煤矿通风安全管理标准化考评表

煤矿通风安全管理原则化考核表附表检查质量标准检查方法评分评分办法•项目矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；变查阅矿井通风系统图和化通风系统无报批手续或掘进巷道贯穿无措重要通风机房设计、布置符合有关规定20安全措施及记录施，未准时召开通风例会、未完善通风系统图，一次扣10分，扣完小项分为止（下同）选点抽查（以工作面为单

9.

1.2重要通风机必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、通讯电话；并有反风操作位），生产矿井抽查点数20每发现一处不符合规定扣10分系统图，司机岗位责任制和操作规程司机通过培训，持证上岗不少于60%

9.1选点抽查（措施同上），主要通

9.

1.3新安装的重要通风机投入使用前和改造老风机投入使用，必须进行1次通风机性能测定现场实测和查阅当月或矿井、采区通风能力不够不得分,采掘工作面和风机和试运转工作，后来每5年至少进行1次性能测定安全保护检测装置完善，动作敏捷运营20上月的记录碉室的风量每发现•处不符合规定扣10分，装置工况记录记录填写符合规定技术资料完整不完善，资料不完整发现一处扣5分查阅当月报表或上月报矿井有关业务部门和通风队至少每月对主扇风机、设备运转、防爆门、反风设施、室内的仪15低于原则时，每低1%扣3分表（实测）器仪表等进行一次检查，发现问题必须进行解决风嗣、扩散器（塔）、防爆门符合设计规范和有关安全规定反风设施齐全、完好检杳、选点实测和查阅当月或维修符合规定；每年应进行1次反风演习反风演习的有关资料必须妥善管理，对反风效果进15风速超限，一处扣3分，风速局限性，一处扣上月报表行分析4分.无效果分析扣10分，未演习该项不得分抽无队伍的该项不得分，人员和机具配备不能满

9.

8.2凡进行瓦斯抽放日勺矿井，必须有专门日勺队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯内1（打放查有关资料查设备、器足抽放工作规定H勺扣5分设备、机具无备钻、观测等）需求矿井必须根据抽放设计（抽放量）装备抽放泵、钻机、钻杆等机具和抽15具、材料台帐和现场检查用扣5分；设备机具不完好扣5分；无检测仪放系统检测瓦斯浓度、负压、流量等的仪器仪表并保证完好能正常使用器仪表扣5分抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数泵站每小时测一次，干支管与钻场至未检测不得分无检测牌板扣5分；无抽放系现场检查和查阅有关记少每旬检查•次，发现问题，及时解决，及时调节抽放参数抽放系统实行挂板管理，并建立15统检测记录扣5分；每发现•处未按规定期间检录抽放系统检测记录测扣2分无记录可查不得分一处管路破损扣10分，一定期检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地面

0.3m现场检杳和抽放系统检15处漏,工扣2分,积水扣2分无检测仪表扣5抽放检测仪表齐全，定期校正查记录分无计划或无批准的专门设计，该小项不得分未

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8.5瓦斯抽放工程（涉及钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），应按设计和计划施工，并有设计查计划、图纸、有关记录,完毕计划扣5分；未按设计施工每发现一处扣10图和竣工图以及多种台帐和记录并现场抽查5分，无竣工图一处扣5分无台帐、记录扣5分

9.

8.6抽放瓦斯及抽放瓦斯设施，必须符合《煤矿安全规程》第146条、148条日勺规定现场检查10一处不合格扣5分，扣完小项分为止现场检查和查阅有关记

9.

8.7设立井下移动抽放瓦斯泵站应遵守《煤矿安全规程》第147条规定10不符合规定，一条扣5分录直抽放记录、报表、现场

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8.8瓦斯抽放矿井，必须准时完毕抽放量计划，抽放率:预抽方式，矿井抽放率不小于20%；抽放量每小于计划1%扣1分；年度抽放量每小10邻近层抽放，矿井抽放率不小于35%,混合抽放的，矿井抽放率不小于25机实测1%扣2分；抽放率小于规定指标扣1分合计100检查质量标准检查方法评分评分办法项目

9.

9.1矿井应按规定建立通风安全监测机构，配齐监测管理人员、工程技术人员和安全监测员，检查编制、在册人员及检未配工程技术人员扣5分，安全监测员局限性10安全监测员经培训合格方能上岗查培训状况或培训不合格一种扣5分

9.

9.2矿井应按《煤矿安全规程》规定装备安全监控设备，矿井安全监控系统中心站主机（至按《煤矿安全规程》对照高瓦斯、突出矿井无监控系统、低瓦斯矿井未少两台，一台工作，一台备用），监控分站、甲烷断电仪、瓦斯风电闭锁装置，配备必须考检查有关图纸、设备台帐10装备断电仪风电瓦斯闭锁该项不得分；未配备虑备用，其备用量不少于20%；并按规定配备足量日勺便携式瓦检仪等及现场检查便携式瓦检仪不得分

9.

9.3矿井应有监测中心室、装置维修室、库房等工作场合，便携式仪器发放室等工作场合，每少一种工作场合扣5分，每个脏、乱场合扣检查现场10并应做到整洁有序2分不符合规定每处扣2分，低瓦斯矿井有监控系监控设备的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆敷设等都应符合规定监控设备的检查设计、作业规程、台统加2分电缆不整洁扣2分；采掘面不接断

159.9通风报警点、断电点、断电范畴、复电点及信号遥传等都应符合规定并实行挂牌管理帐和现场电和遥传每处扣5分；分站未挂牌管理，每发现一处扣2分安全监未准时调校，每台扣2分；误差超差扣3分；未安全监控设备每月至少调校•次，每7天必须使用校准气样和空气样调校甲烷传感器和便携式控检查记录和现场20使用校准气样扣5分；断电功能未测试扣瓦斯检测仪一次每7天对瓦斯超限断电功能测试一次10分不符合规定每项扣2分；不打印报表、日报表

9.

9.6监测中心室应24小时持续正常工作，设备性能完好、符合规定，有断电和馈电状态监检查记录和现场10矿长未签字扣5分；数据超差误出差每点扣1测、报警、显示、储存和打印报表功能分有设备仪表台帐，监测装置故障登记、检修记录，巡检记录，监控布置图及监控报表，矿井缺少一种资料扣5分，多种资料中缺一种或错检查有关资料和现场15应建立监测数据库，瓦斯、一氧化碳等数据应保存1年以上一种数据扣2分检查井口仪器发放室记凡班、队长、电钳工等零星作业人员未佩带便

9.

9.8按《煤矿安全规程》规定必须携带便携式瓦斯检测仪器的下井人员，必须严格执行规定10录，井下抽查携式报警仪的每发现一种扣5分合计100按《煤矿安全规程》215〜

9.

10.1防灭火一般规定10一处不合格扣2分227条规定现场检查

9.

10.2凡开采自然发火煤层的矿井，必须制定对自然发火的预测预报制度和防治自然发火口勺专门措施采掘作业规程必须有避免自然发火B勺专门措施，开采容易自燃和自燃的煤层检查规程、措施、台帐和无防灭火措施不得分措施不贯彻扣5分；无10（薄煤层除外），采煤工作面必须用后退式开采建立防灭火“人、材、物”的消耗台帐，分总结资料台帐扣5分，无总结资料和防备措施扣5分析总结煤层自然发火的经验教训，提出防备措施

9.

10.3开采容易自燃和自燃日勺煤层的矿井，应按规定装备移动防灭火设备和相应的管路矿检查设计、措施、资料及矿井无防灭火系统该项不得分防灭火的工作10井无发火史，必须经省（区、市）煤炭行业管理部门批准，可以不建立防灭火系统现场面或系统使用不正常，每面（处）扣5分

9.

10.4开采自然发火的煤层，均要开展自然火灾的预测预报和火灾隐患排杳，每周至少一次检杳化验报告单、防火检未准时预报，该小项不得分，少测一处或内容观测地点采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷，其他也许发热地点观测内容气体测记录等，井下任意选点

159.10矿不全均扣5分，无防灭火检排查记录不得分；成分、气温、水温等并有防灭火检查记录抽查井火灾无气体化验单、气体成分分析对比记录扣10分防治

9.

10.5消除采空区密闭内及其他地点超过35℃时高温点及CO超限点（火区密闭内除外）严每发现一处不符合原则扣5分作业场合CO超井下抽查和检查记录15禁CO超限作业限一次扣5分

9.

10.6采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭封井下抽查和检查密闭施每发现拖欠一种密闭扣5分墙体厚度不够扣20闭的墙体厚度、刻槽深度、气密性符合规定工记录5分，未刻槽扣5分，明显漏气口勺扣5分

9.

10.7每一处火区都必须建立符合《煤矿安全规程》口勺火区管理卡片，绘制火区位置关系缺一张图、卡片扣5分，图片每错-•处扣1分，图火区的1管理应按公司（矿）批准W、J措施执行，并遵守《规程》的有关规定启封火区检查现场和资料10未按批准措施管理和启封火区，发现一处扣2要有计划和经批准的措施分

9.

10.8井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材（器材品种、数量各井下检查和查记录10无消防材料库该项不得分，器材局限性扣5分符合规定）合计100建设矿井、矿井延深口勺新水平必须对所有煤层的煤尘爆炸性进行鉴定检查鉴定资料5未鉴定的I不得分按《煤矿安全规程》的152,

9.

11.2矿井必须建立完善的防尘供水系统7无防尘供水系统该项不得分，一处不完善扣2分153条规定检查按《煤矿安全规程》的

1549.

11.3矿井对产生煤（岩）尘的地点应采用防尘措施5一处、作业场合无措施，扣2分条规定检查每发现一条巷道或一种地点无防尘管路扣5分，

9.11粉

9.

11.4矿井胶带斜井、运送大巷，采区回风巷道、胶带运送巷，运送上（下）山，采煤工作检查防尘系统图，同步现少设一种三通扣2分，对于平行的两条巷道，面回风平巷，掘进巷道，溜煤眼、翻车机、输送机转载点等处均要设立防尘管路胶带井（巷）场检瓷长度不小于全矿13中间有横川联通（最长为100m）,若在一条巷尘防治管路每隔50m设一种三通，其他巷道管路每隔100m设一种三通防尘管路长度1向20%道中安设有防尘管路，且留有三通，可不扣分无防尘系统图扣5分井下所有运煤转载点必须有完善口勺喷雾装置；采煤工作面进回风巷和掘进工作面都必须安每发现一处缺少设施扣5分，有设施使用不正装净化水幕，采煤工作面净化水幕位置距安全出口不超过30m,掘进工作面净化水幕距掘进工井下抽查10常扣2分，不敏捷、不雾化扣2分作面不超过50m,水幕应封闭全断面，敏捷可靠，雾化好，使用正常

9.

11.6采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（无内置喷雾系统的除外），雾化限度好,能每发现一处不能正常使用的扣2分；为按规定井下抽查12覆盖滚筒并坚持正常使用综采工作面上设移架自动同步喷雾装置喷雾的扣5分

9.

11.7厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，（分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其他分层实行防火濯浆的或灌水H勺可以不注），特殊状况经县级以上主管部门（公司或局）批准可井下抽查和查记录8全矿井不注水不得分，一种面未注水扣3分以不注水

9.

11.8定期冲刷积尘，重要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由无冲刷粉尘制度扣5分；每发现一处积尘超标，各矿总工程师决定，并要有冲刷巷道制度，贯彻到人，冲刷粉尘都要有记录可杳，井下巷道井下抽查8扣2分；未冲刷巷道一处扣1分；不得有厚度超过2mm持续长度超过5m的煤尘堆积未安装不得分缺少一处扣3分每安装一处

9.

11.9隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定井下抽查8质量不合格扣2分，一处水量不够扣2分无制度扣4分，无防尘人员扣3分，资料不全

9.

11.10防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员，多种记录、图纸、台帐齐全，记录精确井下抽查和查记录8扣2分，记录不精确扣2分

9.

11.11按规定进行粉尘的分析、化验、测定工作矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘，并有符分析、化验、测定一项不合格扣3分；呼吸性合国家有关粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪矿井应建立粉尘测定台帐和报表，并准时检查报表或记录8粉尘未测定不得分，测尘仪器不合格或无规范上报有关部门报表扣4分

9.

11.12测尘合格率达70%以上8每少1%扣4分合计100调查、查阅资料10矿井无专门机构不得分，不符合规定扣5分

9.

12.1矿井有专门的“一通三防”管理机构和人员，其设立必须符合《煤矿安全规程》规定现场检查、查制度和有关无责任制该小项不得分，贯彻不严发现一处扣

59.12通

9.

12.2建立健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理责任制，并严格执行15记录分风安全无例会、无计划、无总结该小项不得分未进行管理制

9.

12.3矿井每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会；并有通风工作计划和通风查记录5隐患排查、无记录该小项不得分未完毕计划度工作总结按比例扣分

9.

12.4矿井每年编制通风、防瓦斯、防治粉尘、防火火安全措施计划严格执行例会制度已无例会、无计划、该小项不得分发现一处不查现场和计划、总结10装备的安全设备正常发挥效益符合规定扣5分

9.

12.5矿井至少应有“五图、五板、五记录、四台帐”，并与现场实际相符五图通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、安全监控系统布置图、瓦斯抽放系统图（没有进行瓦斯抽放系统除外）五记录调度值班记录、通风区（科）值班记录、通风设施检查记录、防查图纸、记录、台帐20缺少同样扣5分；每发现一处不合格扣2分灭火检查记录、测风记录四台帐瓦斯调度台帐、防火密闭管理台帐、煤层注水台帐、瓦斯抽放台帐（没有进行瓦斯抽放系统除外）

9.

12.6矿井多种图纸必须规范、报表清晰，数据完整，上报及时杳图纸、报表及上报状况10发现一处不符合原则（规定）扣2分

9.

12.7通风区（队）必须有一套符合规定的完整口勺管理制度各工种有岗位责任制和技术操现场检查和查阅有关的10发现一处不符合规定扣5分作规程，并严格执行资料相结合

9.

12.8通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制度，定期校正，定期进行计量检定查记录和仪器仪表10缺少一项制度或一台仪表不合格扣2分

9.

12.9瓦斯检查员、监测工、放炮员、测风员、抽放泵司机等都要制定地定期培训计划，每查有关的记录、培训计划10不培训、不考核该小项不得分无计划、无记次培训都要考核，有记录可查，并持证上岗和培训合格证录该小项不得分发现一人未持证上岗扣2分合计100重要通风机因检修、停电或其他因素停止运转时，必须制定停风措施现场检查一处不合格不得分10合计100检查质量标准检查方法评分评分办法项目矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；变查阅矿井通风系统图和化通风系统无报批手续或掘进巷道贯穿无措

9.

2.1矿井必须有完整欢1独立通风系统20安全措施及记录施，未准时召开通风例会、未完善通风系统图，一次扣10分，扣完小项分为止（下同）选点抽资（以工作面为单

9.

2.2实行分区通风位）,生产矿井抽查点数20每发现一处不符合规定扣10分不少于60%

9.

2.3煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险、而瓦斯（涉及低瓦斯矿井的总瓦斯区域）、开选点抽查（以工作面为单采容易自燃煤层、煤层群联合开采的采区必须至少设一条专用回风巷煤（岩）与瓦斯（二位），生产矿井抽查点数20每发现一处不符合规定扣10分

9.2通氧化碳）突出危险日勺矿井的专用回风巷不能兼做行人巷道不少于60%风系统选点抽查（以工作面为单位），生产矿井抽查点数采掘工作面和胴室的风量每发现一处不符合规

9.

2.4矿井需风量及计算符合《煤矿安全规程》规定不少于60%选点抽查，或20定扣1（）分，低于原则时，每低1%扣3分,风者查阅当月或上月的记速局限性，一处扣2分录

9.

2.5矿井总回风巷及采区回风巷保持畅通回风巷失修率不高于蒲，严重失修率不高于3%,巷道失修率大于控制指标不得分；无维修计划查阅上月或上季通风巷重要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3；矿井必须每月下达巷道维修“戈人并有巷20和完毕状况及质量验收资料扣5分；维修断面道维修记录或现场检查道维修计划完毕状况和巷道维修质量验收资料备查不满足风速的规定，该小项不得分合计

1009.

3.1矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设检查设计或作业规程8无设计、作业规程不得分，不完善扣3分计掘进巷道日勺通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风现场检查5采用抽出式该项不得分，一处不符合扣2分

9.3局检查作业规程、现场抽规程中无通风设计不得分，一处风机选择不合部

9.

3.3局部通风机的选择12查理扣3分，风筒材质不符合规定扣3分，直径通不符合规定扣3分供风量局限性扣4分现场检查矿井使用局部风通风机台数小于9台的抽凡发现局部通风机拉循环风，该项不得分；风

9.

3.4局部通风机H勺安装位置及原则查数量不少于60%,使用10速和安装使用不符合规定的，每处扣5分，未大于9台的，不少于30%建立局部通风机台帐扣3分严禁使用3台以上（含3台邢J局部通风机同步向1个掘进工作面供风不得使用1台局部通一台局扇向两个正在掘进工作面供风和三台局风机同步向2个及以上作业日勺掘进工作面供风两台局部通风机同步向一种掘进工作面供现场检查10扇向一种掘进面供风不得分；一-台未进行风电风口勺，两台局部通风机必须同步与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必连锁日勺扣3分须立即切断工作面电源局部通风机必须由指定人员负责管理局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得无计划停风有计划停风的必须有专项停风安全措施，并实行挂发现无人管理或随意停开局部通风机及计划停牌管理，保证正常运转使用局部通风机通风口勺掘进工作面，不得停风；因检修、停电等现场抽查或查报表记录7风无措施口勺该小项不得分；未实行挂牌管理因素停风时，必须撤出人员，切断电源恢复通风前，必须根据《煤矿安全规程》规定检查或牌板填写不清，一处扣3分瓦斯低瓦斯矿井掘进工作面日勺局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置日勺供电线路供电，或与采煤工作面分开供电瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井（含低瓦斯矿井的高瓦斯区域）、煤一处不符合规定该项不得分，不能正常使用扣（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机必须采用三专（专用变压现场检查93分；实现“双机、双电源”，能自动切换加2器、专用开关、专用线路）供电或采用装有选择性漏电保护装置II勺供电线路供电，但每天应分，但不得超过该小项得分有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转局部通风机H勺设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（涉及电缆接线盒）有衬垫发现一处设备不齐全扣5分，离地高度不符合规（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于

0.3m

5.5kW以上H勺局部通风机应现场抽查10定扣5分，无消音罩扣5分，有衬垫仍漏风扣装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）2分未采用抗静电、阻燃风筒不得分吊挂不平直

9.

3.9必须采用抗静电、阻燃风筒风筒吊挂平直，接头对的、严密，无破口（临时风筒除外），扣5分，无特制H勺弯头或三通扣3分,风筒花风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小风筒口到掘进工作现场抽查12接扣2分，矿车擦风筒扣4分，支柱挤压风筒面日勺距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定一处扣1分

9.

3.10风筒接头严密（手距接头处

0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）无反接按平均每100m有不合格接头数扣分，一种接头同上7头，软质风简接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉或破口扣2分

9.

3.11井下爆炸材料库、井下充电嗣室、井下机电碉室等地点的通风，必须符合《煤矿安全发现一处不符合扣5分现场抽查10规程》的规定合计100检查质量标准检查方法评分评分办法项目

9.

49.

4.1矿井总风量调节符合规定规定或有措施矿井局部风量调节有调节状况记录查现场记录和措施45一处不合格扣25分矿井

9.

4.2必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，应根据实际需要随时测风，并有测风查现场和测风站记录、措通风记录及牌板总进、回风巷和重要进、回风巷必须建立正规测风站用风地点测试，符合《测55一处不合格扣10分，无测风站一次扣25施风工操作规程》规定现场管理合计100矿井通风设施现场抽查，单个设施原则中的1内容都合格者，该小项得满抽查个数由检查单位和分，否则不得分各小项得分之和为本项设施

9.

5.1永久密闭被检查单位协商拟定，一20日勺得分通风设施大项的得分，等于所检杳般每个采区不小于5个，各单项设施得分之和除以检查项数；通风设施全矿井不少于15个检查应建立台帐，无台帐在大项总分中扣5分

9.5通风设施

（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于

0.5m同上4同上应建立密闭施工、质检、验收台帐

（2）密闭前无瓦斯积聚同上4同上

（3）密闭前5m内无杂物、积水和淤泥同上1同上（便于检查的除外）

（4）密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶同上3同上

（5）密闭周边要掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不小于

0.1m4勺裙边同上3同上

（6）密闭内有水H勺要设反水池或反水管；白然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施同上3同上孔，孔口封堵严密

（7）密闭前要设栅栏、警标、阐明牌板和检查牌（入、排风之间口勺挡风墙除外）同上1同上

（8）墙面平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝同上1同上

9.

5.2永久风门同上20同上

（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m矿同上4同上井和采区进回风之间、防突区域，每组风门应同步设反向风门，其数量不少于两道

（2）风门能自动关闭，正向风门要装有闭锁装置，两道风门不能同步打开同上3同上

（3）门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇同上3同上（沿口不作考核）平整不漏风，门扇与门框不歪扭

（4）风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于

0.5m,严密不漏风同上3同上

（5）墙体周边要掏槽，或见硬顶、硬帮并与煤岩接实，墙面平整无裂缝、重缝和空缝同上4同上（墙垛平整不作考核）同上2同上

（6）风门水沟要设反水池或挡风帘，防突区域通车风门要设底坎，电缆、管线孔要堵严

（7）风门处巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥同上1同上

9.

5.3永久调节风窗同上20同上

（1）用不燃性材料建筑，且调节风窗的调节位置要设在门墙的上方，并能调节同上10同上同上5同上

（2）设调节窗的墙体要掏槽，或周边见实帮、实底，设在风门上的调节窗，其风门不漏风

（3）风窗前后5m内巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥同上5同上（便于行人口勺可不作积水等考核）

9.

5.4永久风桥同上20同上

（1）采用不燃性材料建筑同上6同上

（2）桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）同上4同上

（3）风桥前后5nl范畴内巷道支护良好，无杂物、淤泥、积水同上2同上

（4）风桥通风断面不小于巷道断面的4/5,成流线型，坡度小于30度同上4同上

（5）风桥两端接口严密，四周见实帮、实底同上2同上

（6）风桥上下不准设风门同上2同上

9.

5.5临时密闭同上10同上

（1）密闭设在顶、帮良好处，无片帮、冒顶，密闭前5nl内无杂物、积水、淤泥，巷道支同上3护完好同上（对有杂物、枳水、淤泥等以便于检查为准）

（2）密闭四周接触严密木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝,不同上3同上漏风

（3）密闭前要设栅栏、警标和检查牌，密闭前无瓦斯积聚同上4同上

9.

5.6临时风门同上10同上

（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m同上2同上

（2）风门要设在顶帮良好处，前后5nl内支护完好，无杂物、积水、淤泥同上2同上

（3）门墙四周接触严密木板墙要鱼鳞式搭接，墙面要用灰、泥满抹或沟缝同上2同上

（4）门框要包边沿匚1,四周接触严密门扇平整不漏风，门扇与门框接触严密同上3同上

（5）防突区域通车风门必须设底坎、挡风帘（运送机道风门也需设挡风帘）同上1同上合计100检查质量标准.检查方法评分评分办法项目井下检查发现一处不符合扣20分，无超限解决

9.

6.1采掘工作面和其他作业地点严禁瓦斯超限作业井下抽杳并杳有关记录20记录扣10分（有记录、行解决成果不扣分）962矿井发生瓦斯积聚时，必须及时解决

259.

6.3排放瓦斯要有经批准的专门措施，措施必须明确现场指挥、措施执行、监督检查的负责每发现一处没有排放措施或未严格执行或有措查措施和排放记录15人，并严格执行施未审批均扣10分，没有排放记录扣5分

9.6瓦斯

9.

6.4矿井通风瓦斯检查人员的配备符合《煤矿安全规程》的有关规定，并有完善的检查、管管理理制度，瓦斯检查员必须持证上岗矿井安全管理技术人员及有关特种作业人员入井必须按人员配备不符合《规程》规定，扣5分；无制规定携带甲烷检测仪瓦斯检查仪器仪表配备齐全，并定期校验瓦斯检查人员瓦斯检查的检查有关记录20度扣5分；未年审或考试不合格每个扣5分地点、次数及其他有害气体H勺检查符合规定瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报执行现场交接班制度，无空班漏检瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯口报（其内容反映当天无记录牌扣10分，牌板填写不及时扣5分，手井下抽查和检查记录、报瓦斯状况、重大问题，有关部门或领导解决意见，“一通三防”重点等），每日必须上报矿20册内容填写不全扣5分，矿长、总工未签字不表长、总工程师审视、签字得分合计

1009.

7.1建立由工程技术人员和有实践经验的人员构成专门H勺防突机构，人员配备符合规定防现场抽查和查阅有关资资料不全或人员配备不能正常开展工作口勺扣突人员负责预测预报和技术管理工作按规定配备防治突出装备和仪器，填写和上报防突卡

159.7防治片，突出事故的分析与总结，提出相应的防备措施料10分，未填写防突卡片或上报不及时扣5分，无煤（岩）与突出分析总结资料扣10分，每少一次扣5分瓦斯（二未开采解放层或未进行瓦斯抽采H勺矿井，该项

9.

7.2必须严格执行区域性的防突措施，开采解放层或进行矿井瓦斯抽采查设计、台帐及现场15氧化碳）不得分突

9.

7.3在突出煤层进行采掘作业口勺工作面，必须按《煤矿安全规程》规定编制安全技术措施现场抽查和查阅有关资一种工作面未预测扣10分，仪表未定期校核扣和安全防护措施，并按《防治煤与瓦斯突出细则》（如卜.简称《防突细则》）进行预测预报；10料5分.预测仪表必须定期校对出

9.

7.4根据预测预报成果，和《防突细则》规定，采掘头面必须按经批准的防突措施进行作业；突出头面无措施不得分，无预测预报容许进度查防突措施、图纸、记录严格执行经矿总工程师签订的容许进度告知单，采掘工作面放炮必须严格执行放炮许可制度，15告知单不得分，未执行放炮许可制度扣10分等有关资料，及现场抽查调度室必须有防突头面放炮1内专门记录备查防突头面无专门放炮记录扣5分正反向风门或逆止门不符合规定扣5分，无反对采用防治突出措施后日勺采掘工作面必须进行措施效果检杳，检行合格后，必须采用安全向门不得分；压风自救器不完好扣5分，放炮现场检查，查阅有关资料15防护措施组织施工.地点距离不符合规定扣10分无防突牌板或填写不对的扣5分

9.

7.6突出矿井必须编制和应用瓦斯地质资料，至少每旬定期召开一次防突综合分析会议,并无瓦斯地质资料扣10分，内容不全的扣5分；每现场检查、查有关资料10有记录可查采掘头面日勺预测预报应逐渐执行多参数综合分析评判的措施旬一次综合分析，缺一次扣5分井巷揭穿突出燥层前，必须探测突出煤层的有关参数，编制预测剖面图和专门的J施工措施，现场抽查和查阅有关资无见煤预测剖面图不得分，无专门措施不得分，10料措施未按规定上报批准扣5分，并按规定报批措施矿调度室应有预测剖面图，并每天填绘，精确掌握见煤位置现场抽杳和查阅有关资

9.

7.8矿井必须采用安全防护措施，防护设施的设计和设立必须符合规定10设计、设立一项不符合扣5分料合计100检查质量标准.检查方法评分评分办法项目

9.8瓦

9.

8.1矿井瓦斯压力＞

0.74MPa和相对涌出量

210.M7t H勺矿井，必须按《煤矿安全规程》第查图纸、台帐预抽矿井,凡不按规定抽放的采掘工作面，每发现一种扣斯145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下移动抽放瓦斯设备并绘制瓦斯抽放系统图，建按规定的提前预抽期、预155分资料缺少一项扣2分立管网安装使用台帐并积极运用抽采出的煤层气抽量检查,。