安置社区东北片区楼附着升降脚手架工程施工方案

安置社区东北片区楼附着升降脚手架工程施工方案

5、导轨主框架曲线间距离:5m

6、导轨主框架间架体迎风面积:110nf

7、导轨主框架间连墙点:

8、导轨主框架离墙距离500mm

9、用电总功率:

7.5KW

10、单千斤顶提升力:100KN、千斤顶工作压力给油回油H lOMpa5MPa、升降同步差:12A40mm、坠落距离:13A55mm、单层提升高度:145m

15、提升工况设计荷载:二层

0.5KN/m

216、使用工况设计荷载:二层3KN/m2（结构施工）

17、使用工况设计荷载:三层2KN/nA装饰施工）

四、导轨式液压升降脚手架工程施工方案

（一）、架体结构计算（详见计算书）（）、附着升降脚手架的设计应执行本标准和〈建筑结构荷载规范〉（）、1GBJ9〈钢结构设计规范）、＜冷弯薄壁型钢结构技术规范）、＜混XGBJ17XGBJ18凝土结构设计规范＞（）、＜编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规GBJ10定〉（修订稿）以及其它有关相关标准（）、附着升降脚手架的架体结构和附着支承结构应按“概率极限状态法”2进行设计计算，承载力设计表示式为《式中一结构重要性系数，y oSR yo取

0.9;荷载效应；S—一结构抗力R、附着升降脚手架升降结构中的升降动力设备、吊具、索具，按“容许应3力设计法”进行计算，执行本规定和有关起重吊装的现行规范，计算表示式为6

[6]式中:—设计应力6一容许应力

[6]、附着升降脚手架的各组成部分应按其结构形式、工作状态和受力情况，4分别确定在使用、升降和坠落三种不同状况下的计算简图,并按最不利情况进行计算和验算必要时应经过整体模型试验验证脚手架架体结构的设计承载能力、附着升降脚手架设计中荷载标准值应分使用、升降及坠落三种状况按以5下规定分别确定、恒荷载标准值1GK包括架体结构、围护设施、作业层设施以及固定于架体上的升降机构和其它设备、装置的自重,其值可按现行〈建筑结构荷载规范附录一确定对于XGBJ9木脚手板及竹串脚手板，取自重标准值为

0.35KN/m2o、施工活荷载标准值2QK包括施工人员、材料及施工机具等自重;可按施工设计确定的控制荷载采用，但其取值不得小于以下规定:结构施工按二层同时作业计算，使用状况时按每层计算，升降及a3KN/n坠落状况时按每层计算

0.5KN/n装修施工按三层同时作业计算，使用状况时按每层升降及坠落状b2KN/ml况时按每层计算

0.5KN/n、风荷载标准值按下式计算6Wk〃〃Wk=k

8.zW0风压折减系数，在取当地基本风压值时，取K—

0.7;脚手架迎风面积〃8—脚手架风荷载体型系列，按表1选用全封闭敞开、开洞背靠建筑无状况中中

1.

01.3口8表脚手架风荷载体型系数1当用彩条布做脚手架围胭时，取=

1.0风压高度变化系数，按现行的〈建筑结构荷载规范的规定取XGBJ9表般为脚手架封闭情况确定的挡风系数脚手架挡风面积用；一基本风压，使用状况下按现行的＜建筑结构荷载规范＞的规W GBJ9定取用;升降及坠落状况可取

0.25KN/m

2、附着升降脚手架各组成部分的设计应表的规定计入相应的荷72载计算系数表荷载计算系数2应计入的计算系数设计项目设计方法升降及其坠使用工况落工况构架YY GQ架,Ym竖向导轨体结主框架构水平梁架概率权限状态法、、YmYG YQ附着支承结构防倾、防坠落装置Y2容许应力法升降动力设备索具、吊具Y2Y i表中—永久荷载分项系数，一般取，但有利于抗倾覆验算时，取

1.

20.9可变荷载分项系数取V Q—L4;一可变荷载组合系数，取

0.85;一结构抗力调整系数，按〈编制建筑施工脚手架安全技术标准的一些V m规定,确定—荷载变化系数,y Iy2y1=

1.3,y2=

2.

0、采用”概率极限状态”设计时，按承载力极限状态设计的计算荷8载的设计值;按使用极限状态设计的计算荷载取荷载的标准值、索具、吊具按表的规定进行设计计算时,其安全系数的取值参照相关91的设计规范确定,但升降机构中使用的索具、吊具的安全系数不得小于

6.

0、对于升降动力设备,其容许荷载的取值参照相关的设计规范确定，当无10规定时可取其额定荷载、螺栓连接强度的设计值应按表取用113表螺栓连接强度的设计值3钢号抗拉抗剪bf tf\Q

235170130、受压构件的长细比应不大于受弯构件的容许挠度应不超12150o过表规定的允许值3表受弯构件的容许挠度3构件类型容许挠度大横杆、小横杆L/150水平支承结构L/200其它受弯构件L/

300、附着升降脚手架架体的脚手架构件部分的设计执行〈编制建筑施工脚13手架安全统一规定〉

二、机位布置根据〈建筑施工安全检查标隹,〈建筑施工附着升降脚手架管理JGJ59-99,暂行规定〉的有关要求，本工程的有关设计图、施工单位的具体要求,结合泰山牌导轨式液压升降脚手架的技术性能,在确保安全施工的前提下,对本工程使用导轨式液压升降脚手架进行机位设计本脚手架工程设51个机位，架体在一层开始上墙（具体上墙层数见留孔的要求）IM LN+匕曰T而O+土*

（三）、施工组织安排力口7eta I归

（四）、施工工艺流程适时留置预留孔一架体及配件进施工现场一搭设临时找平架一组装导轨主框架一将附墙支座及导向架安装在主框架相应位置并固定形成主框架组装体f组装水平梁架f将主框架组装体吊装就位一将附墙支座与建筑物固定f调整导轨主框架的垂直度一用临时支撑固定导轨主框架一安装水平梁架f搭设架体杆件及脚手板一安装液压千斤顶及油路控制系统一安装防坠器一安装安全网一检验、佥收3

（五）、施工方法及技术要求根据本工程特点、工程具体施工及进度等情况，编制具体施工情况如下、架体安装1预留螺栓孔:1附墙支座预留孔在标准层开始预留；预留孔的平面位置应按照“机位布置图”设置,竖向位置见竖向留孔图留制方法用管内填入填充物并用塑料胶布封头穿过模板留置建议P50PVC采用，如夹在模板中间留制时应将管垂直墙面用铁丝绑在钢筋笼上，并用PVC钢筋头固定好后焊在钢筋笼上所有预留孔洞应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于，确保预留孔洞准确、畅通20mm附墙支座处的阳台栏板应待架体下落后再做，或施工方与现场安装人员协商留出适当操作空间;墙角处支座与落水管有冲突时，应待架体下落后再安装落水管附墙支座如与构造柱位置有冲突，构造柱应后做材料进场:各机位及水平梁架在月日之前到场由于主框架及水平梁架235较长,施工方需在工地建筑物附近留出场地放置主框架及水平梁架,如果工地现场比较狭窄及施工进度不同，可采取分批进场的方法搭设临时找平架:由于液压升降脚手架在一层开始安装，在悬空的状态下3进行作业应搭设临时找平架临时找平架搭设应符合国家扣件式双排脚手架的相关要求，并能可靠的承受液压升降脚手架安装过程中的所有施工荷载搭设高度应达到液压升降脚手架首次预留孔的楼层底板处，也能够根据工程实际情况，将临时搭设的脚手架拆除至需要的高度组装导轨主框架:本工程标准层层高因此每相主框架采用三节标准

42.9m,节加一节加长节的配置将主框架各节组装成一个整体,在组装时应保证整体的直线度然后将各导向架及附墙支座安装在主框架相应位置并固定，形成导轨主框架组装体其中提升支座的安放位置应能使主框架吊装后其底部离地面有不小于的距离500mm吊装主框架组装体:首次留孔层详见拆模后，用塔吊将单根主框架52组装体垂直吊起，然后慢慢放下就位并立即用穿墙螺栓将其与建筑物固定,及时将主框架组装体下部用斜撑与地面或临时找平架连接固定，将主框架组装体上部与施工层内架临时拉结，校正主框架组装体与建筑物两个方向的垂直度，确保在总高度的两个方向的垂直度误差均应控制在不大于内5mm吊装架体水平梁架:应根据”施工平面图”分片吊装水平梁架吊装时应6按照机位编号依次吊装水平梁架根据工程实际情况，附着升降脚手架要分片提升，因此吊装水平梁架时各断开点之间的水平梁架断开;吊装时先吊装内侧水平梁架，然后吊装外侧水平梁架吊装一片固定一片，安装完一个机位后再安装另一机位，给钢管架体的搭设创造工作面如遇单片机位水平梁架，水平梁架吊装到位后先用短架杆与附近机位的水平梁架连接后，再松开塔吊的缆绳，并立即用架杆或8的钢丝绳斜拉，电梯及塔吊附着处水平梁架设活接，以便于需要时拆除16时，流水施工分段处设断开处，以便分段施工时架体分段提升⑺搭设架体构架:钢管架体与扣件式钢管脚手架的搭设相同立杆纵距立杆横距，步高纵向水平杆的下料长度应按工程升1500mm,850mm1800mm,降架平面布置图来确定，组与组之间的间距为在每一作业层架体外侧必200mm;须设置两道防护栏杆（高度、）和挡脚板（高度）架600mm1200mm180mm体构架搭设要求、立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在a同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离应大于等于各接头中500mm;心距主节点的距离应小于步距的立杆下端用两个卡扣分别固定在水平梁架的1/3;上下横杆上、当采用钢、木、竹串片脚手板时，每一主节点处必须设置一根纵向水平b杆，并采用直角扣件扣紧在横向水平杆上,操作层上非主节点处的纵向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置；、水平梁架悬挑端应以导轨主框架为中心里外成对称设置斜拉杆，斜拉杆c可采用的钢丝绳并每端不少于三个绳卡固定，其水平夹角应大于等于;01645拧紧力矩应控制在之间各杆件的安装要求为:横向水平杆水平中心40〜60Nm线最大偏差应不大于，立杆总高度垂直偏差不大于每步架的横向水20mm15mm;平杆、纵向水平杆以及内外立杆均应在同一水平面上，不得有高低不平，其平整度〃于，里外混杂情况20mm、当架体遇到塔吊附着、施工电梯、物料平台需断开或开洞时，断开处应d加设栏杆和封闭，断开处搭设方法见详图（）、搭设剪刀撑的要求:架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，每道剪刀撑8宽度不应小于跨，且不应小于其水平夹角度，并将竖向导轨46000mm,45〜60主框架、水平支承框架、架体构架连成一体，相邻剪刀撑须平行布置;剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法,搭接长度不小于并采用两只旋转扣件锁紧1000mm,、底层密封板、翻板制作:先将底部架的内挑横杆按离墙约搭设好，9120mm再在横向水平杆上按间距用铁丝将的木方绑扎好，300〜500mm16#100x50x1200再将厚厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严10〜15mm密，间隙控制在内，然后根据离墙距离制作翻板,翻板要求做成定型的，不1mm得采用临时性可移动翻板,且翻板顶面高度均在同一水平面内，翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在度之间如工程有特殊要求,可再在第四步架按底30-45部翻板密封的要求再制作一层密封翻板、铺设脚手板:当采用木、竹串片脚手板时,脚手板应设置在不少于三根10纵向水平杆上;当采用钢脚手板时，脚手板应设置在横向水平杆和填心杆上，脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应小于，四个角应与30mm横杆用铁丝绑扎牢，每块绑扎不少于处;严禁用竹胶板，如用必须采取防滑18#6措施、挂安全网:整个升降架外侧满挂密目安全网,安全网应上、下绷紧,每处11均用呢绒绳绑牢，组与组之间应搭接好,不能留有空隙，转角处用钢10〜816筋压角，与立杆绑扎牢固相邻安全网搭接长度不少于底部密封板、翻板200mm,处在条件许可时将架子提升约后在其底部兜挂安全网，在翻板处上翻钉1500mm牢、安装踢脚板:踢脚板高，外表面按规定间距刷红、白两色油漆12180mm踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外，用铁丝与脚手板16#和横向水平杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线搭设架体构架时在甲方指定的位置预留出料平台的洞口，出料平台应根据国家有关标准进行搭设盘设时不得与架体有任何连接处上人马道搭设应符合〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,GJG130-、架体构架搭设的同时安装液压千斤顶及控制油路由于附着升降脚手13架分片进行提升，油路铺设时各分片处、塔吊附着处应用软油管连接;架4m体下降时电梯处断开，用软油管连接，注意这些地方的油路安装，预先6m安装好阀门、机位布置图中所有架体交错的部位应在架体范围内每层均用短架杆连14接，以便于在需要将架体断开时拆除，短架杆每端的卡扣不得少于两个、待二次留孔层结构拆模后立即将防坠支座与建筑物连接固定,安装支15座的同时还应装好防坠器防坠支座及防坠器安装后应检查防坠装置是否能可靠工作、甲方需提供附着升降脚手架专用配电箱、电源，将电源引至脚手架控16制柜，按照施工现场临时用电安全技术规范一相关规定，配电箱应当按JGJ46三级设置，即采用三级配电箱如下图总配电箱|——|分配电箱肝关箱电设JSP-F/6-225A|——JSP-K/2-60A|——§备函

7.

5、架体搭设完毕，应做到以下检查17各机位必须安置防坠器、提升吊杆与导轨主框架形心线应平行,1其不平行角不得大于度1）防坠器应灵活、可靠、其控制行程不得大于220mm）导轨主框架承重销孔同高度误差不得大于320mmo）液压提升设备的各部位，不得有渗、漏油现象4检查时由项目部安全员与安装单位专业人员共同参加，并做好记录，如存在以上问题，必须查明原因，责人到人,在整改完毕后经项目部安全员与安装单位专业指导人员驹收合格后,方可进入下道工序架体构架搭设及防护应跟随建筑物的施工进度进行，以保证建筑物施工的安全要求（）开机试验18）接通电源启动电动机视其转向是否与要求一致,否则应调整1）开启油箱阀门，关闭分油器阀门，启动电动机，调整溢流阀，至给油压2力表读数为回油压力表读数为

10.5Mpa,5Mpao）开启分油器、千斤顶阀门,先后扳动手动阀柄至给油、回油，使千斤顶3循环工作次，并观察油路，千斤顶工作是否正常正常后停止电动机工作，8〜10将吊杆装到附墙提升导轨支座和千斤顶中，上升旋松分油器阀门将手动阀柄板至给油，当千斤顶活塞收缩完毕后，用手拧紧两个楔块卡头螺栓如此工作次,仔20细检查架体上升的同步差，附墙导轨与导轨主框架配合间隙、油路、千斤顶工作状况是否正常,否则应调整）下降:将千斤顶两个下楔块卡头插销从凹槽中拔出,将手动阀板至给油，4千斤顶活塞收缩带动上楔块卡头下降，同时监视器红灯亮，一个工作循环完成如此工作次,仔细检查架体下升的落差、承重销与支座的接触程度20（）、附着升降脚手架组装完毕后，安装单位应首先按照本组织设计有19关要求及国家相关规范和标准（〈建筑施工安全检查标准,）组织自检,JGJ59-99然后架体安装单位、施工单位、承包项目部及上级相关部门按国家有关验收标准（＜建筑施工安全检查标准,）的要求组织全面验收，验收合格并取得JGJ59-99签证后后方可投入使用、附着升降脚手架升、降2）、附着升降脚手架升降前的准备工作

1、升降前，根据实际情况布置各专业人员各就各位，按其职责检查落实各a自的工作并设置安全防护线，制定联络信号、导轨式附着升降脚手架提升时,必须卸除脚手架上得非升降工况下的设计b荷载，非操作人员必须撤离至安全区域，详细检查影响导轨式液压升降脚手架升降的障碍物,并将其拆除、检查预留孔是否畅通，位移偏差是否在允许的范围内,如有误差超过标准c或错留、漏留等问题，应提前处理好；、上层附着结构的混凝土强度是否达到需加固加强的结构，其加固加d CIO,强措施是否已满足设计要求；、提升设备安装应连接可靠，检查控制系统是否完好,并要调试好；e、电源、电缆及控制柜等的设置应符合国家用电安全的有关规定；f、同步及荷载控制系统的设置应符合用电安全的有关规定；g、架体结构中采用普通脚手架杆件搭设的部分,其搭设的安全质量应满足〈高h层建筑双排钢管脚手架施工规定〉的要求）附着升降脚手架的升、降

2、提升:在液压千斤顶工作第一个行程后，停止提升，全面检查液压系a统是否有漏、渗油现象，无问题后,连续进行提升，直至设计位置、导轨式液压升降脚手架提升到位后，应用承重销将其简支在附墙提升支b座上，即可进行结构施工，在此期间可根据施工情况，适时提升防坠导轨支座,提升导轨支座，以备再次提升升降程序详见提升（下降）程序示意图、当结构施工至楼顶屋面工程完成后，利用导轨式液压升降脚手架的下降,c进行外墙装饰，下降的操作程序与提升程序相反，不再阐述升降操作除遵守上述规定外还必须遵守以下规定）、严格执行升降作业的程序规定和技术要求；1）、严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定；2）、所有防碍升降架体升降作业要求解除的约束必须拆开；3）、所有升降作业要求解除的约束必须拆开；4）、严禁操作人员停留在架体上，特殊情况确实需要上人的必须采取有效5安全防护措施,并由建筑安全监督机构审查后方可实施；）、应设置安全警戒线，正在升降的脚手架下部严禁有人进入,并设专人负6责监护；）、严格按设计规定控制各千斤顶的同步性，相邻提升点间的高差不得大7于，整组架最大升降不得大于40mm80mm;）、升降过程中应实行统一指挥、规范指令升、降指令只能由总指挥一8人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；）、升降脚手架升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定在9没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班未办交付使用手续的，不得投入使用、附着升降脚手架的使用3）升降脚手架的使用荷载单步架使用及两步架同时使用时应小于13KN/m2,允许三步架同时使用，但每步架荷载必须小于严禁超载使用,荷载应尽2KN/m2,量分布均匀，避免过于集中；）架体顶部若晃动值大于在使用前必须与建筑结构进行临时连接或210mm,采取加斜撑等可靠措施；）主体施工时，大模板安放和吊离时应缓慢平稳，避免冲撞到升降架架体,3严禁直接在升降脚手架上集中吊放和吊离材料；）遇到五级（含五级）以上大风或大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进4行升降和拆卸作业并应预先对架体采取加固措施；）升降脚手架在使用过程中严禁进行下列作业

5、利用架体吊运物料；a.、架体上拉结吊装缆绳（索）；b、在架体上推车；c、任意拆除结构件或松动连接件d、拆除或移动架体上的安全防护设施；e、起吊物料碰撞或扯动架体；h、利用架体支撑模板；i、物料平台或其它额外载荷与架体连接在一起；g、在液压升降脚手架的整个升降过程中不得有影响架体正常操作的k障碍物，或进行影响架体正常操作的操作、其它影响架体安全的作业；L）升降架在使用中,应按要求由项目部安全员与安装单位专业安装人员每月6进行一次全面安全检查，不合格部位应立即改正;平时应有专人进行巡检，发现问题应及时解决）当升降架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时，必须要求进行检7查；、拆除:导轨式液压升降脚手架下降至初始安装位置后方可拆除，不得提前4拆除拆除前应将导轨主框架降落在支撑物上，先将安全网、脚手板、脚手架拆除后，在利用塔吊分别将水平梁架、导轨主框架、附着导轨支座拆下,拆除时严禁投抛各类物品拆除应按以下程序和要求进行）、首先应在拆除架子的下方划出安全区域,设立围栏和警戒标志，并派专1人把守,严禁一切非操作人员入内；）、清除升降架上所有的杂物；2）、拆除架子上部的悬臂构件；3）、从上至下拆除架子的水平及竖向连接结构、各种杆件、脚手板及安全4网等,严禁上下同时作业；）、拆除底层密封层；5）、将导轨主框架和支座用塔吊吊装放到地面；6）、整个拆除过程，操作人员应严格遵守安全操作规程的有关要求，严禁7抛扔物料升降脚手架拆除后应分别对各类构配件及材料及时进行清理并由乙方现场指导人员清点后，运至适合装车的位置分类堆放整齐并作好维护有关施工的具体要求及操作方法详见〈泰山牌型导轨式液压升降脚JT02-1手架操作规程＞、导轨升降脚手架安装质量要求5为确保导轨式液压升降脚手架的使用安全，预留孔的位置允许偏差为:与1机位轴线与楼层标高相邻机位轴线皿;相邻机位同孔水平位置20mm;15mm;3030mm；目预留孔应垂直于墙体外表面，允许偏差15mnio2导轨主框架安装垂直度误差不得超过20W；与建筑体墙体平面平行度误差不得超过则;导轨主框架不直度误差不得超过加;且与附墙导轨支座配合1510灵活不得少于2丝扣，每组螺栓付中必须加设弹簧垫，水平梁架主平面与导轨水平梁架与导轨主框架应用的螺栓连接，螺纹外露螺帽的长度,3M20主框架主平面应垂直，且平行于墙体表面附墙提升导轨支座、附墙防坠导轨支座的安装垂直轴线应与机位设计轴线4重合，其轴线水平误差不得大于与建筑物墙体平面平行度误差不得大于10mm;皿;同高程的导轨支座安装水平误差不得大于且与设计高程误差不得大1520mm,于15mmo各机位必须安置防坠器提升吊杆与导轨主框架形心线应平行，其不平行交5角不得大于度1防坠器应灵活、可靠,其控制行程不得大于620mmo导轨主框架承重销孔同高程误差不得大于720mmo液压提升设备的各部位不得有渗、漏油现象8所有连接螺栓必须按设计安置，不得缺少或代换9架体搭设应符合〈建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定＞和＜建筑10施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定

五、安全措施、安全技术要求1所有构件的安装必须符合设计和有关规定的要求1所有紧固件、零件必须符合设计和有关规定的要求，组装时应齐备，达2到紧固程度应根据季节要求更换液压系统的用油,并应确保油质的清洁，并经常对液3压设备及控制系统进行检查维护用电设备用应一机一闸并设置漏电保护装置，电缆线径应符合用电要求4出料台外侧的水平高度应大于内侧的水平高度，而且不得与导轨式液压升5降脚手架的架体有任何连接每个附墙支座在施工的整个过程中必须同时有三根过墙螺栓进行固定，每6根过墙螺栓每端必须分别有大螺母和小螺母被母各一个、安全组织保障2建立健全由项目经理主管的安全保证体系，并使该体系始终处于良好的运行状态施工中要认真贯彻”企业负责，行业管理，群众监督”的安全生产管理制度，对各种事故隐患做到及早发现，及早处理，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在以下，确保安全生产

2.5%安全保证体系如下:、建全安全生产责任制

3、认真贯彻落实〈安全法〉，做好职工的安全教育a、组织职工认真学习各工种的安全技术操作规程b、根据工程进度，做好各阶段的安全检查工作，将隐患消灭在萌芽中c、建立建全安全生产责任制;做到职责明确，各负其责d、严格执行安全技术交底制度必须对施工各阶段、各岗位人员进行详细e明确的安全技术交底，并有组织的对安全交底的实施情况进行检查,对各种违章应限时解决、各专业人员必须执证上岗熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操f作技能严禁非专业人员对架体进行操作、不盲目指挥、盲目服从、盲目操作g、安全技术有关规定

3、进入施工现场必须戴安全帽a、严禁酒后作业b、高空搭设脚手架必须佩戴安全绳，穿防滑鞋C、禁止夜间升降作业，如必须夜间操作，需有完备的照明措施d、六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，禁止升降作业e、升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，应设安全警戒线f、严禁升降脚手架在施工各阶段超载使用g、导轨式液压升降脚手架升降过程中，必须统一指挥，号令一致，信号畅h通、应定期检查紧固件的松紧程度i、严禁拆除中高空投掷物品j

六、施工计划、进度计划1在土建施工组织总设计的基础上，结合施工配合要求等具体情况综合安排安装进度计划如下组装导轨主框架1天吊装导轨主框架、水平梁架2天脚手架搭设4-5天（吊装的同时搭设）安装油路、千斤顶1天（与脚手架搭设同时施工）设备调试:半天附着升降脚手架安装完毕具备提升条件以后，根据主体工程进度情况，每次在脚手架防护的第四层墙体开始施工时将附着升降脚手架准备到能够提升的状态，第四层墙体施工完毕后提升脚手架、设备计划:2济宁北湖省级旅游度假区安置社区东北片区楼附着升降脚手架工程施工方案1#编制:审核:批准:编制单位:济南四建（集团）有限责任公司脚手架公司编制日期年月日目录塔吊2台一吨倒链2套一吨千斤顶2台、劳动力计划3生产安全管理员2名架子工:安装、搭设时名提升名104

七、施工配合液压爬架的施工过程需要各工种的配合,因此施工方应在施工前认真研究本方案是否符合工地现场的施工要求，如有疑义请在架体到场前提出

八、设备使用中常遇到的故障及处理方法见下表:设备使用中的故障及处理故障情况可能产生原因处理方法油路堵塞排查所有油路通油情况，特别是主油路所有千斤顶和活塞无动作某一个顶的主活塞损坏或主活塞上检查每个顶，更换损坏主活塞无密封圈，引起油腔窜油单个千斤顶主活塞无动该顶所在分油路堵塞检查分油路是否接对，是否通油作爬升时上下不能琐紧，上爬升螺钉不够长或每琐紧改换长一点的螺钉,M12X235一主活塞来回空走Q上卡楔块动作失灵检查上卡楔块和楔块簧，更换下卡楔块动作失灵检查下卡楔块和楔块簧，更换爬升时，下卡不能琐紧，负松开下爬升螺钉,回油主活塞到位，下爬升螺钉在加压时就被旋紧载重复上下旋紧下爬升螺钉外套筒没有旋到位旋之到位，或于主缸盖上垫放硬物下降时，上卡不能琐紧，主上卡楔块动作失灵检查上卡楔块和楔块簧，更换活塞来回空走上活塞卡死拆开，用砂纸打去毛刺，清洗下松卡弹簧损坏或没装检查下缸故障情况可能发生原因处理方法下降时上卡不锁紧下降时螺钉没有松开或下活塞检查卡死下弹簧没装或损坏下活塞卡死下降进，下卡不锁紧，荷载下松卡弹簧没装或损坏检查，更换重复上下上松卡弹簧没装或损坏上爬升螺钉没有松开或上活塞卡死只能爬升不能下降上下松卡机构失灵检查各处密封圈磨损更换漏油红钢纸垫破损旋紧

九、附着脚手架可按下表进行检查平分，得分在分以上方可使用90附着升降脚手架检查评分表序应得扣减分号得数数检查项目扣分标准分备注实数分未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品扣分10不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证扣分10无专项施工组织设计，扣分101使用条件10安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣分10各工种无操作规程的扣分10设计计算无设计计算书的扣10分设计计算书未经上级技术部门审批的扣分10设计荷载未按承重架装饰架仔升降状态30KN/m2,203/2OSKN/m2取值的扣10分10压杆长细比大于受力杆件的长度比大于的扣150,300分10主无完整的制作安装图的扣分10控无定型（焊接或螺栓联接）的主要框架的扣分10目相邻两导轨主框架之间的架体无定型（焊接或螺栓联分控合接）的支撑框架的扣分10各3架体构造10架体未按规定构造搭设的扣分10主架体上部悬臂部分大于架体高度的且超过的1/3,

4.5m项为扣分8项中支撑框架未将导轨主框架作为支座的扣分10导轨主框架未与每个楼层设置联接点的扣分10钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣分104附着支撑钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢或不符合规定的扣1010分目钢挑架焊接不符合要求的扣分10升降装置无同步升降装置或有同步升降装置达不到同步升降的扣分10索具、吊具达不到倍安全系数的扣分561010升降时架体只有一个附着支承装置的扣分10升降时架体上站人的扣分10无防坠装置的扣分10防坠落、防坠装置设在与架体升降的同一个附着支承装置上，且6导向防倾无两处以上的扣分1010斜装置无垂直导向和防止左右、前后倾斜装置的扣分10防坠装置不起作用的扣分7〜10小计60每次提升前，无具体的检查记录的扣分6710分段验收每次提升后、使用前无验收手续或资料不全的扣7分8般脚手板脚手板铺设不严不牢的扣3〜5分离墙空隙未封严的扣310一般项分脚手板材质不符合要求的扣分目分〜53〜530项脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分为合格操作层无防护栏杆的扣分8防护910目外侧封闭不严的扣分5作业层下方封闭不严的扣分5〜760不按施工组织设计搭设的扣分10操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分操作1010作业人员未经培训，未持证上岗的扣分7〜10安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣分1荷载堆放不均匀的扣分5升降时架子上有超过重的设备的扣分N10小计40分为90检查项目合计100合格

十、拆除方案、准备工作1为了保证架体拆除工作的安全性提高效率、节省时间,及时组织有关人员对架体拆除工作展开主题讨论研究,优化拆除方案，在做好现场安全围蔽及封挡措施落实人员合理到位的情况下，制定各管理人员及职工岗位责任制，责任管理目标落实到人，提高了工作效率，确保拆除工作的顺利进行，按时安全完成拆除工作本次拆除工作利用现场施工的塔吊为主要机械配合拆除主要工作流程

8.2离架体底部下方搭设安全斜挡板一检查塔吊是否正常运转，性能是否安全有效一检查通讯设备的信号情况（应配备部对讲机）一切断电源线一做好架体检查前的安4-6全检查工作一做好岗位培训及安全技术交底工作,明确拆除顺序一明确操作人员的岗位，责任到人一检查拆除层的构件是否牢固安全,杂物清理情况一拆除架子上部悬臂构件一每层钢管架体水平及竖向连接结构一每层各种加固连接杆件一分部拆除安全网、脚手板及清理杂物一拆除底层脚手板及临边防护设施一拆除水平梁架、主框架、附墙支座并吊放至指定场地一清理维修保养一运输至指定仓库（场地）按规格型号分开放置、安全档板搭设2由于架体拆除是以两个相邻主框架为单元进行拆除，故安全斜挡板不能利用架体进行搭设在离架体底排一层位置用钢管搭设，宽度为米,架体周围用密目网安全网4封严，防止物体坠落、架体拆除安全技术要求3为了保障架体顺利安全拆除，除对操作人员进行岗前培训外，还应对现场管理人员制定安全生产责任制，明确各自工作范围和安全责任,根据工程现场生产情况，拆除工作以分段形式进行拆除首先在拆除架体的下方划出安全区域设立围栏,悬挂醒目的警戒标志，派专人在安全区域区域周围及入口巡视，严禁一切非操作人员及车辆入内严格执行巡视人员交接班制度，要求警戒人员要有详细的值班期间的巡查情况和交接班记录持证上岗的操作人员进入工地现场后，应正确佩带好安全帽、安全带、穿好防滑鞋上岗操作前确定好各自负责的工作岗位，操作中严格遵守〈建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工高处作业安全技术规范,各工种安全操作规程专项安全技术交底，使所有操作者都能够明白自己所操作工作的特点和性质严禁违章操作、违章指挥，每天工作完后要及时召开班会研究、讨论解决当天工作中所发生的生产情况，及时总结、及时解决,杜绝安全事故隐患工作期间应不定期对拆除工作进行检查发现问题及时整改，真正做到班前讲安全,班中检查安全，班后总结安全使用机械设备（如塔吊）进行拆除架体及吊运时，机械设备操作人员（吊车司机）、指挥人员应按国家有关规定上岗前必须经专业知识培训，考试合格取得操作证后才能持证上岗操作，严禁无证、酒后、疲劳及带病上岗操作，拆除使用机械设备前要对塔吊的机械性能进行检查,升、降转向电器开关是否灵敏、安全有效，钢丝绳有无断丝、断股、扭结及严重腐蚀，吊钩是否有裂纹，严禁使用自制吊钩，应采用自锁卡环式防止吊装时脱钩吊运物件时，指挥人员、操作人员精力要集中，配合要严格按照安全技术交底和事先制定好的拆除顺序拆除指挥人员事先应和塔吊司机及操作人员制定好升、降及转向信号拆除水平梁架和主框架时，操作人员和指挥人员工作要认真要有自我保护意识，拆除前首先挂好吊索，再拆除连接螺栓,当操作人员和指挥人员站到安全可靠的地方后指挥人员方可发出起吊讯号挂吊索时应按架体长度比例合理布置吊点，严禁吊住一端进行吊运现场应配置上下各一名指挥人员,事先建立好统一的信号吊运时稳起稳落就位准确,严禁大幅摆动，晚间及大雨、雪、浓雾、雷雨、五级以上大风等恶劣天气禁止拆除、拆除程序4⑴设备及配件的拆除脚手架钢管架体拆除前，首先把电源切断,电源切断工作应安排电工操作，其它人员不得因此操作拆除完的电源线应顺好、盘好，安排专人及时放入材料仓库拆除控制箱及油管时，要按顺序拆卸，因油管内存有少量的液压油，因此应事先准备好油桶把油管内的油倒入桶内，以免造成浪费拆卸完油管、配件要及时运至楼层内临时存放，待集中后运至地面清理后按规格型号分开放置，严禁在架体上放置在拆除竹节爬杆时，因爬杆比较重，拆卸存在一定的安全隐患操作时应按班前专向技术交底和操作规程的要求，先用固定工具把爬杆掐住，用钢丝绳把掐具临时固定在架体上，拆卸时操作人员精力要集中，手要抓牢稳固的支持物，挂好安全带，两人应步调一致拆卸完的爬杆、配件传递时应拿准放稳，严禁抛扔,以免造成因接拿不稳造成高空坠物安全事故拆除千斤顶时，因固定千斤顶的螺栓长时间在恶劣环境下使用，很可能因生锈不好拆卸，因此事先应在螺栓上点上润滑油,使螺栓润滑后拆卸拆除千斤顶时，首先对架体临边防护进行检查,如发现临边防护不严，应果断采取防护措施后再进行拆除由于千斤顶比较重又是在架体上拆卸寸栗作人员应相互配合，严禁抛扔千斤顶、配件，工具传递时应拿准放稳,临时存放在楼层内的各种设备及构配件材料待集中后及时运至指定位置经清理保养后按规格型号分开放置，以免丢失损坏⑵普通钢管架体的拆除对架体进行全面安全检查，确认无安全隐患后（如探头板、扣件松动等）首先拆除架体与建筑物之间的拉杆，同时及时清楚依附在架体上的杂物,拆除安全网并及时清理挂在网上的杂物，拆除安全网后要及时转运在楼面上不得堆放在架体上拆除架体时遵循先搭后拆、由上而下、由外而内的原则进行拆除扣件拆除只松动一边螺栓，另一边仍扣紧钢管，以防失手坠落从上至下依次拆除横杆、斜杆及立杆,超长临边斜杆，拆除时应做到一步一清，严禁上、下同时进行拆除作业，架体拆除时操作人员精力要集中，手应抓牢稳固的支持物,挂好安全带以免用力过猛使身体失去平衡而发生坠落事故,拆除时操作人员应相互配合，步调一致,拆除完一个区域后，应互相告之后再进行下一步的拆除,架杆、扣件传递时应手拿准放稳，严禁抛扔，严禁在架体上嬉笑打闹临时的架杆、扣件、建筑构件等其它杂物在操作前应清理干净，以免在吊运杆件时因碰、挂造成高处坠落事故因工程结构在布置机位或按段拆除后形成的悬挑、活结、断开部位及以前需做临时拉结的部位形成的以上情况都应在拆除作业前先对其进行拉结加固临时堆放在楼层内的架杆、扣件集中后运至地面材料仓库，按规格型号分开放置严禁在架体上存放短架杆吊运时应捆成一捆,扣件应单独放在特制的铁箱内吊运，严禁长短不一的架杆和扣件一起吊运，吊运架杆时严禁架杆上带有附带物（如扣件、短架杆、木方等）、水平梁架、附墙支座的拆除5拆除时以两个主框架为一个单元分段进行，因工程结构布局不同，每个单元距为共层平桥，高为（加防护栏）根据结构及机位布置情况，在拆4-7m,

712.6m I

1.8m除时如当班不能拆完，应对架体进行加固连接操作流程为:搭设上部加固水平杆一清理架体上的杂物一固定导轨一拆除水平梁架一发起吊信号一拆除主框架一第二单元拆除……最后一单元拆除操作程序:拆除水平梁架及主框架时，现场配设的两名指挥按上下各一人分工，建立统一的升、降及转向信号，信号要准确、声音洪亮清楚拆除前首先把架体挂好吊索，再松开连接螺栓，操作人员挂吊索时应按架体长度比例合理布置吊点，严禁吊住一端进行吊运操作人员和指挥人员应相互配合并要有自我保护意识，当操作人员和指挥人员站到安全可靠的地方后方起吊吊运时稳起稳落就位准确,严禁大幅摆动，起吊高度超过障碍物后方准转臂行车，严禁斜拉、斜拽、斜吊以免因不合理吊运发生危险起吊后上面的指挥应及时联系下边的指挥通知下面的操作人员做好准备，下方的指挥及操作人员不得随意离开现场,时刻与上方的指挥保持联系，架体平稳落地后要把架体垫稳放平，以免造成弯曲拆除完一个单元待转入下一个区域前，各操作组要相互告知后再进行下单元拆除工作拆卸过程中上、下有人接应,严禁抛扔配件及材料，拆除附墙支座时如支座比较大有无安全防护的情况下，操作人员首先要穿戴好安全防护用品，挂好安全带，并有专人在现场监护，并制定安全有效的防护措施，把支座用倒链吊住，待卸完螺栓后再把支座安全平稳的放下，严禁用细麻绳及用手抬住以免造成安全隐患拆完的支座及配件应及时运至地面经清理后按规格分开放置、劳动力安排（单个楼）6塔吊司机名司索名23安全监督一一名架子工一一名

三、泰山牌导轨式液压升降脚手架的概况及技术参JT02-1

一、应急准备和响应组织准备、目的1为了保护本工程从业人员在施工活动中的身体健康和生命安全，保证本工地在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本工程及员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援领导〃组、适用范围:适用于本工程实行生产经营活动的部门及个人

2、施工现场生产安全应急救援小组3应急救援小组组长杨广柱应急救援小组成员:宋作朋、杜小满、黄怀金、闫循路、李本亮紧急救援报警电话122项目经理主持施工现场全面工作工地现场负责人负责组织应急救援协调指挥工作安全员负责应急救援实施工作，全部经过紧急救援培训教育及演习,由施工队伍中抽取，平时均为现场施工人员遇紧急情况项目部立即组织进行救援、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握而且具备现场救援4救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组已配备相应的急救器材和设备小组每年进行次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从1-2而保证应急救援时正常运转、生产安全事故应急救援程序5工地建立安全值班制度，设值班电话并保证小时轮流值班24如生产安全事故立即上报,具体上报程序如下现场第一发现人一一现场值班人员一一现场应急救援小组组长一一向上级部门报告生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序现场发现人:向现场值班人员报告现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救，疏导人员现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，并上报上级部门、应急救援小组职责7⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、佥收、监控和危险预3测

二、施工现场的应急处理设备和设施管理

（一）应急电话在现场传达室、安全通道、办公室、宿舍区张贴紧急电话和工地主要负责

1.人联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时,可击碎窗玻璃，能够向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救应急电话的正确使用

2.合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话掌握近121,期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全工伤事故现场重病人抢救拨打救护电话，请医疗单位急救120及向上级单位汇报情况争取支持，都能够经过应急电话达到方便快捷的目的在施工过程中保证通讯的畅通，及正确利用好电话通讯工具,能够为现场事故应急处理发挥很大作用电话报救须知

3.拨打电话时要尽量说清楚以下几件事⑴说明伤情（病情、案情）和已经采取了些什么措施似便让救护人员事先做好急救的准备（）讲清楚伤者（事故）发生在什么地方,什么路几号、靠近什么路2口、附近有什么特征（）说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或手机电话号码以便救护3车找不到所报地方时，随时经过电话通讯联系基本打完报救电话后，问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话通完电话后，派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救

（二）急救箱急救箱的配备

1.急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用（）器械敷料类1消毒注射器（或一次性针筒）、静脉辅液器、血压计、听诊器、体温计、止血带、止血钳、（大、小）剪刀、氧气瓶（便携式）、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒（电池）、银子、病史记录、处方（）药物:2肾上腺素、阿托品、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、氨茶碱、安定、碳酸氢钠、乳酸钠、葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、％10%1葡萄糖、生理盐水、乙醍、酒精、碘酒、蕾香正气水、创可贴等急救箱使用注意事项

2.（）专人保管，不上锁1（）定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后及时补充2放置现场医务室,使现场人员都知道3三其它应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，项目部配备可充电工作灯、电筒等设备由于现场有危险情况，在应急处理时需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌为安全逃生、救生需要,配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具

三、倾覆、跨塌事故应急准备与响应预案一应急准备、组织机构及职责1项目部倾覆、跨塌事故应急准备和响应领导小组1组长:项目经理组员:生产负责人、安全员、土建工长、水暖工长、电气工长、技术员，质检员、架子工长、外包队管理人员值班电话倾覆、跨塌事故应急处理领导小组负责对项目突发倾覆事故的应急处理

2、培训和演练2项目部安全员负责主持、组织项目部管理人员每年进行一到两次按倾覆、跨塌事1故”应急响应要求进行模拟演练各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对”应急响应的要求进行调整或更新演练、评价和更新的记录应予以保持（）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训

2、应急物资的）隹备、维护、保养3（）应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布1（）各种应急物资配备齐全并加强日常管理

2、预防措施4）为防止事故发生，脚手架搭设必须由具备资质的专业队伍安装，施工人1员必须持证上岗立苔设完毕后经项目部、监理验收合格后方可投入使用）脚手架支搭必须根据审批的搭设方案进行搭拆2）所有架子工必须持证上岗,工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严3格按方案施工,做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌）所有架体平台，架设好后，必须由专业技术人员验收签字后，投入使用4

（二）应急响应、如果整体提升脚手架跨塌事故发生，首先发现者在现场高呼，提醒现场1有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责人拨打应急救护电话”120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员、水暖:工长等人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品,及时抢救被砸2人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故、如有脚手架跨塌事故发生，按小组预先分工，各负其责，可是架子工长3应组织所有架子工,立即拆除相关脚手架，外包队人员协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低

四、事故后处理工作、查明事故原因事故责任人

1、写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、2工种、受伤部位、受伤程度、制订或修改有关措施，防止此类事故发生

3、组织所有人进行事故教育

4、向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见5

（五）施工方法及技术要求•••••••••••••••••••••••・・、架体安

五、安全措••

20、安全组织保

六、施工计••••••••••••

八、设备使用中常遇到的故障及处理方法

九、附着升降脚手架检查评分••••25

1、竖向留孔位置图

2、附墙支座与建筑物固定详图

3、脚手架立面图

4、临时找平架施工图

5、临时支撑固定导轨主框架详图

6、断开处架体搭设详图7济宁北湖省级旅游度假区安置社区东北片区地块楼附着升降脚手架工程施工方案4#1#

一、编制依据、工程设计施工图纸及总平面图

1、〈建筑施工附着升降脚手架管理暂行条例＞建设部建字[]号文

2230、〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3GJG130-、其它国家和地方相关规定4

二、工程位置及概况本工程建筑面积平方米，地下二层、地上二十八层，底部另设一层

30120.2地面层建筑总高度为米其中地下两层均为储藏室，地上底部一层为架空

84.1层，其上均为住宅，层高除架空外均为基础为灌注桩基础

2.8m

2.9m,0600

三、泰山牌导轨式液压升降脚手架的概况JT02-1济南四建（集团）有限责任公司，独家研制成功的“泰山牌导轨式液压升降脚手架”，于月日获得建设部的〈科学技术成果鉴定证书〉;并于月日由7888中国工程建设标准化协会工程施工安全委员会颁发了施工安全器具〈评审可用证＞经获得山东省安检总站审查，允许使用该升降脚手架主要有导轨主框架、水平梁架,附墙导轨支座，防坠落、防倾装置，液压提升设备等部件组成（详见升降脚手架结构图）由于该脚手架架体结构设计采用导轨主框架、水平梁架、附墙导轨支座等构件，整个结构传力明确，连接可靠，因此架体的承重能力高，稳定性好，架体升降过程中的水平、垂直度得到保证;该脚手架每单元提升动力使用一台的电动机，采用上下楔卡式

7.5Kw小行程千斤顶与竹节式吊杆相配合,因此耗电量少，升降平稳，同步、安全性好,无累计升降差，具有调平功能,能经过操作台了解提升动力的运行情况，一旦超载、失载,能及时警告操作人员，杜绝事故的发生;架体上设有千斤顶上、下防坠和机械楔卡两套防坠装置，她们分别设在提升导轨主框架和防坠导轨支座上升降工况时，若某个油管发生破裂或千斤顶发生故障，千斤顶上、下防坠器可及时卡住吊杆，避免事故发生;如吊杆失重（即架体坠落），防坠器能在短暂的时间内及时工作,防止架体坠落，达到安全保护的目的在高层建筑上使用“泰山牌”导轨式液压升降脚手架,与扣件式钢管脚手架比较，能节约材料，节省人工、机械使用费，使施工工期大大缩短，同时提高现场文明施工综上所述，使用“泰山牌“型导轨式液压升降脚手架能节约材料，JT02-1节省人工、机械使用费，能缩短施工工期，且经济、安全性能好泰山牌”型导轨式液压升降脚手架技术性能指标JT02-

1、架体高度

112.9m—16m、架体宽度

20.85m、架体允许悬挑长度（架体至附着点）

32.5m、导轨主框架直线间距离48m。