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附件2沈阳职业技术学院智能焊接技术专业2024级人才培养方案（3+2）年月20244实训导向22机器人焊接技术及应用D0专业核心课必修课
5643.5考试（20+36）23卸工工艺专业拓展课专业限选课2822考查理论24锻造工艺及设备体育公共基础课必修课考查实践25302226公益劳动公共基础课必修课1周201考查实践焊接实训（智能焊接实训（职业27专业技能课必修课1周201考查实践技能素养提升H）X）28焊接生产管理.1专业核心课必修课1周201考查实践焊接实训（智能焊接工作站安装29专业技能课必修课1周201考查实践与调试等实训）30焊接实训（气保焊实训）专业技能课必修课1周
301.5考查实践31考试周1周理论/理实一体第八学期小计（理论教学周数12）
2425.4318学时实践5周形势与政策公共基础课必修课考查理论
32820.2焊接工艺评定33专业拓展课专业限选课
2041.5考查实践钎焊技术激光加工技术34专业拓展课专业限选课
2041.5考查实践金属切割技术焊接工装夹具设计35专业拓展课专业限选课
3061.5考查实践电阻焊技术工业安全36专业拓展课专业限选课
2041.5考查实践生产作业及安全焊接生产管理237专业拓展课专业限选课
2041.5考查实践现代修复技术焊接实训（焊条电弧焊一管板\必修课38专业技能课1周
301.5考查实践管管）39焊接实训（仰焊、氤弧焊）X专业技能课必修课1周
301.5考查实践必修课焊接实训（机器人编程与焊接）40专业技能课1周
301.5考查实践D♦41毕业综合实践专业课必修课10周2001042岗位实习专业课必修课2周202考查实践理论/理实一体第九学期小计（理论教学周数5）118学时
2626.2实践15周43岗位实习专业课必修课18周2018考查实践44离校及毕业教育2周理论/理实一体第十学期小计（理论教学周数0）0学时实践182018周公共任选课公共任选课2年内修满4学分64学时课程素质教育（第
1、
2、3课堂）6学分毕业学分102合计862学时+41周932h=1794学时注校企合作开发课程在课程名称后添加“”，独立设置的证书课程在课程名称后添加“X”，数字化改造♦升级课程名称后添加
4.学时汇总及分配比例表表4-3学时汇总及分配比例表学时数项目学分数学时百分比%学分百分比％理论实践公共基础必修课
1820219222.3%
18.0%专业必修课
62.
524092866.2%
62.5%课程体系专业限选课
9.
501389.5%
11.5%公共任选课
46404.0%素质教育60006%合计1001764100%100%理论课程
2629422229.3%26%理论与实理论+实践课程
2724010619.6%27%践课程体集中实践性课程
41090251.1%41%系素质教育
6.
0000.0%6%合计1001764100%100%理论教学学时与实践教学学时的比理论学时实践学时二
12.49例
5.专业核心课程基本要求课程名称熔焊过程与缺欠控制学期三学时/学分42〜56/3〜
3.5职业能力要求L掌握焊接技术中的熔焊基本原理；
2.理解常用焊接材料的种类及适用的焊接方法；
3.通过对常见焊接结构形式的了解，对应实践的焊接产品应用正确的焊接方法；
4.能掌握常用金属材料的焊接工艺及方法；
5.能在焊接过程中，具有发现问题、提出问题的能力；通过加工质量的分析与控制,掌握保证精度的方法学习目标L理解优质焊接接头的含义，了解焊接技术的发展现状
6.初步掌握熔焊时工件上温度分布及变化规律，并理解此过程对焊接接头产生的影响
7.掌握在熔焊过程中金属所发生的化学、物理变化及其化学成分、组织、性能的变化规律，并能根据生产实际条件分析影响接头性能的因素，提出改善措施
8.掌握熔焊时常见焊接缺陷的特征、形成条件及影响因素，并能根据生产实际条件分析缺陷产生的原因，提出防止措施学习内容
1.焊接过程及焊接接头组成
2.主要焊接材料
3.掌握焊接过程中热量的控制
4.掌握焊接过程中冶金反应的控制
5.预防及控制焊接的冶金缺陷课程名称______________________________焊接自动化技术及应用三学时/学分|56/
3.5-职业能力要求
1.能够正确使用常见自动化、智能化焊接系统能够正确操作单机焊接机器人系统、自动化环缝、直缝焊接专机、控制焊件的装配精度；
2.能够维护自动化焊接系统能够进行焊接机器人系统、自动化环缝、直缝焊接专机日常维护；
3.能够分析、处理焊接自动化系统常见的故障如编码电池更换、零点矫正、精度校核、零部件更换、润滑保养关键运动付；
4.能够进行程序的优化、焊接参数（能量、位置、时间参数）优化学习目标
1.识别常用电子元器件；了解焊接自动化系统常用低压电器、PLC、IC、DSP,电机;行走机构；
2.了解焊接电弧产生的机理及特性，掌握交流电弧的特点极其稳定燃烧条件和影响因素深入了解弧焊电源的性能和常用弧焊方法对弧焊电源的要求
3.了解PID基本控制原理；了解常用电子电路、整流电路及控制电路、磁路及控制;了解电机控制电路；
4.掌握常用弧焊电源的基本结构和工作原理，熟悉其性能和特点，并且正确选择、安装和使用
5.能够编制PLC、焊接机器人程序；
6.能测试常用弧焊电源、行走机械的主要性能指标，处理焊接自动化系统常见故障学习内容
1.绪论
2.焊接自动化系统概述
3.焊接自动化基础
4.电磁控制系统
5.电子控制系统
6.微机控制系统
7.低压电器与PLC
8.案例1一焊接专机
9.案例2一焊接机器人
10.焊接自动化系统设备选择与维护学期|四号时/学分|56/
3.5职业能力要求
1.能够确定常用金属材料的焊接性；
2.能够选择正确的焊接材料，主要是焊条、焊丝、焊剂和保护气；
3.能够确定正确的焊接热输入E；
4.能够根据焊接缺陷的种类、分布、程度，确定焊接工艺、操作技法等修正的方向和辅助措施学习目标
1.识别常用金属结构材料及常用焊接材料；
2.了解金属材料焊接性及其试验方法；
3.掌握碳钢及低合金钢、低温钢焊接工艺；
4.掌握常用不锈钢焊接性及焊接工艺；
5.掌握耐热钢及其焊接工艺；
6.了解铸铁及其焊接工艺；
7.掌握铝的焊接性及其焊接工艺、了解其它非铁金属材料及其焊接工艺学习内容
1.绪论
2.金属材料焊接性及其试验方法
3.碳钢焊接性及其焊接工艺
4.低合金钢、低温钢及其焊接工艺
5.不锈钢及其焊接工艺
6.耐热钢及其焊接工艺
7.铸铁及其焊接工艺
8.非铁金属材料及其焊接工艺李丽一四学时/学分56/
3.5职业能力要求通过学习，学生要达到进入企业，能够从事焊接生产的基本能力.具备一般焊接结构的
1.生产能力能够按照图纸技术要求进行相应的生产工序，如下料、弯曲、装配、打压等
2.工艺编排能力；能够根据总装图，生成零件图，并编写生产工艺
3.焊接缺陷预防和处理能力；能够正确安排装配、焊接顺序；并对生产中产生的变形进行矫正
4.生产组织与安全防护能力；能够组织安全生产，并对可能出现的安全危害进行预防
5.解决问题的能力和一定的创新能力；能够解决焊接结构制造工艺及实施中突发的工艺装备、材料、设备的问题提出解决的意见和办法学习目标通过本课程学习，使学生具备焊接结构基础知识、了解焊接结构制造工艺及实施过程与工艺过程、具有焊接结构制造工艺及实施组织的基本能力；具备分析、解决生产中突发问题的能力和一定的创新能力
1.掌握典型焊接结构基本构件、焊接接头形式、焊接结构制造工艺及实施过程；
2.掌握焊接应力与变形基本理论；
3.掌握消除结构焊接残余应力和预防变形的措施；
4.掌握焊接接头破坏的基础知识；
5.能够完成焊接结构制造工艺及实施的零件的加工、结构的装配、工艺性审查和生产工艺的编写；
6.能够根据预防变形和生产，改造及设计新的工艺装备；
7.能够对焊接结构制造工艺及实施厂的生产组织、质量和安全管理有所了解学习内容
1.焊接结构基本知识
2.典型结构焊接应力与变形的控制
3.焊接结构制造工艺及实施工艺
4.焊接结构加工工艺规程编制及生产工艺
5.焊接结构制造工艺及实施的组织与安全技术学期四学时/学分56/
3.5职业能力要求
1.能够操作单机机器人、双机机器人及以上焊接工作站;
2.能够进行焊工作站程序联调；
3.能够维护、保养焊接工作站；
4.能够更换焊接工作站设备易损部件学习目标
1.了解焊接工作站系统组成；掌握OTC、KUKA、YASKAWA焊接机器人示教编程操作;
2.掌握KUKA、YASKAWA焊接工作站程序联调；
3.了解KUKA、YASKAWA工作站维护学习内容
1.绪论
2.机器人坐标系与运动特点；
3.机器人通讯及设置；
4.多机焊接机器人工作站组成;
5.焊接机器人工作站
6.多焊接机器人协调编程；
7.机器人工作站维护及保障学期|第三学期|学时|56/
3.5职业能力要求
1.能够操作电弧焊接设备、电阻焊设备；
2.掌握电弧焊、电阻焊工艺，能够确定正确的焊接参数；
3.能够维护常用电弧焊设备、电阻焊设备；
4.能够排除电弧焊设备、电阻焊设备的一般故障，更换易损部件学习目标
1.掌握焊接电弧的特性；
2.了解焊条电弧焊方法及设备；
3.掌握埋弧自动焊方法及设备；
4.掌握熔化极气保焊方法及设备；
5.掌握氤弧焊、等离子弧焊方法及设备；
6.了解激光焊、电子束焊方法及设备；
7.了解钎焊、电阻焊、搅拌摩擦等方法及设备学习内容
1.绪论
2.电弧及其特性
3.焊条电弧焊方法及设备
4.埋弧自动焊方法及设备
5.熔化极气保焊方法及设备
6.筑弧焊方法及设备
7.等离子弧焊方法及设备
8.激光焊方法及设备
9.电阻焊方法及设备
10.钎焊方法及设备
11.电子束、搅拌摩擦等焊接方法及设备使用¥1I第
四、五学期20+203-
3.5职业能力要求:
1.掌握结构一般生产工艺流程，能够操作结构生产设备；
2.掌握材料的复检、预处理、划线、号料、切割、装配技能;
3.能够合理选择结构焊接工艺装备；
4.能够排除工艺装备的一般故障，更换易损部件学习目标
1.掌握焊接生产流程；
2.了解结构焊接制造的方法及设备；
3.掌握结构变形、矫正的基本理论；
4.了解焊接生产设备的使用方法；
5.掌握装配的正确工艺；
6.了解工艺装备的选择、使用方法；
7.了解工艺装备的维护方法
8.掌握焊接生产的工序安排、工时计算方法学习内容:
1.绪论
2.焊接工艺装备
3.基本工艺流程
4.工艺文件误读与制订
5.焊接、成型的设备与参数选择及操作
6.焊接矫正
7.标识
8.生产过程控制
9.设备布局
10.安全生产
3.5职业能力要求
1.能够操作基本焊接检测工具及设备；
2.掌握焊接过程检测方法；
3.能够运用常用焊接接头检测方法；
4.能够对检测结果进行初步的评级学习目标
1.掌握焊接检测基本原理与适用范围；
2.能够正确选择焊接检测设备、仪器、材料、工具；
3.掌握检测相关标准、缺欠识别知识；正确拟定检测工艺；
4.基本掌握焊缝质量等级评级知识，初步具备焊接质量分析能力；
5.能够对焊接技术改进、提高焊接质量提出略有价值的意见和建议学习内容
1.绪论
2.缺欠的种类及评定标准
3.射线检测方法及设备操作；
4.渗透检测方法及设备操作；
5.磁粉检测方法及设备操作；
6.超声波检测方法；
7.检测实例；.
8.焊前、焊中、焊后检测方法；
9.密闭性检测方法及设备操作；
10.力学性能检测方法及设备操作;
11.化学成分检测方法及设备操作;
12.拟定检测工艺；
6.“X”课程信息统计表表4-4智能焊接技术专业“X”课程信息统计表对应课程序号部门专业名称职业技能等级证书职业标准总学时课程名称课程学时证书学时课程类型职业技能素养提升周实践H2020焊接类实训实践180180机械工程工中国人力资源与社会保障1智能焊接技术焊工564理实一程学院部4242熔焊过程与缺欠控制体焊接方法及设备使用理实一5656体焊接自动化技术及应理实一5656用体理一金属材料焊接5656体实机械工程工焊接机器人编宁波摩科机器人科技有限2智能焊接技术焊接理实一程学院程与维护公司结构制造工艺及实施5656体机器人焊接技术及应理实一5656用体理实一焊接检验4242机械工程工特殊焊接技术中船舰客北京教育科技有体智能焊接技术3程学院焊工限公司说明课程类型一栏中根据课程实际在“理论”、“实践”、“理实一体”中任选其一第五部分实施保障
1.师资队伍为实现培养目标，本专业配置15专业教师，其中本校6名，企业9名有1名学院骨干教师15名教师中90%以上，为双师型教师目前本校焊接教师中有博士1名，硕士2名参加出国培训的2名序号姓名学历学位职称是否双备注师1张红兵本科、硕士高工/副教授是2吕波本科、学士副教授是3朱宇新本科、学士高工是本学校教4顾园研究生、硕士副教授是师5甘洪岩研究生、博士副研究员是6张元军本科、硕士副教授是7李兵本科、学士实验师、高级技师是8教师19教师2外聘的企10教师3理论课教师，本科理论课教师，工程师及业与行业11教师4及以上学历；实践以上职称；教师，主12教师5是指导教，中专及以实践指导教师，技师及要指导毕13教师6上学历以上职称业设计及14教师7顶岗实习15教师
82.教学设施多媒体教室、实训室、机房、语音室等相关教学设施配置能够满足要求学院新装修了大部分的教学楼；2年内，院外占地80亩的体育中心、图书中心、共享实训中心投入使用教学食堂是中国大学中，最好的食堂之一学生宿舍也分批进行了维修，温暖美观，设施齐全表5-1智能焊接技术专业校内实训条件序实训室名面主要设备及工具主要软功能号称积件
1、尺寸误差测量万能测长仪、立式光学计、光
2、机械比较仪测量外径切法显微镜、万能测齿仪、圆
3、直线度误差测量公差与技度测量仪、表面粗糙度、自动
4、平行度误差测量平1术检测实检测仪、光切法显微镜、大型
5、垂直度误差测量方训室米工具显微镜、量块、平板、合
6、圆跳动误差测量像水平仪多面体、万能测齿仪、长度测量；直线度测量；平行齿轮双面啮合检查仪等度测量；圆跳动、全跳动测量；粗糙度测量等
1、认知实习减速器拆平
2、零件测绘2减速机等方装实训室
3、减速器拆装实训米
4、减速器零件结构展示机械常用
1、机械原理演示实验平3零件展示机械零件综合展示柜
2、机械零件演示实验
3、新生方米室认知实习金相试样切割机、金相式样抛
1、金像试样的预磨平金相制样光机
42、金相试样的抛光方实验室金相式样予磨机、金相式样镶米
3、金相试样的腐蚀嵌机等
1、金像试样退火训练洛氏硬度计、布氏硬度计数显
2、金相试样正火训练
3、金相热处理实平5式显微硬度计、显微硬度计、试样淬火训练
4、金相试样回方训室
（一）米电动洛氏硬度计V甘烟电阻炉火训练等
5、金属硬度的测定金相实验平6室方金相显微镜等
1、金相试样组织观察米
（一）金相实验平正置式金相显微镜正置式金相
71、金相组织的观察方室
（二）显微镜数显布氏硬度计自动全米洛氏硬度计布洛维硬度计金相显微镜携带式洛维硬度计自动金相式样磨抛机肖氏硬度计携带式布氏硬度计焊接技术计算机、焊接模拟器、电子白8模拟实训128板
1.超声波设备认知室平方计算机、投影仪、焊接机器
2.超声波DAC曲线绘制
904590459090633.焊缝超声检测米人气保焊机、数控切割机、超声
4.毕业设计波检测仪、力学性能实验仪、烟尘净化机设备值等593各种焊机100余台套；焊接烟焊接车间尘净化设备6套；机器人焊接焊接自动化、焊接工作站、焊9焊接云（M4）工作站1套；平台、烘干设备工，钾工实训平台软等件1套1ABB机器人4套、打磨台4套、0跨企业培平ABB机器人系统及操作实训，伏能土焊机6套围栏4套方训中心打磨、焊接操作实训米除尘设备1套11智能制造800先进仿真成套设备、工程用仿智能制造基础、中心平方真计算机200台米表5-2智能焊接技术专业校外实训条件序机械工程学院合作深度合作企业名称用途号校外实习基地名称要求1三一重装有限公司三一重装有限公司实训基地中建电力建设有限公司实训基2中建电力建设有限公司地沈阳佳信户外用品制造有限公沈阳佳信户外用品制造有限公3司实训基地司校外实习实训4中船集团有限公司深度合作中船集团有限公司实训基地沈阳鼓风机集团通风装备科技沈阳鼓风机集团通风装备科技顶岗实习5有限公司实训基地有限公司沈阳飞机工业（集团）有限公6司实训基地沈阳飞机工业（集团）有限公司佳信户外用品制造有限公司实7大连伊维实业有限公司训基地
3.教学资源教材、图书、数字资源等相关教学资源配置能够满足要求图书馆、阅览室、电子阅览室方便学生、老师使用；专业课程网站，满足远程教学、课下学习学院新购置260多万元实习实训设备，其中新式焊机40余台焊接实训室改造投200入200余万元，已经投入使用仿真实训室投入使用
4.教学方法理论与实践相结合的教学方法，使学生能够实现“学而实习之”的梦想；同时，高速的网络（学校正在铺设5G校园网）以及多年网络教学的经验积累，能够开展较为成熟的线上、线下混合、项目、情境、现场等教学方法；对于一些昂贵、操作危险、授课时常引用的教学仪器、设备，采用虚拟、仿真等手段，进行新的课程开发
5.学习评价
（1）正常成绩评定考试课按百分制评定成绩，其他所有课程如考查课、课程综合实践、毕业综合实践和实习实训等一律按四级分制（优、良、及格、不及格）评定成绩，分数290优秀，90＞分数275良好，75＞分数260及格，分数〈60不及格
（2）学分替代成绩评定学生获得经学院技能培训中心认定的与本专业对应的职业资格（技能）证书，1个证书可以替代4学分的专业限选课程；或者与职业资格（技能）证书对应的专业课不及格，学生可以用获得相应的职业资格（技能）证书替代该门课程成绩，视学生该门课程成绩及格，1个证书可以替代4学分以内的专业核心课程1门成绩关于大赛，获市、省、国家、世界级焊接大赛成绩优异者，可以分别替代1门、2门、3门及全部专业核心课、全部实训课成绩并获得相应学分《工程材料与热处理》与热处理工职业资格证书对应；《焊接检验》等课程与特殊焊接技术焊工职业资格证书对应，《焊接方法及设备使用》与电焊工职业资格证书对应,《焊接结构制造工艺及实施》与镀金工职业资格证书对应，《金属材料焊接》与电焊工职业资格证书对应，《焊接实训》与焊工职业资格证书对应，《金工实训》与普通车工、钳工、铳工职业资格证书对应
（3）关于免修成绩与学分采取灵活多样的方式，可以集中线下考试、远程网络考试、企业评定、认可第三方学习平台的成绩等方式进行支持X证书、企业实践、创业实践等学习成果认定与学分转换由于修业年限为6年,所以学生在标准企业年限内取得的与专业相关的2年以上（含2年）本专业工作经历基础上，达到以下要求，可申请免修对应课程1持有中级热处理工、锻造工、电焊工、模具工、钳工、车工、铳工等机类工种证书，《机械制图与计算机绘图》、《机械设计基础》课程可以申请免修；2持有中级热处理工、锻造工、电焊工证书，《工程材料与热处理》课程可以申请免修；3持有高级电焊工证书，焊接类专业课程可以申请免修；4在企业从事焊工岗位，且持有中级及以上级别电焊工、焊接技师证书，《焊接实训》可以申请免修；5在企业从事钾工岗位年，且持有中、高级钾工或管工、冷作镀金工证书,除自动化、机器人类课程外，所有专业课可以申请免修；6在企业从事焊接机器人操作岗位年，且持有中级焊接机器人操作证书，《制图》及自动化类专业课可以申请免修7持有市县级及以上“五一劳动”奖章者，政治、思修类课程参与，但免于考核
6.质量管理按照国家的要求既培养目标要求，配置师资、设备、课程资源；进行专业人才需求调研，不断完善专业人才培养方案；提升师资及实习实训条件配置水平；落实专业教学检查制度、听课制度及专业教学诊改制度；听取用人企业的意见、听取学生的意见，改进课程授课内容和方法，毕业设计结合企业项目进行等，确保专业人才培养质量第六部分毕业要求
7.取得证书在修业年限内，获得基本素质证书，取得至少1个职业资格证书
8.毕业要求在修业年限内，修完本专业规定的全部课程，取得102学分，其中必修课
82.5学分、限选课
9.5学分、任选课4学分、素质教育第
1、
2、3课堂6学分智能焊接技术专业人才培养方案第一部分基本规范
1.专业名称及代码专业名称智能焊接技术专业代码
4601102.入学要求中职焊接类专业或其它同类专业毕业生；
3.修业年限采用学年学分制，基本学制五年，修业最高年限为六年；第二部分专业人才需求分析
1.行业背景分析焊接行业由“焊接及相关技术的使用者”、“焊接器材的供应者”和“提供相关支持服务的组织或机构”组成焊接作为一种通用的共性技术，在制造业中被相当数量的企业用作关键的加工工艺，这部分企业广泛分布在锅炉、压力容器、发电设备、核设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、航空航天、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等行业中据不完全统计，这些以焊接为主要加工技术或焊接对其产品质量具有关键影响的的企业数量达7000多家一些企业在国民经济体系中占重要的地位根据国际上的发展趋势和我国焊接行业的实际需求，应尽快建立并完善四个方面的支撑体系即教育与培训体系、技术标准体系、焊接认证和合格评定体系以及焊接信息服务体系
2.专业人才需求分析1企业需求焊接人才质量高随着近十年，尤其是近几年企业技术升级力度大，加速向自动化、智能化、高端化焊接方向发展具体行业企业有能源动力方面的锅炉、轮机、核电装备与工程；运载工具行业有高速轨道设施与高铁车辆制造、汽车、船舶制造、航空航天、重型工程车辆等；石油与化工行业的容器、管道等同时，这种发展，客观上需要我校焊接人才培养，向掌握机器人、自动化、高端化焊接技能方向转变2企业需求焊接人才数量大2023年中国粗钢总产量为
10.19亿吨，按其40%用于焊接计算（欧美为60~70%）,约4亿吨钢材直接焊接成为产品，所需的焊接工人是一个百万人数量级而我国开设焊接专业的职业院校只有210所左右，近140所学校有焊接专业学生，现有在校生约
1.5万人（包括高职、中职和职教中心等教育、第三部分培养目标和职培训机构）2023年2月份，社会对焊工的需求排名紧缺榜第12位业面向
1.职业面向主要职业类别604机械制造加工人员,605机电产品装配人员，机械设备修理人员；20207-09焊接工程技术人员、20207-12船舶工程技术人员、20207-13智能制造工程技术人员主要岗位类别根据行业企业调研，明确主要岗位类别（或技术领域）所属专业大类所属专业类对应行业主要职业类主要岗位类别（或职业技能等级证书（代码）（代码）（代码）别（代码）技术领域）举例
1、特殊焊接技术职1080201工程师业技能等级证书1080206钾工/焊C制造业（初级、中级、高10802机械46（装备制造4601机械设C32-C43E工级）/电机/制大类）计制造类建筑业20207-
092、焊接机器人编程造/加工业E47-E5020207-12与维护20207-
133、焊工职业资格证书A DFB CE
2.岗位能力分析表37智能焊接技术专业岗位能力分析表岗位类别序号岗位名称岗位描述职业能力要求初始岗位发展岗位能够以传统和现代的加工制造岗口（焊工、也（班、组特殊焊接及普通焊接产1技术手段，从事钾、焊位群品制造钾工长、技师接产品制造掌握加工质量检测、下下料岗位、料、加工成型、连接等2加工成型岗0（钾工□（工段加工、质量检测技术和技能位群长、技术员0（维修具有焊接设备的安装、设备安装岗0（计划调试维护、常规检测和3位、调试岗工、焊接设备的安装、调试员、现场工保养等能力位群焊工程师初步掌握焊接工艺设焊接工艺设0（车间0（综合调计和焊接生产管理技术4计、生产调工艺设计和生产管理现场技术度、焊接生度群员产管理能够从事与焊接结构、焊接结构、设备相关、相近的机电□（销售0（采购工5设备相关产销售及服务产品或其它产品销售及员程师品销售服务工作
3.职业技能等级证书表3-2职业技能等级证书表序号职业技能等级证书颁证单位等级备注焊工（职业编码中国人力资源与社会保障部中级必备16-18-02-04）特殊焊接技术（职业编码中船舰客教育科技（北京）有限初级、中级、可选26-18-02-04）公司高级焊接机器人编程与维护（职宁波摩科机器人科技有限公词初级、中级、可选3业编码6-18-02-04）高级
4.培养目标本专业面向焊接行业岗位群，培养德、智、体、美全面发展的，较全面的掌握常用金属材料、焊接冶金及材料焊接性；焊接设备与自动化工艺、焊接结构的生产等方面所必需的基本原理与专业知识；注重多技能知识的综合运用，并获得中级焊工、初级焊接工艺及设计等方面的基本训练；综合职业素养较高，具有较强实践操作能力；具有精益求精的工匠精神和创新意识的高素质技术技能人才
5.培养规格本专业毕业生应具备的素质、知识和能力等方面的要求，具体如下
5.1素质
5.
1.1具有端正的人生观和价值观，以及高尚的公民道德修养
5.
1.2具有较强的社会责任感，怀有为国家服务的志向和理想
5.
1.3具有较宽的专业视野，较高的综合文化修养、科学和人文精神具有一定的社会实践或企业实践经验，具备较为全面的职业素养
5.
1.4具有自主学习能力，树立终身学习意识能够善于运用所学知识独立发现问题、分析问题和提出解决问题的策略、方法，具有开拓创新精神
5.
1.5具有独立、清晰的思维、表达和写作能力，养成勤于思考、乐于钻研的习惯
5.
1.6具有一定的国际意识，能够使用外语在工作中，能够进行有关专业的基本交流
5.
1.7养成终身体育锻炼意识和习惯，具有强健体魄、健康心理和健全的人格
5.2知识
5.
2.1掌握金属熔焊、焊接设备与自动化工艺、焊接结构生产与制造等方面所必备的基本原理和专业知识；
6.
2.2掌握一定的与焊接技术、技能相关的工程技术知识；掌握初步的技术分析方面的知识；
7.
2.3初步的经营管理方面的知识；
8.
2.4扎实掌握本专业所需的基础知识，了解最新的专业前沿知识
5.3能力
5.
3.1扎实掌握本专业所需的基本技能，初步形成专业思想，具备初步的专业探究能力具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力具有英语初步听说能力
5.
3.2具有熟练的焊接设备操作、基本的焊接设备和焊接工装维护能力；
5.
3.3具有初步进行产品焊接检验和焊接质量管理的能力；
5.
3.4具有较熟练编制焊接工艺的能力，包括设备选择、焊接材料选择和焊接工艺参数选择能力；
5.
3.5具有熟练的焊接工艺装备选择、使用和初步功能改进的能力；
5.
3.6具有销售焊接产品及进行设备售后服务的能力
6.专业人才培养模式智能焊接技术专业（以下简称焊接专业）的人才培养方案是根据国家、教育部相关文件精神，及在广泛的行业、企业等，调研的基础上制定的反应了焊接行业、企业焊接专业人才需求规格，并适度超前培养模式按在校学习
1.5年，在企业实习顶岗
0.5年，进行培养由于需求的细微变化，我们每年修订一次人才培养方案，并着重在3年培养期的后
0.5年中，可以根据对企业需求，签订订单班、冠名班、现代学徒制班等，满足特定焊接行业、企业未来用人需求
2.教学进程表表47机械设计与制造专业教学进程表第四学年第五学年学期教学周内容时间内容时间1新生报到入学2周2课堂教学5周3军事技能训练2周45入学教育1周6机动周1周7焊接实训7（焊条电1周8焊接实训（仰焊、M1周9秋10季11学期12课堂教学13周13毕业综合实践10周141516171819热处理实训1周跟岗实习2周20考试周1周21-26寒假6周岗位实习6周27282930313233课堂教学14周3435岗位实习18周春36季学37期38394041焊接生产管理1周42焊接工作站实训1周43焊接实训5（气保焊1周44焊接实训6（焊条电1周45公益劳动1周离校及毕业教育1周46考试1周机动周1周47-52暑假6周总计
52463.专业教学计划表4-2专业教学计划及学分学时分配表理论学时或实考核方课程名称课程类别课程性质周学时学分备注序号践学时式毛泽东思想和中国特色社会主义1公共基础课必修课3222考试理论体系概论理实一体24+8形势与政策公共基础课必修课考查理论
21220.4理论3大学生心理健康教育公共基础课必修课2021考查其中2学时心理测试劳动教育公共基础课必修课考查理论41621安全教育公共基础课必修课考查理论51641职业生涯规划与创新创业就业指6公共基础课必修课1421考查理论导实训导向32+127焊接检验专业核心课必修课
4442.5考查实训导向6+168熔焊过程与缺欠控制专业核心课必修课5243考试实训导向6+169焊接方法及设备使用使用D0专业核心课必修课5243考试实训导向10焊接自动化技术及应用D专业核心课必修课5243考试6+16工程材料与热处理2热处理实11专业技能课必修课1周
201.5考查实践训12体育公共基础课必修课2221考查实践13军事技能公共基础课必修课2周562考查实践14考试周1周15机动1周第七学期小计理论/理实一体
2622.4理论教学周数12周332学时实践3周习近平新时代中国特色社会主义16公共基础课必修课4843考试理论思想概论形势与政策公共基础课必修课考查理论
171220.418大学生心理健康教育公共基础课必修课1621考查理论职业生涯规划与创新创业就业指19公共基础课必修课1621考查理论导20焊接结构制造工艺及实施♦专业核心课必修课
5643.5考试实训导向40+1621金属材料焊接*x专业核心课必修课
5643.5考试实训导向40+16。
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