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姓名马超学号120400X22细纱机理论生产量二10x
42.02x1000x1000=
0.133kg/锭・h60x16000x58）细纱机定额生产量（经）（时间效率取96%=
0.133x96%=
0.128kg/®-h60x vx7Y络筒机理论产量二1000x
10005.络筒）v一络筒机线速度（m/min了（）络筒机理论产量二=
5.22kg/锭・h1000义1000）络筒机定额产量（时间效率取90%（）=
5.22x90%=
4.70kg/锭・h纱锭分配给定总配备锭数50000锭，设各纱号占总产量百分比mi m2各纱号配锭数Mi M2各纱号定额产量qI q2每小时细纱总产量Q细纱机计划停台率A（）（）Q0ni/qi1-A%Q m2/q21-A%=ab（）则Mi=aM/a+b（）M2=bM/a+b
0.
350.
652.
730.
1280.
02229.5597Q所以Mi=50000x*；；-=4229锭
2.73+
29.559QM2=50000x；55=45771锭每台细纱机锭数为480锭所需台数
8.95台各工序总产量细纱总产量=
0.128冈9冈96烟480=
530.8kg/h消耗率工序棉梳棉103并条102粗纱
101.5细纱100络筒
99.85某工序总产量二细纱总产量x某工序消耗率粗纱总产量=
530.
8101.5^
538.8kg/h并条总产量=
530.8xl02%=
541.4kg/h梳棉总产量=
530.8103%=
546.7kg/h络筒总产量=
530.
899.85胫
530.0kg/h某工序总产量某工序定额机器数（眼、锭、台）=每台（锭，眼）定额产量纺部各工序定额机器数及计算机器数某工序定额机器数某工序计算机器数=1一计划停台率梳棉梳棉机定额机器台数:梳棉机计算机器台数:取11台并条
541.4并条定额机器眼数
8.95眼
60.48并条计算机器眼数』售1=
9.4眼1—5%取10眼（5台x2眼/台）粗纱粗纱机定额机器锭数厚
1387.6锭粗纱机计算机器锭数二但叫二
403.8锭取480锭（4台X120锭/台）细纱细纱机经纱定额机器锭数=鬻二
4146.88锭
0.128细纱机经纱计算机器锭数二平等二
4365.1锭1—5%（10台x480锭/台）取4800锭络筒机络筒机定额机器锭数厚岸
112.8锭A•I XZ络筒机计算机器锭数翼里
118.7锭取120锭（2台x60锭/台）填表梳棉机并条机粗纱机细纱机络筒机总产量kg/h
546.
7541.
4538.
8530.
8530.
053.
460.
481.
390.
1284.22定额产量kg/h定额台（眼）
10.
238.
95387.
64146.
88112.8数停台率（％）65545计算机锭
10.
899.
4403.
84365.
1118.7（眼）数配备台数1154102
二、涤棉针织棉毛衫用纱
19.5tex6535纤维品种、混纺比例和纤维性能选配棉纺厂设计时前两项已有规定，只需选配纤维性能
1、长细度棉型与中长化纤，一般长细比约为
12、强力和伸长
3、含油率、超长纤维、并丝和沸水收缩率选配化纤质量差异要小，主体成分突出，选用1-2种可纺性好的作为主体，约占60-70%,接批勤调少调，减少色差选配时与棉不同，陵头可少，可选用同一厂家涤产地规格回潮％混用包数百分比%上纤十三厂
2.5Dx65mm
0.532上纤十三厂
2.5Dx65mm
0.412上纤十三厂
2.5Dx65mm
0.331涤干重为250x2/1+
0.53%+250x2/1+
0.41%+250/1+
0.33%=
1244.5公斤则棉需干重为:35/65x
1244.5=
670.12公斤根据纺织部部颁配棉方案
19.5tex为细特，针织棉毛衫用纱等级要求为甲级，所以配棉平均品级为
2.1〜
2.6,配棉品均长度30±lmmo根据配棉方案中各唆头间性能指标的差异指标完成配棉方案品级1-2级，含杂1-2%,含水1-2%,成熟度
0.15,纤维支数500-800公支，长度2-4mm,则棉配用成分如下:产地标记含水%含杂%细度支数成熟度混用包数百分比%唐河
2298.
12.
354501.722阳各
2298.
62.
462001.692新疆
2297.
42.
257201.592深县
3297.
32.
354801.61X
2.3级平均
7.
92.
356191.6729mm
670.12=80x6/1+
8.5%+80xX/1+
8.5%贝|J x=
2.62包机器选型原则
1、适应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化
2、选择高效机台产量高质量好，利于提高劳动生产率
3、机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量
4、占地面积小，利于节约厂房面积和基建投资
5、机型应技术上先进、成熟、可行，必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证FA177A型清梳联喂棉箱能保证输出棉网均匀度，变频驱动的喂棉罗拉能起到稳定生产率的作用，能保证原料在流程上连续运行FA178型清梳联配棉箱纤维损伤低，输出延绵均匀效果好FA221B型梳棉机机架，锡林筒体，道夫筒体等机件均采用钢板焊接结构,质量轻，刚性好，精度高锡林底部设罩板与吸口，取代了大漏底，刺辐底部设除尘刀，预分梳版，落棉量调节板，吸口，倾斜式三罗拉剥棉机构，可以提高棉网质量，有利于棉网的转移和高速生产FA221C型梳棉机FA221C型梳棉机基础上设计的纺化纤专用梳棉机FA327型并条机整机运行自动化，牵伸系统采用同步带传送，实现了无间隙传动，稳定牵伸，降低了出条不匀除尘效果好故障记忆功能有利于快速排除故障HY491型粗纱机各电动机之间同步控制，能以最佳张力纺纱操作简便，粗纱张力调节和控制方便，微电脑控制，自动改变大纱锭翼转速，减少断头，提高生产效率EJM128细纱机能有效控制纺纱张力，管纱成型能适应于自动络筒机的高速退绕EJP438络筒机配备小电动机，分别单独驱动槽筒，空气捻接器，张力控制器，纱库横动装置，上蜡装置等部件，效果好筒子卷绕密度较均匀，外形好,内在质量也较好纺纱工艺流程选择纺纱工艺流程的原则
1、具有先进性、成熟可靠
2、尽量缩短工艺流程
3、工艺流程具有灵活性和适应性
4、改善劳动条件，减轻劳动强度棉FA177A型清梳联喂棉箱一FA178型清梳联配棉箱f FA221B型梳棉机f FA327型预并条机涤FA221c型梳棉机f FA327型预并条机混纺:FA327型头道并条机f FA327型二道并条机一FA326A型三道并条机fHY491型粗纱机一EJM128型细纱机一EJP438型络筒机合理选择的工艺参数线密度如下表纤维涤棉涤棉混纺机型FA32FA32FA221C FA327FA221B FA327FA327HY491EJM128EJP43876A工序混并混并梳棉预并梳棉预并混并二粗纱细纱络筒线密度tex
370034003700340034003400340052019.
519.5上工序半制品特数X本工序并合数本工序牵伸倍数本工序半制品特数3700X8涤预并牵伸倍数=
8.734003700X8棉预并牵伸倍数=
8.734003400X4+3400X2混纺混一并牵伸倍数二=
6.034003400X4+3400X2混二并牵伸倍数=
6.034003400X4+3400X2混三并牵伸倍数=
6.034003400粗纱牵伸倍数=
6.5520520细纱牵伸倍数=
26.
719.5牵伸计算:捻度计算:粗纱同取65,细纱经纱同取370,细纱纬纱同取
355.规模及产品方案5万锭3565158tex纯棉针织绒衫用纱
219.5tex涤65棉35针织棉毛衫用纱原棉选配原则质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配圆盘抓包机按堆放25包计，其中用1包回花根据纺织部部颁配棉方案58tex为粗特，针织绒衫等级要求为甲级，所以配棉平均品级为
2.6~
3.1,配棉品均长度26±lmmo根据配棉方案中各陵头间性能指标的差异指标完成配棉方案品级1-2级，含杂1-2%,含水1-2%,成熟度
0.15,纤维支数500-800公支，长度2-4mm,产地标记含水%含杂%细度支数成熟度混用包数百分比％苏丹
2279.
83.
657001.
51520.8大丰
42910.
01.
654701.
50520.8济阳
3278.
21.
759201.
64520.8新洲
3298.
42.
154901.
73520.8粗纱捻度彳卜开=x io=-===x10=
28.5捻/m细纱捻度（经）心之El生得838捻/m/~1ATV
19.5细纱捻度（纬）柞亡海事韭804捻/m时间效率、计划停台率工序梳棉机并条机粗纱机细纱机络筒机时间效率（%）9080759690计划停台率（%）65545各工序产量计算60xxx〃x7Yx£梳棉机理论生产量G L（kg/台・h）1000x1000x1000-
1.梳棉60xxdx〃x7Yx/1000x1000x1000-60x
3.14x700x60x3700x
1.4（）=
40.98kg/台・h1000x1000x1000（）d一道夫直径mm（）nTM夫转速r/minE一道夫与圈条器之间的紧张牵伸Ttf条特数60x〃xdx〃x7Yx£-1000x1000x1000-60xx700x60x3700x
1.5（）=
43.92kg/台・h1000x1000x1000）梳棉机定额产量（时间效率取90%（涤二
40.98x90%=
36.88kg/台・）h棉=
43.92x90%=
39.53（kg/台・）h
2.预并条并条机理论生产量二黑白孺（（kg/眼・h）1000x1000（）v一前罗拉线速度m/min）累常晨叱（（）预并条涤二
51.00kg/眼.h*“夕七白|60x300x
34001./口日
1、r1n Z1预并条棉彳iooZ ooo02（kg/眼】））预并条定额产量（时间效率取80%:（）预并条涤二
51.00x80%=
40.80kg/眼•h预并条棉=
61.2x80%=
48.96（kg/眼•h）个::刎混并条理论产量
16051.00（kg/ig.h）=1000x1000（）混并条定额产量二
51.00x80%=
40.80kg/眼•h59粗纱粗纱机理论生产量J（kg/锭・h）10x tx1000x1000）nTS纱锭子转速（r/min西Tfi纱特数）tf纱捻度（t/10cm』晨粗纱机理论生产量06JO5%）.64（kg/锭•h）10x
2.85x1000x1000）粗纱机定额产量（时间效率取75%（）=
1.64x75阮
1.25kg/锭・h
60.细纱二;细纱机理论生产量4（卜8/锭】）10x tx1000x1000）nTffl纱锭子转速（r/min红TH纱特数）tTffl纱捻度（t/10cm60x16000x
19.5细纱机理论生产量（经）（）=
0.022kg/锭・h10x
83.8x1000x1000细纱机定额生产量（经）（时间效率取96%）（）=
0.022x96%=
0.021kg/锭・h60X16000X
19.5细纱机理论生产量（纬）二
0.023（kg/锭・h）10x
80.4x1000x1000）细纱机定额生产量（纬）（时间效率取96%（）=
0.023x96%=
0.022kg/锭・h60x vx络筒机理论产量二1000x
10005.络筒）v一络筒机线速度（m/min络筒机理论产量二6°5二
1.76（kg/锭・h）1000x1000）络筒机定额产量（时间效率取90%（）=
1.76x90%=
1.58kg/锭-h纱锭分配给定总配备锭数50000锭，设各纱号占总产量百分比mi m2各纱号配锭数Mi M2各纱号定额产量qi q2每小时细纱总产量Q细纱机计划停台率AQHmi/qi1-A%Q m2/q21-A%=ab则Mi=aM/a+bM2=bM/a+b
0.
350.
652.
730.
1280.
02229.5597Q所以Mi=50000x°”.；y=4229锭
2.73+
29.55oq AHM=50000X=45771锭2乙.o+O045771所需台数
95.35台取96台480每台细纱机锭数为480锭混比的计算涤和棉65:3565x1+
0.4%
65.2635x1+
8.5%
37.975混纺比6s26L
0.63265726+互
9750.
36837.
97565.26+
37.975各工序总产量消耗率及选择消耗率选择消耗率涤梳棉
104.5%x
0.632=
66.044%预并
103.8%x
0.632=
65.6%棉梳棉
124.8%x
0.368=
45.9%预并
124.3%x
0.368=
45.7%工序涤%棉%梳棉
104.
566.
044124.
845.9预并
103.
865.
6124.
345.7混并
102.
4102.4粗纱
101.
9101.9细纱100100络筒
99.
999.9细纱总产量=
0.022H96H96®480=
973.2kg/h某工序总产量二细纱总产量x某工序消耗率粗纱总产量=
973.
2101.9%=
991.7kg/h混并总产量=
973.2x
102.4%=
996.6kg/h棉预并总产量=
973.
245.7L
444.75kg/h棉梳棉总产量=
973.
245.9%=
446.7kg/h涤预并总产量=
973.
265.6^
638.4kg/h涤梳棉总产量=
973.
266.044%=
642.7kg/h络筒机总产量二
973.
299.9%=
972.2kg/h某工序总产量某工序定额机器数（眼、锭、台）=每台（锭，眼）定额产量某工序定额机器数某工序计算机器数=一计划停台率1梳棉取19台取13台纺部各工序定额机器数及计算机器数预并条定额机器眼数:梳棉机定额机器台数:预并条计算机器眼数:涤棉涤』当卜
3.2眼取14眼（7台x2眼/台）1—5%7,
37.7眼取8眼（4台x2眼/台）1-5%混并条混并条定额机器眼数二客二
24.4眼混并条计算机器眼数二二二
25.7眼取26眼（13台x2眼/台）1—5%粗纱粗纱机定额机器锭数二号J=
793.36锭
1.25粗纱机计算机器锭数二%总=
835.1锭取840锭（7台X120锭/台）细纱细纱机经纱定额机器锭数上热
44236.4锭U.U乙乙细纱机经纱计算机器锭数二巨耳二
46079.6锭1—4%（96台X480锭/台）络筒机取46080锭络筒机定额机器锭数用
1615.3锭
1.58络筒机计算机器锭数里1=
647.7锭取660锭（11台x60锭/台）填表梳棉预并条混并条粗纱细纱络筒涤棉涤棉
996.
6991.
7973.
2972.2总产量kg/h
642.
7446.
7638.
4444.75定额产
36.
8839.
5351.
0061.
2040.
801.
250.
0221.58量kg/h定额台
17.
411.
312.
57.
35.
22793.
3644236.
4615.3（眼）数停台率654545（%）计算机锭（眼）
18.
512.
313.
27.
75.
44835.
1046079.
6647.1数配备台191374679611数【参考文献】
[1]机织学
[2]棉织手册【3】棉纺织工厂设计
[4]织物组织结构与【5】资料仅供参考!!！
[6]
[7]
[8]深县
3297.
32.
354801.
61416.
73.0级平均
8.
82.
2656191.
6028.17m m机器选型原则
1、适应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化
2、选择高效机台产量高质量好，利于提高劳动生产率
3、机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量
4、占地面积小，利于节约厂房面积和基建投资
5、机型应技术上先进、成熟、可行，必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证FA177A型清梳联喂棉箱能保证输出棉网均匀度，变频驱动的喂棉罗拉能起到稳定生产率的作用，能保证原料在流程上连续运行FA178型清梳联配棉箱纤维损伤低，输出延绵均匀效果好FA221B型梳棉机机架，锡林筒体，道夫筒体等机件均采用钢板焊接结构,质量轻，刚性好，精度高锡林底部设罩板与吸口，取代了大漏底，刺辐底部设除尘刀，预分梳版，落棉量调节板，吸口，倾斜式三罗拉剥棉机构，可以提高棉网质量，有利于棉网的转移和高速生产FA327型头并条机整机运行自动化，牵伸系统采用同步带传送，实现了无间隙传动，稳定牵伸，降低了出条不匀除尘效果好故障记忆功能有利于快速排除故障HY491型粗纱机各电动机之间同步控制，能以最佳张力纺纱操作简便，粗纱张力调节和控制方便，微电脑控制，自动改变大纱锭翼转速，减少断头，提高生产效率EJM128细纱机能有效控制纺纱张力，管纱成型能适应于自动络筒机的高速退绕EJP438络筒机配备小电动机，分别单独驱动槽筒，空气捻接器，张力控制器，纱库横动装置，上蜡装置等部件，效果好筒子卷绕密度较均匀，外形好,内在质量也较好FA177A型清梳联喂棉箱一FA178型清梳联配棉箱一FA221B型梳棉机一FA327型头并条机f FA327二并条机f HY491型粗纱机f EJM128细纱机f纺纱工艺流程EJP438络筒机选择纺纱工艺流程的原则
1、具有先进性、成熟可靠
2、尽量缩短工艺流程
3、工艺流程具有灵活性和适应性
4、改善劳动条件，减轻劳动强度合理选择的工艺参数线密度如下表纤维棉机型FA221B FA327FA327HY491EJM128EJP438工序梳棉头并二并粗纱细纱络筒线密度tex5000420042008005858牵伸计算:上工序半制品特数本工序并合数x本工序牵伸倍数本工序半制品特数5000X8―头并牵伸倍数42004200X8二并牵伸倍数=
8.042004200粗纱牵伸倍数一=
5.25800800…细纱牵伸倍数――=
130.858捻度计算:粗纱同取110,细纱同取320xJ0]=4^=x1|=
38.9捻/m-------^V800细纱捻度壶3X10=U
4420.2捻/m/320|时间效率、计划停台率工序梳棉机并条机粗纱机细纱机络筒机时间效率（％）9080759690计划停台率（％）65545各工序产量计算
1.梳棉梳棉机理论生产量二1000x1000x1000-kg/台・h60xxdxz7xTYx£
59.346kg/1000X1000X100060x
3.14x700x60x5000x
1.5台・h（））d一道夫直径mm nTM夫转速（r/minET夫与圈条器之间的紧张牵伸）TtT条特数梳棉机定额产量（时间效率取90%（）棉工59・346x90%=
53.4kg/台・h60x vx TV并条机理论生产量二（（）kg/眼・h1000x100060x300x4200（（）=
75.6kg/眼・h1000x
10002.并条（）v一前罗拉线速度m/min）并条定额产量（时间效率取80%:（）=
75.6x80%=
60.48kg/IB-h60x nx7Y粗纱机理论生产量二（）kg/锭・h10x tx1000x
10003.粗纱）n—fi纱锭子转速（r/min60x1500x800粗纱机理论生产量二（）=L85kg/锭・h10x
3.89x1000x1000）tTS纱捻度（t/10cm）粗纱机定额产量（时间效率取75%（）=
1.85x75%=l.39kg/锭・h60x nx7Y细纱机理论生产量二（）kg/锭・h10x tx1000x
10004.细纱）nTffl纱锭子转速（r/min团TH纱特数）tTffl纱捻度（t/10cm。
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