焊接工艺评定资料模板

焊接工艺评定资料模板中油辽河工程有限公司_________________焊接工艺评定拉伸试验试验报告编号:JY116试样mm取样位试验温度Rm ReLA%断裂特性和部位备注置宽度厚宽℃MPa MPa编号板厚/断于热影响区合格PQR-01L

125.

312.118470/板厚/断于热影响区合格PQR-01L

225.

1、未经检验单位书面批准，不得部分复制检验报告复制报告未重新加盖检2验单位”检验专用章”无效、产品检佥报告无主检、审核、批准人签字无效

33、理化检验报告（化学分析、机械性能、金相检验）无试验者、审核技术4负责人签字无效、报告应加盖骑缝章

5、检验报告涂改无效

6、若对检验报告有异议，监督检验应于收到报告之日起十五7日内向实施监督抽查得产品质量监督部门或上级产品质量监督部门申诉；委托检验应于签发检验报告之日起一个月内向检验单位提出,逾期不予受理、非本检验室抽样仅对来样负责,抽样仅对批次负责8地址电话传真邮政编码:A4-4共页第页□产品焊接试板力学性能试验报告□焊评试验编号试件名称板材对焊产品（件）名JY116Q235-B图件号\试件材料/规格产品编号PQR-01-512拉伸试验试验标准号GB/T228取样位试样mm试验温度Rm ReLA备注编号置宽厚℃MPa MPa%断裂特点和部位JY116-1板厚

25.

312.118470//断于热影响区合格板厚/断于热影响区合格JY116-

225.

211.918475/弯曲试验试验标准号:GB/T232弯轴直径弯曲角试样厚度D aa试样编号试样型式弯曲结果备注二mm D=a Da=1801=面弯无裂纹合格JY116-11248180°面弯无裂纹合格JY116-21248180°背弯无裂纹合格JY116-31248180°背弯无裂纹合格JY116-41248180°冲击试验试验标准号:GB/T229试验温试样缺口冲击攻备注试样编号度℃方向尺寸位置方向型式位置J120纵向10X10单层-L V焊缝73合格220纵向10X10单层-L V焊缝86合格320纵向10X10单层J-V焊缝80合格420纵向10X10单层-L V热影响区42合格520纵向10X10单层J.V热影响区79合格620纵向10X10单层-L V热影响区31合格试验员审核人理化检验专用章年月口年月日确认意见责任师年月日监检员年月日共页第页无损探伤报告报告编号:G09009产品名称工艺评定产品编号:PQR-01-委托单位:中油辽河工程有限公司辽河石油勘探局油田建设工程一公司无损检测委托单委托单编号共页第页产品（材料）名称工艺评定材料编号制造编号/Q235B部件名称板对接部件编号PQR-01-容器类别/规格5=12要求完成日期检测方法■RTOUTOMT OPT检测部位（面）焊缝照相质量等级□AHABQB检查标准JB/T4730-05合格级别II相交焊缝接头表面状态焊态外观检查结论合格检验员序焊缝名称焊缝编号焊接方法破口形式材料牌号板厚焊缝长检测检测合格号mm度长度比例%级别mm mm1板对接PQR-01-SMAW V型Q235B12500500100II检测部位示意图及要求（焊工号,检测时,机,炉批号,热处理状态）2E-1Z Z/11注:对于局部检测的容器,如发现不允许的缺陷时,检查员要求的扩检方法为口由无损检测人员按规定扩检口必须由检查员指定扩检位置委托单位质检组委托人委托日期接收单位探伤组接收人接收日期焊缝射线检测报告报告编号:G09009KA5-5页第页产品名称工艺评定产品（制造）编号PQR-01-工件材料牌号规格Q235B500X12mm源种类■X ni92Ir n60Co设备型号XXH2505焦点尺寸胶片牌号天

1.0X

2.4HI铅增感屏厚度（）前屏后屏胶片规格mm

0.

030.03360X80mm像质计型号FE-10/16冲洗条件口自动■手动显影液配方厂家推荐配方显影条件时间温度4-6min;18-21℃检底片黑度检测技术等级测■AB DBD条焊缝编号PQR-01-件板厚12及透照方式单壁工（焦距）Ll mm700能量150参管电流（源活度）5数曝光时间3应识别丝号12焊缝长度500一次透照长度300合格级别（级）II要求检测比例％100实际检测比例％100检测标准检测规程编号JB/T4730-A类焊缝B类焊缝焊缝交叉部最终评I级II级III级合格（张）（张）位（张）共计（张）定结果（张）（张）（张）片数222缺陷及返修情况说明检测结论、本台产品返修位共计一处，最高返修次数一

1、本台产品焊缝质量符合级的要1JB/T4730-H次求，评定合格、超标缺陷部位返修后经复检合格

2、检测部位及底片情况详见焊缝射线底片评定

2、返修部位原缺陷情况见焊缝分射线检测底片3表及射线检测部位示意图评定表报告人（资格）审核人（资格）监检员无损检测专用章II II年月日年月日年月曰年月日焊缝射线检测底片评定报告编号:辽G09009A5-5页第页产品名称工艺评定产品（制造）编号PQR-01-序焊缝底焊底片板识缺陷性质及数量评定一次焊接工艺评定资料编号POR・OL单位中油运河工程有限公司中油辽河工程有限公司焊接工艺评定缝号编号片编黑度厚mm别丝级别透黑长交号叉D号圆形缺条形（级）度未焊透未熔合裂纹部陷（点缺陷mm（mm）（mm）mm位数）（mm）

2.0-1A1212300PQR-

014.

02.0-I2B

13、焊接工艺7E o、力学性才报口4能U

1、5叫m人......1u11本评定按标准规定.焊接试件,检验试样,测定JB4708-性能,确认试验记录正确结论评定结果口合格口不合格编制审核批准第三方用户第页共页110中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊接工艺指导书单位名称中油辽河工程有限公司焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、全自动）手工PQR-O1--O

1.

03.30PQR-OL焊接接头:简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式:衬垫（材料及规格）其它_____________母材60生5°类别号组编号与类别号—组编号相焊及I I-1I1-1标准号钢号与标准号钢号相焊GB/T327G Q235-B GB/T3274-O235-B厚度范围母材:对接焊缝角焊缝不限9~24mm管子直径、壁厚范围对接焊缝/角焊缝/其它焊接材料焊丝焊材类别焊条/焊材标准填充金属尺寸、/GB/T5117-1995焊材型号（钢号）/

①

3.2

①

4.0其它E4303J422/耐蚀堆焊金属化学成分（%）C PCr V/S/i M/n/S//N/iM/o/T/iN/b其它:/注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表中油辽河工程有限公司定焊接位置对接焊缝的位置立焊焊后热处理焊接方向（向上、向下）向上温度范围（℃）」保温时间（）_Lh角焊缝位置____/焊接方向（向上、向下）/气体预热气体种类混合比流量（）L/min预热温度（℃）（允许最低值）层间温度1保护气_L_______/____/（℃）（允许最高值）_L保持预热时间_/尾部保护气」____/____/加热方式_____/背面保护气」____/____/电特性电流种类:直流极性:DC焊接电流范围（）电弧电压A:80-16020-25（按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围）填充材料焊接电流焊道/焊电弧电压焊接速度线能量焊接方法层牌号直径极性电流A V cm/min Kj/cm1SMAW J

42203.2DC-80-10020-227-10

①2SMAW J

4224.0DC-140-16022-2511-153SMAW J

42204.0DC-140-16022-2511-15

①4SMAW J

4224.0DC-140-16022-2511-15鸨极类型及直径/喷嘴直径（顿）」焊滴过度形式/焊丝送丝速度（）cm/min技术措施摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数焊工自选焊前清理和层间清理:除油、锈、氧化皮背面清根方法:砂轮除渗碳层,碳弧气刨清根焊道或多焊道（每面）多层单道焊单丝焊或多丝焊:」其它编制日期审核日期批准日期第页共页310中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊接试验记录试验名称:焊接工艺评定试验人员焊接环境:室内简图二60+5h aj1Vo M3-4母材:焊材:

⑦Q235B J

4223.

214.0其它填充金属焊接电流电弧电压焊接速度备试件编号层次注牌号规格极性Vcm/min电流A中PQR-01-1J

4223.2DC-80-10020-227-10PQR-01-2J

42204.0DC-140-16022-2511-15

①PQR-01-3J

4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-4J

42204.0DC-140-16022-2511-15其它:第页共页410中油辽河工程有限公查焊接工艺评定焊缝外观检查试件名称焊接工艺评定试件编号PQR-01-母材钢种规格焊材牌号规格Q235B512J

42203.

204.0检验项目检验情况焊缝正面宽度、、、

16.

51616.517焊缝背面宽度、、、

8.

08.

59.

09.5焊角尺寸/焊缝加强高、

1.

00.

50.

51.0焊缝凹陷无错边量/角变形无表面气孔无表面裂纹无咬边无未焊透/未熔合/表面成型良好检验结果合格检验人年月曰审核人年月曰第页共页510中油通河工程有限公司焊接工艺评定焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号:焊接工艺评定指PQR-01-导书编号:PQR-01--01批准人签字日期试验人员日期审核人:日期批准人:日期单位中油辽河工程有限公司中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊接工艺评定书单位名称中油辽河工程有限公司焊接工艺评定报告编号焊接工艺指导书编号PQR-01-PQR-01--01焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图（坡口形式与尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）60生5°母材热处理温度（℃）/材料标准:GB/T3274保湿时间（h）―/焊后热处理口Q235-B京、与类组别号T-1相组别号IT度径气体它钢类]2mm气体种类混合比流量（L量in）保焊厚护气1//尾部保护气L_L/直其背面保护气///填充金属其它:/焊材标准:GB/T5117-1995电特性焊材牌号:）E4303Q422电流种类直流极性:鸨极尺寸:/焊材规格、DC-“

3.2“

4.焊接电流（）电弧电压（）焊缝金属厚度其它/A:80-160V:12其它:/技术措施20-25焊接速度（）cm/min:7-15焊接位置摆动或不摆动:摆动摆动参数:焊工自选对接焊缝的位置向上方向（向上、向下）角多道焊或单道焊（每面）多层单道焊焊缝位置/方向（向上、向下）预热:多丝焊或单丝焊/预热温度（）（允许最低值）」C其它:/层间温度（℃）（允许最高值）。