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文本内容:
交岔点施工安全技术措施壁、使用水炮泥,以及放炮喷雾、装岩洒水和净化风流等综合防尘措施遇水膨胀的岩层不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,并应采用捕尘措施,使用个体防尘保护用品、在掘进过程中,必须搞好文明施工所有工具、材料、管线15等应码放、悬挂整齐巷道内无杂物、无淤泥、无积水、工程质量符合《煤矿井巷工程质量检验评定标准》规定严16格质量验收制度,各班组、各工序、各工和应进行自检、互检,对不合格工程及时处理,工程合格后方可继续施工、交岔点施工时由于断面较大,施工中必须加强顶板管理,禁止17空顶作业、交岔点施工时必须采用临时支护,并派专人观察顶板压力,18遇有异常情况,及时处理、进入工作面要及时清除顶部活肝,确保安全才可作业,工作19面要保证整洁畅通,及时清理废渣、肝石、施工时,要先将施工地点及附近的电缆、电气设备及管路等20掩护好,严防崩坏、砸坏、施工过程中,发现异常情况要立即停止工作,将人员撤到安21全处,待隐患处理好后方可作业、锚索钢绞线不得有死弯,不得有明显的裂痕安装锚索时,22要用锚索涨拉器压紧托板,托板紧贴巷道面、爆破后发现拒爆,重新连接起爆
23、在距原炮眼以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装2430cm药放炮、严禁用镐刨或从炮眼中拉出电雷管,严禁用打眼的方法往外25掏药,严禁用压风吹拒爆炮眼、在拒爆处理完毕之前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的26工作、喷浆机运转时,任何人不得将手插入料仓;维修喷浆机时,27必须先断电后再维修;喷浆时,喷浆管路必须连接牢固,喷头严禁对人,喷头前方严禁站人;喷浆机使用结束后,要先停电后停风,喷浆手要将喷浆机清理干、架棚时,至少人以上共同协作,抬棚梁及上梁时,要精力286集中,动作协调、稳抬稳放,并派专人在一旁统一指挥,以防发生事故、施工时,要保护好施工地点的电缆、风筒、设备等物件,不29得聘电缆、管子、风筒损坏或将电缆背到棚里、施工时,支架未架设好,不得终止工作,不得下班时有空帮、30空顶现象、架棚时,支架顶帮要背紧背牢,不得有空帮空顶现象,柱窝31要栽在硬底上,深度不小于200mm、喷浆机要稳在顶板完好、较宽敞的地方,距道轨要保持
320.4m以上距离
六、避灾路线当掘进工作面发生水灾、火灾、瓦斯事故时,其避灾路线为:掘进工作面f深部进风立井井底f罐笼f地面(附避灾路线附图)补充意见、特殊工种必须经过培训,并持证上岗
1、耙肝机必须按设人身防护栏
2、耙肝机停止使用时,必须立即停电
3、严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业
4、耙斗前严禁站人,耙肝机使用的钢丝绳断丝,必须更换
5、施工交岔点时,对施工过的航道进行观察,危岩及时找掉
67、坚持”一炮三检”和“三人连锁放炮”制度、交岔点必须分段扩刷
8、加强领导跟值班制度9庙口煤矿交叉点施工安全技术措施2#河南富昌公司矿建第六项目部月日229庙口煤矿交叉点施工安全技术措施2#项目负责人安全经理机电负责人技术负责人编制人河南富昌建设工程有限责任公司矿建第六项目部月日229河南富昌建设工程有限责任公司专家成员及专业部室施工措施审批会签表施工单位矿建第六项目部工程名称庙口煤矿2#交叉点措施名称庙口煤矿交叉点施工安全技术措施2#专家组成员及部门审批人员签字生产技术安全部专家组成员专家组成员专家组成员专家组成员专家组成员专家组成员总工程师庙口煤矿交叉点施工安全技术措施
一、工2#程概况交岔点布置在水平附近的细粒砂岩中且主排水泵房,变1#-655m电所布置在井筒东侧,以避开、断层在影响,由于设计层位FS7FS5砂岩厚度比较薄,且岩层有一定的倾角,交岔点距井底马头门
4.59m1#砌宣处长度为
138.7m,
14.5m
二、地质及水文地质>地质情况1根据矿方地质部门提供的地质资料,一般在页岩、砂岩中掘进,颜色呈灰色及褐色,以石英石为主,含暗褐色矿物质,裂隙充填大量鲜石脉,少许有深灰色泥岩条带,分选性差,钙泥质胶结在掘进时如果遇到不明的地质构造时,应先打地质探钻,探明情况后,方可施工、水文地质2根据矿方地质部门提供的地质资料,本地区地质构造复杂,在掘进过程中要谨慎预防,加强防治水工作,严防水患掘进时需要加强顶板管理
三、技术特征交岔点最大断面处宽度为交岔断面墙高最大值为1#
9.1m,最低处墙高为
1.6m,
1.2m交岔点采用锚网+锚索型钢棚联合支护,锚杆采用
①1#+U3620mm圆钢树脂锚杆,锚杆间排距锚索型号为x2200mm700mm x700mm,
①间距为金属网为
①钢筋网,网
15.24mm x8000mm,1000mm,
6.5mm孔距全断面铺设钢筋网搭接长度用双股100mmx100mm,100mm,14号铁丝每扣扣连接锚网喷厚度为和,喷送强度200mm100150mm型钢棚棚间距每架三节用顶架角为度,采用拉杆、36U500mm,100C20;卡缆固定,木背板背牢背实
四、施工工艺由于交岔点巷道断面较大,交岔点岩石稳定性较差,顶板位置1#处于泥岩层中,经项目部商讨决定先把主巷道掘通在进行刷大新面的施工法是先掘出巷道并对边墙进行锚喷余下的周边围岩喷厚混30-50mm凝土(围岩条件差时,可加打锚杆)作临时支护,然后回过头来分段刷帮挑顶随即进行锚喷临时支护,扩刷方向提供施工顺序示意图交岔点施工采用放炮施工,其工艺流程为:敲帮问顶一打眼一装1#药放炮一敲帮问顶一临时支护一装运肝一锚网喷一清理型棚支护时,每棚根金属拉杆,正顶一根,两帮各一根,固U363定在卡缆下边螺栓上可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计有关规定可缩性支架的装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂背板要排列均匀,并背紧背牢交岔点架棚时,施工人员要共同协作,按照交岔点每棚规格摆放,抬棚梁时,要精力集中,动作协调、稳抬稳放,并派专人在一旁统一指挥,以防发生事故架棚时,要用木板、木料搭建牢固的工作台,工作台高度左右,2m宽度不小于木板厚度不小于连接牢固,用扒铜钉牢700mm,50mm,
五、质量要求工程质量符合《煤矿井巷工程质量检驹评定标准》、《煤矿井巷工程质量给收规范》规定严格质量验收制度,各班组、各工序应进行自检、互检,对不合格工程及时处理,工程合格后方可继续施工
一、锚网喷支护巷道净宽、净高允许偏差1巷道中线至任何一帮不小于设计,不大于设计100mm腰线至拱顶、至底板不小于设计,不大于设计100mm锚固力:设计要求不低7T2喷碇强度:达到3C20o喷厚达到设计要求4150mm,表面平整度:550mmo基础深度不小于设计值6100mm,90%锚杆间排距:允许误差±要求安装牢固,7700x700mm,100mm,托板紧贴岩面,锚杆角度与巷道轮廓线的角度不小于锚杆螺母扭矩:75°o顶帮100N•m,80N•m钢筋网的网格必须焊接牢固,钢筋网的网格必须扣扣相连,预8留的度直角钩必须用锤子或钝器拍平压牢固,并应在使用前清除锈90污mo钢筋网到岩面间的喷厚不小于钢筋网外保护层的喷厚不930mm,小于不大于20mm,40mm
二、型棚支护U允许偏差1中线至任一帮距离允许偏差为―50mm腰线至顶梁底面、底板距离允许偏差为0-100mm金属网连接:每隔连一扣3200mm背木安设:排列整齐、背紧、背牢4柱窝深度:挖到实底,深度符合设计5200mm,梁腿搭接长度:允许偏差为6400mm,-30mm卡缆间距:允许偏差为土7200mm,20mmo铁拉杆:每隔根,两侧下卡缆位置各根,梁中根8311棚距:允许偏差为土9500mm,50mm
六、交岔点施工安全措施、交岔点施工要严格按照设计尺寸和要求施工
1、施工人员要严禁携带烟草和点火物品,严禁酒后入井
2、所有施工人员都必须认真学习本措施并签字备查
3、下井人员必须佩戴矿灯、矿帽、自救器,而且对自救器的使用4熟悉,否则不准入井、必须参加班前会,听取布置计划以及安全注意事项,否则不准5下井、任何人在井下不)隹拆卸敲打毁坏矿灯、自救器
6、没有经过安全培训,不听贯彻作业规程的人员、经过安全培训7考试不及格者不准下井工作,持证上岗,无证不准下井作业、特殊工种必须持证上岗
8、凡参加井巷施工的人员,施工前必须认真学习作业规程,9要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线,以及可能出现的问题等,必须在考试合格后方准参加施工、在施工过程中,施工人员必须按安全技术措施进行施工,保证10工程规格质量,并对所在岗位的安全工作负责、在本工种与其它工种人员作业有关联时,开工前应主动与其联11系,相互配合,保证安全施工、施工中,严格执行敲帮问顶制度开工前、钻眼前、放炮后、12支护前都要及时敲帮问顶,找掉危岩活石、施工人员应妥善保护中,腰线及其它设施,严禁私自更改中,13腰线在支护前必须对中、腰线进行复核和延伸,严格按线施工,以保证工程符合设计规定、采用炮掘施工方法时,应采用湿式钻眼、刷洗巷帮巷14。