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日处理吨原乳乳品车间工艺设计说明书
16.5（福州大学生物科学与工程学院谢艳）摘要本设计是以日处理量为吨的原乳生产镁钙营养强化奶
16.5D的车间工艺为设计任务在设计过程中，生产方法采用全自动超高温灭菌和利乐包装机包装，并对生产工艺进行了设计，在生产工艺设计的基础上，进行了物料衡算、热量计算，并以此为根据进行设备的选型、配置，对车间劳动人员的计算后进行了车间的平面布置在完成此设计说明书的基础上，绘制了车间的工艺流程图草图、车间工艺流程图，车间平面布置草图、车间平面布置图关键词镁钙营养强化奶，工厂设计，工艺流程，选型D
一、总论本次的专业课程设计以日处理量吨原乳生产镁钙营养强化20D奶的乳品车间工艺设计为设计任务设计依据
1.1镁钙营养强化奶的营养价值及其市场前景
1.
1.1D在人类众多的动植物食品中，乳占有特殊的地位因为它不但是人类出生后在生命的最初阶段赖以生存、发育的惟一食物,含有适合幼儿生长发育所必须的全部营养素，而且也是其它人群平衡膳食中的重要组成部分，具有营养、能量、免疫、调节等诸多功能而牛奶产品营养价值全面，其中含有的人体所必酸度不超过用泵或真空吸奶的方法经计量、净乳、预热，脱20°T,气，冷却至贮存于贮奶缸中5C,镁钙营养强化奶生产
2.
1.2d采用搅拌器将营养素均匀加入后均质为了提高加入的酸液的活性，采用在加热后再加入，因此要经过两次搅拌后均质，再超高温短时杀菌，—下杀菌秒，在无菌室内利乐包包装14142c4产品工艺流程的确定
2.
1.3灭菌奶一般生产工艺流程如下原料乳一称量-收集-净乳-预热—脱气—冷却一贮存一混合f加热一混合f均质一灭菌f包装原料乳验收和预处理收乳方式已述及，这里不再赘述混合就是将各种营养素按比例均匀加入牛奶中，并经过充分搅拌来使营养素在牛乳中的分布均匀，达到品质要求均质均质系经过均质机的强力机械作用将乳中的脂肪球破碎，使其粒径变小的过程均质能够有效地防止脂肪上浮并改进灭菌奶风味，促进乳脂肪和乳蛋白质地消化吸收均质化的最佳条件一般为温度一压力6065C,14-21MPa灭菌采用超高温短时杀菌，140—142C下杀菌4秒包装采用无菌包装机利乐包装机进行包装表福州地区原料奶的成分规格2-1项目含量水分/%
87.5—88全乳固体/%
12.1—
12.5脂肪/%
3.2-
3.5非脂乳固体/%
8.5比重
1.028-
1.032酸度/T18细菌总数/万个/mL50由于福州地区原料奶的成分规格符合表所列的液态奶1-2的理化指标，因此福州地区灭菌奶的生产工艺流程不必经过标准化工序因此福州地区灭菌奶的生产工艺流程见图2-2Pl P2P3P4P5P6原料乳称量一收集一净乳一预热一脱气一冷却nf20°合格品〜25°,60°〜65°左右5°P P8P9P10Pll P12P13（）140°超导温灭国55°〜60f贮存一混合f加热一混合f均质一灭菌f包装）4S图福州地区镁钙营养强化奶生产工艺流程2-2d物料衡算说明
2.2包装材料的主要技术规格及质量标准
2.
2.1见表2-2表纸盒尺寸及材料2-2纸盒数据包装纸卷纸mL容量说明包装纸宽度每卷纸产纸盒数每卷纸质量kg外形尺寸高义宽mmX长mm
2502.5L
106.3X41X
632144500445000.5L
87.7X63X9532235006010001L167X63X95322350065物料衡算
2.
2.2物料计算包括灭菌奶各道工序的物料投料量和包装材料的计算经过物料计算，能够确定原乳及包装材料的采购运输和仓储容量，并对生产过程中所需的设备和劳动力定员提供计算依据物料衡算的依据是物料平衡机理，即进入加工系统的物料重量必然等于离开加工系统的物料重量加上损耗掉的物料重量包装材料消耗量223由于本设计采用的是利乐包装机，产品规格为利乐包,根据1L表利乐包装纸盒的尺寸是包装纸2-2,1L167mm x63mm x95mm,宽度为每卷纸可产个纸盒，每小时需纸盒为322mm,3500个即每天需要使用
2.815*1000/
1.03*1=2733/h,2733x8/3500=卷纸才能够满足生产的需要包装材料消耗量详见表
6.252—3O表包装材料消耗情况2-3产品规格包装材料时消耗量包装材料日消耗量包装材料年消耗量产量消耗量产量消耗量产量消耗量个个卷卷/年1L2733/h
0.78卷/h21864/h
6.25/h
5.47X106个/h1562设备选型及配置论证:
2.3物料计算是设备选型的根据，而设备选型则要符合工艺的要求设备选型是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准，又是工艺布置的基础，而且为动力配电、水、汽用量计算提供依据设备选型应根据产品单位时间产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数各工序设备的选型计算及配置过程如下⑴收奶设备采用倒乳装置每台倒乳装置的生产能力为2*60*50=9000L/h我们所需要的生产能力为:4854L/ho所需要的倒乳装置台数为需要一台就能够满足要4854/9000=
0.539,求了称量设备常见有磅乳槽、磅奶槽等
[2]受奶槽容量参考价元/台D ZRP-G:600L,6600磅奶槽容量参考价元/台2ZRP-G:WOOL,9100收奶工段每天次，每次则设备运转时间为称量周22h,4h期即次操作每日称量次数:次6min,16min60/6x4=40o所需受奶槽容量==20*1000/
1.03*40=
485.4Lpx80若选择容量受奶槽，需台数=取台,600L
809.1/600^
0.809,1价格元；6600若选择容量1000L磅奶槽，1台即可满足要求，价格9100元根据设备选型原则，从设备的实用性和经济性均衡考虑，应选择较便宜的故应选型磅奶槽台，容量外形尺寸ZRP-G1WOOL,参考价元/台2180*1085*900,8900⑶净化设备常见有净乳机和奶油分离机由于德国师德盟工地的设备脂肪分离效率高，操作简单，噪音小，价格低廉，因此我们这次设计采用的是德国师德盟公司系歹化奶U油分离机所需要的生产能力为:P2/p=
4.99*1000/
1.03=4840L/h经过比较可知，采用型奶油分离机一台，其处理MLH458-PG能力为5000L/h外形尺寸为925*770*1550冷却设备板式加热器，板式冷却器选型
[4]所需要的板式换热器有型台和型一台BP2-J-153BP2-J-8⑸真空脱气机我们所需要的生产能=P4/p=4970/
1.03=4825L/h经过材料我们能够知道有南京振先轻工机械有限公同的脱气机,生产能力为因此需要一台选择的是不待冷却装置的1000-OL/h,⑹贮存设备立式贮乳罐考虑余量，在这考虑余10%—20%10%量型容量外形尺寸1ZNG-808000L,p2300x2064o所需贮乳罐容量==20*1000*1+10%/
1.03=pP4xl+10%
21359.2L选所需台数=取台ZNG-80:21359/
800022.67,3外形尺寸为单价元，一共花费元02400*2170,39660118800⑺立式调料缸的选择本产品工艺流程中一共需要两次调料，因此共有两个地方需要用到调料缸在第一次调料时，所需的生产能力=P7/p=2685/
1.03=
2607.2L/h1）第二次调料时，所需的生产能=P4/0=283O/l.O3=
2747.6L/h2）如果选用生产能力为的调料缸，则两个工艺都需要台调1000L/h3料缸若选用生产能力为的调料缸，则需要一共台调料缸15OOL/h4若选用生产能力为的调料缸，则每个工序都只需要一台，3000L/h一共两台综合从设备的生产能力，占地面积，投资等方面来考虑，采用第三种方案，即选用一共两台生产能力为的调料缸，尺寸为3OOOL/h01620*1500⑻均质机的选择所需生产能力=P10/P=2825/
1.03=
2742.7L/h综合实用性，经济型，采用型均质机，其生产能力为SLS3000-30所需数量为一台外形尺寸为3000L/h1300*900*1500o全自动超高温灭菌机集预热、杀菌为一体，自动循环
[9]所需生产能力=P11/=
2.820*1000/
1.03=
2737.8L/h所需台数=取台故应选型
2737.8/4000〜
0.68,1LH4A2全自动超高温灭菌机，生产能力蒸汽使用压力v4000L/h,
0.78MPa,蒸汽消耗量物料，电机功率外形尺寸
0.15kg/L3kW,2370x1815x1800oo暂存设备无菌贮罐只起着缓冲作用，用于贮存不能及时包装
[10]的牛奶故选型无菌贮罐台，容量外形尺寸RPG-201L,1500x1312x3350,单价元39000包装设备利乐包装机本产品为利乐包，故应选择型利
[11]1L AB乐包装机之砖型，生产能力个
0.5-1L3650—3700/h所需生产能力=个P12/p*V=
2.815*1000/
1.03*1=2733/h所需台数=取台故应选型利乐包装机之2733/3700a
0.74,1AB砖型，生产能力—个蒸汽压力
0.5-1L3653700/h,
0.12—
0.20MPa,压缩空气压力冷却水压力夕卜形尺寸
0.6—
0.9MPa,
0.4—
0.45MPa,3542x2235x5417清洗设备:
[12]就地清洗设备台，规格外形尺寸CIP11500L/h—2500L/h,3000x1400x o泵的选型
[13]从收奶到贮奶工段，流量变化的范围为吨/时到吨/时，
14.
964.99所需的流量范围为因此选用的离心泵为吨/时的型的5BAW-150离心泵能够满足流量要求气焰成为已经远远高出最高设备的24m,高度若采用流量为吨/时的离心泵，则需要的设备太多，投资太3大在这些工段之间一共需要台型的4BAW-150从贮奶缸到利乐包装之前的工序，流量变化的范围为吨/时
22.680〜吨/时,因此采用的离心泵为流量为吨/时的型卫生
2.8303BAW-120泵在这些工序中一共需要台此种型号的卫生泵6I又黄一见衣序设备名称型号及规格甲.数量外形尺寸mm长宽高号位X X倒乳装置台11受奶槽台2ZRP-G-600L11440X900X760磅奶槽台3ZPR-G-1000L12180X1085X9004奶油分离机MLH-458-PG ZA1925X770X1550板式换热器台5BP2-J-1531448X474X1545板式加热器台6BP2-J-811007X384X1545真空脱气机台7TQ11135X780X21408立式贮乳罐ZNG-80个3
（1）2400X21709调料缸PLG-3000台34）1620X15009全自动超高温LH4A2-4000L/h分2370X1815X18001灭菌机均质机台10SLS3000-3011300X900X1500无菌贮罐个11RPG-20-L11500X1312X335012利乐包装机AB型-3650〜3700台13542X2235X5417个/h离心式奶泵台13BAW-1306380X260X350离心式奶泵台14BAW-1504532X326X4063000XI400X15CIP就地清洗设1500〜2500L/h台1备劳动力计算及劳动定员
2.4劳动力计算主要用于工厂定员编制、生活设施（如工厂更衣室、食堂、厕所、办公室、托儿所等）的面积计算和生活用水、用汽量的计算本设计劳动力计算方法是根据设备操作或岗位需要来定员（即以岗定员）即一个车间需要工人数=各岗位工人数劳动力定员的原则是
①以全厂正常生产期所需要的基本工人数为基准；
②以全厂生产高峰时期所需要的骨干工人数为基准车间定员明细表职工工种名称技术员职员固定工合同工备注主任111技术员11倒奶工备员441贮奶11调料11须的八种氨基酸组成齐全，比例适当，且其它氨基酸含量也很丰富同时牛奶当中富含乳蛋白和矿物质，其中钙的含量很高,且钙、磷比适当，是人类最理想的补钙来源除此之外，乳中的脂肪不但能提供能量，还能够溶解脂溶性维生素，使其在人体当中能够更好的发挥代谢功能美国专家发现钙是镁的伴侣，身体缺镁，钙的吸收也会受到影响，缺钙的人同时也缺镁轻微缺钙镁是不容易被察觉的镁在人体骨骼和牙齿的形成，能量供应和代谢的过程中发挥着重要的作用在多至多个酶系中都有镁的存在人体各器官中都含有镁，镁300能防止骨质疏松症和心血管疾病研究发现，很多心脏病、高血压与缺镁有关镁钙具有协同作用镁能够促进钙的吸收，如果集体却没，不论钙摄取多少，都只能形成硬度极低的牙釉质，这种牙组织很容易受到酸的腐蚀镁还能防止钙沉淀在组织和血管壁中，防止产生肾结石，胆结石镁缺乏的原因很多，摄取不足，吸收不足、吸收不良、排泄过多、透析失镁等都能够造成镁缺乏环境污染与土壤贫瘠化可降低镁在膳食供应量中的比重据资料介绍，镁与钙和磷一起服用，效果最佳可促V/V VAD D进钙、镁的吸收遗憾的是，人们对钙有了一定的了解，但对镁并不重视镁作为为特殊的功能因子，荷兰公司开发了FRIESLAND钙镁健高钙脱脂奶粉，德国公司也推出了补镁用的BOEHRINGER柠檬酸镁，中国市场上仅有安利（中国）日用品有加热11调料11均质11超高温灭菌11利乐包包装11自动CIP22外包44检验11运输21合计23123车间总人数为人，根据食品工厂一般男:女=故男工人，243:7,7女工人17车间平面布置
2.5车间布置依据
2.
5.1乳品厂主要车间的建筑外形有长方形、型、型、型等，以U LT长方形和型为常见，车间的长度取决于作业线的形式和生产规模L车间横向按建筑构件的模数可采用、、、、、6m9m12m15m18m24m等，纵向则为、、等车间内柱子越少越好乳品车间6m9m12m层高，根据设备条件，一般以为宜在选择车间建筑外形时，5-6m优先选择长方形，其次再考虑其它建筑外形因为长方形建筑外形能充分利用土地，节约土地，容易实现施工现代化本车间设计特点
2.
5.2本设计车间分为生产区和非生产区生产区有贮奶间，生产间，包装间，包装材料库和成品暂存库；非常生产区有厕所，更衣室，洗手台，鞋履消毒池，消毒通道，办公室，休息室，配电室,化驹室和备用房间辅助用房的控制
2.
5.3乳品车间辅助用房包括化验室、配电间、工具间、办公室、更衣室等化验室
[1]根据经验数据食品工厂化验室面积一般为考虑到生产规12—180,模，在此选择用的规格15m23*5⑵配电间根据经验数据食品工厂配电间面积一般为考虑到生产规模，8-12mL在此选择用的规格12m23*4⑶工具间根据经验数据食品工厂工具间面积一般为12-16m2,考虑到生产规模，在此选择用的规格15m23*5操作室
[4]根据经验数据食品工厂工具间面积一般为12-18m2,考虑到生产规模，在此取平方米，用的规格123*4自动清洗室
[5]CIP根据经验数据食品工厂工具间面积一般为12-18m2,考虑到生产规模，在此取平方米，用的规格153*5
[6]根据经验数据食品工厂工具间面积一般为12-18m2,考虑到生产规模，在此取平方米，用的规格153*5办公室
[7]由于本车间的公室只有一到两个人，这里取建筑系数12m2取
0.65,则所需面积为12/
0.65=
18.45m2,这里取20n建筑面积用的规格4*5网会议室按车间工人总人数（平均每人L2n使用面积）估算建筑系数K一般取
0.65车间总人数为人，所需要的建筑面积为23平方米，这里取平方米的面积，采用规格为23*
1.2/
0.65=
42.5426*7更衣室
[9]按车间工人总人数（平均每人使用面积）估算建筑系数一1n K般取
0.65,o女更衣室建筑面积Fl=16*1/
0.65=
24.8m2,这里取25m2,用的规格5*5男更衣室建筑面积F2=7*l/
0.65=
10.61,这里取12m2,用3*4的规格更衣室总面积F=25+12=37m2⑴生产工段按设备布置形式、外形尺寸、间距等确定如生产线、自动控制室、配料间等⑵生产辅助设施按工艺要求和经验数据计算确定如化验室、工具间、配电间等⑶生产管理设施按劳动定员资料及经验数据确定如更衣室、办公室等⑷车间卫生设施按劳动定员资料及食品厂设计标准确定如消毒池、消毒间、暗道等⑸车间通道按进出设备大小、工艺要求等确定宽度车间辅助用房及卫生设施具体情况如下:项目尺寸m面积m2办公室4*520会议室6*742工具间3*515化验室3*515配电间3*412更衣室（男）3*412更衣室（女）5*525操作室3*412设备暗道4*14配料间3*618设置自动清洗间CIP3*5,1设备设置根据工艺要求，合理布局，直线式生产，从原料乳收集到成品出货全自动生产，没有交叉往返的现象，上下工序衔接紧凑根据工艺要求，将贮奶、外包装间与主生产间相互用墙隔开，避免生产过程产生交叉污染设备安装
2.
5.5安装符合工艺卫生要求，与屋顶（天花板）、墙壁等有足够的距离，设备距墙壁不小于厘米，便于维修，便于人的通行;需用脚80架固定的设备，与地面相距厘米以上，以便于地面的清洁；高大20的罐体在上部留足够的空间便于人工清洗，传动部分有防水、防尘罩，以方便清洗、消毒车间卫生设施布置情况辅助用房基本都布置在车间的两边，方便统一管理，人流门也开在右边，严格遵循人员进入车间顺序规定更衣室一消毒间一暗道一消毒池一车间，从而保证了车间的卫生安全更衣室靠近消毒间办公室位于车间的右上角，易于和外界的交流化险室负责对原乳的检验，若合格则进入生产车间，因此第一道工序设备应该靠近化验室，即磅奶槽必须靠近化验室由于本车间采用自动清洗系统，该系统必须与CIP生产设备管道相接，故将其也安排在化验室附近靠近生产线配电间应该靠近用电负荷比较大的生产设备，根据上述选型结果可知道，整条生产线耗电量较大的的是均质机、包装机,因此根据生产线的流向配电间则安排在了车间的左上角，方便线路的安装和维护，同时包装机、均质机紧靠配电间另外还应该考虑辅助管道的接入问题，象用汽负荷比较大的灭菌机,包装机就应该安排在靠近锅炉房的方向，以便在安装中节约管道的资金投入综合福州当地的全年主导风向，我们将象锅炉房这样污染比较严重的用房尽量安排在下风向的位置，即车间的左上方，以避免对车间产生不必要的污染，故将灭菌机安排在车间的左边工具间尽量安排在比较空旷的位置上，因为有的设备维修比较占空间，因此将工具间靠近化验室布置且靠近物流门由于考虑到了车间采光的问题，应尽量把那些高大的设备安排在车间的角落，比如立式贮奶缸、包装机等除此之外车间对通风、降温、排气、排水和卫生设施等方面提出了具体要求
①自然通风由于具有经常运行费少；维修工作量少；处理得当，通风效果也较好等特点，而得以优先考虑，我们南方地区的乳品厂特别是这样以自然通风为主的车间,车间方位的确定还应考虑主要进风面和建筑物的形式例如，避免西晒等采用自然通风应尽可能避免附近的烟尘经过进风口等孔隙进入车间车间采用纱窗过滤空气的做法来减少有害粉尘的进入
②降温由于采用空调降温能耗巨大，因此在采用自然通风的同时结合大功率的风扇，来给车间降温
③排气局部安装排气扇；热加工工序如灭菌机、均质机等上安装排气罩
④排水设计地面设坡度；四周设明
1.5—2%沟；低点处设地漏;明沟至排水管前设格栏；对外排水管口设防鼠装置
⑤卫生设施设计门前设消毒池，用于脚消毒，长宽i3m,2m,消毒池侧面做成倾斜；消毒池前设暗道，用于防虫，长45°ii4m,宽出暗道前设消毒间，用于手的消毒，个人设一个水笼头，1m;15—20采用脚踏式消毒间前设更衣室人员进入车间顺序为:更衣室一iv消毒间一暗道一消毒池一车间，这有利于保证车间的卫生安全
三、小结本设计是根据设计计划任务书上规定的生产规模、产品要础对设备选型及配置、车间布置设计与布置的合理性进行论求和原料情况，结合建厂条件进行的其特点是以大量数据为基证得出了现有资料条件下的最优方案设计此次课程设计过程中，强化了手工绘图，我也是在摸索中学习，经过车间设备平面布置图及车间管道平面布置图的绘制,我初步了解到了食品工厂设计的方法同时，由于本次课程设计的时间有限，我们进行的课程设计中有许多的不足之处我们并没有对工厂的用水用电用气进行计算和设计，也没有对车间的管道平面布置进行设计，这是这次课程设计中不完整的地方相信以后实践过程中，一定会将强这些方面的学习，来完善自己关于食品工厂设计的相关知识本次课程设计，设备选型及配置并不完全符合设备三性；车间布置设计在某些方面也有其不合理性，如某些设备的放置并不能做到使管路最短；还有生产车间设备之间摆放有些拥挤，可适当加大车间宽度可使这一问题得到缓解，但这也将加大经济投入同时，本设计的局限性在于未对产品生产方法及工艺流程进行优化今后，应对镁钙营养强化奶的d生产方法及工艺流程进行优化，确定最佳生产方法，以生产出为人们广泛接受的镁钙营养强化奶d近一个月的时间里遇到难题，积极求证，求助老师，求助同学，分析问题，解决问题一系列的过程不但让我体会到了面对问题无从下手的尴尬，也让我体味到问题迎刃而解的那份喜悦在理论学习中，我并未觉得自己知识的缺乏，经过这次课程设计，使我充分认识到光知道理论是不行的，要把那些理论应用到实践当中去比如说车间布置与设计，我知道其原则，但具体的要布置时，我却不知道具体的一台设备应该放在车间的哪个方位这次的课程设计给了我又一次认识自我的机会，让我学会了从更多角度分析解决问题，设计的过程中也积攒了一些相关的项目经验，我想对我以后实际操作肯定会有很大帮助的最后感谢郑老师的悉心指导和同学的耐心帮助！参考文献赵晋府.食品工艺学.北京中国轻工业出版社,
[1]1999无锡轻工大学.食品工厂设计基础.北京轻工业出版社，
[2]1990⑶国家教委高等教育司，北京市教委.高等学校毕业设计指导手册（化工卷）.北京高等教育出版社,1999乳品工业手册编写组.乳制品工业手册.北京轻工业出版
[4]社,1986⑸徐尧润、王有伦.轻化工与食品设备.北京中国轻工业出版社,1994谭天恩、麦本熙、丁惠华.化工原理.上册.北京:化学工业出版
[6]社,
1990.6;崔景泰等.乳品加工技术.北京农业出版社,
[7]1990胡继强.食品工厂机械与设备.北京中国轻工业出版社,
[8]1999限公司的钙镁复合营养素片当前国内尚无此类不美的液态奶或者乳饮料产品生产销售因此，本产品能够补充市场的这一空白，毋庸置疑，招拥有广阔的市场前景设计依据本次设计是根据设计计划任务书上规定的生产规模（即日处理量为吨）、产品要求和原料情况，结合建厂条件进行设计采用的工20艺设计为二阶段设计方法，即初步设计一施工图设计,其主要依据是）设计计划任务书；1）已批准的文件；2）可靠的设计数据和资料3设计原则产品方案确定原则
1.
1.
3.1在安排产品方案时，应尽量做到“四个满足“、“五个平衡““四个满足”即满足主要产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡季和旺季平衡生产的要求，满足经济效益的要求”五个平衡〃即产量与供应量应平衡，生产季节与劳动力应平衡，生产班次要平衡，设备生产能力要平衡，水、电、汽负荷要平衡工艺流程设计原则
1.
1.
3.2在确定生产的工艺流程时，必须注意下列各点根据产品规格要求和部颁标准、行业标准或企业标准或客户的特）1殊规格标准拟订；根据原料性质拟订；2）结合具体条件，应优先采用机械化、连续化作业线；对尚未实现3）机械化、连续化的品种，其工艺流程应尽可能按流水线排布，使成品或半成品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质；假如是需要进行杀菌的食品，为保证其产品质量，最好采用连续杀菌或高温短时杀菌的工艺；对特产或名产不得随意更改生产方法；若需改动时，要经过重复4）试验，然后报请有关部门批准，方可作为新技术应用到设计中；）非定型产品，要待技术成熟后，方可应用到设计中，对科研成果，5必须经过中试验放大后，才能应用到设计中；对新工艺的采用，需经过有关部门的鉴定后，才能应用到设计中料衡算原则
1.
1.
3.3即物料守恒原则，指进入加工系统的物料量必然等于离开加工系统的物料量与总消耗量之和其理论依据为质量守恒定律数据依据为技术经济定额指标设备选型的基本原则
1.
1.
3.4）满足工艺要求，保证产品的质量和产量；1）做到经济上合理，技术上先进；2）所选设备能充分利用原料、能耗少、效率高、体积小、维修方便、3劳动强度低，并能一机多用，备品、备件供应方便；）就符合食品4卫生要求，易清洗、装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不会对食品造成污染；）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件；5）在温度、压力等方面有合理的控制系统，并尽可能采用自动控制6方式设备配置的原则
1.
1.
3.5各工序单位时间物料投料量与设备的生产能力相平衡动力定员原则
1.
1.
3.6以全厂正常生产期所需要的基本工人数为基准；1）以全厂生产高峰时期所需要的骨干工人数为基准；2）间布置设计原则
1.
1.
3.7要有总体设计的全局观点；1）各工序应按流程顺序以流水线的形式布置；2）设备布置要符合生产操作的要求，并尽可能考虑到进行多品种生3）产的可能；符合工业厂房及食品厂房建筑规范和设计要求；4）考虑生产卫生和劳动保护；5）就注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施；6）室外设置的问题；7）进行明确的地域划分和区间隔离；8））严格执行、的规范；9HACCP ISO
14000.GMP）车间辅助用房或空间的设计io设计特点LL4由于此次的工厂设计的主要目的是使我掌握食品工厂设计基础课程和其它修课程所学的基本理论、基本方法、把分散于各课程及各章节的理论和方法融会贯通起来，进一步巩固和加深所学的理论知识和方法；完成作为工程师的综合性基本训练，为今后独立从事相关的设计工作打下良好的基础因此此次设计中，首先在经济因素考虑的深度还不是很够，加上查阅的乳品工业手册是早期时出版的，一些信息可有会有点儿落后同时对于总体的平面设计还不是很熟悉，且涉及的学科也较为广泛，没有组成一个多种相关专业人员参与的团队因此此次所设计出来工厂若要投入生产，可能还需要综合其它方面的一些因素，以及其它相关专业的人才（如土建类等）进行进一步的校核，才有可能使设计出来的工厂投入生产产品方案及生产制度
1.2产品方案和生产规模121乳品厂的生产规模以每天处理原乳量来表示，一般按计划任务书上的规定设计本设计的生产规模是日处理吨原乳，产品为巴20氏杀菌乳，包装规格为袋装生产制度
1.
2.1由于巴氏杀菌奶为全年性生产产品，故全年生产日为天，300每月生产日天由于生产规模不是很大，故只需一班就能够满足25生产要求即，班处理量为吨，每班按小时计，早上和下午分别208各为小时其中收奶工段安排如下每天次，每次小时早422上下午设备运转时间每周都有一天的时间6:00-8:00,4:00-6:00,4h/do进行清洗、修整和维护若订单数目较多时，可适当进行加班成品的主要技术规格及质量标准
1.3镁钙营养强化奶的感观指标应符合表的要求，（阮征.
1.
3.1D1乳制品安全生产与品质控制[M].北京化学工业出版社，.）表镁钙营养强化奶感官指标1D指标项目具有牛乳固有的纯香味以及相应添加物应有的滋味和气味，带有轻度的酸滋味和气味味，另外无任何不良滋味和气味,无任何外来异味均匀的液体，无沉淀，无凝块，无黏稠现象组织状态呈均匀一致的乳白色，或微黄色色泽理化指标
1.
3.2）净含量单件定量包装商品的净含量负偏差不得超过表的规定；12同批产品的平均净含量不得低于标签上所标明的净含量表镁钙营养强化奶的净含量要求2D净含量/mL负偏差允许值相对偏差/%绝对偏差/%100—
2004.5200—300一一9300—5003一一500—1000—151000-
100001.5蛋白质、脂肪、非脂乳固体、酸度、杂质度要求满足表33）表镁钙营养强化奶的理化指标3D指标项目
11.0硅酸盐（以计）NaNOa/mg*kg W
0.2亚硅酸盐（以NaNOs计）/mg*kg项目指标脂肪％2蛋白质％W
3.00全乳固体％》
2.9钙（以计））/（）Ca mg/ml
11.20镁（以计）/（）杂Mg mg/ml卫）454质度（mg/kg）25生2酸度/T W汞（以计）/（）Hg mg/kg W指蔗糖（）
18.00/g/100g
20.01食品添加剂维生素其它矿物8标质_______________________按（年增补品种）执行GB27621988就按执行GB14880—94按执行GB13880—94符合表要求4表镁钙营养强化奶卫生指标4d黄曲霉毒素」WMl/ug*kg
0.5菌落总数/cfu*mL，W3000大肠杆菌（）90/MPN*100mL-i W不得检出到病菌（指肠道致病菌和致病性球菌）工艺设计2生产方法及工艺流程选择
2.1当前国内外关于镁钙营养强化奶的生产主要采用无菌包装d（、、）可在室温下保存个月由于镁250mL500mL1000mL6d钙营养强化奶的成品特性使得该品种的液态奶采用利乐包装液态纯牛奶品种多样，各种产品的生产方法与工艺流程,以提高质量、降低成本为目标，应优先采用机械化、连续化的生产作业线，使制品和半成品在生产过程中停留的时间最短,保证卫生及避免半成品的变色、变味、变质如杀菌方法应采用高温瞬时法或超高温法」收乳方式.1从收奶站到乳品厂的原乳，应采用乳槽车输送，一般小型厂受条件限制一般采用奶桶输送原乳到厂后经检验合格（牛乳。
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