浆砌块石护坡护面施工方案已改范文

浆砌块石护坡护面施工方案已改保证项目

5.

3.1基底土质必须符合设计要求A基本项目

5.

3.2级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压A密实分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整B允许偏差项目，见表

5.

3.32-4砂石垫层的允许偏差表2-4项次项目允许偏差检验方法mm顶面标高用水平仪或拉线和尺量检查1±15表面平整度用靠尺和楔形塞尺量检查2202m成品保护

5.4回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止

5.

4.1碰撞位移，并应经常复测地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施，不得在影

5.

4.2响其稳定的区域内进行挖掘工程施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌

5.

4.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；

5.

4.4防止级配砂石不准或铺筑超厚级配砂石成活后，应连续进行上部施工

5.

4.5应注意的质量问题

5.5大面积下沉主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、洒

5.

5.1水不足等要严格执行操作工艺的要求局部下沉边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和

5.

5.2夯实对边角处的夯打不得遗漏级配不良应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石

5.

5.3级配良好密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的质量每层的

5.

5.4纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工、施工要点

5.6基底填料采用平板振动夯洒水夯实，坡面填料采用人工洒水1摊铺采用人工由下向上夯实在铺设垫层前将地基水排干，不允许在水中铺筑垫层的各2层必须分层压实压实后的垫层妥善保护，不允许破坏在垫面上施工下一工3序前，对垫层料进行检查，合格后方可进行凡垫层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在垫层4顶面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层预留排水孔采用预埋管成孔，埋管埋至反滤层以上达到5PVC设计要求排水孔在施工中必须保证不被堵塞管单根长度为PVC1m,内侧端头采用透水土工布包裹好，每块土工布尺寸为排300X300mmo水管沿长度方向间距为高度方向标高分别为

2.5m,遇伸缩缝位置适当调整位置，排水管按梅+

0.5m,+

2.2m,+

3.9m,+

4.6m花型布置砂碎石垫层粒径粗砂垫层细度模数平均65—20mm,

3.2—

4.0,粒径垫层砂碎石料的粒径、级配、坚硬度符合设计要

0.43—

0.66mm,求，并按不同粒径组分别堆放垫层填筑严格按照施工详图中所示的位置、尺寸、材料级配、粒径范围、层次和厚度进行铺垫层前，应将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，应采7用与基面相同土料或垫层料填平按设计的坡度标准进行坡身铺建坡身分条分层自下而上8进行铺设每条自下而上分层铺设以层线和条线将坡身划分成10m,若干个单元逐个单元进行施工垫层铺设前，设好样桩，以控制铺设厚度9铺设时自脚槽向堤顶方向，自下向上分层铺设，铺料要超出10设计边线外侧10cm垫层料应进行必要的压实，或根据项目监理的指示进行11已铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，12严禁人车通行浆砌石施工6施工工艺流程

6.1砌筑

6.2砌筑用的砂浆选用的砂浆拌和机现场拌制每个区配备砂

0.2m3浆搅拌机台，其中坑底配备台，两侧边坡顶部各设置台并提前421做好砂浆配合比试验，砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕）砌筑采用坐浆法，在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残1留积水，块石砌体砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法砌筑时砌体上下错缝并保持砌面平整）砌筑时采用分层砌筑，分层高度分层与分层间的270〜120cm,砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔）墙底最下一层砌筑时，将块石的大面朝下，而后上面石块利用3其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密砌时，每一块块石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm）砌体采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不4超过去时分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝

1.2m；确保一致）设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置每一道，采用跳510m段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水）砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块砌筑工作中断后恢复砌6筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润）砌筑工程中要严格按照设计要求处理好坡面排水管7水泥砂浆勾缝

6.3砌体勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰磴和积水，并保持缝面湿润当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护砌体外露面勾缝采用平缝法进行先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下的顺序先勾水平缝后勾竖缝勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平最后用扫帚扫清余灰养护

6.4砌体外露面，在砌筑后左右及时养护，经常保持外露面的12-18h湿润养护时间不少于天

14、施工质量控制及质量通病预控对策7）对施工砂、石、水泥等原材料按相应规范要求进行抽检,合格1材料才能使用，确保施工原材料质量）拌制砂浆配制严格按配合比过磅计量2砂浆配合比不砌筑砂浆的品种强度等级必须符合设计要求严格执行，试验配合砌筑强度低准，砌筑砂浆灰缝比拌制砂浆重量计量应准确过厚，砌筑方法不砌筑的灰缝必须控制在20〜30mm之内三角灰缝厚度大于50mm当时，应先座1/2砂浆，然后垫人小块石，用手锤敲平实,再填砂浆.严禁先摆石块.后铺浆，或干塞石块的作法.砌石必须首先采用座浆砌筑，以保持灰缝的厚度和控制砂浆的稠度，砌石的粘结面应达到80%以上组砌方法不当转角处不是同毛石砌体的第一皮砌块及转角处交接处和洞口处，应选择较大的毛石时砌筑，停歇时留砌块直槎，不按规定设砌体的转角必须同时砌筑,施工临时砌筑间断处必须留置斜槎齿床应分层砌筑.设置拉结石、内外搭接，上下错缝严禁包心砌筑，置拉结石或砌成“双合面”、“过桥石”、“刀口石”等错误方式拉结石的长度不应小于墙厚的2/3,两块拉结石应搭接不小于150mm,同皮砌体的拉结石的间距不大于2m,而且每

0.7m2墙面不少于1组拉结石400mm厚的砌体，技结石应不小于400mm长砌筑毛石基础大放脚时，必须严格控制大放脚的尺寸，石块应放平稳，大放脚收缩尺寸不毛石基础的刚第二步台阶必须压住下一步台阶石块长度的1/2台阶的高宽比不应小于］，准确.性角受破坏

1.要确保刚性基础的刚性角准确性.收台顶部采用小块严格控制大放脚的几何尺寸，砌筑时应设置基础大样板，用以控制大放脚石，不能形成整体大的缩台及高宽尺寸放脚、检查验收8石砌体质量控制一般规定

8.1石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹用于

8.

1.1清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀石材表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净

8.

1.2石砌体的灰缝厚度毛料石和粗料石砌体不宜大于

8.

1.320mm；细料石砌体不宜大于5mmo砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，

8.

1.4重新铺浆砌筑砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑

8.

1.5料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大

8.

1.6的平毛石砌筑每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑砌筑毛石挡土墙应符合下列规定

8.

1.

7、每砌皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；13〜

4、外露面的灰缝厚度不得大于两个分层高度间分层处240mm,的错缝不得小于80mmo料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石

8.

1.8部分的长度不应小于200mmo挡水墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定

8.

1.

9、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔左右设置一个泄12m水孔；、泄水孔与土体间铺设长宽各为、厚的卵石或2300mm200mm碎石作疏水层挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为

8.

1.10墙顶土面应有适当坡度使流水向挡土墙外侧面300mmo石砌体质量主控项目

8.2石材及砂浆强度等级必须符合设计要求

8.

2.1抽检数量同一产地的石材至少应抽检一组砂浆试块的抽检数量执行本规范第条的有关规定检验方法料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试导体试验报告砂浆饱满度不应小于

8.

2.280%o抽检数量每步架抽查不应少于处1检验方法观察检查石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表的规定

8.

2.3表石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差允许偏差（mm）毛石砌体料石砌体项次项目检验方法毛料石粗料石细料石基础墙基础墙基础墙墙、柱用经纬仪和尺检查，或用其它测1细线位置20152015151010量仪器检查每层2020107用经纬仪、吊线墙面垂直2和尺检查或用其度全高30302520它测量仪器检查抽检数量按每抽查处，每处延长米，但不应少于50m110石砌体质量般项目

8.3处;5石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定

8.

3.1731抽检数量按每抽查处，每处延长米，但不应少于50m110表石砌体的一般尺寸允许偏差允许偏差（mm）毛石砌体料石砌体项次项目检验方法基础墙基础墙基础墙墙、柱基础和墙砌用水准仪和尺1±25±15±25±15±15±15±10体顶面标高检查+20+20+10+102砌体厚度±30+30+15用尺检查-10-10-5-5清水细料石用2m—20—20—105靠尺和楔形塞墙、柱表面平尺检查，其它3整度用两直尺垂直混水—20—20—15—灰缝拉2m线墙、柱和尺检查清水墙水平拉10m线和4—————105灰缝平直度尺检查石砌体的组砌形式应符合下列规定

8.

3.

2、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置;

1、毛石墙拉结石每墙面不应少于块

20.7m21检查数量每抽查处，每处延长米，但不应少于处；50m1105检验方法观察检查砂浆质量控制

8.4砂浆用砂不得含有有害杂物砂浆用砂的含泥量应满足下

8.

4.8PVC

6.

8.

4.2消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中

8.

4.3拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用

8.

4.4水标准》的规定JGJ63砌筑砂浆应经过试配确定配合比当砌筑砂浆的组成材料

8.

4.5有变更时，其配合比应重新确定施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定

8.

4.6砂浆强度等级凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，

8.

4.7应经检验和试配符合要求后，方可使用有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量

8.

4.8砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符849合下列规定水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于12min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于23min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为33〜5min砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在

8.

4.10和内使用完毕；当施工期间最高气温超过时，应分别在3h4h30℃拌成后和内使用完毕2h3h砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下

8.

4.11规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的倍

0.75注）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块（1应不少于组当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度3的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度（）砂浆强度应以标准养护，龄期为的试块抗压试验结果228d为准抽检数量每一检验批且不超过砌体的各种类型及强度250m3等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次检验方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法

8.

4.12对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；1对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；2砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求

3、防雨水措施9因垫层施工处于雨水季节，为了保证基坑底部的垫层施工

9.1质量，采用边夯密实边砌筑边坡垫层施工主要防止雨水冲刷，及时采用防雨布覆盖基坑降水的效果是整个工程质量和进度的关键，因此该工

8.

922、工程概况1雨水收集池西侧池顶外侧距经六路其顶面尺寸为20m,底面尺寸为设计池内边坡为水池东1560mx175m,1530mx145m,

12.0,侧外为场地平土边坡起点池底高程为死水位为7m-

1.00m,±

0.00m,正常蓄水水位为最高水位为堤顶高程同厂区一期场平

5.00m,

5.50m,标高

7.50m为保证雨水收集池边坡及池底安全，本工程边坡及坑底四周8m采用厚砂碎石垫层和厚浆砌块石护面，浆砌块石总300mm300mm量约反滤层采用砂石垫层，总量为32618m3,2:132618m3；坑底采用厚机械铺石和厚碎护面灌浆（铺石总200mm100mm C20量为、碎总量为）滤水采用直径的管35400m326550m3,80mm PVC、施工部署2为加快浆砌块石护面的施工进度、减小作业人员劳动强度，在开挖过程中，每隔约一段应及时将基坑底部及边坡下部所需块20m石、水泥及砂利用土方开挖机械运至坑底坑内水平运输采用人工搬运和反铲运输相结合的方法边坡上部块石采用机械运至边坡顶部，人工搬运或挖机搬运到位垫层施工由浆砌块石班组完成，约人材料运输机械底部50为挖机运送至基坑底部，边坡采用人工或机械吊运基坑底部垫层夯实采用平板震动夯，边坡用人工将砂碎石压实垂直部分采用袋装砂堆砌主要机具木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6〜）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、靠尺、小线或细铅丝、10t2m钢尺或木折尺等本工程按照进度需要和挖土顺序计划计划采用个专业砌筑施3工队（纬三路以北一个，纬三路至纬四东路一个，纬四东路至纬五路一个），每个施工队个作业班组，每个班组至少满足人作业，250专业泥工达以上60%计划工期为个月，计划开始时间为月日，计划完成时间6930为月日当一段基槽验收合格后开始铺设底部垫层及砌体工作330具体详见施工进度计划表、编制依据3《建筑边坡工程技术规范》）（GB50330-中冶赛迪设计院设计的雨水收集池结构施工图《砌体工程施工质量验收规范》）（GB50203-、材料要求4石料

4.1本工程砌石以护坡、护底为主，因此石料的块径有严格要求，护坡垂直面厚度控制在设计要求的之内，料场采购时注意±10%选择为获得好的砌筑质量尽可能选择大块石人工化解砌筑）砌石材质要求坚实新鲜，强度不低于无风化剥落140Mpa,层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀）石料外形规格要求呈块状，至少有两个面基本平行，且2面积规格小于要求的毛石（又称片石），能够用于塞缝，用量不得超过该处砌体总量的单块重量应小于厚度不得超过10%50Kg0o35cm o砂

4.2砂的质量符合设计及规范的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为细度模数为砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不

0.15-5mm,

2.5-

3.0,大于5mmo水泥和水

4.3）水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》1的要求，初凝时间不小于终凝时间不大于三氧化GB175-19992h,8h,硫含量不大于烧失量不大于碱含量不大于水泥优先

2.0%,

1.0%,

0.5%,选用大型回转窑生产的级复合硅酸盐水泥（优先选用海螺水泥）

32.5）水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措2施防止水泥受潮）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓3库中，袋装水泥堆放高度不得超过袋，按出厂日期储存时间不得15超过个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁3使用）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用4水泥砂浆

4.4）水泥砂浆配合比满足强度和和易性要求，经试验确定；拌制1时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为水泥砂水、外加剂±2%,±3%,±1%）水泥砂浆拌制过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据2骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性）水泥砂浆的拌制时间机械拌和不少于一般不采用32-3min,人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用）水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间由试验确定，常温拌成后4应在内使用完毕如气温超过则应在内使用完毕使3〜4h30℃,2h用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用本工程采用的砌筑砂浆为勾缝砂浆为M

7.5,MlOo基坑底部抛石

4.5采用含泥量符合设计要求的现场加工一级石，粒径要求为150〜要求级配均匀片状石含量满足灌浆施工技术要求250mm,碎

4.6C20采用商品碎，浇筑时塌落度根据现场需要及时调整，满足灌C20浆的技术要求，粗骨料最大粒径不得大于现场施工采用泵

31.5mm送和自卸相结合的方式进行反滤料:

4.7反滤料在本工程开挖砂层选取，其粒径及级配满足规范及设计要求，超径颗粒含量不大于逊径颗粒含量不大于针片状颗粒3%,5%,含量不大于碎石粒径宜小于砂石比例为含泥量不10%20mm,2lo得超过5%级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的并不宜大于2/3,50mmo管

4.8PVC边坡滤水管采用直径的硬质管，壁厚需满足设计和规80mm PVC范要求、砂碎石垫层施工

5、作业条件

5.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或

5.

1.1在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，应采取排水或

5.

1.2降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平

5.

1.3标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水

5.

1.

4、操作工艺

5.2工艺流程

5.

2.1检验砂石质量一分层铺筑砂石一洒水一找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石

5.

2.2拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定分层铺筑砂石

5.

2.3铺筑砂石的每层厚度，一般为不宜超过分层厚A15〜20cm,30cm,度可用样桩控制砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土b面应挖成踏步和斜坡形铺筑的砂石应级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象，应将该c处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石洒水应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持

5.

2.4砂石的最佳含水量，一般为8%〜12%找平和验收

5.

2.5施工时应分层找平A最后一层压完后，表面应拉线找平，而且要符合设计规定的标BWI J

5.3。