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奥氏体不锈钢的三种热处理方式奥氏体不锈钢中Cr、Ni等合金元素作用结果使Ms点降至室温以下(-30至1卜70℃)保证奥氏体组织稳定,所以,加热、冷却时,在室温以上不发生相变0因此,奥氏体不锈钢热处理主要目的不是改变机械性能,而是提高耐蚀性奥氏体不锈钢的固溶化处理1工艺在GB1200标准中,推荐加热温度范围较宽1000〜1150(,通常采用1020-1080℃考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热o温度加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题冷却方式应以较快速度冷却,防止碳化物再析出在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后快冷,综合不同文献资料和实践经验,快的尺度可按如下情况掌握・含C量N
0.08%的;含立重>22%、Ni量较高的;含C量虽<
0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;・含C量<
0.08%、尺寸<3mm,可风冷;・有效尺寸
40.5mm的可空冷稳定化热处理只限于含稳定化元素Ti或Nb的奥氏体不锈钢,如lCrl8Ni9Ti、0Crl8NillNb等工艺加热温度这个温度应高于Cr23C6的溶解温度(400-825℃),低于或略高于TiC或NbC的开始溶解温度(如TiC的溶解温度区间为750-1120℃),稳定化加热温度一般选在850-930℃,这会使Cr23C6充分溶解,使Ti或Nb再与其中C结合,而Cr则继续保留在奥氏体中冷却方式一般采用空冷,也可采用水冷或炉冷,这应根据零件具体情况确定冷却速度对稳定化效果无大影响从我们试验研究结果看,从稳定化温度900℃冷却到2000c时,冷却速度为
0.9℃/min和
15.6℃/min,相比,金相组织、硬度、耐晶间腐蚀能力基本相当奥氏体不锈钢消除应力处理3在条件允许的情况下,采用溶化处理、稳定化处理都可以较好的消除应力(固溶工艺水冷还会产生一定应力),但,有时不允许采用这种方法,如回路中的管件、没有余量的完工件、形状特别复杂的易变形零件等,这时可采用45CTC以下温度加热的去应力方法,也可消除部分应力如果工件是在强应力腐蚀环境中使用,必须彻底消除应力,则在选用材料时,就应予以考虑,如采用含稳定元素的钢,或采用超低碳奥氏体不锈钢。