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文本内容:
底基层、基层施工技术交底
1、编制根据
2、现行部颁原则、规范、规程和有关规定嫩江至丹东高速公路坦途至黑水段《两阶段施工图纸》编制原则1对本工程重点、难点部分精细划分,控制工程在核心线路上有保、证措施
2、遵守设计文献、设计规范、施工技术规范和质量检查评估原则
三、工程概况主线K93+000—K112+000,机场连接线K0+000—K7+500,全线里程
26.5Km底基层厚160nm(水泥砂砾(掺20%碎石)=4:96)348986m2厚200mni(水泥砂砾(掺20%碎石)二4:96):431345m2基层厚200mm(水泥砂砾(掺30%碎石)=
5.5:
94.5)73211m2厚300mm(水泥:砂砾(掺30%碎石泥
5.5:
94.5)181291m2厚320nlln(水泥:砂砾(掺30%碎石)=
5.5:
94.5)499842m2底基层设计配合比水泥砂砾(掺20%碎石)二4:96(80:20),最大干密度
2.220g/cm3,最佳含水量
5.3%o基层设计配合比水泥砂砾(掺30%碎石)=
5.5:
94.5(70:30),最大干密度
2.272g/cm3,最佳含水量
5.1%0
四、进行基层、底基层施工交底的目的通过基层、底基层施工交底,规定施工现场副经理、施工科长、工长、技术员、质量检测员、材料员、机械操作手及施工现场的一线工人等对基层、底基层施工工艺、质量原则、安全环保等深刻理解,给业主拿出满意产品
五、施工措施及施工工艺1准备工作面施工单位应在水泥稳定碎石层施工前一天准备好工作面,并报请监理工程师检查验收2施工放样施工单位应在施工前做好放样工作恢复中线时,每10m超高段每5m设一桩,并在两侧路肩边沿外设批示桩,批示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层边沿的设计高用白灰划出水泥稳定碎石层的边沿线3拌和与运送1在正式拌制混合料前,必须先调试所用时设备,使混合料的颗粒构成和含水量都达到规定的I规定对水泥输用量的控制装置须定期进行标定2拌和前应测定多种规格料的含水量,根据含水量、天气状况和运距的I长度调节加水量夏季施工时可先对碎石进行洒水湿润3过程中应定期检查搅拌叶片磨损的状况,保证其完好,保证拌和均匀4料仓的加料应有足够数量的装载机,以保证拌和楼各仓集料充足拌和楼在每天结束使用前应清理干净,检查并进行合适维护,特别要注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口5)混合料运送应采用大吨位的自卸车,运送中不得超载,车况良好,数量应满足运送规定,装料时车辆应前后移动拌成的混合料应尽快运送到铺筑现场当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运送过程中应加覆盖,减少水分损失在摊铺机前应配备一名纯熟的工人指挥自卸车的卸料,以避免自卸车撞击摊铺机
(4)摊铺1)待等待时混合料运送车多于5辆后开始摊铺混合料,并保持摊铺持续2)当有大功率摊铺机时,可采用单机全断面摊铺,并通过实验段比较来拟定采用单机还是双机方案不管采用何种摊铺方案,都应配备一台可自动伸缩以调节宽度的摊铺机3)采用单机摊铺时应采用两侧走钢丝的措施控制高程采用双机联合摊铺作业时,两台摊铺机型号应相似,前后相距510m,前台摊铺机采用路侧钢丝和设立在路中日勺导〜梁控制路面高程,后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程和厚度前后两台摊铺重叠50lOOnrni,中缝辅以人工修整内侧一台摊铺机应采用宽度自动伸缩式摊铺机,〜以适应内侧宽度变化的需要4)分层摊铺时,上下两层均采用摊铺机摊铺方式进行5)摊铺过程中应根据拌和能力和运送能力拟定摊铺速度,避免摊铺机停机待料的状况6)在摊铺机背面跟随35人的|修整小组,对于局部粗细料离析现象,采用细料进〜行修补,严重部位挖除后用符合规定的混合料弥补,挖除深度不小于15cm7)摊铺加宽部分时应合理划分摊铺带,的确无法机械摊铺的部分应组织纯熟工人进行人工摊铺,须应采用挂线法控制高程,松铺厚度应合适高于机械摊铺部分加快摊铺和碾压速度,半途不得停止,保证碾压质量8)摊铺桥头时应在施工前一天对桥头工作面进行彻底清理和修整,解决好欠压实、不平整等问题,并扫除松散材料和所有杂物正交桥头作为摊铺起点时不容许人工摊铺斜交桥头等摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,控制好操作时间、松铺系数和平整度
(5)碾压1)在摊铺、修整后立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范畴内进行碾压碾压应遵循先轻后重、先慢后快、从低到高的原则2)碾压程序应按实验路段确认的措施施工碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处各部分碾压到的次数应尽量相似,两侧应多压23遍压路机压不到〜的地方用小型平板式振动器施振密实3)严禁压路机在已完毕时或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证水泥稳定碎石层表面不受破坏4)压实后表面做到平整,无轮迹或隆起,不得产生“大波浪”现象5)碾压后对边沿进行人工拍打,使边沿整洁、密实
(6)接缝解决1)施工中应避免纵向接缝2)每天施工结束后要做施工横缝先用3m直尺检测端部水泥稳定碎石层日勺平整度,拟定切割的范畴并划线,然后沿划出日勺线将平整度不合格的I混合料铲除3)摊铺机摊铺混合料时,如因故中断时间超过2h,也应设立横向接缝
(7)养护及交通管制1)采用土工布覆盖养护,应先人工将士工布覆盖在碾压完毕的水稳层顶面并固定,应保证风吹或车辆行驶后不漏出水稳层表面2)洒水养护养护期不应少于7d,期间应始终保持水稳层处在湿润状态,养护结束后将覆盖物清除干净3)在养护期间应采用隔离措施封闭交通,除洒水车外,严禁其他车辆通行4)养护完毕的水稳层上未铺封层或面层时,除路面施工车辆可慢速(不超过30km/h)通行外,严禁其他车辆通行,保证水稳层不受污染和破坏
(8)质量规定材料质量:水泥采用初凝时间大于3小时,终凝时间大于6小时日勺
32.5级矿硝硅酸盐水泥砂砾及碎石压碎值不大于30%,实测值为
14.4%底基层水泥稳定粒料级配筛孔尺寸(mm)
37.
531.
5199.
54.
752.
360.
60.075通过质量百分率(第10093-10075-9050-7029-5015-356-200-5基层水泥稳定粒料级配筛孔尺寸(mm)
31.
5199.
54.
752.
360.
60.075通过质量百分率(%)10068-8638-5822-3216-288-150-3实测项目:底基层平整度mm纵断高程宽度mm横坡%强度MPa压实度%厚度mmmm代表值97符合设计规定代表值TO符合设计规定12+5,-15±
0.3极值93合格值-25基层平整度纵断高程压实度%宽度mm厚度mm横坡%强度MPamm mm代表值98代表值-8符合设计符合设计8+5,-10合格值±
0.3极值94规定规定-15外观表面平整密实、无坑洼、无明显离析、施工接茬平整稳定。