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学士学位毕业设计日处理吨红小豆的豆沙生产车间工艺设10计单甘酯用量的计算
3.
3.3单甘酯的添加比例为每班产量为,因此计算每班添加单甘酯量为
0.05%,17t
8.5kg软化水的用量的计算
3.
3.4软化水的添加比例为
2.32%,每班产量为17t,因此计算每班添加软化水量为吨
0.39琼脂用量的计算
3.
3.5琼脂的添加比例为每班产量为,因此计算每班添加琼脂量为:
0.05%,17t
8.5kg色拉油用量的计算
3.
3.6色拉油添加比例为每班产量为,因此计算每班添加色拉油量为
4.65%,17t吨
0.79麦芽糖用量的计算
3.
3.7麦芽糖添加比例为每班产量为,因此计算每班添加麦芽糖量为
5.63%,17t吨
0.91脱氢醋酸钠用量的计算
3.
3.8脱氢醋酸钠的添加比例为每班产量为,因此计算每班添加脱氢醋酸钠量为
0.02%,17t
3.4kg塑料薄膜用量的计算
3.
3.9本设计用塑料薄膜，自动包装机制袋填充封口，袋共袋所以每班用
7.5kg/2267包装箱用量的计算
3.
3.10本设计包装箱的容量选用袋装，每班生产袋，共需箱222671134表物料平衡一览表2物料名称指标每班物料量（kg）白砂糖水
41.11%7500单甘酯
0.05%
8.5软化水
2.32%390琼脂
0.05%
8.5色拉油
4.65%790麦芽糖
5.36%910脱氢醋酸钠
0.02%
3.4塑料薄膜包装箱1134设备选型
3.4根据班产量及物料衡算进行设备生产能力的计算和选型⑷，其过程如下振动筛的选型
3.
4.1型振动筛产量筛面宽度长度筛面角度可TQLZ60X1003—5t/h,600mm,1000mm,调，适应不同要求，筛面易更换，除杂率高比重去石机的选型
3.
4.2吸式比重去石机是利用粮食与并肩石的比重和悬浮速度不同的特性，借助向上穿过粮流颗粒间隙的气流使用，促使粮食与并肩石分极并肩石等重杂在下层，在作定向倾斜往复运动的去石板作用下，向出石端滚动，浮于上层的粮食在自重作用下，向出料端滚动，从而把并肩石从粮食中分离出来型去石机产量动力外型QSx
855.5—
6.3t/h,
0.8kw800X生产厂家山西长治凯裕粮机有限公司1175mm0比重机的选型
3.
4.3筛选体积相同而重量不同的的豆类或谷类，去除未成熟、虫蛀及破碎的豆类与谷类同时有去石的辅助功能、依谷物颗粒大小湿度，调节速度进行筛选产品型号产品产量吨/小时生产厂家兰州正昌实业有限公司CTF-
238.
258.368B,1~4去磁机的选型
3.
4.4汇达系列永磁筒主要用于除出物料中的螺钉、螺栓、螺母、垫圈、铁屑等磁TCXT性铁杂质结构简单、操作方便、安装灵活、高效可靠的除铁设备产量外TCXT157t/h形生产厂家江苏漂阳市汇达机械有限公司250X600洗豆机的选型
3.
4.5有效去除豆中存在的沙粒、石子、俳屑、漂浮物等杂质加快清洗速度、减轻洗豆工作强度型号XD300；水循环量300kg/h,循环用水，节约生产成本清洗量300kg/h,工作效率高生产厂家常州市德佳食品有限公司蒸煮锅的选型
3.
4.6采用蒸汽加热、传热快、效率高操作时蒸汽压力不超过型号高
0.3Mpa1-
1001.4m;生产厂家诸城市同人机械有限公司胶体磨的选型
3.
4.7胶体磨为湿式物料微细加工机械，其原理是通过不同几何形状的转子磨齿与定子磨齿在高速旋转下的相对运动，使被加工物料在自重、离心力等复合力的作用下，通过其可调环状间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力和高频振动而达到分散、粉碎、乳化、均质、混合的目的根据物料性质和加工要求的不同设计有多种磨齿该机性能可靠并具有操作简单、运转平稳、噪音小、易清洗、耐腐蚀、用途广、品种全、维修方便等特点，主要技术指标已达到国内外同类产品先进水平功率产量重量生产厂家廊坊市.JMS-130llkw410kg廊通机械有限公司六脚筛的选型
3.
4.8正六边形筛网目，用链条传动，旋转过程中不段的向里面喷水，使豆沙流向沉淀40槽，而豆皮及未未分离的豆沙流向胶体磨，经过循环泵在回到六角筛外形40X1500o挤压机的选型
3.
4.9将压榨袋的水份控制在选择的脱水设备主要考虑到具体情况、本着经济适用、59%,运行稳定的原则四柱式液压机，生产厂家无锡华迪机械设备有限公司YZH32-315卧式加热搅拌锅选型
3.
4.10系列卧式蒸气搅拌锅，技术性能良好，操作简单方便，可广泛应用于多种物HSW料（如豆陷、调味食品、水产品、蔬菜、果酱、汤类）的搅拌加热配有螺旋叶羽和搅拌装置，使物料循环流动并使其充分混合容积、转速转、功率生500L32/min
1.Ikw产厂家青岛环速科技有限公司化糖锅的选型
3.
4.11化糖锅（又名溶糖锅、溶糖缸）本设备用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒，加热蒸煮和保温型号RPJ-G2000；容器内设计压力（Mpa）常压；容积（L）2000；电动机功率（KW）
2.2；化糖时温度75—80℃；BX71—75生产厂家青岛亿天轻工机械有限公司自动填充和包装机的选型
3.
4.12双边托纸、双侧拉膜、电动调节托纸架左右纠偏，确保纸膜传送平稳，成袋平整；包装速度快，最大袋长时速度可达包/分两个独立封口气缸，具有密封性好，封口清晰；55控制，彩色触摸屏，自动化程度高，操作、维护方便；整机运转平稳、噪音低等特点；PLC全不锈钢材料，美观、防锈生产厂家上海青浦科技工业园区装箱包装机的选型
3.
4.13纸箱成型封底机主要由纸箱板储存供给机构、取板和翻转机构、箱板和纸箱传送机构、开箱成型机构、底边折边机构、喷胶封底机构等组成纸箱板储存供给机构作用是箱板的储存和供给，每取走一张纸板，供板系统前移一个纸板厚度取板和翻转机构将垂直取得的纸板翻转后水平放入传送链箱板和纸箱传送机构将取得的纸板和成型折边的纸箱进行传送开箱成型机构将纸板拉开成型、固定，底边折边机构分两次折底边，喷胶封底型号JTE-05；最大功率8KW；真空泵真空度150mbar；真空泵最大耗量42m3/h；外型尺寸3660x1610x1740；生产厂家大连佳林设备制造有限公司冷却塔的选型圆形逆流式玻璃钢冷却塔玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜圆形逆流式玻璃钢冷却塔采用逆流式气热交换技术，填料采用优质的改性聚氯乙波片，以扩散淋水面积；通过旋转布水方式，实现布水均匀，增强冷却效果型号GBNL-75；外形3000x3740；冷却水量80At20°Cm3/h；生产厂家枣强县凯利玻璃钢制品有限公司水处理设备的选型
3.
4.15软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子形成水垢的主要成分，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用型号
0.5-90T/H；硬度小于85mg/l,水处理设备的每小时处理水量为
13549.5kg/8h=
1693.7kg/h,生产能力
1.5〜2t/h；外型尺寸3000x1400x2300mm；生产厂家北京赛博伟业水处理设备有限公司储水罐的选型
3.
4.16水处理设备的每小时处理水量为因此选用型储水
13549.5kg/8h=l
693.7kg/h,HTG-15罐；材料SVS304；储水量
1.5t；外型尺寸1100x2220mm；生产厂家北京赛博伟业水处理设备有限公司斗式提升机的选型
3.
4.17该类提升机对物料的种类，特性及块度的适用范围广不仅能提升粉状、粒状和块状普通物料，而且可提升磨琢性较强的物料.该类提升机对物料的种类，特性及块度的适用范围广不仅能提升粉状、粒状和块状普通物料，而且可提升磨琢性较强的物料.提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命型号NE15；输送量10—15m3/h；最大提升高度35；生产厂家江苏广能重工有限公司表豆沙生产车间设备一览表3名称型号尺寸mm处理能数量力振动筛TQLZ260X1003~5kg/600x10001型h比重去石机QSx85型800x
17755.5〜
6.31kg/h比重机800x30001〜4t/h1B型去磁机TCXT型250x6006t/h1洗豆机XD300800x1750300kg/h2蒸煮锅1-100型800x
14000.6t/h5六脚筛M40型40x15002t/h2胶体磨JMS130型620x700x13001t/h2挤压机YZH32-315型1100x900x
16001.5〜2t1/h化糖锅RPJ-G2000型2000L1t/h1卧式加热搅拌HSW500型500L
0.6t/h8锅自动填充和包装机ZL300型1784x1694x25003300袋/h1水处理设备
0.5-90T/H3000x1400x
23001.5〜12t/h储水罐HTG-15型1100x
22201.5t1斗式提升机NE15型10〜155m3/h劳动力计算
3.5根据茶饮料工厂标准化、连续化生产的要求，参照茶饮料工厂生产车间所需劳动力配额，估算所需劳动力如下表表劳动力分配表4每班人工种名称每班人数工种名称数原料处理填充23洗豆杀菌11制沙冷却11灌装检验42脱水包装12配料4合计22管路、泵的设计与安装
3.6自来水水管设计
3.
6.1
①总入水管每小时流水至少从经济和实用上考虑，选用不锈钢焊接钢管33
②自来水流速取2m/s
③总自来水管内径D=
18.8xj]=
18.8xj岑100mm
[5],选用DN125普通不锈钢管mm,查表得⑵，选用DN50
④其它各个设备入水管最大流量，选用不锈钢焊接钢管lh14t的普通不锈钢管
⑤各分入水管内径D=
18.8蒸汽管道
3.
6.2采用碳钢管，查表⑵取流速35m/sD=
18.8x JQ=
18.8x x
100.5mmV VV35选用总蒸汽管径为DN125泵的计算
3.
6.3法且八一八a
13549.517i3流里Q=—=---------=
1.69m/hp1000x8车间管路采用则查表流速DN40,u=l.5lm/srr、i八,P\~Pi U
2、r
1.
71.
512.c cA头；J~k H—A/z H-H------
1.7H--------------1--------
18.277px g2g1000x
9.82x
9.8根据流量和扬程选用IS型单极单吸离心泵；轴功率41%；电动机功率75%；效率33%；必需汽蚀余量
2.0o因为有效功率小于轴功率，所以此泵的技术参数要求符合生产需要本设计所需其他物了料泵均是以上型号管路安装
3.
6.4管路安装要满足生产需要，易于操作安装，尽量缩短管线，尽量集中布置,并沿墙壁柱子边等，架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过⑹具体设计是公用管路自来水、蒸汽、软化水高度为各设备分支管路设计标高为沿墙壁的公用管道采用4000mm,3600mmo三角槽钢支撑架支撑，并固定而物料管路和分支架空铺设的管路采用不锈钢DN40mm龙门做支路，龙门架与附近设备、设施固定，管道依托固定蒸汽管路从锅炉房引出，进入主生产车间，沿车间四周布置，便于采暖，蒸汽就近从主管路引向用汽设备自来水管路从水泵房引出，分为两线，一线进入水处理系统，经过净化、软化后进入工艺工序；一线直接进入主车间进行杀菌、清洗，就近从主管路引向用水设备管路分两层架设在三角支撑管架上,蒸汽管路在上层，靠墙架设，外面裹以
0.5m矿质棉保温，实现安全生产；自来水管和处理水管路架设在下层水、电、汽用量估算4用水量估算
4.1用水量可通过“单位产品耗水量定额”以及生产设备的性能作估算⑹本设计主要以茶饮料厂的用水量为参照，采用“单位产品耗水量定额”按班用量进行如下估算热交换过程中的冷却用水量为班、设备和管道的清洗用水量为班、车间的清洁卫生用水24t/18t/量为班、产品本身的用水量班，则本车间每班所消耗水量为
1.5t/14t/24+18+
1.5+14=
57.5t用电量估算
4.2生产车间主要的用电为工艺用电和照明用电，用电量的多少与生产时间和设备耗能大小有关，可以通过“单位产品耗水量定额”以及生产设备的性能作估算本设计参照茶饮料工厂用电量，采用“单位产品耗电量定额”按班用量进行如下估算生产工艺耗电量为、白天采用自然采光照明，只在采光不足或夜班时才用电照明，照明耗电量为560kw72kw,则本车间每班耗电量为560+72=632kw用汽量估算
4.3生产车间主要耗汽是蒸煮、熬制和杀菌用汽量的多少与采用的生产工艺设备有关，茶饮料厂用蒸汽量可通过“单位产品耗汽量定额”以及生产设备的性能作估算⑹以茶饮料厂的用水量为参照，采用“单位产品耗汽量定额”按班用量进行如下估算杀菌段耗汽量设备和管道的清洗耗量为则本车间每班耗汽量为10400kg,2800kg,10400+2800=13200kg生产车间平面布置设计5生产车间的平面布置设计要求
5.1平面布置的原则
5.
1.1
①要满足总体设计的要求，要有全局观⑺
②设备布置要尽量按工艺流水线安排
③布置生产车间的设备时要考虑到今后生产多种产品的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地
④生产主车间与其他辅助车间的各工序要相互配合,保证各种物料运输通畅，避免重复往返
⑤必须考虑生产卫生和劳动保护
⑥同时应注意到车间的采光、通风、采暖、降温等设施平面布置的步骤
5.
1.2
①设计好设备摆放和生活室等各部分的面积要求⑺
②确定车间建筑物的结构形式、走向和跨度
③按照总平面图，确定生产流水线方向
④对不同方案进行分析比较，综合评价，选出最佳方案,然后把生活间，车间办公室等布置好，再确定剖视位置，画出剖视图，最后画出正式图生产车间的布置设计
5.2门的设计
5.
2.1车间采用双扇双开门，车间人员入口门为物流出口的门为各个门尺寸根据lmx
2.7m,o需要而定窗的设计
5.
2.2本设计用铝合金推拉窗户，窗下离地窗户尺寸通风窗户设800mm,3000mmx2000mmo置空气净化设施，此外还设有吸音孔，以减少噪声污染墙壁的设计
5.
2.3主生产车间的墙壁采用墙，间隔均匀布置的方形柱网，柱网中间布置宽的506m2m窗户，便于通风和采光，内墙面设置隔热保温层，减少能耗地坪的设计
5.
2.4车间地坪采用防滑瓷砖铺面，设有地沟，便于冲洗和排污排水沟位于经常排污、排水设备的下面，保证车间排水通畅、每个排污口都安装防鼠网排水系统的设计墙壁靠墙两内侧开设宽水沟，深地面为圆弧，便于清洗每隔300mm300mm,20000mm设置一个穿墙的出水管道通风设施的设计
5.
2.6采用排气扇通风，增加通风量，在潮气量大的部位开设通风设备，满足散热量23W/m3o采光的设计
5.
2.7主要采用窗户采光，采光设计应达到的采光率65%照明系统的设计
5.
2.8满足车间照明，单位容量一般为6〜8W/itf生产线的设计
5.
2.9主车间内生产线在车间纵向对称轴线的两侧，半成品靠近冷库的一端送入，便于运输以及减少劳动量，避免交叉污染，使人流物流在车间内线路流畅设备摆放的设计设备与设备、设备与墙壁之间均留出适当的空隙，保证操作方便，便于维修和清洗更衣室的设计
5.
2.11更衣室位于车间入口处，工人先更衣，经风淋、洗手、消毒后方能进入车间卫生的设计
5.
2.12为了利于生产工人的卫生和生产的卫生要求，卫生间卫生、仓库卫生、员工个人卫生、原辅料卫生等都应符合《食品厂最低卫生要求》仓库的设计
5.
2.13贮存原料的仓库通风良好、干燥、清洁、并具有防蝇、防鼠设施；地面用水泥铺砌,库内经常清扫（洗）、消毒.库内原料按不同品种离墙、离地分类堆放,并标明入库日期、现进现用网技术经济分析与概算6技术经济分析就是对技术方案的经济效果进行估算、分析、评价，并作为选择方案和进行决策的依据⑼投资指标
6.1=七+
6.
1.1k一总投资2L的--建筑工程投资设备的投资
6.
1.2建筑工程投资
6.
1.3kA=ki+k2一用于厂房、平整地面等建筑工程的各项费用；kl用于安装工程的各项费用，如装置各种所需设备的管线、工作台等；k2—粗算建筑工程投资（万元）kA=60+20=80本设计主要是进行日处理吨原料红小豆的豆沙生产车间平面设计、产品方案设计、10工艺设计、设备选型、物料衡算、技术经济性的分析与概算通过本设计对红小豆和豆沙的生产有一定的了解，连接起红小豆的种植和深加工，实现附加值的提高通过技术经济分析，总投资为万元，回收利润为回收期为年
2790.8%,2关键词红小豆；豆沙；工艺AbstractThis ismainly designedto handle10tons ofraw materials,the Red Bean bean pasteproduction workshopgraphic design,product design,process design,selection ofequipment,materials accounting,technical andeconomic analysisof thebudget.Throughthe designof theRedBeanand beanpaste productionhave acertain understanding,linkingthe RedBean fromthe cultivationand processing,and value-added increase.Throughtechnical andeconomic analysis,with atotal investmentof27million,
90.8%for therecoveryof profits,the paybackperiod totwo years.Keywords RedBean;beanpaste;Process购置生产设备及用具投资
6.
1.4k3+k4RB=用于购置各种设备、工具和器具的费用；k3——其他建设费用，如人员培训费等；k4粗算购置设备投资（万元）kB=70+10=80综上所述
6.
1.5（万元）Zk=kA+kB=80+80=160生产成本指标
6.2年折旧费
6.
2.1（）An=B-D+G/n式中—年折旧额An固定资产原值B—预计残值D—预计清理费G—预计使用年限n—年折旧费为（）（万元）An=160—80+10/10=9固定资产的修理费用
6.
2.2根据厂家的相关经验和参考值，平均每年需要万元左右7职工工资、奖金费用
6.
2.3人均工资为元/月，则所有职工全年总工资为；1000EA（万元）£A=1000X34X12=42管理费用
6.
2.4包括车间经费、废品损失费等，估计总和为万元7原料费用
6.
2.5包括主料、辅料及灌装材料、包装材料等，估计总和为万元1600生产成本合计
6.
2.6（万元）Z=160+9+7+42+7+1600=1815销售指标
6.3这里估算销售额为万元6000利润、利润率、回收期的计算
6.4利润
6.
4.1利润（万元）=6000-1815=4185利润率
6.
4.2X=Z£kx100%=4185/6000x100%=
90.8%回收期
6.
4.3N=l/X+T式中表示建设周期T—年N=l/
0.908+
0.5^2回收期约为年2结论本设计为日产吨红豆沙工厂生产工艺的设计设计每天的生产班次为班，班产342量全年均衡生产本设计生产线几乎全部采用不锈钢材料，具有清洁卫生、不污染食173品和制造精良、成本低、自动化程度高的特点是一条技术先进、经济效益高的食品生产自动线工艺适应性更强，可以兼做绿小豆及芸豆，设备选型先进，配套合理,设备平面布置可以做到人流物流路线通畅，避免交叉污染，减少车间内及车间间物料运输量，整个设计符合食品规范要求，生产线建成投产后可以实现质量控制与管理，确GMP HACCP保产品质量通过技术经济分析，总投资是万元，回收利润是回收期为年
27090.8%,2参考文献
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6.
1.1红小豆是重要的杂粮之一，有着重要的经济价值红小豆豆沙的工厂设计要求技术上先进，设备采购经济适用做到低成本，追求品质和效益建成后在质量上符合国家标准，同时考虑环境保护以及降低耗能耗水工艺是食品企业的灵魂，必须全面考虑谋划，这样才能保证建筑施工以及后续生产管理的顺利进行根据现有的理论和技术，设计工厂车间，工艺流程通过物料衡算,科学的选择设备，合理利用工厂空间，做到安全生产最大限度提高经济效益，解决生产实际中的问题从而了解红小豆加工生产过程小豆无论在传统农业,还是在现代农业的发展上都是重要的组成部分豆沙的加工投资少，见效快，工艺简单，适合原料丰富的原产地的乡镇及民营企业，对于农民的增收有着重要的意义国内外红小豆及豆沙发展状况及趋势
1.2国外红小豆及豆沙发展状况及趋势
1.
2.1目前，北京京日东大食品有限公司是世界上最大的豆沙，馅工厂生产各种豆沙，豆馅，甘纳豆类产品，面包馅料，月饼馅料，刨冰馅料,各种蜜蜜豆，年产量万吨豆7沙是馅料的重要一部分，广泛用于糕点业、烘焙业、冷饮业等，受到广大消费者的欢迎，大量出口日本、美国、新加坡、香港等国家和地区今年月底发生中国产饺子中毒事件1之后，由于中方加强了对出口食品的安全检查力度，中国产红豆以及豆沙的对日出口基本处于停止状态受此影响，「樱花饼」、「柏饼」等日式传统糕点及豆沙面包所需的红豆在日本国内出现紧缺红豆沙饮料也是重要的发展方向，营养均衡合理，口感细腻纯香，是人们日常生活的营养食品，具有较大的发展空间国内红小豆及豆沙发展状况及趋势
1.
2.2豆沙行业作为小豆加工的重要一部分，已经逐步改变了过去简单落后的加工工艺及小作坊生产方式方法，现已形成了一个完整的封闭连续式机械化、现代化生产方式生产线具有节能、多能功、生产效率高、符合仪器卫生法要求；并具有产品率高、产品质量高、产品营养成份高；豆沙产品质地优良、色泽鲜艳、豆香味浓、口感细腻、沙楞可口、豆味纯正等特点红小豆属中药材,豆沙保留了原有的营养成份及功能，它具有医疗、滋补、保健之功效，是人们日常生活必不可少的方便快餐、营养、保健珍品豆沙具有广泛的实用价值一一一主食、糕点、冷饮、冷食重要原料豆沙具有好包装、好储存、好运输、保质期年以上、含砂量低于含水份可控制%国内外市场需求量大国内外
10.3%,5—8市场好产品方案2产品方案的设计
2.1产品方案是工厂准备全年生产产品的数量、产期、生产班次等的计划安排本设计主要开发生产红豆沙，因此本厂的产品方案设计为全年生产红豆沙为主，内包装有两种规格和因此其产品方案设计见下表
7.5kg
3.5kg,1表日产吨豆沙工厂的产品方案116产品名称年产量八班产量/t
7.
55100173.5510017班产量的确定
2.2本设计主要产品为红豆沙，其包装形式主要软包装，规格给据客户要求做出调整本设计全年工作日不少于天，日产年产量达每天的生产班次为班，班3003431020032产量每班工作给据淡旺季可以安排加班双周的休息日采用轮休办法解决8t,8h,工艺设计3红小豆豆沙的工厂设计要求技术上先进，设备采购经济适用做到低成本，追求品质和效益建成后在质量上符合国家标准，同时考虑环境保护以及降低耗能耗水工艺是食品企业的灵魂，必须全面考虑谋划，这样才能保证建筑施工以及后续生产管理的顺利进行生产流程的确定
3.1在确定生产流程时，需要注意以下几点一是符合卫生标准；二是符合原料特性；三还要结合具体条件，优先采用机械化、连续化作业；对尚未实现机械化、连续化生产的品种，其工艺流程尽可能按流水线排布，使成品、半成品在生产过程中停留时间最短，以避免影响了产品的品质具体工艺流程⑶如图1:软化水原料一筛选一去石一去磁一洗豆—浸泡一煮豆一小苏打制沙包装洗沙T1检验一冷却一杀菌—充填一熬制—配料一脱水图豆沙工艺流程图1工艺要点及参数
3.2原料清理
3.
2.1原料清理是出去原料中的石粒，土块，灰尘，瘪豆和磁性金属等杂质，然后洗去原料表面的污物去杂可采用震动筛，利用红小豆和杂质粒度的差异，配制适当规格的筛孔，达到分离的目的震动筛有吸尘机构，利用悬浮速度的不同，通过吸风，除去轻杂质还可用筛选去石组合机，它是将震动筛和比重去石机组合成一起的机器采用永磁滚筒分离金属杂质，效果较好蒸煮
3.
2.2蒸煮是个关键的工序，欠火与过火都会降低出沙率蒸煮完的豆应有带10%—15%裂口，用手指轻轻一抿即随，露出松软的豆沙来蒸煮前可对清理过的原料进行浸泡，时间为小时之间，水温为为宜浸泡可缩短蒸煮时间，节约能源10—1215C—25c制沙脱水
3.
2.3将蒸煮好的豆破碎，除去豆皮，分离出豆沙采用多次循环，在这个过程中注意加水量，使六角筛能更好工作，分离出纯正豆沙制得沙浆在充分沉淀（30分钟）后放出一部分水，灌装到压榨袋中挤压分钟，定量分装10配料
3.
2.4根据配方加入糖水，色拉油等各种物料，要求称量准确熬制
3.
2.5在搅拌锅中各物料充分混合，注意火候的控制，在达到一定状态后锅，然后进行真空包装，如果要添加色素和香精，应在出锅前分钟加入，防止挥发3—5化软水的要求
3.
2.6水质对豆沙的品质有较大的影响，水中的钙、镁、铁、氯等离子对豆沙的色泽和滋味有不利影响所以在煮豆和熬制过程中都使用软化水杀菌
3.
2.7在的热水池中分钟，在的循环水中冷却分钟90—95℃3020℃180检睑
3.
2.8将破袋、封口不严、真空度达不到要求的袋剔除，重新加工物料衡算
3.3本设计日生产34吨成品，原料豆与水比为
11.28⑶，根据原料与成品的成分、工艺流程和产品的质量要求，进行物料衡算，通过过物料计算,可以确定各种主要物料的采购运输量和仓库储存量，并对生产过程中所需的设备和劳动力定员及包装等辅料的需求量提供计算依据其计算过程如下红小豆用量的计算
3.
3.1本设计用红小豆作为原料，每班处理吨原料，用水,生产吨红豆沙
56.4t
7.85白砂糖水用量的计算
3.
3.2白砂糖水的添加比例为每班产量为因此计算每班添加白砂糖水量为
41.11%,17t,吨
7.5。
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