钻孔灌注桩施工组织设计

钻孔灌注桩施工组织设计目录

一、工程概况

二、施工管理人员配置

三、施工机械设备

四、施工准备

五、重要材料需要量计划

六、施工工艺

七、钻孔灌注桩施工注意事项

八、钻孔灌注桩施工常见问题及处理措施

九、施工安全措施

一、工程概况

（一）建设概况

1.工程名称

2.建设单位

3.设计单位

4.监理单位

5.施工单位

6、建设地点

（二）设计概况

1.本工程采用钻孔灌注桩，建筑桩基安全等级为二级（B1）设计根据《****中心卫生院门诊楼》工程地质勘察汇报建筑地基基础设计规范（GB50007-）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）o o

2.桩采用C20混凝土，HRB235（

①）级钢筋承台地梁采用C25混凝土，HPB235（

①），HRB335（小）级钢筋

3、有效桩长为2732m,桩须进行持力

（5）层

4.5M以上，桩长结合持〜力层控制单桩承载力特性值D=600,R=560KN、D=800,R=820KN,桩数D600=74支，D800二2支

4.桩钢筋笼长度D=600主筋采用8

①12,D=800主筋采用14

①12箍筋采用中6@250圆箍，每隔2米设一道中12回日勺加劲箍

5.打桩结束28天后进行单桩竖向承载力静载荷试验，不少于2支并进行动测（单桩承台全测，多桩承台至少一根，且不少于总根数20%）在到设计承认后方可接后施工试桩前及试桩成果应告知设计者

6、桩身灌注混凝土前，应及时清空按《钻孔灌注桩》施工规范规定控制沉渣〈50mm

7、未尽事宜请按《钻孔灌注桩》（浙G23）或有关规范规定执行，未详之处及时与设计人员联络

二、施工管理人员配置I-J-I姓名职称冈R项目经理**助工技术负责**工程师施工员**工程师材料员**工程师资料员**助工机长**上岗证钢筋工**上岗证碎操作

三、施工机械设备名称规格数量备注钻孔灌注桩ZJ95锤2台良好碎搅拌机JZ350C2台良好电焊机Bxl=2001台良好钢筋切割机QJ40-11台良好翻斗车自制12辆良好泥浆泵2台良好潜水泵2台良好

四、施工准备

1.技术准备熟悉和审查施工图纸、编制和审定施工日勺组织设计，编制施工预算

2.现场准备配合建设单位做好“三通一平”工作，措施有关生活、生产临时设施等

3、劳动组织准备建立一支有施工经验，有开拓精神和工作效率高的工地领导机构和一支精干的工作队伍，集中施工力量，组织劳动力进场并做好职工入场教育工作

4、物资准备根据施工预算日勺材料分析和施工进度计划规定，编制建筑材料需用量计划，并做好材料采用等工作

五、重要材料需要量计划序号名称规格数量1水泥

32.5级400吨2砂子中粗500方3石子20-40mm600方

012.

06.54钢筋吨

六、施工工艺定位立架一成孔、一次清孔一吊放钢筋笼一放导管一灌水下混凝土一移位1定位立架

①按设计图纸规定，确定桩的位置

②钻孔安装稳固，保证在施工中不发生移动，不发生倾斜对钻杆、钻杆接头及转杆转轴之间的接头逐一检查，保证钻杆顺直不弯曲2成孔，一次清孔

①用第一节钻杆接好钻机，钻头对准桩中心，慢慢放下至土面先空转，然后缓慢钻入土中，观测检查正常才开始正式钻进，每钻进一节钻杆，即连接下一节钻杆继续钻进，直到符合规定深度为止加接钻杆时，将钻具提离孔底80T00nini,钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内钻孔过程中如发生斜孔，塌孔应停钻，待采用对应措施后再行钻进

②第一次清孔处理的目的是使孔底沉渣度符合质量规定和设计规定，也为下一道工序即在清水中灌注混凝土发明良好条件3吊放钢筋笼吊放时应防止碰撞孔壁，采用慢起慢落，逐渐下放的措施如下插碰到困难，不得强行下插，要查明原因安放后日勺钢筋要保证其垂直度，并保证层厚度50mm4放导管放导管时，导管不得碰撞钢筋笼，为了保证导管内水能顺利排出，导管底部至孔底日勺距离宜为300-500mm,导管采用双螺纹接头，内衬密封垫圈漏斗应足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土

0.8m以上5灌水下混凝土首批水下混凝土浇注正常后，必须持续施工，不得中断否则先浇注的混凝土到达初凝，将制止后浇注的I混凝土从导管中流出，导致断柱，为防止导管拨出碎面导致断桩事故，导管埋深宜为25m,同步也要防止埋管太深导致埋管事故

七、钻孔灌注桩施工注意事项

1.规划布置施工现场时，应首先考虑进水、排水、清渣的安放，以保证污水排放彻底，钻渣清除顺利

2.应及时将清出的钻渣运出现场，防止污染施工现场及周围环境

3、随时注意钻机操作时有无异常状况，如发现电流值异常升高，钻研机摇摆，跳动或钻进困难时，要放慢进尺，待穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进

4、钻孔过程中应严格控制孔内水位，必须使孔内水位高于地下流水作业平，以防坍孔

八、钻孔灌注桩施工常见问题及处理措施

1.孔壁坍落在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺成孔速度应根据地质状况进取从钢筋笼时绑扎、吊插以及定位垫板设置安装等环节均应予以注意

2.桩孔偏斜钻杆、接头应逐一检查，及时调整，弯曲日勺钻杆要及时更换场地要平整，钻架就位后要调整，使钻盘与底座水平清孔时应把沉渣清理洁净，保证明际有效孔深满足设计规定钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁，入孔后要采用措施固定好位置，对已发生变形的钢筋笼，进行修理后再使用

3.断桩混凝土塌落度按设计规定，粗骨料粒径按规范规定控制边浇注混凝土边拨套管，随时掌握导管埋入深度，防止导管脱离混凝土面当导管堵塞，混凝土尚未初凝时，可吊起一节钢轨或其他物体在导管内冲击，把堵塞时混凝土冲开，使混凝土继续浇注，也可迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新浇注

4.吊脚桩清孔要符合设计规定，并立即浇注混凝土安放钢筋笼和浇注混凝土时，注意不要碰撞孔壁

5.混凝土用量过大钻孔时，掌握好各土层的钻进速度正常钻孔作业时，中途不得随便停钻

九、施工安全措施

1.动工前召开一次职工安全教育会议，以便使每个职工理解安全生产操作规程，贯彻生产责任制，如有所工作进场应对他们实行三级教育，对职工进行安全交底

2.严格执行各项安全制度，进入施工现场必须戴好安全帽

3.机长驾驶桩机械时必须集中注意力，严格按照操作规程办事，发现异常状况及时检查处理

4.常常检查机各部件运转状况，防止带病运转并在平进做好保养维修

5、桩机移位时，地面必须平整坚定

6、配电箱要有门锁，做好防水措施，采用一扎一闸，安装好漏电保护器，临时线按规定操作

7、电器设备要有专人负责，严格准时安全操作规程，保证安全。