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文本内容:
风电场电气调试方案XX
一、编制阐明(按序号填写下列内容)
(1)工程概况及工程量
(2)施工图、厂家技术文献名称
(3)执行技术规范、原则
(4)设备、材料和加工配制状况
(5)机械、仪器、仪表、量具、重要工器具数量、原则
(6)劳动力组织
(7)规定进度
(8)其他必要阐明
1、工程概况及工程量本工程电气设备分为UOkV、35kV和
0.4KV三个电压等级,重要电气设备有变压器、断路器、高压隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、滤波电抗器、滤波电容器组等详见下表:设备名称型号及规格单位数量备注主变SFZ10-50000/110A1UOkV机组变S10-1350/
38.5A235kV电力变压器SCB10-800/35A1干式变35kV台SCB10-800/101断路器SF6LW36-126W/T3150—
31.5H A1llOkV台KYN37A
40.5—111真空断路器35kVKYN37A
40.5—157双接地组2GW4A-126IIDW1250A80kAllOkV隔离开关单接地组GW4A-126IIDW1250A80kA1个GW4—35D630A25kA435kV台LB6-110W2400/5A5P20/5P20/5P20/5P20/5P20/
0.5/
0.2S3llOkV个LB6-3510/54个LB6-35100/5635kVSVC电流互感器个LB6-35150/52个LCZ-35200/5321个LDJ5—
40.
50.2S/
0.5/5P20400/550/5600/5300/5开关室35kVLDJ5—
40.55P20/5P20LDJ5—
40.
50.2S/
0.51200/56个TYD-110/V3-
0.02H110/V3/
0.1/V3/
0.1/V3/
0.1/V3A3电压互感器llOkV台TYD-110/V3-
0.01H110/V3/
0.1/V31开关室JDX9-3535/V3/
0.1/V3/
0.1/V3//
0.1/V3A135kV量和开关量,保证模拟量
1.05倍可靠动作,
0.95倍可靠不动作保证开关量动作和指示对11)整组传动试验直流控制回路绝缘应不小于
0.5M80%电源电压下保护带断路器传动试验开关动作对,保护动作信号对
4.
2、电流、电压继电器校验1)接线及外观检查外观无破损、污渍,接点动作应可靠2)测出继电器动作值、返回值,计算出返回系数,试验数值应在合格范围内
4.
3、中间继电器校验测出继电器动作值、返回值,计算出返回系数,确定继电器动作和返回时间,测量继电器线圈直流电阻试验数值应在合格范围内试验数值应在合格范围内
4.
4、时间继电器校验1)测出继电器动作值、返回值,整定继电器动作时间,取五次动作时间平均值2)线及外观检查外观无破损、污渍,接点动作应可靠
4.
5、二次回路检查、整体传动1)用500V兆欧表测量交流电流、交流电压回路及直流控制回路绝缘电阻,绝缘电阻值应不小于
0.5MQo2)分别在电流互感器一次及二次通电流,检查电流互感器变比及电流回路对性,保证电流回路畅通及仪表指示对3)分别在电压互感器一次及二次通电压,检查电压互感器变比及电压回路对性,确保电压回路畅通及仪表指示对4)二次回路整体传动应保证开关动作对,保护动作信号对五质量原则检查规定与质保措施(质量原则根据“规范”、“验标”、和制造厂技术质量规定填写、质保措施重要填写保证质量详细措施、特殊质保规定)
5.
1、质量原则检查规定《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-91《继电保护及电网安全自动装置检查条例》随设备来资料及其他系列图纸52质保措施.
5.
1.
1、由有经验调试人员进行施工
5.
1.
2、对使用测量仪器及工具
5.
1.
3、加强过程控制,严格执行验收制度
5.
1.
4、发现问题及时上报,及时处理六安全措施,文明施工措施
6.
1、危险点误走间隔、触电
6.
2、安全措施,文明施工措施
6.3高压试验注意事项
6.
1、
1、高压试验时,要有人监护操作,操作口令精确、清晰,作业人员着装要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,制止带电体与人体接触,升压过程中,试验人员应与试品及高压试区保持安全距离
6.
2、
2、雷雨天气和大风天气停止试验
6.
3、
3、试验中若有异常,断开电源、并经放电,验电后进行检查
6.
4、
4、做完试验对高压设备和试品必须充足放电,对大容量直流试验,放电时间应在5分钟以上
6.
5、试验人员在进行试验作业时,必须精神饱满,精力充足,且高度集中,试验过程中,对发生不正常现象能及时判断和处理
6.
6、对电气设备试验,试验人员不得少于2人,并指定其中1人为该项负责人
6.
7、试验负责人应对该项作业试验及安全全面负责试验过程中,由负责人公布指令,负责人因故离开时,必须指定人员临时替代,或暂停试验
6.
8、对重要设备重要试验项目或危险性较大试验任务,根据现场安全条件,可指定专职监护人,除本作业指导书外,如有必要可编制该项目试验方案
6.
9、追求绿色施工,遵遵法律、法规,坚持污染防止,鼓励全员参与,持继改善技效
6.
10、业中要注意环境卫生,作到“边施工、边清理、随时保持现场清洁”,试验设备摆设备摆放整洁、整洁,不得随意在现场摆放
6.
11、作业用临时电源要符合安全规定,试验装置电源开关,应有明显可见断开点
6.
11.试验记录必须项目齐全,记录精确清晰,并记录试验时温度、湿度
6.
12、作业过程中拆除设备接线,在下班之前或作业结束后应立即恢复,原则上谁拆线谁恢复江苏电建一企业风电场项目XX电气调试方案同思:审核:编制:12月22H江苏电建一企业电控工地目录、编制阐明
二、施工技术措施或施工程序
三、高压试验项目及及试验措施
四、继电保护调试
五、质量原则检查规定与质保措施
六、安全措施,文明施工措施台Y10W-100/260GW3HOkV台YH5WZ-51/13418台开关室YH5WR1-51/134935kV避雷器组合式组容避雷器HDD-351A台机组变Y5W1-51/134635kV台YH5WR-51/1341200A/2ms1235kV SVC相序电抗器BKDCKL-2*897/35八3LKDCKL-35-60-
168.4八3台LKDCKL-35-91-
38.99335kV SVC滤波电抗器台LKDCKL-35-55-
30.493台LKDCKL-35-55-
12.353组TAL35-5040/210BLW1滤波电容器组TAL35-7680/320BLW组135kV SVC组TAL35-4320/180BLW2高压开关35kV柜内母线母线110kV线路35kV
2、施工图、厂家技术文献名称北京国电华北电力工程有限企业设计一次部分、二次部分、设备厂家技术文献、资料102——110KV屋外配电装置安装图201——电气二次总部分202——主变压器二次接线203——35KV线路二次线204——所用电二次线205——35KV电容器二次线206——直流系统二次接线208——不停电电源系统二次接线
3、执行技术规范、原则《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-91《电力建设安全工作规程》DL
5009.1—;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源口49号;《继电保护及电网安全自动化妆置检查条例》
4、作业人员资格及规定
4.
1、参与作业人员需具有中等以上文化知识,并具有一定电气设备试验经验
4.
2、参与作业人员必须掌握被试设备试验措施和原理,并具有一定处理实际问题能力
4.
3、参与作业人员必须清晰
一、二次设备布置状况,熟悉主接线方式和二次接线原理
4.
4、参与作业人员必须明确试验作业规定和原则,严禁违反规程规范作业
4.
5、参与作业人员必须通过安全教育并经考核合格,进行作业时必须严格遵守作业安全规定,保证试验作业时人身及设备安全
5、机械、仪器、仪表、量具、重要工器具数量及原则满足现场试验规定名称及规格型号数量变压器直流电阻测试仪(充电电流10A-40A)1台摇表500V2500V5000V(电摇表)各1块指针式万用表、甲电池或校线灯各1电压表75-600V或数字万用表各2块电流表O~1A、
2.5~5A、510A、数字卡钳表〜各1块单相调压器5KVA行灯变5KVA各1台直流高压发生器60KV1台介质损失角测试仪1台交流耐压设备(耐开关厂11OKV及耐厂用35KV)1套或2套开关测试仪1台开关厂氧化锌避雷器参数测试仪1台开关接触电阻测试仪1台双臂电桥QJ-441台微机保护测试仪1台
6、劳动力组织组织有经验试验人员进行调试工作,分为两组UOkV开关场一组,负责1人,调试人员2人厂房内一组,负责1人,调试人员2人,合计6人
7、规定进度(满足现场施工进度需要)施工项目施工日期备注断路器、隔离开关、电流互感器等设备高压试验.
01.03—
01.05机组变、干式变、主变压器试验.
01.06—
01.10土建、安装等条件、母线耐压试验35kV UOkV.
01.11—
01.12具有状况下单体调试、分系统调试.
01.12—
01.13配合整体调试.
01.14—
01.15
二、施工技术措施或施工程序
2.1x作业程序框图如下熟悉设备技术资料试验记录试验设备准备不合格品处理或更换不合格
2.
2、施工作业前准备和应具有条件1)备齐被试设备厂家技术文献资料,尤其是产品技术规范,阐明书和出厂试验汇报2)熟悉设备现场布置和安装状况3)熟悉、理解和掌握被试设备原理,运行状况和设备技术规范,掌握设备试验原理4)根据设备试验项目和试验措施备齐所需仪器,作业前准备工具和仪器必须满足设备试验作业需要三高压试验项目及试验措施
1.
1.
1、UOKV变压器调试项目1)绕组连同套管直流电阻2)检查所有分接头变压比3)检查变压器三相结线组别及极性4)绕组连同套管绝缘电阻、吸取比和极化指数5)铁芯及夹件绝缘绝缘阻6)测量绕组连同套管介质损失角正切值tg37)测量绕组连同套管直流泄漏电流8)测量绕组连同套管交流耐压试验9)绝缘油试验10)额定电压下冲击合闸试验
1.
1.
2、35KV油浸变压器调试项目1)绕组连同套管直流电阻2)检查所有分接头变压比3)检查变压器三相结线组别及极性4)绕组连同套管绝缘电阻5)铁芯及夹件绝缘绝缘阻6)测量绕组连同套管交流耐压试验7)绝缘油试验
1.
1.
3、
35、10KV干式变压器调试项目1)绕组连同套管直流电阻2)检查所有分接头变压比3)检查变压器三相结线组别及极性4)绕组连同套管绝缘电阻5)铁芯及夹件绝缘绝缘阻6)测量绕组连同套管交流耐压试验
1.
1.
4、电流互感器调试项目1)测量绕组绝缘电阻2)检查互感器变比3)极性检查4)测量绕组连同套管交流耐压试验5)测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管介质损失角正切值tg86)当继电保护对电流互感器励励磁特性有规定期应进行励磁特性曲线试验
1.
1.
5、电压互感器调试项目1)测量绕组绝缘电阻2)检查互感器变比3)极性检查4)测量绕组连同套管交流耐压试验5)测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管介质损失角正切值tg86)测量电压互感器一次绕组直流电阻7)空载电流测量
1.
1.
6、SF6断路器调试项目1)测量绕组绝缘电阻2)测量导电回路电阻3)测量断路器分合闸时间及同期性4)测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验
1.
1.
7、真空断路器调试项目1)测量绕组绝缘电阻2)测量导电回路电阻3)测量断路器分合闸时间及同期性4)测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验5)交流耐压试验
1.
1.
8、隔离开关调试项目1)测量绕组绝缘电阻2)测量导电回路电阻
1.
1.
9、避雷器调试项目1)测量绝缘电阻2)测量金属氧化物避雷器直流参照电压和
0.75倍直流参照电压下泄漏电流
1.
1.
10、干式电抗器调试项目1)测量绕组直流电阻2)测量绕组绝缘电阻3)测量绕组交流耐压
1.
1.
11、电容器调试项目1)测量绕组绝缘电阻2)测量介质损耗角正切值tan6及电容值;3)交流耐压试验
1.
1.
12、35kV及以上电压等级母线及线路绝缘电阻及交流耐压试验
3.
2、测量设备绝缘电阻本项作业包括测量大容量设备(如主变)吸取比和极化指数
3.
2.1仪器选用35kV电压等级及以上大容量设备和有特殊规定设备选用电动式兆欧表;500V如下设备用500V摇表
3.
3、介质损耗角tgb测量:
3.
3.
1、变压器tg6测量
3.
3.
1.
1、对变压器,分别在高压侧和低压侧进行tg5测量
3.
3.
1.
2、测量变压器tg5时,被试侧引线短接加电压,非被试绕组应短接接地
3.
3.
1.
3、变压器tg8测量在套管安装结束后连套管一起测量
3.
3.
3.
2、测量互感器tg3时,在互感器一次加压、二次绕组应短接接地
3.
3.2互感器tg6测量:
3.
3.
2.K对35kV及以上电压等级非纯瓷互感器进行tg8测量
3.
3.
2.2,测量互感器tg5时,在互感器一次加压、二次绕组应短接接地
3.
3.
2.
3、对互感器,其电容量和tg5测量,应根据其构造采用不一样接线
3.
4、直流泄漏试验
3.
4.
1、对被试绕组短接加压,其他非被试绕组短接接地
3.
4.
2、110kV侧加压40kV,35kV侧加压20kV
3.
5、直流电阻测量
1、
5.
1、变压器直流电阻测量变压器直流电阻测量选用变压器直流电阻测试仪进行测量,每个档位都要进行测量
3、
5.
2、断路器和隔离开关直流电阻测量优先选用TE-200高精度回路电阻测试仪进行测量,测量措施选用电流电压法进行
3.
6、变比测量
3.
6.
1、变压器变压比测量优先选用变压器变比测试仪进行测量,每个档位都要进行测量
3.
6.
2、互感器变比检查采用直接在一次加电流或电压,测量二次电流或电压措施
3.
6.
3、进行互感器变比检查时,一次所加电流或电压不能太小,应为其额定值10%以上
3.
7、绕组极性和接线组别检查
3.
7.
1、变压器和互感器
一、二次绕组极性检查,变压器还应进行接线组别检查
3.
7.
2、由于变压器和互感器减极性标注,在一次侧同极性端加正电压时,二次侧同极性端感应电压也为正,使得毫伏表正方向偏转,以此进行极性检查
3.
7.
3、检测时,直流电源加于高压侧,表计接于低压侧,应先接通表计后接电源,鉴别完毕,先断开电源,再断开表计
3.
8、断路器分合闸特性测量
3.
8.
1、测量时断路器SF6气体压力必须到达额定值,在额定操作电压下进行
3.
8.
2、真空断路器必须在弹簧机构储满能后,在额定操作电压下进行
3.
8.
3、测得成果应符合规程规范和厂家技术资料规定
3.
9、金属氧化物避雷器特性试验
3.
9.
1、直流参照电压1kA及
0.755辿下泄漏电流测量测量时应记录当时温、湿度,
0.75下泄漏电流不应不小于50u Ao
3.10x交流耐压试验
3.
1.
1、交流耐压试验一般是设备投运前最终一项试验交流耐压前设备其他项目试验均已试验合格,方可进行交流耐压试验
3.
1.
2、交流耐压试验前,变压器所有高、低压侧套管和瓦斯继电器应充足放气,并检查被试品绝缘和吸取比
3.
1.
3、对被试设备加压前,应先对试验设备接线及设备状态进行检查,不带试品升压,检查试验设备接线与否对,仪表、试验设备与否完好、恰当,然后调整保护间隙,使其放电电压为试验电压
1.
051.1倍,空升至
1.05倍试验电压持续1分钟,然后再接试品进行试验〜
3.
1.
4、耐压试验时,升降压速度要均匀,升降过程中应监视有关仪表,加压过程中还要亲密监视高压回路,监听被试品,电压升至试验电压时开始计时,读取1分钟时电容电流
3.
1.
5、在升压和耐压过程中,如发现仪表指示异常,被试物出现不正常现象应立即降压断开电源,并挂上接地线查找原因
3.
1.
6、交流耐压试验应注意A、防止发生电压、电流谐振,产生过电压B、严禁用冲击合闸措施加压,而应从零缓慢加压至试验电压,并在耐压时间内保持电压稳定,试验电源应可靠防止在试验过程中非正常断开
3.
11、在额定电压下对变压器冲击合闸试验
3.
11.
1、应进行5次,每次间隔5min无异常现象;冲击合闸在变压器高压侧进行四继电保护调试
4.
1、综合保护装置调试1)一般性检查2)接线及外观检查3)功能性检查4)CRC码检查记下CPU版本号5)定值输入、固化检查功能应正常6)定值页号变化检查功能应正常7)采样精度检查应符合规程规范及厂家规定8)开入、开出量检查接点和灯光指示应完全正常9)有功、无功功率校验指示误差应在厂家技术文献规定范围内10)保护整定值校验把电厂给定保护定值对输入综合保护装置,用微机保护测试仪加模拟。