工程施工质量检查制度2

工程施工质量检查制度

1、目的

1.

1、保证工程施工质量按规定的原则通过检查和实验，并提供满足顾客规定时客观证据；

1.

2、单位工程一次验收合格率100%；

1.

3、所有工程达到现行施工质量验收原则，并满足设计规定；

1.

4、杜绝工程质量事故，努力克服质量通病，减少一般质量问题，保证构造安全、主体工程质量零缺陷和使用寿命；

2、合用范畴本制度合用于我司工程施工质量检查活动

3、工作流程图施工过程质量检查控制流程图附件3质量检查控制流程图

4、职责

4.1公司技术质量部负责本程序的编制和归口管理，必要时，提出对本程序的评审与更改；负责对施工过程的I质量检查工作

4.2公司设备材料公司负责物资进货检查和实验的组织管理工作

4.3公司技术质量部负责施工过程的质量检查活动的I组织管理工作

4.4公司技术质量部技术问题和管理问题日勺检查工作

4.5分公司和项目经理部负责工程实现全过程的监视和测量活动

5、工作程序根据建筑安装工程的特点，对工程动工前准备工作状态，物资进货检查和验证，施工过程检查和实验，最后检查和实验的四个阶段进行工程施工质量的J检查活动

1.

1.1前准备工作状态检查

1.

1.2单位工程动工之前，由技术质量部对单位工程动工前的准备工作进行检查，检查的重要内容及规定如下如下

1、检查设计文献、施工图纸与否经审核

2、工地调查，与否具有动工条件

3、动工报告与否制定并申报审批

4、施工组织设计，施工方案，技术交底，特殊作业、核心工序作业指引书与否按规定制定

5、采用的新技术、新工艺、新设备已进行操作人员的上岗培训，与否掌握应用

6、项目部人员配备与否齐全

1.

1.3动工前的准备工作有公司技术质量部会同分公司主任工程师对项目部动工前的准备工作进行检查对检查不合格的不予办理动工手续

1.

1.4检查根据公司《项目施工质量管理制度》，《施工组织设计及质量计划编审制度》以及国标及行业原则

1.

1.5填写单位工程动工前准备工作检查记录，检查人员签字，检查记录一式三份，分别由公司技术质量部、分公司、项目部保存

1.

1.6附件1《单位工程施工前准备工作检查记录》

5.2物资进货检查和验证

5.

2.1所有物资（涉及甲方提供）进场时均需进行检查和验证合格才干接受措施采用抽样检查；检查内容涉及产品合格证及质量检查证明、强制认证标志、劳保用品的生产许可证、装箱单和附件清单、阐明书和保质期、生产品厂及地/厂址、外观质量及数量、规格及型号等符合规定规定

5.

2.2进货检查和验证工作由公司设备材料公司或分公司负责物资采购供货部门会同项目经理部材料员、仓库保管员（必要时专业工长和质量员参与）一起进行由保管理员对外观检查合格的物资填写验收记录，并“注明”产品质量证明的编号或顺序号，该标记随实物流转

5.

2.3根据规范规定需经复验的物资或对质量有怀疑的物资，做出标记、单独放置并记录、由规定需监理参与进行取样检查合格才干使用

5.

2.4未经验证的物资不得使用，验证不合格的物资按《施工质量问题解决制度》日勺规定办理

5.

2.5如生产急需查不及验证，而一旦发现不符合规定规定的I,及时追回和更换,由现场材料员对现场的不合格物资做好标记和记录

5.

2.6项目经理部材料员或保管员对物资质量证明资料和验证记录应妥善保管，以供必要时查证和追溯，及工程交付时提供资料证据

5.

2.7对乙方已验收的物资，有材料员做好《工程材料报验单》并报至监理部门审批，未经监理审批的材料不得使用

5.3施工过程检查和实验

5.

3.1项目经理部工长和质量员负责过程检查和实验；公司技术质量部和分公司质量部门负责指引、监督和管理，并分别对分部、分项工程进行验收工作

5.

3.2在施工过程中，应严格按照施工验收规范、工艺原则、作业指引书日勺规定规定进行施工班组应进行自检和交接检，并做好《工序交接检查记录》；工长和质量员应按照工序和规定的I质量控制点进行检查和验证；对设立日勺是证点和停止点，经自检合格后告知顾客和监理到现场合同检查和验证确认合格后由质量员填写记录，工长告知班组进行下道工序

5.

3.3对经检查和实验不合格的工序，不得转入下道工序，质量员应做好记录和标记，按《施工质量解决制度》处置并跟踪再验证，直至工序质量达到合格

5.

3.4如因施工需求不及进行检查和实验或必要的检查报告未完毕，需例外转序时（但特殊过程设立的质量控制点不能例外转序），则必须有可靠追回措施，经项目部技术负责人批准后可例外放行质量员应作好标记和记录，以便追溯

5.

3.5隐蔽工程的过程验收，先由工长组织班组进行自检和实验，质量员复查合格后，由工长填写《隐蔽工程记录》，告知顾客和监理检查验收、确认后，才干予以隐蔽

5.

3.6对需要由社会监测和实验的工序（如压力器、锅炉、压力管道的安装），应预先向有关监督机构办理手续，并与检测单位订合同及时告知检测单位进行测试，检测单位应及时出具验证报告或合格告知后，才干进入下道工序

5.4最后检查和实验最后检查和实验由项目经理或委托技术负责人组织实行，必要时告知分公司主任工程师和有关职能部门参与如有规定和规定期，还应邀请顾客或总监.、政府有关行政监督部门代表参与

5.

4.1最后检查和实验前，项目经理部根据施工组织设计欧I有关规定，工程达到实验条件时，及时告知专业系统调节实验单位或试调班，公司中心实验占或试调负责按国家或行业现行规程、规范和原则进行实验调节，并出具实验报告

5.

4.2最后检查和实验，由项目经理部生产副经理合同调节负责人组织有关人员参与，按照规定的操作措施和程序、规程、规范及原则的规定进行，并告知顾客和监理单位代表参与工长填写有关实验记录，并经顾客和监理单位代表签字,确认符合规定

5.

4.3锅炉、压力容器、压力管道、起重机械设备安装完毕，进行最后检查和试时，还应符合本地行政主管部门的规定规定，并告知其派代表参与检查和确认符合规定

5.

4.4对最后检查和实验中，发现日勺不合格，均应做好记录与标记，并按照《不合格品的控制程序》进行解决，并跟踪再验证，直至所有合格后，才干交付顾客进行验收

5.

4.5按合同的规定竣工的单位工程，根据公司技术质量目的控制规定规定，由项目经理部技术负责人组织有关人员按规定进行自检，分公司质量科进行分部工程质量评估，公司质量处对竣工单位工程质量进行评估确认

5.

4.6最后检查和实验所有结束，所有有关数据和文献齐备，项目经理部按规定规定、收集、整顿、编目、装订必须的交工资料，并经生产和质量部门审核符合规定规定后，向建设单位申报交竣工验收，经建设单位和有关方确认合格并按规定规定组织有关人员参与由建设单位组织工程交工验收活动

5.

4.7项目经理部办理完善交竣工验罢手续，最后汇编入单位工程交工资料交公司安全生产部和技术质量部处认定后，由公司技术质量部负责归档保存

6、引用原则GB/T50430—工程建设施工公司质量管理规范GB/T19001—质量管理体系规定GB50300—建筑工程施工质量验收统一原则

7、有关文献项目施工质量管理制度施工质量问题解决制度质量事故责任追究制度

8、质量记录

8.1交竣工验收资料和质量记录的控制管理应执行国家、行业、地方的规定及《记录控制程序》的规定

8.2本程序规定登记表格附件1单位工程施工前准备工作检查记附件2年月施工质量检查计划附件1单位工程施工前准备工作检查记录工程名称工程地点工期分项检查人员检查内容准备状况签字

1、检查设计文献、施工图纸与否经审核

2、动工报告与否制定并申报审批

3、施工组织设计

4、施工方案

5、技术交底

6、特殊作业、核心工序作业指引书

7、新技术、新工艺、新设备的采用状况

8、项目部人员配备检查意见检查构成员（签字）年月日本表一式三份附件2抽样不合格记录工程名称分部名称部位施工班组检查内容或检查施工班组施工内容计划完毕状况观感一般年月施工质量检查计划编制:执行人:批准人:年月日施工工程质量检查控制流程图。