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1.闸阀闸阀是用来以一般汽、水管路作全启或全闭操作的阀门按阀杆所处的状况可分为明杆式和暗杆式；按闸板结构特点可分为平行式和楔式闸阀的特点是安装长度小，无方向性；全开启时介质流动阻力小；密封性能好；加工较为复杂，密封面磨损后不易修理当管径DN50mm时宜选用闸阀
2.截止阀截止阀主要用来切断介质通路，也可调节流量和压力截止阀可分直通式、直角式、直流式直通式适用于直线管路，便于操作，但阀门流阻较大；直角式用于管路转弯处；直流式流阻很小,与闸阀接近，但因阀杆倾斜，不便操作截止阀的特点是制造简单、价格较低、调节性能好；安装长度大，流阻较大；密封性较闸阀差，密封面易磨损，但维修容易；安装时应注意方向性，即低进高出，不得装反当管径DNW50时宜选用截止阀
3.柱塞阀柱塞阀主要用于密封要求较高的地方，使用在水、蒸汽等介质上柱塞阀的特点是密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但价格相对较高
4.止回阀止回阀是利用本身结构和阀前阀后介质的压力差来自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个定方向的流动，而阻止其逆向流动按结构可分为升降式和旋启式，前者适用于小口径水平管道，后者适用于大口径水平或垂直管道止回阀常设在水泵的出口、疏水器的出口管道以及其它•7吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体、强度试验-试验前应具备条件
1.试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内
2.编制的试验方案已获批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底⑴压力和介质应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定⑵管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定执行
3.管道焊接检验、清扫合格
4.埋地管道回填土宜回填至管上方
0.5m以上，并留出焊接口5,管道试验用仪表安装完毕，且符合规范要求⑴试验用压力计的量程应为试验压力的
1.52倍，其精度不得低于
1.5级〜⑵压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端二气压试验1_试验介质为空气，利用空气压缩机向燃气管道内充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验
2.般情况下试验压力为设计输气压力的L5倍，但钢管不得低于
0.4MPa,化工管不得低于
0.lMPa当压力达到规定值后，应稳压lh,然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认o为合格若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格三水压试验
1.当管道设计压力大于
0.8MPa时，试验介质应为清洁水，试验压力不得低于
1.5倍设计压力水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%架空管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固试压宜在环境温度5c以上进行，否则应采取防冻措施
2.水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T16805的有关规定
3.试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%,应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压lh后，观察压力计不应少于30min,无压力降为合格
4.水压试验合格后，应及时将管道中的水放抽净，并按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定进行吹扫
5.经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验
二、严密性试验-试验前应具备条件
1.严密性试验应在强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行若是埋地敷设，必须回填土至管顶
0.5m以上后才可进行
2.编制的试验方案已获批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底1压力和介质应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33有关规定，宜采用气密性试验2气密性试验是用空气试验介质压力来检验在近似于输气条件下燃气管道的管材和接口的致密性
3.试验压力应满足下列要求1设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPao2设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的
1.15倍,且不得小于
0.IMPa
4.试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的
1.5—2倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33表
124.2的要求二试验
1.试验设备向所试验管道充气逐渐达到试验压力，升压速度不宜过快
2.设计压力大于
0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录.
3.稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格
4.所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格【案例1K415032]
1.背景某新建经济技术开发区综合市政配套工程，一期主干道长
2.5km,其下敷设有DN1200mm雨水、DNIOOOmm污水、DN500mm给水钢管、DN400mni燃气钢管、DN300mm供热钢管等管道工程计划工期为3月1日至6月10口由于拆迁拖期、专业管线施工发生质量返工，致使工期延误，6月15日各专业管线才告竣，使沥青混凝土道路工程处于雨期施工
2.问题1在专业分包选择施工单位时，供热管道施焊单位应具备什么条件？2污水、给水、供热、燃气管道的功能性试验包括什么项目？详述燃气管道工程功能性试验要求3叙述道路工程雨期施工特点及质量控制要求
3.参考答案1问题1根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28第
5.
1.1条的规定，施焊的单位应符合下列要求
①有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员；
②有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；
③有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；
④保证焊接工程质量达到设计和规范规定的标准2问题2污水管道采用闭水检验方法进行管道密闭性检验给水管道和供热管道应进行水压试验燃气管道需进行压力试验，分强度试验和气密性试验燃气管道工程功能性试验的要求分为
①强度试验一般情况下试验压力为设计输气压力的
1.5倍，但钢管不得低于
0.3MPa,化学管不得低于O.IMPa当压力达到规定值后，应稳压th,然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格
②气密性试验气密性试验是用空气压力来检验在近似于输气条件下燃气管道的管材和接口的致密性气密性试验需在燃气管道全部安装完成后进行，若是埋地敷设，必须回填土至管顶
0.5m以上后才可进行气密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力5kPa时，试验压力为20kPa;当P〉20kPa时，试验压力应为设计压力的
1.15倍，但不得低于
0.IMPa气密性试验前应向管道内充气至试验压力燃气管道的气密性试验持续时间一般不少于24h,实际压力降不超过允许值为合格3问题3道路雨期施工特点及质量要求
①雨期施工准备以预防为主，掌握天气预报和施工主动权工期安排紧凑，集中力量打歼灭战做好排水系统，防、排相结合准备好防雨物资，如篷布、罩棚等加强巡逻检查，发现积水、挡水处，及时疏通道路工程如有损坏，应及时修复
②施工特点及质量控制要求土路基有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或战线过长挖方地段要留好横坡，做好截水沟坚持当天挖完、填完、压完，不留后患因雨翻浆地段，坚决换料重做路基填土施工，应按2%蜴以上的横坡整平压实，以防积水〜基层对稳定材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少下雨来不及完成时,也要碾压12遍，防止雨水渗透〜面层沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工雨期应缩短施工长度，加强工地现场与沥青拌合厂联系，应做到及时摊铺、及时完成碾压1K415033熟悉燃气管道的分类燃气分类燃气是以可燃气体为主要组分的混合气体燃料城镇燃气是指符合国家规范要求的，供给居民生活、公共建筑和工业企业生产作燃料用的公用性质的燃气主要有人工煤气简称煤气、天然气和液化石油气
二、燃气管道分类一根据用途分类
1.长距离输气管道其干管及支管的末端连接城市或犬型工业企业，作为供应区气源点
2.城市燃气管道1分配管道在供气地区将燃气分配给工业企业用户、公共建筑用户和居民用户分配管道包括街区和庭院的分配管道2用户引入管将燃气从分配管道引到用户室内管道引入口处的总阀门3室内燃气管道经过用户管道引入口的总阀门将燃气引向室内，并分配到每个燃气用具
3.工业企业燃气管道1工厂引入管和厂区燃气管道将燃气从城市燃气管道引入工厂，分送到各用气车间2车间燃气管道从车间的管道引入口将燃气送到车间内各个用气设备如窑炉3车间燃气管道包括干管和支管4炉前燃气管道从支管将燃气分送给炉上各个燃烧设备二根据敷设方式分类
1.地下燃气管道一般在城市中常采用地下敷设
2.架空燃气管道在管道经过障碍时在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设三根据输气压力分类
1.燃气管道设计压力不同，对其安装质量和检验要求也不尽相同，燃气管道按压力分为不同的等级，其分类见表1K415O33表压力城镇燃气管道压力分类MPa表1K415033I I中压I次高压I高压II I I I I低压I IB|A|B|A|B|A|||
0.
1.|
0.2,|
0.
4.|
0.
8.|L6,|
2.
5.|I0,011IIIII II|
0.2|
0.4|
0.8|
1.6|
2.5|
4.0|
2.高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材时，应符合有关标准的规定
3.燃气管道之因此要根据输气压力来分级，是因为燃气管道的气密性与其它管道相比，有特别严格的要求，漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其它事故燃气管道中的压力越高，管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大当管道内燃气的压力不同时，对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同
4.中压B和中压A管道必须经过区域调压站、用户专用调压站才能给城市分配管网中的低压和中压管道供气，或给工厂企业、大型公共建筑用户以及锅炉房供气一般由城市高压B燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网高压B燃气管道也是给大城市供气的主动脉高压燃气必须经过调压站才能送入中压管道、高压储气罐以及工艺需要高压燃气的大型工厂企业
5.高压A输气管一般是贯穿省、地区或连接城市的长输管线，它有时构成了大型城市输配管网系统的外环网城市燃气管网系统中各级压力的干管，特别是中压以上压力较高的管道，应连成环网，初建时也能够是半环形或枝状管道，但应逐步构成环网
6.城市、工厂区和居民点可由长距离输气管线供气，个别距离城市燃气管道较远的大型用户,经论证确系经济合理和安全可靠时，可自设调压站与长输管线连接除了一些允许设专用调压器的、与长输管线相连接的管道检查站用气外，单个的居民用户不得与长输管线连接在确有充分必要的理由和安全措施可靠的情况下，并经有关上级批准之后，城市里采用高压的燃气管道也是能够的同时，随着科学技术的发展，有可能改进管道和燃气专用设备的质量，提高施工管理的质量和运行管理的水平，在新建的城市燃气管网系统和改建旧有的系统时，燃气管道可采用较高的压力，这样能降低管网的总造价或提高管道的输气能力IK415034了解燃气管网附属设备安装要点为了保证管网的安全运行，并考虑到检修、接线的需要，在管道的适当地点设置必要的附属设备这些设备包括阀门、补偿器、排水器、放散管等
一、阀门
（一）阀门特性
1.阀门是管道主要附件之一，是用于启闭管道通路或调节管道介质流量的设备
2.阀体的机械强度高，转动部件灵活，密封部件严密耐用，对输送介质的抗腐性强
3.阀体上一般有标志，箭头所指方向即介质的流向，必须特别注意，不得装反
4.要求介质单向流通的阀门有安全阀、减压阀、止回阀等
5.要求介质由下而上经过阀座的阀门截止阀等，起作用是为了便于开启和检修
（二）阀门安装要求1-根据阀门工作原理确定其安装位置，否则阀门就不能有效地工作或不起作用
2.从长期操作和维修方面选定安装位置，尽可能方便操作维修，同时还要考虑到组装外形美观
3.阀门手轮不得向下，避免仰脸操作；落地阀门手轮朝上，不得歪斜；在工艺允许的前提下,阀门手轮宜位于齐胸高，以便于启闻；明杆闸阀不要安装在地下，以防腐蚀
4.安装位置有特殊要求的阀门，如减压阀要求直立地安装在水平管道上，不得倾斜
5.安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的
1.5%，且不得大于2mnio
6.严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计要求设置承重支撑
7.安装前应做气密性试验，不渗漏为合格，不合格者不得安装
二、补偿器〈一）补偿器特性
1.补偿器作用是消除管段的胀缩应力
2.一般安装在架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上
（二）安装要求
1.补偿器常安装在阀门的下侧（按气流方向），利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修
2.埋地燃气管道多采用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右
3.补偿器安装时注入孔应在下方为防止补偿器中存水锈蚀，应从套管的注入孔灌入石油沥青
4.补偿器的安装长度，应是螺杆不受力时的补偿器的实际长度，否则不但不能发挥其补偿作用，反使管道或管件受到不应有的应力
三、排水器与放散管
（一）排水器
1.排水器作用是排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油
2.管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出
（二）放散管
1.放散管是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置
2.在管道投入运行时，利用放散管排出管内的空气在管道或设备检修时，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体
四、阀门井为保证管网的安全与操作方便，地下燃气管道上的阀门一般都设置在阀门井口阀门井应坚固耐久，有良好的防水性能，并保证检修时有必要的空间考虑到检修人员的安全，井筒不宜过深井筒结构可采用砌筑、现浇混凝土、预制混凝土等结构形式不允许流体反向流动的地方
5.蝶阀蝶阀主要用于低压介质管路或设备上进行全开全闭操作按传动方式可分为手动、涡轮传动、气动和电动手动蝶阀能够安装在管道任何位置，带传动机构的蝶阀，必须垂直安装，保证传动机构处于铅垂位置蝶阀的特点是体积小，结构简单，启闭方便、迅速且较省力，密封可靠，调节性能好
6.球阀球阀主要用于管路的快速切断主要特点是流体阻力小，启闭迅速，结构简单，密封性能好球阀适用于低温150℃、高压及黏度较大的介质以及要求开关迅速的管道部位
7.安全阀安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险安全阀分为杠杆式，弹簧式、脉冲式安全阀适用于锅炉房管道以及不同压力级别管道系统中的低压侧
8.减压阀减压阀主要用于蒸汽管路，是靠开启阀孔的大小对介质进行节流而达到减压目的的，它能以自力作用将阀后的压力维持在一定范围内减压阀可分为活塞式、杆杠式、弹簧薄膜式、气动薄膜式减压阀的特点是体积小，重量轻，耐温性能好，便于调节，制作难度大，灵敏度低
9.疏水阀疏水阀安装在蒸汽管道的末端或低处，主要用于自动排放蒸汽管路中的凝结水，阻止蒸汽逸漏和排除空气等非凝性气体，对保证系统正常工作，防止凝结水对设备的腐蚀以及汽水混合物对系统的水击等均有重要作用常见的疏水阀有浮桶式、热动力式及波纹管式等几种，其中热动力疏水阀因其体积小、排水量大，在实际工程中应用较多
10.平衡阀平衡阀对供热水力系统管网的阻力和压差等参数加以调节和控制，以满足管网系统按预定要求正常和高效运行分静态和动态两类，动态又分自力式流量控制阀和自力式压差控制阀
二、供热站供热站是供热管网的重要附属设施，是供热网路与热用户的连接场所它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需要；并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量
（一）供热站房设备间的门应向外开当热水热力站站房长度大于12nl时应设两个出口，热力网设计水温小于100C时可只设一个出口蒸汽热力站不论站房尺寸如何，都应设置两个出口安装孔或门的大小应保证站内需检修更换的最大设备出入多层站房应考虑用于设备垂直搬运的安装孔
（二）管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书面交验手续
（三）管道支吊架位置及数量应满足设计及安装要求
（四）安装前，应按施工图和相关建（构）筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线（五〉应仔细核对一次水系统供回水管道方向与外网的对应关系，切忌接反
（六）站内管道焊缝的无损探伤检验应按设计要求进行，在设计无要求时，应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28中有关焊接质量检验的规定执行
（七）设备基础地脚螺栓底部锚固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓外露长度应为25倍螺距；灌筑地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的强度等〜级提高一级；拧紧地脚螺栓时，灌筑的混凝土应达到设计强度75%以上
（八）蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排汽管，热水管道和设备上的安全阀应有接到安全地点的排水管，并应有足够的截面积和防冻措施确保排放通畅在排汽管和排水管上不得装设阀门排放管应固定牢固
（九）泵的吸入管道和输出管道应有各自独立、牢固的支架，泵不得直接承受系统管道、阀门等的重量和附加力矩
（十）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内
（十一）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行，且应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求泵在额定工况下连续试运转时间不应少于2ho
（十二）供热站内所有系统应进行严密性试验试验前，管道各种支吊架已安装调整完毕，安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开,填料密实，试验管道与无关系统应采用盲板或采取其它措施隔开，不得影响其它系统的安全试验压力为
1.25倍设计压力，且不得低于
0.6MPa.稳压在th内，详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，压力降不大于
0.05MPa为合格；开式设备只做满水试验，以无渗露为合格
（十三）供热站在试运行前，站内所有系统和设备须经有关各方预验收合格，供热管网与热用户系统已具备试运行条件试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行，试运行的时间应为连续运行72ho1K415024了解供热管道的分类
一、按热媒分类（图IK415023T）图1K415023-1《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28适用于
（一）工作压力小于或等于
1.6MPa.介质温度小于或等于350c的蒸汽管网
（二）工作压力小于或等于
2.5MPa.介质温度小于或等于200C的热水管网
二、按所处地位（图IK4150232）图
三、按敷设方式（图IK415023-3）
四、按系统形式（图IK415023-4）图1K415023-3可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟-------------一次热网与二次熬网采用换热器连接，一次热网闭式系统一媒损失很小，但中间设备多实阮使用较广泛系统形式可分为高支架、中支架、低支架直接消耗一次热媒，中间设备极少，但一次补开式系统充量大图1K415023-4管道直接埋设在地下，无管沟
五、按供回分类（图IK415023-5）图1K415O23-5从热源供热至热用户的管道1K415030城市燃气管道工程施工从热用户（或热力站）回至热源的管道IK415031掌握燃气管道施工与安装要求本条主要介绍燃气管道工程施工的有关规定，工程施工准备工作和安装施工的技术要求可参考1K415021的相关内容
一、工程基本规定
（一）燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°,否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力管道回填同1K415021的要求
（二）管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距
1.燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于表1K415031-K表1K415031-2的规定当要求不一致时，应满足要求严格的
2.无法满足上述安全距离时，应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施中，套管两端应用柔性密封材料封堵
3.保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于o.5mo对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳
（三）管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求埋设在车行道下时，不得小于
0.9叫埋设在非车行道下时，不得小于
0.6叫埋设在庭院时,不得小于
0.3m;埋设在水田下口寸，不得小于
0.8m（当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）
（四）地下燃气管道不宜与其它管道或电缆同沟敷设当需要同沟敷设时，必须采取防护措施地下燃气管道与建（构）筑物之间的最小垂直净距（m）表1K415031-2,
二、燃气管道穿越构建筑物
（一）不得穿越的规定
1.地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越
2.地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越
（二）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其它各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内套管伸出构筑物外壁不应小于表1K41503—1中燃气管道与构筑物的水平距离套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封
（三）燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求
1.穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施
2.穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求1套管埋设的深度铁路轨道至套管顶不应小于
1.20m,并应符合铁路管理部门的要求⑵套管宜采用钢管或钢筋混凝土管3套管内径应比燃气管道外径大100mm以上4套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管⑸套管端部距路堤坡脚外距离不应小于
2.0mo
3.燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求1套管内径应比燃气管道外径大lOOmni以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管⑵套管端部距电车边轨不应小于
2.0明距道路边缘不应小于
1.0mo⑶燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道
三、燃气管道经过河流燃气管道经过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式一当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求:
1.利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于
0.4MPa
2.当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施
3.燃气管道随桥梁敷设，宜采取如下安全防护措施:⑴敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，对焊缝进行100%无损探伤⑵跨越通航河流的燃气管道管底标高，应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩⑶在确定管道位置时，应与随桥敷设的其它可燃的管道保持一定间距4管道应设置必要的补偿和减震措施⑸过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45形式⑹对管道应做较高等级的防腐保护对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置二燃气管道穿越河底时，应符合下列要求
1.燃气管道宜采用钢管
2.燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于
0.5m;对通航的河流不应小于LOm,还应考虑疏浚和投锚深度
3.稳管措施应根据计算确定
4.在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志【案例IK415031】
1.背景某公司中标承建中压燃气管线工程，管径DN300mm,长26km,合同价3600万元管道沟槽开挖过程中，遇地质勘察未探明的废弃石专沟，经现场监理口头同意，施工项目部组织人员、机具及时清除了砖沟，进行换填级配石处理，使工程增加了合同外的工程量项目部就此向发包方提出计量支付，遭到计量工程师的拒绝监理在工程检查中发现1现场正在焊接作业的两名焊工是公司临时增援人员，均已在公司总部从事管理岗位半年以上；2管道准备连接施焊的数个坡口处有油渍等杂物，检查后向项目部发出整改通知
2.问题1项目部处理废弃砖沟在程序上是否妥当？如不妥当，写出正确的程序2简述计量工程师拒绝此项计量支付的理由3两名新增焊工是否符合上岗条件？为什么？4管道连接施焊的坡口处应如何处理方能符合有关规范的要求？
3.参考答案1问题1不妥当，有关规范规定应由设计方及有关方面验槽，并应有设计方提出变更设计2问题2计量支付的依据是工程合同，变更设计应履行程序，监理工程师应有书面指令3问题3不符合，因为间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过培训，并经考试合格4问题4规范规定;连接坡口处及两侧10mm范围应清除油渍、锈、毛刺等杂物，清理合格后应及时施焊IK415032掌握燃气管道功能性试验的规定燃气管道在安装过程中和投入使用前应进行管道功能行试验，统称为压力试验燃气管道压力试验根据检验目的分为强度试验和气密性试验本条文简要介绍燃气管道功能性试验技术要点O
一、管道吹扫管道及其附件组装完成并在试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫每次吹扫管道长度不宜超过500m,管道超过500m时宜分段吹扫吹扫球应按介质流动方向进行，以免补偿器内套头被破坏吹扫结果可用贴有纸或白漆的木耙置于吹扫扣检查，5min内靶上无铁锈赃物为合格吹扫后将集存在阀室放散管内的赃物排出，清扫干净一管道吹扫•1管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫•1球墨铸铁管道、聚乙烯管道、四骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫.•2公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫•2管道吹扫应符合下列要求•2管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案•4吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不得参与吹扫，待吹•3按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道.扫合格后再安装复位•5吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
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