电气配管技术交底记录样本

电气配管技术交底记录

一、PVC塑料管

1.材料要求

1.1凡所有使用的阻燃型PVC塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲性能其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证L2阻燃型塑料管，在其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准管壁厚度应均匀一致

1.3所有阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品L4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损伤等现象L5要使用专用粘结剂胶结

2.作业条件

2.1配合土建砌体如砖混结构加砌砖、矿渣等施工时，跟据电气设计图纸要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路与箱盒

2.2配合土建混凝土结构施工时，模板施工混凝墙在钢筋绑扎过程中根据设计图要求预埋盒及管路，同时办理隐检手续

2.3家砌混凝土楼板，圆孔板，应配合土建施工，同时根据设计要求进行配管

3.操作

3.1根据设计要求，在砖墙，模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出尺寸

3.2根据设计图灯位要求，在现浇混凝土板上进行测量后，标出灯头盒的准确位置尺寸

3.3箱、盒应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定

3.4预留盒、箱空洞，根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300毫米处预留出、入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留处，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱，稳埋完毕

3.5管路连接应使用套管连接（包括端接头接管），用小刷子湛配套供应的塑料管粘结剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位，粘结剂性能要求粘结后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性

3.6管路垂直或水平敷设时，每隔1米应有一个固定点，在弯曲部位应以扇弧中心点为始点距两端300-500毫米处各加一个固定点

3.7管进盒、箱、一管一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口

3.8管路应敷在现浇板两层钢筋中间，管路每隔1米处用铅丝绑扎牢固，弯曲部位固定

3.9灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不小于80毫米

3.10扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复，经过扫管后确认管路畅通及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象二钢管

1.材料要求

1.1镀锌钢管或黑铁管，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管材外，其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证L2护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证2作业条件

2.1现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完毕后，上层钢筋未绑扎前，根据图纸尺寸位置配合土建施工

2.2随墙（砌体）配合施工立管

2.3随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管3操作

3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路管口，管子连接处均应作密封处理

3.2暗配的电线管，管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15毫米

3.3常见钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切割，将需要切断的管子长度量准确，放在钳上要卡牢固，断口处平齐、不歪斜，管口刮铳光滑，无毛刺、管内铁屑处净

3.4套管连接，套管长度为连接管径的

1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固紧密

3.5盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一孔一管，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得漏洞

3.6变形缝处理做法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，。