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化工项目含氟废水处理方案A.石灰乳投加装置力口药泵:Q=18L/min,Pa=3Kg/cm2,
0.75KW,1台(溶药箱:容积2m3,1个,设置排渣槽碳钢防腐利用原有设备)溶药箱搅拌器:型号BL13-11-4,功率4KW,转速136rpm,1台(利用原有设备)反应器搅拌机:型号BL13—11—
1.5,功率
7.5KW,转速136rpm,1台反应器搅拌桨:型号900,1台搅拌轴及叶片材料:尼龙药液箱10m3,1个碳钢防腐(利用原有设备)B.氯化钙投加装置加药泵Q=18L/min,Pa=3Kg/cm3,
0.75KW,1台溶药箱:容积2m3,一个设置排渣槽玻璃钢材料溶药箱搅拌器:型号BL13—11—3,功率3KW,转速136rpm,1台反应器搅拌机:型号BL13—11—
7.5,功率
1.5KW,转速136rpm,1台反应器搅拌桨:型号0900,1台搅拌轴及叶片材料:尼龙药液箱:4m3,1个玻璃钢材料
3.一级沉淀池一级沉淀池采用竖流沉淀池,沉淀一级反应形成的大量难溶物质泥斗下端距池底
0.1m设有一根排泥管,泥入污泥池竖流沉淀池采用自上而下中心进水,中心外缘由下向上出水沉淀上清液由竖流沉淀池边缘入二级反应池设计参数沉淀池外形尺寸:6000mmx6000mmx4600mm;沉淀时间lh;泥斗下分四个泥斗高度L9m;泥斗角度:55°;材质与数量:钢碇,1座;池内防腐:耐氢氟酸型味喃树脂
4.二级反应池二级反应池分为2部分,即中间池与混凝反应池合建从一级竖流沉淀池出来的废水首先流入中间池,再入反应器反应-中间池由于一级反应器中投加的呈碱性的药齐U,一级沉淀池出水呈碱性,故利用中间池调节PH值,保证一定PH范围,为后续分别投加絮凝剂与助凝剂,使混凝反应能较好进行
1.设计参数材质与数量:钢碇,1座反应时间lOmin;有效容积10m3;外型尺寸mmx mmx3000mm;池内防腐:耐氢氟酸型映喃树脂
2.配置PH仪:型号LP—3OOO,1套二.混凝反应池混凝反应池内进行废水的化学混凝反应反应器分2隔,中间池废水先入第一格,采用上进水,投加药品为聚合氯化铝PAC,净水效果明显、絮凝沉淀速度快、适应PH范围宽;对管道设备腐蚀性低,能有效地去除水中色质SS、COD、BOD及碑、铅、汞等重金属离子废水采用下进水入第二格,投加药品为聚丙烯酰胺PAM是水溶性高分子聚合物中应用最广泛的品种之一
1.设计参数材质与数量:钢碇,1座分2隔;反应时间:第一格投加PAC,反应lOmin;第二格投加PAM,反应lOmin;有效容积:20m3;外型尺寸:4000mmx mmx3000mm;池内防腐:耐氢氟酸型味喃树脂
2.配置A.PAC投加装置加药泵Q=10L/min,Pa=5Kg/cm3,
1.1KW,1台溶药箱:容积2m3,1个,玻璃钢材料溶药箱搅拌器:型号BL13—11—
2.2,功率
2.2KW,转速136rpm,1台反应器搅拌机:型号BL13—11—
7.5,功率
1.5KW,转速136rpm,1台反应器搅拌浆:型号0900,1台搅拌轴及叶片材料:尼龙药液箱:容积4m3,1个,玻璃钢材料B.PAM投加装置加药泵Q=
2.8L/min,Pa=7Kg/cm3,
1.1KW,1台溶药箱(药液箱)容积2m3,2个,玻璃钢材料溶药箱搅拌器:型号BL13—11—
2.2,功率
2.2KW,转速136rpm,2台反应器搅拌机:型号BL13—11—
7.5,功率
1.5KW,转速136rpm,1台反应器搅拌浆:型号0900,1台搅拌轴及叶片材料:尼龙C.硫酸投加装置力口药泵:Q=24L/min,Pa=20Kg/cm3,3KW,1台硫酸储液箱:容积4m3材料:不锈钢搅拌机型号:型号BL13—11—
7.5,功率
1.5KW,转速136rpm,1台反应器搅拌浆:型号0900,1台搅拌轴及叶片材料:尼龙
5.二级沉淀池二级沉淀池采用竖流沉淀池,结构同一级沉淀池,但在一级沉淀池基础上增加斜板从而更有效的将混凝物质与水分离材质与数量:钢税,1座;沉淀时间lh;沉淀池有效高:
2.7m;沉淀池外形尺寸:5000mmx5000mmx4600mm;泥斗(下分四个泥斗)高度L9m;泥斗角度:55°;池内防腐:耐氢氟酸型味喃树脂
6.固定化生物蠕动床固定化生物嚅动床利用生物固定化技术,微生物能够有效的附着在生物膜上参与好氧(厌氧)反应,大幅度提高微生物对废水中污染物质的降解能力生物反应池中间加隔板分为2格池内每隔设置填料,利用曝气装置供氧以固定微生物的生长繁殖特点如下:
①由于填料比表面积大,池内冲氧条件好,能够达到较高的容积负荷
②由于相当的一部分微生物固着生长在表面,不需要污泥回流,也不存在污泥膨胀问题
③适应能力强
④生物填料具有一定的吸附性,能够有效去除废水中剩余的F-,而且对废水中重金属具有较好的吸附能力
⑤由于生物固定化技术属于生物膜法的一种,因此产生的污泥量少,对难降解有机废水有较高的去除率
1.设计参数外型尺寸14000mmx7000mmx4000mm反应时间:6h有效容积:360m3材质与数量:钢碇,1座填料体积:245m3填料高度:
2.5m供气量12m3/min风压
0.039MPa曝气器:填料盘式微孔曝气器HD270D=268mm,200个o池内防腐:耐氢氟酸型味喃树脂
7.竖流沉淀池废水经过固定化生物蠕动床最终流入竖流沉淀池竖流沉淀池中仍增加斜板从而更高效的去除悬浮物质,达到出水排放水质要求污泥排入污泥池1).设计参数沉淀池外形尺寸:5000mmx5000mmx4600mm沉淀时间lh沉淀池有效高:
2.7m泥斗(下分四个泥斗)高度L9m泥斗角度:55°材质与数量:钢碇,1座某化工项目含氟废水处理方案1-06-1811:39:45来源:转载浏览次数:854废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水,在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr.SS,该污染物为严重超标:主要为氟化物,氟离子为国家规定一类污染物,对人体很多组织系统都有致癌作用,污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境,这些废水如直接外排,1寻严重破坏周围的生态环境,因此废水须经有效处理后达标排放一•工程概述废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水,在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr.SS,该污染物为严重超标:主要为氟化物,氟离子为国家规定一类污染物,对人体很多组织系统都有致癌作用,污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境,这些废水如直接外排,将严重破坏周围的生态环境,因此废水须经有效处理后达标排放我公司根据贵方提供的废水水量水质资料,借鉴相关工程实际运行经驹,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策参考池内防腐:耐氢氟酸型味喃树脂
8.中间水池(过滤器前)中间水池主要用于储存前级处理的废水,中间水池采用钢筋混凝土结构,内设中间水泵1).设计参数外形尺寸:5000mmx3900mmx3500mm;有效容积:60m3;有效水深:3m;停留时间lh(按处理量每小时60m3计);材质:钢碇结构(耐氢氟酸型味喃树脂);2).配置A.含氟废水液位控制器:材料一耐酸碱(1套)B.加压泵型号IHF80-65-160;流量65m3/h;扬程27m;功率llkw;数量2台(一用一备)
9.过滤器、活性氧化铝除氟装置经二次沉淀分离的出水进入装有特殊滤料的过滤器中进行过滤再经活性氧化铝过滤器经过活性氧化铝吸附,氟离子被活性氧化铝吸附,达到除氟要求当出水氟含量超标时,进行活性氧化铝再生活性氧化铝具有许多毛细孔道,表面积大,可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用同时还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,是一种微水深度干燥齐I」,也是吸附极性分子的吸附剂活性氧化铝除氟类似于阳离子交换树脂,但对氟离子的选择性阳离子树脂大活性氧化铝吸附脱氟效果好,容量稳定,每立方米活性氧化铝吸氟6400克本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂特别适应含氟水的除氟处理1).设计参数A.过滤器(钢结构内衬PE)外形尺寸
①H=28003200;X X处理量:60m3/h;滤速10m/h;滤料:精制石英砂;填料高度
1.2m;数量1台B.除氟装置(钢结构内衬PE)外形尺寸:
①单台处理能力:30m3/h滤速:5—8m/h活性氧化铝层厚度
1.2m;数量:2台2).配置A.反冲洗水泵型号200QW400-27-45;流量250m3/h;扬程35m;功率45kw;数量1台B.再生系统(一套)再生泵:(流量10m3/h;扬程:20m;功率:3kw)1台(耐酸泵);再生液提升泵:(流量10m3/h;扬程:20m;功率:3kw)1台(耐酸泵);再生液箱:(V=
9.4m3)1只(玻璃钢水箱)o
10.清水池清水池主要用于储存过滤器和除氟装置反冲洗用水I).设计参数外形尺寸3900mmx3900mmx3500mm;有效容积:50m3;有效水深:3m;材质:钢碇结构;数量1座II.污泥处理污泥靠重力或污泥泵吸泥定期排入污泥浓缩池,污泥浓缩池的污泥用污泥泵输入污泥脱水机脱水处理,泥饼外运滤液回流至调节池进行重新处理污泥池设1座,连续运行1).设计参数总容积:20m3尺寸2500mmx2500mmx3500mm排水:浓缩池内上清液利用重力排放,由溢流管道排入调节池排泥日排放干泥量
2.9t(主要含CaF2),含水率为80%池内防腐:耐氢氟酸型映喃树脂2).配置A.污泥泵(耐氢氟酸):技术参数:流量8-15m3/h扬程15m功率
1.5KWC.污泥脱水机型号:带式脱水机功率:
2.2KW处理能力15m3/h数量:一套(包括加药装置、反冲洗泵、空压机)
12.集水池集水池主要用于收集过滤器和除氟装置反冲洗排水、一二级反应池、沉淀池放空排水以及污泥脱水机回水1).设计参数外形尺寸2500mmx2500mmx3500mm;总容积:21m3;有效水深:3m;材质:钢碎结构;数量1座池内防腐:耐氢氟酸型味喃树脂2).配置A.含氟废水液位控制器:材料一耐酸碱(1套)B.含氟废水提升泵型号:IHF80-65-160流量:65m3/h;扬程:27m;功率11KW;数量:2台(聚全氟乙烯潜污泵,一用一备)o废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水,在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS,该污染物为严重超标:主要为氟化物,氟离子为国家规定一类污染物,对人体很多组织系统都有致癌作用,污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境,这些废水如直接外排,将严重破坏周围的生态环境,因此废水须经有效处理后达标排放关键字:化工互[35篇]项目立[90篇]水处理史[2479篇]八.构筑物防腐施工方案L构筑物防腐范围本污水处理中所需进行防腐的构筑物包括调节池、一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、固定化生物嚅动床、竖流沉淀池、中间水箱、污泥池
2.构筑物防腐面积调节池;
651.1m2集水池:
47.5m2一级反应池78m2一级沉淀池
164.4m2二级反应池84m2二级沉淀池
164.4m2固定化生物蠕动床322m2竖流沉淀池
164.4m2中间水箱:83m2污泥池:
47.5m2二.设计原则本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级针对本工程的具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,减少运行费用设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物,改进污水站及周围环境,避免二次污染防腐面积合计为
1806.3m
23.防腐施工方案基层检查及清理——环氧树脂打底两遍——味喃树脂玻璃钢(涤纶布)——峡喃胶泥砌筑230x113x30(30mm厚)石墨砖——养护
4.防腐施工预算
(1).味喃树脂玻璃钢(涤纶布)
106.00元/m2
(2).石墨砖230x113x30(30mm厚)
790.00元/m2
(3).映喃树脂胶泥
25.00元/m2合计:
921.00元/m2九启动控制系统
1.电气控制部分概述根据设计,本污水处理厂自控系统采用“集中监测、分散控制”的原则,由中央监控工作站和现场分散控制站组成的工业控制系统控制室为监控主站,在粗格栅污水提升泵房、鼓风机房、污泥脱水间、消化控制室分别设立控制分站,配合现场就地控制,其它各控制对象都分别有自己单独的CPU和操作员面板(可编程终端),用现场总线网同上级控制站连接,以保证局部故障时不影响整个系统的工作XXX工程是一家军工企业,企业内部不但管理严格,对产品质量要求也较高,在党中央大力倡导构健和谐社会,保护生态环境可持续发展的同时企业领导也对企业周围的环境保护是十分重视,为此车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水,会直接影响企业周围的生态环境.在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS,该污染物为严重超标:主要为氟化物,该废水如不经处理直接排放必然影响周围环境,因此废水须经有效处理后达标排放本部分方案设计主要依据甲方所提供的工艺要求,本工程控制系统主要分为三大部分,第一部分为人机对话部分,主要由触摸屏完成,形成人机对话及动画模拟;第二部分为下位机部分,主要由P LC完成,它是整个控制系统的核心,完成所有的手动与自动的控制;第三部分为现场驱动部动,完成现场设备的起动与停止根据工艺过程,为实现全自动化过程控制,为了减少人的劳动量,减轻操作人员劳动强度,本工艺采用自动控制,也能够手动控制,便于操作管理,控制水泵,当水泵或风机发生故障时,即声、光报警提升泵、中间水泵、反冲泵、污泥泵等采用低液位仃泵,从而防止水泵空吸,加药装置的加药泵为手动起动,并实行PH仪测量,搅拌机设置为手动工作控制,沉淀池排泥采用手动定期排泥每个动力固定安装处设置一个就地控制箱,具体可根据用户的要求进行自控要求控制系统构建如下图所示
3.方案设计本污水处理厂自控系统采用“集中监测、分散控制”的原则,由中控室实现手动和自动控制,所有现场设备电源都由中控室给出,电源线由电缆沟接至现场设备,中控室中备配备P LC和触摸屏,放置操作台,操作台主要用来触摸屏PLC和控制元器件并提供所有用电设备电源,外电源三相五线制接至现场,为在中控室中实现手动模拟控制,从现场模拟真实的信号,放便操作和操作的可靠性其中,每个单元回路采用远程本地控制,当本地控制有效时,远程自动无效
1.控制系统构成如下图所示:主控室现场总现DEVICE NBT控制回路层调节池一级反应沉淀二级反应深沉生物池终沉池提咨泵加圣反风设备层机羹要羹为空至加压溶压机气现场控制层注:上图仅供参考,只向瞅明方案,不一定完善!控制室将所有控制集中控制,所有动力回路由控制室控制各动力设备的电源及起停,总装机功率为Wlkw,实际运行功率为
2.操作台效果图以上所有动力回路所有电源动力控制柜,由琴台式操作台全部集中控制,控制中心与现场分站之间构成通信,分别能够控制设备的运行与停止,分发给所有动力用电设备,效果图如下所示
3.操作台的参考尺寸其中柜体规格先用双连柜,配有手动/自动控制两套控制,参考尺寸为下图所示
4.集中控制与现场分散控制通信的构成控制柜做为整个系统的主站,现场就地控制柜作为分站,主站与分站之间控制柜做为整个系统的主站,现场就地控制柜作为分站,主站与分站之间构成通信,采用0mronDevicenet通信协议,这样保证系统的稳定性的前提下,能够使整个系统的走线减少,简化整个系统的连接!联接方式如下所示其中模拟屏需要根据现场工艺设计
5.动力回路设计说明所有电动机起动都采用施耐德G V2电动机保护器,所有配电产品全部为施耐德,控制部分为欧姆龙其中人机能够充分利用计算机强大的功能实现非常友好的界.十.主要构筑物及设备一览表L主要构筑一览表(土建部分)单数量序号名称规格备注位1调节池兼事故池LXBXH=
16.7X
12.5X4m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂21级反应池LXBXH=4X3X3m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂31级沉淀池LXBXH=6X6X
4.6m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂42级反应池LXBXH=6X2X3m座1钢硅结构耐氢氟酸型吠喃树脂5二级沉淀池LXBXH=5X5X
4.6m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂6中间水池LXBXH=5mmX
3.9mmX
3.5mm座17生物反应池LXBXH=14mmX7mX4m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂钢硅结构耐氢氟酸型吠喃树脂8竖流沉淀池LXBXH=5X5X
4.6m套19污泥池LXBXH=
2.5X
2.5X
3.5m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂10集水池LXBXH=
2.5X
2.5X
3.5m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂11清水池LXBXH=
3.9X
3.9X
3.5m座1钢碎结构耐氢氟酸型吠喃树脂12水泵间LXBXH=
5.0X
3.4X
3.5m砖混结构值班室、设备间、风机房等13其它构筑物LXBXH=
25.8X
11.4X
4.5m砖混结构c-7—rFFi^n^7_________I l/x2,王要又备一见I序单名称规格数量备注号位1含氟废水提升泵型号IHF80-65-160台4耐氢氟酸含氟废水液位控制器2电极式套3耐氢氟酸BL13—11—
1.5,功率3反应池搅拌机台
57.5KW,转速136rpm4反应池搅拌浆e900X1500台5尼龙5溶液箱搅拌浆0500X800台5碳钢防腐BL13—11—4,功率4KW,转速6溶药箱搅拌器台5耐酸碱136rpmQ=18L/min,Pa=3Kg/cm371级反应加药泵台2耐酸碱
0.75KW82级反应PAC加药泵Q=10L/min,Pa=5Kg/cm
30.4KW台1耐酸碱2级反应PAM加药Q=
2.8L/min,Pa=7Kg/cm3,
0.9台1耐酸碱4KW泵10硫酸储液箱V=4m3个1不锈钢Q=24L/min,Pa=2Kg/cm311硫酸加药泵台1耐酸碱
0.75—
1.1KW12配药箱V-2m3个4玻璃钢13药液箱V=4m3个2玻璃钢14石灰乳药液箱V=10m3个1利用原有设备15斜管2V=50m35X5Xlm m35016填料V=245m314X7X
2.5m m324517污泥脱水机处理量15m3/h套1袋式脱水机18PH仪型号LP—3000套219鼓风机3L—100台220微孔曝气头盘式微孔曝气器HD270个200流量8-15m3/h扬程15m功率21污泥泵台2耐氢氟酸
1.5KW22加压泵IIIF80-65-160台2耐氢氟酸23过滤器台1碳钢+PE防腐24除氟装置0XH=
2.5X
3.2m台2碳钢+PE防腐25反冲洗泵型号200QW320-35-45台1再生泵(流量再m3/h;扬程20m;功率3kw)1台再生液提升泵(流量(耐酸泵);26再生系统套110m3/h;扬程20叫功再生液箱(V=10m3)1只(玻璃率3kw)一台钢水箱)配液箱(V=2m3)1只27电气控制套128电缆线29防腐流量计个630管道、管阀若干31保温若干卜一.投资估算
1.土建投资(另计)2•设备投资(A)价格序名称规格单位数量号(万元)1含氟废水提升泵型号IHF80-65-160台
42.9922含氟废水液位控制器电极式套
30.75BL13—11—
7.5,功率
1.5KW,转速3反应池搅拌机价
55.56136rpm4反应池搅拌浆C900XI500台
52.605溶液箱搅拌浆C500X800台
51.80BL13—11—4,功率4KW,转速6溶药箱搅拌器台
53.90136rpm71级反应加药泵Q=18L/min,Pa=3Kg/cm
30.75KW台
27.51Q=10L/min,Pa=5Kg/cm38台
11.982级反应PAC加药泵
0.4KWQ=
2.8L/min,Pa=7Kg/cm3,
0.9台
11.462级反应PAM加药泵4KW10硫酸储液箱V=4m3个
11.20Q=24L/min,Pa=2Kg/cm311硫酸加药泵*
13.
200.75—
1.1KW12配药箱V=2m3个
43.8413药液箱V=4m3个
23.8414石灰乳药液箱V=10m3个
10.0015斜管2V=50m35X5Xlm m
3502.0316填料V=245m“14X7X
2.5m m
324528.517污泥脱水机处理量15m3/h套
125.0018PH仪型号LP—3000套
22.0319鼓风机3L—100台
24.420微孔曝气头盘式微孔曝气器HD270个
2001.00流量8T5m3/h扬程15nl功率21污泥泵台
20.
901.5KW22加压泵IHF80-65-
16021.49623过滤器中台
17.8024除氟装置
①XH=
2.5X
3.2m台
28.5025反冲洗泵型号200QW320-35-45台
11.86再生泵(流量10m3/h;扬程20叫功率3kw)1台(耐酸泵);26再生系统套
13.04再生液箱(V=10m3)1只(玻璃钢水箱)配液箱(V=2m3)1只27电气控制套
114.928电缆线若干
2.029防腐流量计个
61.7730阀门若干
13.484钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管若干
42.9731管道PVC管若干
8.2432保温若干
1.50三.设计依据《污水综合排放标准》GB8978-96《中华人民共和国水污染防治法》1984年5月《室外排水设计规范》GBJ14-87《供配电系统设计规范》GB50052-95四.设计范围本设计包括废水处理站范围内的处理工艺、土建工艺、电气控制等所有内容,自废水调节池进口到设备处理后的出水口的整个废水处理站内的设施五.设计水量、水质
1.设计水量根据该公同提供的水量报告,每天污水水量为1440吨/天,考小计
212.0523,间接费用1).设备安装费及调试费(Ax10%)
21.2万元2).设计费(A4%)
8.48万元X
33.
032.
684.设备投资+间接费用=
212.052+
32.68=
244.732万元
2.3其它方法除了上述两种比较常见的方法外,还有一些方法虽然没有被普遍应用,可是已经成为行业人士研究的对象,在一些特种含氟废水处理中取得较好的效果其中包括离子交换法、电渗析、反渗透膜法等方法反渗透技术借助比渗透压更高的压力,使使高氟水中的水分子改变渗透方向,经过反渗透膜被分离出来,先主要应用于还水淡化和超纯水制造工艺中当前使用的反渗透膜主要有低压复合膜、海水膜和醋酸纤维素膜等电渗析法是外加直流电场,利用离子交换膜的选择透过性,使水中的离子能够定向迁移离子交换法是使用离子交换树脂或离子交换纤维实现除氟离子的一种方法离子交换树脂需要用铝盐进行预处理和再生,因此费用会比较高与离子交换树脂相比,离子交换纤维耗资小,而且比表面积较大,吸附能力强,交换速度及再生速度快,具有良好的耐辐照性能,而且处理后不会给水体带来任何污染,反而具有清洁作用,是一种理想的深度去除水中氟离子的方法3化学混凝沉淀法废水处理试验研究
3.1研究机理化学沉淀法就是利用利用离子与氟离子结合生成难溶于水的CaF2沉淀,等沉淀后以固液分离手段将F-从废水中去除化学方程式如下Ca2++2F-=CaF21信息来源“岁月联盟”如果在废水中同时加如钙盐和磷酸盐,能够形成更难溶于水的含氟化合物,是水中F-的残留量更低,提高了除氟效果化学方程式如下F-+5Ca2++3P043+二Ca5PO44F1混凝沉淀法经过在水中加入铁盐和铝盐两大类混凝齐U,在配加Ca0H2,利用A13+与F-的络合以及铝盐水解后生产的A1OH3斜花,去除废水中的F-如加入铝盐,A13+与F-形成AlFx3-x+,夹杂在AIOH3amo中被沉淀下来
3.2试验流程与方法介绍取定量废水水样,首先在水中加入一定量的CaC12作为沉淀剂,等沉淀物沉淀5分钟后再加入适量的A1C13和Ca0H2作为混凝剂,另加六偏磷酸钠作为助凝剂对其进行处理,再等沉淀5分钟后讲水排放具体流程如图1所示尽量多做几次,每个试验完毕后,采用电极法测定每次试验后的氟离子的浓度化学混凝沉淀法将化学沉淀和混凝沉淀结合起来使用,能够解决一些常见方法处理以后存在的水质不稳定,药剂使用量过多,或存在二次污染等问题试验结果表明,利用化学混凝沉淀法处理含氟废水,设备和工艺简单,运行费用低,除氟效果好,是一种比较理想的含氟废水的处理方法4结束语当前使用较多的方法主要是化学沉淀法、絮凝沉淀法和吸附法化学沉淀法一般用于处理高浓度含氟废水,由于操作简单,低成本效果好,因此使用较为广泛与化学沉淀法相反,混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理,高浓度含氟废水首先要经过化学沉淀法经过一级处理,然后采用混凝沉降法进行再次去氟吸附法主要适用于水量较小的饮用水的深度处理,相对来说处理费用高,而且操作比较烦琐当然,其它的一些方法各有各的使用领域和优势[.com]总之,含氟废水处理过程中,在选择处理方法时要实际情况,根据水质情况和要求达到的标准而定,特别要重视以废治废和综合利用因此,在含氟废水的处理中要遵循资源化与无害化相结合的原则,以获得较好的效益虑到高峰时水量的变化性,本方案设计流量为Qh=60m3/h,处理装置24小时连续运行
2.设计水质
1.设计进水水质根据用户提供废水进水水质,参考同类排放水质,设计进水水质如下项目指标CODcr ssPH F-6000—7000mg/L出水水质~3000mg/L1000~1500mg/L
2.0-
5.
52.设计出水水质设计出水水质达到《国家污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准项目指标CODcr SSPH F出水水质100mg/L70mg/L6—9WlOmg/L六.污水处理工艺
1.工艺流程
2.工艺流程说明含氟废水先入调节兼事故池,由污水泵提升至一级反应池反应,在反应池中加入熟石灰和氯化钙,废水中F-和部分重金属元素在碱性条件下形成难溶物质,污水自流至一级沉淀池,沉淀大部分难溶物质,上清液自流作用入二级反应池;分别调节废水中PH、向污水中加PAC、PAM,在适当酸碱度条件下发生絮凝作用污水经自流作用流入二级沉淀池,将形成的絮凝沉淀物沉淀污水再经自流进入生物反应池进行生化反应生化反应池采用生物固定技术可有效去除废水中的CODCr,污水再经沉淀后流至中间水池,然后由加压泵提升到过滤器进行过滤再经另一级除氟装置处理后污水中的F-达到排放标准后排放污水处理过程中产生的污泥,自流进入污泥池,定期由污泥脱水机进行脱水处理处理后的污泥外运填埋处理设备检修时,一二级反应池、沉淀池的排水以及过滤器反冲洗水、除氟器的再生废水、污泥脱水机的回水,经自流排入集水井,再经水泵送入调节池,进行再处理七.主要设备描述
1.调节池兼事故池调节池主要用于对含氟废水的存储及水量的调节,由污水提升泵将废水提升至一级反应池若厂家由于意外原因暂停生产,可将部分生产废水储存于调节池中,此时调节池为事故池使用
1.设计参数夕卜型尺寸16700mmx12500mmx4000mm;有效容积:800m3;材质及数量:钢G仝,1座;防腐:耐氢氟酸型味喃树脂A,含氟废水液位控制器:材料一耐酸碱(1套)B.含氟废水提升泵型号:IHF80-65-160流量65m3/h;扬程:27m;功率11KW;数量:2台(聚全氟乙烯潜污泵,一用一备)o
2.一级反应池一级反应池主要去除废水中的氟离子含氟废水中不但含有HF,还含有A1F3等物质一级反应池中设有搅拌机,含氟废水在搅拌机作用形成涡流,先与石灰乳结合形成难溶物质但考虑到饱和CaF2溶液溶解度及沉降性能,根据大量实验,在饱和CaF2溶液中加入CaC12溶液后F-浓度可降至lOmg/Lo;;主要反应有:2F-+Ca=CaF2,A13++3OH-=A1OH3在反应池下端设有排污口,可将大颗粒固体沉淀物质或放空池中废水至污泥池由于反应池涡流作用,反应后悬浮物、小固体颗粒等直接入一级沉淀池沉淀
1.设计参数外型尺寸4000mmx3000mmx4000mm;有效容积:30m3;反应时间30min;材质及数量:钢碇,1座;池内防腐:耐氢氟酸型映喃树脂;助剂:石灰乳、氯化钙。