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施管-D18初期支护_分项工程质量技术交底卡总承包施工单位XXXXXXX有限公司单位(子单位)工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程分部工程开挖与初支交底部位XXXXXXXX初期支护日期
一、工程概况联系通道中心里程为其中左线联系通道全长XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX YDKXXXXXXXXXXX,XXXXXm,右线联系通道全长XXXXXXXXXXXnio施工措施测定钢架位置不钢架试拼、检查合交混凝土初喷合格底校正解决内铺设钢筋网、架立钢架运入洞内拼装容.钢筋格栅及钢筋网施工喷混凝土1(结束)图钢筋格栅及钢筋网施工流程图1()钢筋格栅加工1钢筋格栅的加工在钢筋加工场内分节进行,将场地平整后,平铺厚钢板,由测量班在钢板上放出拱架的精确形状、尺寸(分节),沿画出的尺寸线焊中短钢筋桩形成1固0定mm模具格栅的焊接质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》-中的技术规定,I格栅在安装前22应在加工场内进行试拼,以检查连接部位与否吻合钢筋格栅欧加工应符合下JG列J18规定I
①拱架(涉及顶拱和墙拱架)应圆顺,直墙架应直顺,容许偏差为拱架矢高及弧长〜墙架长度拱、墙架横断面尺寸(高、宽)〜;+200mm,±20mm,
②钢筋格栅组装后应在同一+平10面内0m,m容许偏差为高度宽度扭曲度±30mm,±20mm,20mm()格栅安装2每幅拱架安装前,精确测放出拱架安装的中线、标高及拱脚位置,修凿局部欠挖;拱架安装由人工借助机具进行架立就位,拱脚必须架立在结实欧(基座上,用短钢筋将拱架焊牢在锚杆上;焊接纵向连接筋将各根拱架焊接成整体;超挖较大部位加设校预制块;每根格栅拱架安装好后在其拱脚处每侧设立两根锁脚锚管来固定,以限制初期支护下沉,其尾部与拱架焊接牢固钢筋格栅安装应符合下列规定
①基面应坚实并清理干净,必要时应进行预加固;
②钢筋格栅应垂直线路中线,容许偏差为横向纵向高程,垂直度;±30mnb±50nrni,±30mm
0.5%
③钢筋格栅与壁面应楔紧,每片钢筋格栅节点及相邻格栅纵向必须分别连接牢固()钢筋网片3采用日勺钢筋,焊接成日勺网格,钢筋网在洞外分块制作,运至洞内全环单HPB30068150nun150mm层铺设平整,并与格栅连接牢固,钢筋网搭接长度不应小于200mm超前小导管施工
2.采用
①热轧无缝钢管,每根钢管加工成长将前端加工成尖锥状,尾部焊
①加劲箍;除尾部42x
3.5mm3m,81m外,管体上每隔交错钻
①勺压浆孔15cm6mm H()安装小导管1测放出孔位后做好标记,用风动凿岩机钻孔,孔径较设计导管管径大成孔后,用凿岩机直接将小〜1020mg导管从钢架上部、中部打入,钢管顶入钻孔长度管身长度,顶管至设计孔深后,注水泥浆加固外露290%20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同构成预支护体系()注浆施工2根据围岩状况选择浆液,一般采用水泥浆,对于涌水量较大的松散破碎带,采用水泥-水玻璃双液浆注浆前先喷射混凝厚封闭掌子面,形成止浆盘冲洗管内沉积物,浆液先稀后浓,由下至上顺序进行注浆前〜±510cm应进行压水实验,注浆压力为当压力达到设计注浆终压并稳定后停止注浆〜〜
0.5LOMpa,1015min双液浆水泥浆水灰比为〜;水玻璃模数〜浓度〜波美度;水泥浆、水玻璃浆体积
1.25:
10.5:
12.
42.8,3045比通过调节浆液配合比或加入少量磷酸氢二钠的措施调节浆液初凝时间〜1:11:
0.3注浆压力
0.5~L0MPa注浆量计算Q=nR2Ln式中表达浆液扩散半径,;R
0.2m表达小导管长度,取;L
3.5m表达岩体孔隙率n注浆结束原则及质量检查在正常状况下,注浆压力由小逐渐增大,注浆量由大到小,当注浆压力达设计终压时,稳定〜20min30min即可结束注浆遇到大裂隙时,压力上不去,进浆量很大的状况下,通过浆液浓度的变换,仍达不到终压与注浆量的原则时,采用间歇注浆措施,待养护小时后复注,以控制设计的注浆量和达到设计终压24I喷射混凝土施工
3.喷射混凝土前,对设备、风、电和管线路进行检查,并试运营;检查喷射作业台架搭与否牢固可靠;对受喷岩面进行解决,清理岩面危石和墙角的岩硝、堆积物,采用高压水、高压风冲洗吹净岩面;设立喷射混凝土厚度标志,一般采用埋设钢筋头做标志;施工作业人员佩戴好防护用品喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面,并符合下列规定混凝土喷射应分片依次自下而上进行并先喷钢筋格栅与壁面间混凝土,然后再喷两钢筋格栅之间混凝土;1每次喷射厚度为边墙〜拱顶〜;270100mm,5060mm分层喷射时,应在前一层混凝土终凝后进行,如终凝后再喷射,应清洗喷层表面;3lh喷层混凝土回弹量,边墙不适宜大于拱部不适宜大于;410%,25%爆破作业时,喷射混凝土终凝到下一循环放炮间隔时间不应小于;53h喷射混凝土后应养护,养护时间不应小于当气温低于时,不得喷水养护
三、质量控制62h14d,5℃制作格栅钢架所用原材料必须经检测合格后方可使用;制作格栅钢架的钢材品种、级别、规格和数量必
1.I须符合设计规定.沿钢架外缘每隔应用钢楔或混凝土预制块与初喷岩层顶紧,钢架与初喷层间日勺间隙应采用喷射混凝22m土喷填密实.注浆发生串浆时及时堵塞串浆孔;泵压忽然升高时,也许发生堵管,应停机检查;进浆量很大,压力长时3间不升高,应重新调节砂浓度及配合比,缩短胶凝时间.喷射混凝土严格按设计配合比进行拌和,拌合料在运送、寄存过程中,严防雨淋、滴水及大块石等杂物混4入,装入喷射机前过筛,喷射机应具有良好日勺密封性,输料持续均匀,输料能力应满足施工需要专业技术负责人:交底人:接受人:。