清洗所有石材表面石材废料及多种材料包装物应清运到指定垃圾回收站，做好现场日勺文明施工半成品石材入库寄存，避免丢失。