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文本内容:
****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案
一、工程概况本工程建设单位为****中药饮片有限责任公司,工程名称就就是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库，地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧本工程为地上四层框架结构，高度
23、00米，建筑面积25432平方，其结构混凝士强度等级:基础和主体采用C30,钢筋为HPB300和HRB400设计使用年限50年,结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为川类，屋面防水等级为n级本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础建筑物内设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞施工脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊
二、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》]GJ130-2011;
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
4、《建筑施工安全检查标准》QGJ59—2011;
5、《建筑工程安全生产管理条例》；
6、《中华人民共和国安全生产法》；
7、《建筑工程施工手册》--第四版；
8、《PKPM施工计算软件》；若外拉结钢丝绳与槽钢夹角小于60°,应将上固定点移至上层楼板钢丝绳限重牌3面均设钢丝绳见详图采用钢板网注槽钢间距应按专项施工方案执行焊接槽钢止挡件以免向建筑物滑动1T剖面图悬挑式钢接料平台侧立面注吊环必须使用圆钢，吊环间距应按专项施工方案执行2600悬挑式钢接料平台正立面正立面图博处发桃时料，力放月度不健・E月:“,宽度憔袋塔机幡度的笈重量调整，未尽事宜按国家现行得法律、法规、规范、规程及标准执行
三、组织机构和取责组长:刘正勇（项目经理），对施工现场得安全工作负总责副组长:屈付太（专职安全员），负责对施工现场得安全工作进行管理成员张伟（技术负责人）,负责对使用悬挑式卸料平台得人员进行安全技术交底刘振同（安全员）,负责对使用悬挑式卸料平台得人员进行安全教育;负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护,发现问题及时整改该小组从先安全后生产、先防护后施工得指导思想和规章制度上，以及具体问题得处理上，保证“安全第
一、预防为主，综合治理”方针得落实,严格执行一票否决制，坚持“四不放过”原则
四、安全管理
1、组成悬挑式卸料钢平台得钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等得材质必须符合国家规范要求
2、钢平台内得各焊接件得焊接质量必须符合国家标准,焊接钢平台得焊工必须持证上岗
3、钢平台组装前，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底
4、钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收,合格后方可使用
5、项目部安全员每天必须检查钢平台各部件得紧固情况,发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患
五、悬挑式卸料钢平台设计钢平台规格为:钢平台主次梁均用槽钢制作，长
5、5m,宽
2、5m,其中钢平台主梁采用18#槽钢，伸入混凝土梁内
1、5米，外部悬挑4米，次梁采用14#槽钢平台周围防护栏杆高度大于
1、2米，下设180mm挡脚板，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方得於柱或钢筋预埋环上（见后附平台图）容许荷载:施工荷载
1、5kN/m2,集中荷截5kN主梁、次梁、吊环得强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》（GB50017—2003）o
1、次梁设计次梁选用槽钢［14制作，钢平台外部悬挑得
4、0m长钢平台主梁下设5道次梁,焊接在主梁槽钢下部，其间距为
1、0米,14#槽钢截面特性:重量
0、145KN/m Wx=
39、7cm3,,h=100mm,b=48mm,t=
8、5mmo1）荷载计算依据JGJ80-91规范，永久荷载中得自重，铺板以
0、4KN/nf计;施工活荷载（均布）以
1、5N/irf计另外，本设计考虑增加集中施工荷载,按碎料容量
0、2m\荷载5KN设计永久荷载分项系数
1、2,可变荷载分项系数
1、4o落叶松板50mm厚
0、4X1XK2=
0、48KN/m14#槽钢
0、145X
1、2=
0、17KN/m施工荷载
1、5X1XK4=
2、IKN/m£q=
2、75KN/m施工荷载（集中）p=5XI、4=7IN2）内力计算集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M=1/8X q12+1/4xpl=1/8X
2、75X
2、52+1/4X7X
2、5=
6、48KN/miii23抗弯强度计算M/rxWxfyrx=l2二
6、、05X
39、7X103=155N/mm2f y=215N/m n满足要求48X106/I4整体稳定性计算M/gb Wxfypb=570tb/Llh X235/fypb=l06当yb大于
0、6时，按GB J50017-2003附录B3中得要求及附录B中得B1—2公式计算出相应得中b值，用讪值代替值和b=
0、804O
2、主梁得设计选用槽钢18#,其截面特性为:重量
0、23KN/m Wx=ll7c m3,h=160mm,b=65,mm t=10mm,1）荷载及内力计算主梁均布荷载[
180、23X
1、2=
0、276KN/m300X300mm木才当板栏杆、密目网
0、115XK2=
0、138IN/m
0、072X
1、2=
0、086KN/m\q=
0、5IN/m次梁（L）传递荷载，P1（L1传）=l/2X（
0、48+
2、1）/2+1/2X
0、12X
2、5=
0、795KNP2（L2传）=1/2义
2、7X
2、5=
3、375KNP3处于主梁最不利位置，在L3上，且L3边缘
0、6m处（被料斗中心距主梁
0、6m）P3（L3传尸1/2X
2、7X
2、5+7X
1、6/
2、5=
7、855KNM=l/8X046X42+
3、375X
1、0+1/4X
7、855X4=
12、15KN、mR a=Rb=l/2X05X4+
0、795+
3、375+1/2X
7、855=
9、0975K N2）强度验算M/（rxWx）=
12.15X106/K05X117X103=65375N/mm2f=215N/mm2（满足要求）3）稳定性计算M/（（pbWx）=
12、15X106/
0、948X117X103=
109、54N/mm2f=215N/mn（满足要求）式中qb=570tb/Ll hX235/fy=（570X10X65）/（1000X160）X235/235二
2、31（LI为受压翼缘侧向支撑点得距离）当大于
0、6时，按GBJ50017-2003附录B3中得要求及附录B中得B、12公式计算出相应得cpb值，用收/值代替9b值，即=
0、948o
3、铺板设计选用4m长,50mm厚落叶板，板宽不小于250mm，并以螺栓与槽钢相固定铺板自重及施工荷载q=04X1X
1、2+
1、5X1X
1、4=
2、58IN/m集中荷载:p=5XK4KNM=l/8q12+1/4pl=207KN、m依据规范要求，木结构受弯构件得抗承载能力,按下式验算am=M/Wn=f mW=l/6Xbh2=417cm3om=
2、07X106/
4、*x105=5N/mm2f m=17N/mm2（满足要求）
4、钢丝绳验算规范《JGJ80-91》规定:钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中得每一道应作单道受力计算前后两道均选用6X37
①
19、5mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=206KNo1）内力计算P1=RB=90975KN（见主梁计算）P2=R B=
12、39KNTl=Pl/Sina1=12s75INT2=P2/Sina2=1549KN2）安全系数计算查表:6义37
①
19、5mm钢丝绳破断拉力换算系数a=
0、82,作吊索用钢丝绳得法定安全系数[K]=10oFg=082X206=
168、92KN前道钢丝绳K=F/T1=
12、9[I]=10后道钢丝绳K=F/T2=109[K]=10两道钢丝绳均满足要求
5、吊环设计在钢平台主梁[18吊环位置，焊210X100X8钢板（四周围焊），钢板上部割
①40圆孔，利用圆孔作吊环为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环中12钢筋，与孔平1）钢板割孔处强度按下式计算a=N/AnfN=T2=1549KN（见钢丝绳计算）An=（100—40）X8=480mm2o=15490/480=32N/mm2f=215N/m n12（满足要求）
六、钢平台安装要求
1、钢平台得各支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接
2、钢平台各支点必须放置在混凝土梁上面，并不小于600mm，伸入长度必须满足要求,以利钢平台多次周转使用
3、钢丝绳与钢平台得水平夹角为45°-60°o
4、钢平台上部拉接点得梁（柱）应验算抗拉强度,以保证建筑物与钢平台得安全
5、吊运钢平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂钢平台吊环
6、钢平台安装叱钢丝绳应采用专用得挂构挂牢,采取其她方式时卡头得卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外□应略高于内口
7、钢平台两则必须装置栏杆和密目安全网
8、搭设脚手架时应预留钢平台位置;钢平台两侧脚手架得立杆应用双立杆加强
七、钢平台验收和检查
1、钢平台首次安装完毕后，报请公司安全科进行验收，验收合格后方能使用
2、钢平台验收合格开始使用后，由项目部安全员每天上下班前均对钢平台进行检查，主要检查内容:钢丝绳就就是否系牢固，槽钢焊缝就就是否有裂缝，吊环处钢丝绳就就是否磨损，平台上安全防护就就是否出现不到位现象等
八、钢平台使用要求
1、钢平台左右两侧必须装置
1、2米高得防护栏杆，外部用密目安全网封严
2、钢平台铺设得木板拼接严密，且支撑牢固不得有空隙
3、在钢平台三个侧面显著位置上悬挂限载标示牌，标示牌上均标明容许荷载，人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载，并配专人监督
4、转运过程中，由塔吊配合吊运，避免碰到外架
5、钢平台在使用过程中，要经常进行检查,发现钢丝绳有锈蚀必须及时更换
九、钢平台拆除
1、拆除前全面检查各连接件、固定件等就就是否符合构造要求
2、根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批准后方可实施
3、项目部对作业人员进行详细得安全技术交底，且派专职安全员负责跟班作业
4、拆除钢平台之前，先清除钢平台上得杂物
5、拆除顺序为先次梁、后主梁、再拆拉绳，拆除过程中塔吊配合起吊作业。
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