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墙面干挂石材施工工艺原则
4.
54.
1.1总则
4.
1.
1.1合用范畴本章合用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程
4.
1.
1.2编制参照原则及规范1中华人民共和国国标GB50210—《建筑装饰装修工程质量验收规范》2中华人民共和国国标GB50300—《建筑工程施工质量验收统一原则》3中华人民共和国国标GB50325-《民用建筑工程室内环境污染控制规范》4中华人民共和国国标GB50326—《建设工程项目管理规范》5《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-6《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-7《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-
964.
1.2术语、符号1交接检查由施工日勺承办方与完毕方经双方检查并可否继续施工做出确认口勺活动2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环保和公众利益起决定性作用的检查项目3一般项目除主控项目以外的检查项目4基层直接承受装饰装修施工的面层453施工准备
3.
1.
1.1技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底
3.
1.2材料准备1石材根据设计规定，拟定石的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测拟定2合成树脂胶粘剂用于粘贴石材背面欧I柔性背衬材料，规定具有防水和耐老化性能3用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型K和变通型Po4中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力日勺实验和相容性实验5玻璃纤维网格布石材的背衬材料6防水胶泥用于密封连接件7防污胶条用于石材边沿避免污染8嵌缝膏用于嵌填石材接缝9罩面涂料用于大理石表面防风化、防污染10不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件11膨胀螺栓、连接锹件、连接不锈钢针等配套日勺铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定日勺多种设计和安装所需要的连接件时质量，必须符合规定材料质量规定见下表天然大理石板材规格尺寸容许偏差单位mm部位优等品一等品合格品长、宽度000-
1.0-
1.0—
1.5W15±
0.5±
0.8±
1.0+
0.5+
1.0厚度15±
2.0—
1.5-
2.0天然大理石板材平面度容许极限公差单位mm容许极限公差值板材长度范畴优等品•等品合格品W
4000.
200.
300.50400-
8000.
500.
600.802800V
10000.
700.
801.
00210000.
801.
001.20天然大理石板材角度容许极限公差单位mm容许极限公差值板材长度范畴优等品―等品合格品W
4000.
300.
400.
604000.
500.
600.80天然大理石板材物理性能单位mm天然大理石石材外观质量单位mm缺陷名称优等品一等品合格品翘曲裂纹砂眼有，但不影响使用凹陷不容许不明显色斑污点卜面棱缺陷W8,W31处止囿角缺陷＜3,W31处镜面光泽度，光泽单位化学主成分含量，%氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40-560-50-1530-4590807025-3515-250-1535-4525-3515-2510-2525-3580706034-3715-180-142-451—544-5032-3810-20605010天然花岗石板材平面度容许极限公差单位mm天然花岗石板材规格尺寸容许偏差单位mm分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品00000长、宽度-
1.0—
1.5-
1.0-
2.0-
3.0±
1.0厚W15+
0.5±
1.0—-
2.0+
2.0+
1.0+
2.0+
2.0度15±
1.0±
2.0-
3.0-
2.0—
3.0—
4.0细面和镜面板材粗面板材板材长度范畴优等品一等品合格品优等品一等品合格品W
4000.
200.
400.
600.
801.
001.20400-
10000.
500.
700.
901.
502.
002.20天然花岗石板材角度容许极限公差单位mm
210000.
801.
001.
202.
002.
502.80细面和镜面板材粗面板材板材长度范畴优等品一等品合格品优等品一等品合格品W
4000.
800.
801.
000.
400.
600.
6.
4001.
001.
001.20
（12）物理性能A镜面光泽度B镜面板材时正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物C镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位或按供需双方合同样板执行天然花岗石板材外观质量单位mm名称规定内容优等品一等品合格品长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边缺棱不容许21每米长（个）面积不超过5mm2mm（面积小于2mm缺角不容许212mm不计，每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10裂纹（长度小于20mmMJ不计）每块板（条）面积不超过20mm30mm（面积小于15nlm八色斑15nlm不计），每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10色线23（长度小于40mm H勺不计）每块板（条）浮现，但不坑窝粗面板材的止面浮现坑窝不明显影响使用D体积密度不小于
2.50g/cm3oE吸水率不大于
0.8%F干燥压缩强度不小于
60.0MPaoG弯曲强度不小于
8.0MPa
4.533重要机具每班组重要机具配备一览表序定额功率或机械、设备名称规格型号数量性能班组备注号容量1石材切割机DM
387.5kW1良好按8T0人/班组计算2手提石材切割机4100NH
1.2kW4良好石材T按8T0人/班组计算3角磨机9523NB
0.54kW4良好有才工按8T0人/班组计算4电锤TE-
150.65kW2良好有杠按870人/班组计算5手电钻FDV16T
0.55kW3良好刖按870人/班组计算6电焊机BXI-300A
24.3kVA2良好按8To人/班组计算7扳手17—19号4良好狗杠按870人/班组计算8手推车2良好按8T0人/班组计算9铝合金靠尺2m4良好按8-10人/班组计算10水平尺600mm2良好成杠按8To人/班组计算11铅丝
60.4—
0.8100良好石材工按8T0人/班组计算12粉线包1良好碍杠按8To人/班组计算13墨斗1良好有杠按8T0人/班组计算14小白线200良好有杠按8To人/班组计算15开刀4良好础I按8T0人/班组计算16卷尺5m4良好按8T0人/班组计算17方尺300mm4良好有扛按8T0人/班组计算18线锤
0.5kg4良好按8T0人/班组计算19托线板2mm2良好有才工按8-10人/班组计算重要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、多种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等4S
3.4作业条件1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能与否符合设计规定，并进行表面解决工作同步应符合现行行业原则《天然石材产品放射性防护分类控制原则》2搭设双排架子或吊篮解决3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完垂直运送机具均事先准备好4外门窗已安装完毕，安装质量符合规定5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量规定和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质栓部门鉴定合格后，方可组织班组施工6安装系统隐蔽项目已经验收核心质量要点］
4.
5.
4.1材料的核心规定1根据设计规定，拟定石材日勺品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能块材口勺表面应光洁、方正、平整、质地结实、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能与否符合设计规定，并进行表面解决工作2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的多种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关原则时规定3饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计规定，要有产品合格证
4.
5.
4.2技术核心规定1对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量规定和成品保护2弹线必须精确，经复验后方可进行下道工序固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计规定，石材应用护理剂进行石材六面体防护解决质量核心规定1清理预做饰面石材的构造表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对构造施工H勺实际状况，同步进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合规定并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材日勺位置线和分块线2与主体构造连接日勺预埋件应在构造施工时按设计规定埋设预埋件应牢固，位置精确应根据设计图纸进行复查当设计无明确规定期，预埋件标高差不应大于10mm,位置差不应大于20mmo3面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计规定和国家现行有关原则的规定4石材表面平整、干净；拼花对的、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排合适，阴阳角处的板太向对的5缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错合错位
4.
5.
4.4职业健康安全核心规定
（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88o
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJOl-62-o
（3）切割石材时应湿作业，避免粉尘污染
4.
5.
4.5环境核心规定在施工过程中应避免噪声污染，在施工场界噪声敏感区宜选择使用低噪声日勺设备，也可以采用其他减少噪声日勺措施施工工艺
4.
5.
5.1工艺流程构造尺寸日勺检查一一清理构造表面一一构造上弹出垂直线一一大角挂两竖直钢丝一一临时固定上层墙板一一钻孔插入膨胀螺栓一一镶不锈钢固定件一一镶顶层墙板一一挂水平位置线支底层板托架一一放置底层板用其定位一一调节与临时固定一一嵌板缝密封胶一一饰面板刷二层罩面剂一一灌M20水泥砂浆一一设排水管一一构造钻孔并插固定螺栓一一镶不锈钢固定件一一用胶粘剂灌下层墙板上孔一一插入连接钢针一一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
4.
5.
5.2操作工艺
（1）工地收货收货要设专人负责管理，要认真检查材料的I规格、型号与否对口勺，与料单与否相符，发现石材颜色明显不一致时，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角日勺，要修理后再用，严重不得使用还要注意石材堆放地要夯实，垫10cmx10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最佳钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，避免粘在一起和倾斜
（2）石材表面解决石材表面充足干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材门面体防护解决，此工序必须在无污染日勺环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷完间隔24H后用同样的措施涂刷第二遍石材防护剂，间隔48H后方可使用
（3）石材准备一方面用比色法对石材日勺颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸规定，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置精确垂直，要钉一种定型石材托架，使石板放在托架上,要打孔时小面与钻头垂直，使孔成型后精确无误，孔深为22—23mm,孔径为7—8mm,钻头为5—6mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶，重要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝面，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上口勺浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，避免固化后导致挥霍要注意边角地方一定要刷好特别是孔打部位是个单薄区域，必须刷到布要铺平，铺平后再刷二遍胶，刷了沾胶不要过多，避免流到石材小面给嵌缝带来困难，浮现质量问题
（4）基层准备清理预做饰面石材的构造表面，同步进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的I位置线和分块线
（5）挂线按设计图纸规定，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面日勺竖向控制线，最佳弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线日勺精确性,保证顺利安装竖向挂线宜用
①
1.0一
①L2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m如下高度沉铁重量为8—10kg,上端挂在专用时挂线有钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、精确、不易碰动的地方，并要注意保护和常常检查并在控制线日勺上、下作出标记
（6）支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面支托要支承牢固，互相之间要连接好，也可和架子连接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上
（7）在围护构造上打孔、下膨胀螺栓在构造表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，精确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上
①
12.5日勺冲击钻头，打孔时先用尖鎏子在预先弹好口勺点上凿个点，然后用钻打孔，孔深在60—80mm,若遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时运用可调余量调回或孔规定与构造表面垂直，成孔后把孔内日勺灰粉用小勾久掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需日勺膨胀螺栓所有安装就位
（8）上连接铁杆用设计规定口勺不锈钢螺栓固定角钢和平钢板调节平钢板的位置，使平钢板日勺小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧
（9）底层石材安装把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位措施是用夹具临时固定，先将石材侧孔抹胶，调节铁件，插固定钢针，调节面板固定依次按顺序安装度层面板，待底层面板所有就位后，检查一下各板水平与否在一条线上，如有高下不平时要进行调节；低日勺可用木楔垫平；高的可轻轻合适退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调节好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计规定，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm其后用1:
2.5时用白水泥配制日勺砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管
（10）石板上孔抹胶及插连接钢针把1:L5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、增进剂，用小棒配好时胶抹入孔中，再把长40mm时
①4连接钢针通过平板上日勺小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度与否满足规定，钢针安装要保证垂直
（11）调节固定面板临时固定后，调节水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口日勺连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上措施垫一下调节垂直度，并调节面板上口日勺不锈钢连接件时距墙空隙，直到面板垂直
（12）顶部面板安装顶部最后一层面板除了一般石材安装规定外，安装调节后，在构造与石板缝隙里吊一通长的J20mm厚木条，木条上平为石上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间日勺空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，避免灌浆悍漏浆，导致蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用
（13）贴防污条、嵌缝沿面板边沿贴防污条，应选用4cm左右的I纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽口勺条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm,最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的I杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净在刷罩面剂的施工前，应掌握和理解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，避免污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最佳分阶段操作配制罩面剂要搅匀，避免成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不适宜过多，避免流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，规定无气泡、不漏刷，刷日勺平整要有光泽15亦可参照金属饰面板安装工艺中的固定骨架的措施，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺日勺构造连接法的施工，特别是室内干挂饰面板安装工艺
1.
1.
1.1主控项目1饰面石材板口勺品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计规定，要有产品合格证2面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计规定和国家现行有关原则的1规定，碳钢配件需做防锈、防腐解决焊接点应作防腐解决3饰面板安装工程的预埋件或后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接措施和防腐解决必须符合设计规定后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计规定饰面板安装必须牢固
1.
1.
1.2一般项目1表面平整、干净拼花对日勺、纹理清晰能耐，颜色均匀一致；非整板部位安排合适，阴阳角处口勺板压向对欧I2缝格均匀，板缝通顺，按缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位3突出物周边的板采用整板套割、尺寸精确，边沿吻合整洁、平顺，墙裙、贴脸等上口平直4滴水线顺直，流水坡向对欧I、清晰美观5室内、外墙面干挂石材容许偏差见下表室内、外墙面干挂石材容许偏差表容许偏差mm项次项目检验方法光面粗磨面室内22立面垂直用2m托线板和尺量检查1室外242表面平整12用2m托线板和塞尺检查2用20cm方尺和塞尺检查3阳角方正34接缝直线23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用尺量检查
4.
5.7成品保护1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，避免污染、锈蚀2认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，避免损坏、污染外挂石材饰面板3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等6已竣工日勺外挂石材应设专人看守，遇有损害成品的I行为，应立即制止，并严肃解决
4.
5.8安全环保措施1进行施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣2高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放与否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业3施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随处乱拉，必须架空固定4小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作°5电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗、非维护电工不得乱接电源6电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电7施工时必须按施工现场安全技术交底施工8施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆垃圾处必须进行围挡9切割石材口勺临时用水，必须有完善的污水排放措施10对施工中噪声大时机具，尽量安排在白天及夜晚十点前操作，严禁噪声扰民
4.
5.9质量记录1大理石、花岗石、紧固件、连接件等出石合格证国家有关环保检测报告2本分项工程质量验评表3三性实验报告单等4设计图、计算书、设计更改文献等5石材的冻融性实验记录6后置埋件日勺拉拔实验记录7埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。
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