4.2024级专业人才培养方案-机械制造及自动化

附件2沈阳职业技术学院机械制造及自动化专业级人才培养方案2024年月

202443.专业教学计划表4-2机械制造及自动化专业教学计划及学分学时分配表序理论学时或实考核课程名称课程类别课程性质周学时学分备注号践学时方式理论1公共基础课21考查中国传统文化选择性必修课16学生三选一公共基础课21考查理论四史教育选择性必修课16公共基础课21考查理论新时代伟大变革选择性必修课162形势与政策公共基础课必修课

820.25考查理论职业生涯规划与创新创业就业指3公共基础课必修课

1020.5考查理论导4安全教育公共基础课必修课1641考查理论5劳动教育公共基础课必修课

2421.5考查理论理论,其中2学时6大学生心理健康教育公共基础课必修课2021考查心理测量7高等数学公共基础课必修课

2421.5考杳理论理实一体8英语公共基础课必修课4843考试24+24理实一体9计算机应用基础公共基础课必修课4843考试24+24理实一体15机械制图与计算机绘图专业基础必修课4843考试24+2417体育公共基础课必修课2221考查实践18军事技能公共基础课必修课2周56考查实践219职业技能素养提升周专业课必修课1周201考查实践20考试周1周21新生报到及入学教育3周机动1周第一学期小计理论/理实一

2819.75理论教学周数12周体284学时实践3周20形势与政策公共基础课必修课

820.25考查理论职业生涯规划与创新创业就业指21公共基础课必修课

620.5考查理论导理实一体22美育教育公共基础课必修课3222考查16+16理实一体42+623思想道德与法治公共基础课必修课4843考试理实一体24机械设计基础专业基础课必修课5243考试40+12理实一体20+625公差配合与测量技术专业基础课必修课

2621.5考试理实一体26液压与气压传动X专业核心课必修课5243考试26+2627电工电子技术专业基础限选课5243考查理实一体26+26二选一28电工电子基础专业基础限选课5243考查29大学生心理健康教育公共基础课必修课1621考查实践30体育公共基础课必修课3022考查实践31公益劳动公共基础课必修课1周201考查实践32机械制图与计算机绘图专业基础课必修课2周202w2考查实践33机械制图测绘实训专业基础课必修课1周20lw1考查实践34普车实训专业技能课必修课1周30lw

1.5考查实践35钳工实训专业技能课必修课1周30lw

1.5考查实践36考试周1周第二学期小计理论/理实一

2426.25理论教学周数13周体322学时实践5周37形势与政策公共基础课必修课

820.25考查理论职业生涯规划与创新创业就业指38公共基础课必修课

1020.5考查理论导39军事理论公共基础课必修课1821考查理论毛泽东思想和中国特色社会主义40公共基础课必修课3222考试理论体系概论理实一体24+8理实一体41工程材料及热成型工艺专业基础课必修课

2621.5考查13+13理实一体42金属切削机床与刀具♦专业核心课必修课3248w2考试26+26理实一体43机床电气控制技术*DX专业核心课必修课5243考试26+26理实一体44机械CAD/CAM应用D X专业核心课必修课5243考试26+2645体育公共基础课必修课3022考查实践46公益劳动公共基础课必修课1周201考查实践47职业技能素养提升周专业课必修课1周201考查实践48普车实训专业技能课必修课1周30lw

1.5考查实践49机械CAD/CAM实训专业技能课必修课1周20lw1考查实践50PLC技术应用实践专.业技能课必修课1周20lw1考查实践51机动1周52考试周1周第三学期小计理论/理实一

2221.75理论教学周数13体260学时实践5周习近平新时代中国特色社会主义公共基础课必修课4843考试思想概论理实一体42+6形势与政策公共基础课必修课

820.25考查理论军事理论公共基础课必修课1821考查理论职业生涯规划与创新创业就业指公共基础课必修课

1220.5考查导理实一体4+8自动生产线应用技术专业拓展课限选课

2621.5考查理论自动化控制技术应用专业拓展课限选课

2621.5考查二选一体育公共基础课必修课3022考查实践理实一体机械制造工艺♦专业核心课必修课5243考试26+26理实一体工夹具选型与设计D X专业核心课必修课

2621.5考查13+13理实一体工业机器人应用*D专业核心课必修课5243考试26+26理实一体数控加工及编程X专业核心课必修课

2621.5考试13+13数控加工及编程实训D X专业技能课必修课1周20lw1考查实践机械工艺规程制定实训专业技能课必修课1周20lw1考杳实践钳工实训加强专业技能课必修课1周30lw

1.5考查实践理实一体12+8智能产线调试与维护专业拓展课必修课1周20lw1考查数铳实训专业技能课必彳修课2周302w3考查实践考试周1周第四学期小计理论/理实一

2224.75理论教学周数13周体300学时实践6周三坐标测量技术专业拓展课限选课

3061.6考查理实一体15+15二选一先进制造技术专业拓展课限选课

3061.5考查理实一体逆向设计与应用专业拓展课限选课

3061.5考查16+10工业设计技术专业拓展课限选课

3061.5考查现代机械装配技术专业拓展课限选课

3061.5考查理实一体15+15二选一机械创新设计应用专业拓展课限选课

3061.5考查数字化智能制造实训专业技能课必修课1周202w1考查实践工业机器人应用实训专业技能课必修课1周20lw1考查实践二选一工业机器人产线实训专业技能课必修课1周20lw1考查专业技能提升实践专业技能课必修课6周306w6考查实践毕业设计专业技能课必修课4周204w4考查实践岗位实习专业技能课必修课2周202考查实践机动1周第五学期小计理论/理实一

1816.5（理论教学周数5周）体90学时实践14周岗位实习专业课必修课18周2018考查实践毕业教育专业课必修课1周201考查实践机动1周理论/理实一第六学期小计体0学时019（理论教学周数周）实践19周公共任选课公共任选课3年内修满6学分96学时课程素质教育（第

1、

2、3课堂）6学分毕业学分140分合计1352学时+52周注

1、校企合作开发课程在课程名称后添加“”，独立设置的证书课程在课程名称后添加“X”，数字化♦改造升级课程名称后添加

2、顶岗实习为期6个月，第五学期第

19、20周，寒假6周，第六学期第『18周，共26周

4.学时汇总及分配比例表表4-3学时汇总及分配比例表学时数项目学分数学时百分比（％）学分百分比（％）理论实践公共基础必修课

37.

530631023.

8426.79专业必修课

78.

5292131662.

2356.07课程限选课

121501148.57体系

13.93公共任选课

69604.29素质教育

60004.29合计1402584100100理论与实理论课程

17.

5316012.

2312.50践课程理论+实践课程

60.

552850840.

0943.21体系集中实践性课程

560123247.

3840.00素质教育

60004.29合计1402584100100理论教学学时与实践教学学理论学时实践学时=

12.06（实践占

67.33%）时的比例

5.专业核心课程基本要求课程名称液压与气压传动学时52学期二职业能力要求

1.具有使用常用液压泵和液压马达的能力

2.掌握活塞式和活塞式液压缸的工作原理

3.掌握各种方向控制阀、压力阀、流量阀等的工作原理和结构学习目标

1.学会液压传动的工作原理、系统组成、图形及符号

2.了解液压油特点、粘度及其选用

3.掌握液压泵和液压马达的工作原理和主要性能参数

4.活塞式和活塞式液压缸的工作原理

5.掌握各种方向控制阀、压力阀、流量阀等的工作原理和结构学习内容

1.概述，液压传动的工作原理、系统组成、图形及符号、液压传动的特点

2.液压油、流体力静力学、液体动力学、管路中液体的压力损失、压力特性，液压冲击及气穴现象

3.液压泵和液压马达、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵，液压泵觉故障及排队方法、液压泵的选用

4.液压缸的类型及特点，液压缸的设计计算

5.液压缸结构设计、液压缸常见故障及其排除方法

6.方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀、插装阀与叠加阀、电液伺服阀、电流比例控制阀

7.蓄能器、过滤器、油箱、热交换器、密封装置、油管与管接头其它（此项如无内容，可删除）课程名称机床电气控制技术学时52学期三职业能力要求

1.具备解读电气工程图纸的能力；

2.具备解读数控机床PMC控制程序和简单PMC程序设计的初步能力学习目标

1.学生能够识别常用有电气元件，掌握常用电气元件的基本原理及使用等

2.应用电气知识，识读电气原理图，并能设计简单电路

3.掌握常用数控机床的PMC,掌握机床PMC控制逻辑学习内容

1.概述，常用低压电气，断路器、接触器、继电器、融断器、热继电器械、变压器等的原理与使用

2.典型的接触器一继电器电路，常用的启动电路、制动电路等

3.典型机床、数控车床、数控铳床、加工中心等电路

4.典型机床的PMC急停控制

5.典型机床的方式选择PMC控制

6.典型机床主轴正反停、主轴倍率PMC控制

7.典型机床进给倍率，方向移动PMC控制

8.典型机床的手轮轴选及倍率其它（此项如无内容，可删除）课程名称机械CAD/CAM应用学期

三、四学时104职业能力要求

1.具备零件图形的二维及二维绘制并进行尺寸标注的能力；

2.具备产品的装配能力3具备产品的加工工艺及加工参数设置能力

4.具备自动编程软件的加工平面铳削、型腔铳、等高轮廓铳、轮廓区域铳削能力

5.具备钻孔加工能力学习目标

1.学生能够看懂零件图，进行草图绘制并进行尺寸约束

2.根据图纸进行三维零件图的绘制，学会拉伸、旋转等基本建模方法并进行布尔运算

3.根据图纸进行零件的绘制及装配，学会常用的装配方法

4.根据三维图进行三视图的生成并进行尺寸标注，学会尺寸及公差的标注5学生掌握平面铳削参数设置，平面铳削常用的刀具，学会创建加工边界，使用指定检查体,掌握工件坐标的设定

6.学会型腔铳、二次开粗等加工设置7•学会等高轮廓铳削加工方法

8.学会轮廓区域铳削加工参数控的设置及刀具的选用

9.学会钻孔加工方法与参数的设置学习内容

1.

1.G的工作环境、工作界面、应用模块的进入、工具栏及角色制定、视图操作与模型显示、常用工具介绍、坐标系、图层、点构造器、矢量构造器、平面工具

2.简单曲线的绘制包括、曲线编辑中的知识创建基本曲线、创建直线、创建圆弧和圆、其他曲线、创建矩形、创建正多边型、创建文本倒圆角、编辑圆角、倒斜角、修剪曲线、编辑曲线参数、修剪角、分割曲线、拉伸曲线、编辑曲线长度

3.简单实体生成的知识基本实体、长方体、圆柱、圆锥、圆球、拉伸特征、回转

5、高级曲线生成的知识

4.机械特征操作的知识机械类知识大致概述、圆台、凸垫、孔、腔体、键槽、害槽、螺纹、边倒圆、面倒圆、软倒圆、倒斜角、拔模角、抽壳、修剪体、实例特征、编辑特征操作、编辑位置、特征重排序

5.曲面设计的知识曲面知识概述、由点构造曲面、直文曲面、通过曲面组、通过曲面网格、以扫掠、桥接、圆角曲面、缝合、修剪的片体、延伸曲面、规律延伸、偏置曲面

6.制图知识图纸操作、基本视图、投影视图、局部视图、局部放大图、全剖视图、建立

7.掌握平面铳削参数设置，平面铳削常用的刀具，学会创建加工边界，使用指定检查体，掌握工件坐标的设定

8.型腔铳加工的参数设置，开粗等，了解跟随部件的切削模式9,掌握型腔铳中“参考刀具”的二次开粗方式，了解怎样使用参考刀具，及开粗时需要注意哪些问题

10.掌握等高轮廓铳的加工方式及参数设置，等高清角加工1L掌握区域铳削的参数设置，常用刀具、加工方式，学会设置检查体，边界驱动、清根驱动、文本驱动等

12.掌握钻孔加加的工艺要求、加工参数、常用的钻孔刀具等课程名称金属切削机床与刀具学时52学期三职业能力要求

1.典型产品的定位与装夹能力；

2..零件部件的装配能力学习目标遵守操作规范，使用普通机床及相关工艺装备，完成零件的加工根据加工质量，提出合理改进方案整理工艺文件并存档学习内容L概述，切削运动与切削用量，切屑、切削力与切削热，积削瘤、冷却液，刀具的分类、刀具磨损与刀具耐用度，静止坐标系下刀具角度，刀具的工作角度，刀具角度的选择，刀具材料

2.机床编号，车床与车削加工，铳床与铳削加工，刨插床与刨削加工，钻链床与钻链削加工，磨床与磨削加工

3.六点定位原理，常见定位元件，定位误差

4.典型定位机构，定位误差计算，工件在四爪夹盘上的找正其它（此项如无内容，可删除）课程名称机械制造工艺学时52学期四职业能力要求

1.具备典型产品工艺制定的能力；

2.典型产品的定位与装夹能力；学习目标

1.学生能够分析加工可能性和关键内容，选择加工方法、设计工艺过程、确定切削用量等

2.应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案学习内容

1.工艺基础知识，加工方案的确定，毛坯的选择，毛坯零件综合图的绘制，加工余量的确定，工序尺寸及其公差的确定，尺寸链基础知识，设计尺寸换算，工艺尺寸链计算，工序简图的绘制，工艺卡片的填写

2.轴类零件工艺方案确定，轴类零件工艺规程制定，轴类零件工艺卡片填写

3.装配概念及精度

4.装配方法，装配工艺规程其它（此项如无内容，可删除）数控加工及编程课程名称学期四学时26+1周职业能力要求

1.具备数控车床操作加工能力

2.具备数控铳床操作与加工能力

3.具备多轴设备操作与加工能力学习目标

1.数控编程基础

2.数控车削加工与编程操作

3.数控铳削加工与编程操作学习内容

1.数控面板介绍及使用，掌握开关机方法，熟练使用操作面板

2.数控车床对刀方法，掌握刀具的正确案卷方法，正确输入刀偏值，建立工件坐标系，校验每一对刀结果

3.掌握准备功能安、辅助功能字、F、S、T功能字的使用方法

4.掌握G90G94G71G72G73G92G76等车削循环方法

5.掌握数控加工中心面板的使用，上电、关机、急停等

6.掌握加工中心对刀及操作

7.掌握G41G42G40G43G44G49等刀具半径补偿和刀具长度补偿指令

8.掌握G81G82G73G83G74G84等孔加工循环指令其它（此项如无内容，可删除）课程名称工夹具选型与设计学期四学时26职业能力要求

1.分析加工工艺路线，选择加工设备（普通车铳床、数控机床、工业机器人加工工作站等），明确工夹具（夹具、检具、辅具等）的选型或设计要求

2.根据工夹具（传统夹具、检具、辅具等，或自动化夹具、检具、辅具等）的选型或设计要求，确定定位误差等相关设计参数

3.依据选型或设计要求，选择或设计工夹具（夹具、检具、辅具等）学习内容

1.掌握工件定位原理及定位元件要求的相关知识，具有根据加工要求，确定工夹具选用和设计原则的能力

2.掌握定位误差等工夹具相关参数分析和计算知识，具有夹具、治具等工夹具的类型选择与装置设计能力

3.掌握工业机器人加工工作站、自动化生产线等应用场景工夹具选型与设计的相关知识，具有对智能制造系统进行自动化夹具选型、设计的能力其它（此项如无内容，可删除）课程名称工业机器人应用学期四学时52职业能力要求

1.具备初步选用工业机器人及参数的能力；

2.掌握工业机器人原理，能够初步分析典型工业机器人工作站工作过程，编写相应工作程序；

3.具有根据工业机器人的控制程序，模拟工业机器人的工作过程的能力；学习目标

1.依据工业机器人工作站的应用环境和功能需求，明确工业机器人的技术参数，选用工业机器人

2.分析典型工业机器人工作站（搬运、码垛、焊接、涂装和装配等工业机器人工作站）的工作原理，编制工作站的设备组成方案

3.根据工作站中工业机器人的功能，明确工业机器人的控制要求，编写工业机器人的控制程序

4.根据工业机器人的控制程序，模拟工业机器人的工作过程学习内容

1.掌握不同类型机器人的性能、基本术语、图形符号和主要技术参数，具有工业机器人选型能力

2.掌握搬运、码垛、焊接、涂装和装配等典型机器人的系统组成和功能，具有典型工业机器人工作站的设备组成方案的设计能力

3.掌握搬运、码垛、焊接、涂装和装配等典型工业机器人作业示教的基本流程和编程方法，具有典型工业机器人工作站的系统编程能力

4.掌握常见工业机器人系统仿真软件的知识，具有工业机器人程序编写的验证能力其它（此项如无内容，可删除）

6.“X”课程信息统计表表4-4机械制造与自动化专业“X”课程信息统计表对应课程序号部门专业名称职业资格证书职业标准总学时课程名称课程学时证书学时课程类型机械制图与计算机绘图理实一体150661机械工程学院机械制造与自动化装配钳工装配钳工国家职业标准400机械制造技术10456理实一-体钳工实训理实一体4040机械制图与计算机绘图理实一体150662机械工程学院机械制造与自动化普通车工普通车工国家职业标准400机械制造技术理实一体10456普车实训理实一体8080机械制图与计算机绘图10040理实一体机械CAD/CAM应用10456理实一体3机械工程学院机械制造与自动化多轴数控加工“X”证书华中数控职业标准400数控加工及编程理实--体5220数控铳加工实训实践3040机械制图与计算机绘图理实一体10040机械CAD/CAM应用10456理实一体3机械工程学院机械制造与自动化数控车铳加工“X”证书华中数控职业标准400数控加工及编程理实一体5220数控铳加工实训实践3040机械制图与计算机绘图理实一体10040机械CAD/CAM应用10456理实一体5机械工程学院机械制造与自动化数控设备维护与维修“X”证书北京机电研究院有限公司400数控加工及编程理实一体5220数控铳加工实训实践3040液压与气压传动理实一体5248机械制造工艺理实一体5224智能制造单元集成应用6机械工程学院机械制造与自动化武汉华中数控股份有限公司400数控加工及编程2626理实一体X证书工业机器人应用理实一体5224机床电气控制技术理实一体5248说明课程类型一栏中根据课程实际在“理论”、“实践”、“理实一体”中任选其一-20-第五部分实施保障

1.师资队伍

1.本专业教师共8名，其中本校7名，企业1名双师素质教师占专业教师比例100%,高级职称3名，中级5名，高级技师1名、梯队结构合理

2.专任教师全部具有高校教师资格；具有高尚的师德，爱岗敬业，遵纪守法；具有机械制造及自动化相关专业本科及以上学历，扎实的机械制造及自动化相关理论功底和实践能力；具有信息化教学能力，能够开展课程教学改革和科学研究;都有相应的企业实践经历专业带头人祝溪明，副教授，能够较好地把握国内外行业、专业最新发展，能主动联系行业企业和用人单位，了解行业企业和用人单位对智能制造、机械控制专业技术人才的实际需求

3.兼职教师应具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的智能制造装备技术专业知识和丰富的实际工作经验，具有机械制造工程师/技师及以上职称，能承担课程与实训教学、实习指导等专业教学任务，主要从机械设计制造相关企业聘任序号姓名学历学位职称是否双师祝溪明研究生副教授是1王秀梅研究生副教授是2杜紫微研究生工程师是3刘尧研究生讲师是4武昱本科讲师是5曾海虹本科副教授是6张皓阳本科生讲师是7郭英本科硕士讲师是

82.教学设施1）专业教室基本条件配备多媒体计算机、投影设备、白板，介入互联网（有线或无线），安装应急照明装置，并保持良好状态，符合紧急疏散要求、标志明显、保持逃生通道畅通无阻2）校内实训室（基地）现状保障具体实训课程的顺利开出具体见表5-1智能制造装备技术专业校内实训条件3）校外实训基地现状选择能够提供开展智能制造装备技术专业实践的制造企业作为校外实训基地，机械制造及自动化实训设施齐备，实训岗位、实训指导教师确定，实训管理及实施规章制度齐全具体见表5-2机械制造及自动化专业校外实训条件4）顶岗实习基地现状能涵盖当前智能制造装备技术专业的主流技术，可接纳一定规模的学生安排顶岗实习；能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理；能够承担对“双师型”教师的培训实习基地有保证实习学生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、保险保障5）支持信息化教学方面的基本要求具有利用数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等的信息化条件引导鼓励教师开发并利用信息化教学资源、教学平台，创新教学方法、提升教学效果表57机械制造及自动化专业校内实训条件序号实训室名称面积主要设备及工具主要软件功能万能测长仪、立式光学实训一尺寸误差测量实训二机计、光切法显微镜万能测械比较仪测量外径齿仪、圆度测量仪、表实训三直线度误差测量实训四面粗糙度自动检测平行度误差测量实训五垂直度公差与技术检测仪、光切法显微镜、大型误差测量实训六圆跳动误差测190实训室工具显微镜、量块、量长度测量；直线度测量；平行平板合像水平仪、多面体度测量；圆跳动、全跳动万能测齿仪、实验工作台、测量；粗糙度测量；工作台齿轮双面啮合检查仪实训一立式光学比饺仪测塞规实训二机械比较仪测量外径实四线动态应变仪电阻应变训三长度精度测量实训四直线仪空调机万能渐开线检2技术测量实训室45度误差测量实训五轴类零件跳验仪数显万能工具显微镜动的测投影光学分度头量实训六平面度误差测量实训七双管显微镜测量表面粗糙度实训八圆锥角度测量实训一模具拆装工具、量具的选用3模具拆装实训室45模架等实训二模具虚拟拆装软件实训三教学模具拆装实训四实用模具拆装

1、认知实习减速器拆装实训

2、零件测绘445减速机11台室

3、减速器拆装实训

4、减速器零件结构展示

1、机械原理演示实验机械常用零件展590机械零件综合展示柜

2、机械零件演示实验

3、新生示室认知实习

1、0imate/0i C、F PLUS系统的基本连接

2、FANUC数控系统数据的传输

3、机床参数的设置

4、伺服驱动单元的调试及故障数控机床维修维数控机床综合考核实训维2100诊断护实训室修系统19台

5、主轴变频单元的调试及故障

6、PLC编程练习

7、机床回参考点

8、外围机床故障模拟与诊断

9、刀架刀位检测

10、数控机床全闭环实训

11、数控机床电器装调实训一三维实体零件设计；实训二曲面建模；实训三装配设计；实训

四、三维实体激光扫描可进行复杂型面的三维坐标数据的测量和数据收机械产品创先进制造技术实集，借助CAD/CAM软件可重建364新设计系统训室形体的数学模型，可进行零件2套的测量，检测，仿制等方面的实验与实训实训

五、三维扫描及测量三维数字扫描及检测，设计，造型，产品工程及技术服务、应用支持和完整三维数字解决方案CAXA数控车床软件软件（数控维数控仿真技术实修）数控加项目

一、数控仿真编程模拟项4128训室工仿真与远目

二、数控仿真加工模拟程教学系统实训一三维实体零件设计；实训二曲面建模；实训三装3D打印机6台、桌面光固配设计；实训

四、三维实体激化3D打印机3台光扫描可进行复杂型面的三工业级3D打印机1台光维坐标数据的测量和数据收固化3D打印机1台三维集,借助CAD/CAM软件可重建形影像测量仪教学实训三维体的数学模型，可进行零件的5原理零件展示室128扫描仪6台测量，检测，仿制等方面的实激光手持三维扫描仪1A验与实训实训

五、三维扫描及实验室智能处理器1台三测量三维数字扫描及检测，设维光学扫描仪1台蓝牙光计，造型，产品工程及技术服学触笔7台务、应用支持和完整三维数字解决方案虚拟数控镇数控键铳床模铳床加工系664项目

一、数控键铳床仿真实训拟系统实训室统12套教学型数控滚齿机4台教数控滚齿机、立项目

一、滚齿机仿真加工项目764学型数控立式车床4车模拟实训室

二、立车仿真加工A龙门刨、龙门铳项目

一、龙门刨床仿真加工项864教学型数控龙门刨3台教模拟实训室目

二、龙门铳床仿真加工学型数控龙门铳3台五轴加工中心模教学型五轴数控加工中心项目

一、五轴加工中心仿真加9646台拟实训室工项目一液压、气动工作原理与实训装置.项目二液压、气动元件拆装项液压传动与PLC液压传动与PLC实训装置10128目三液压传动基本回路实训实训室5台任务1方向控制回路任务2速度控制回路任务3多缸回路任务4压力控制回路项目四液压电气系统综合实训项目五PLC控制实训项目

1、快速成型通过快速成型技术在直观状态下变成现实的产品项目

4、注塑实训，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型便携式光笔1台、3D打印模具制成各种形状的塑料制品11快速成型实训室64机1台项目

5、冲压实训，完成所有冲压工艺的下料、折弯、拉深、成型制件业项目

6、模具的维修等实习实训数控车床数控铳床13公加工中心13台数车23台12数控车间Ml1640数控车，数控铳，数控电加工普铳10台13车工车间M21170普车实训普车30台加工中心2台普车6台铳床2台专堂床1台插床1台数车4台磨床2台钻床1台14综合车间M31400普车、普铳实训钳工车间M3-2151400钳工实训台30台钳工实训

1、轴类零件加工

2、盘类零件加工16M6机加实训室750普通车床14台

3、螺纹类零件加工

4、成型面零件加工

5、套类零件加工

1、轴类零件加工

2、盘类零件加工17数控车床15台

3、螺纹类零件加工Ml

4、成型面零件加工

5、套类零件加工

1、复杂曲面零件加工

2、异形件零件加工18加工中心5台Ml

3、盘类、板类、套类零件加工

4、箱体类零件加工

5、异形件零件加工

1、铿削实训

2、锯割实训

3、孔加工实训19钳工实训室钳工实训台4台M

34、锂配实训

5、划线实训

6、装配实训20气站1套机床辅助设备智能制造产线实践、MES控制、智能制造实训中生产过程管理、机器人操作与21智能制造产线一套心控制、数控机床加工中心使用三坐标测量仪认知、使用、检测22三坐标实训室三坐标测量仪一套表5-2机械制造及自动化校外实训条件序号校外实习基地名称合作企业名称用途合作深度要求机械工程学院沈阳新松机器沈阳新松机器人校外实习实训及顶深度合作1人自动化有限公司实训基地自动化有限公司岗实习实训机械工程学院沈阳机床股份沈阳机床股份有校外实习实训及顶深度合作2有限公司实训基地限公司岗实习实训机械工程学院北京精雕沈阳北京精雕沈阳分校外实习实训及顶深度合作3分公司实训基地公司岗实习实训沈阳飞机工业（集机械工程学院沈阳飞机工业校外实习实训及顶深度合作4团）有限公司（集团）有限公司实训基地岗实习实训机械工程学院辽沈工业集团辽沈工业集团有校外实习实训及顶深度合作5有限位公司实训基地限位公司岗实习实训

3.教学资源对教材选用、图书文献配备、数字资源配备等提出有关要求

（1）教材选用情况教材选用近三年国家和省两级规划教材，及校企合作开发特色鲜明的专业课校本教材、活页教材

（2）图书、数字资源等相关教学资源配置能够满足要求图书馆、阅览室、电子阅览室方便学生、老师使用；专业课程网站，满足远程教学、课下学习学院新购置260多万元实习实训设备，其中新式焊机40余台焊接实训室改造投入200余万元；2021年6月底前，将投入使用

（3）数字化教学资源配备情况具有与本专业有关的音视频素材、教学课件、案例库、虚拟仿真软件、数字教材等数字资源，种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学具体如下数控车床操作与加工实训省级精品课、国家级精品课；机械CAD/CAM,省级在线开放课程；VNUC数控编程与操作虚拟仿真软件；宇龙多轴虚拟仿真软件；UG产品设计、数控编程与加工软件；机床电气与PLC国家级资源库http:〃:工装夹具设计国家级资源库云课堂-智慧职教《工装夹具设计课程》

4.教学方法积极加强以教师为主导，以学生为主体的教学方式方法改革，将企业典型案例、竞赛项目融入课程教学，增大学做一体项目化课程比例，专业课程中“学做一体”项目化课程比例达到80%以上在智能制造专业实施分层分类教学、小班教学、基于在线课程的混合式教学模式，并针对不同课程内容采用讲练结合、任务驱动教学、现场教学、案例教学、启发式教学、讨论式教学等等多种教学方法，深入推进信息技术与教育教学相融合多种教学方法和手段改革

5.学习评价考核模式采取灵活多样的方式，可以集中线下考试、远程网络考试、企业评定、认可第三方学习平台的成绩等方式进行支持X证书、企业实践、创业实践等学习成果认定与学分转换

（1）持有普通车铳中级工或技师证书，置换机械制图，普通车铳实训；

（2）持有数控车铳中级工或技师证书，置换机械制图，数控加工及编程、数控铳床实训;机械制造及自动化专业人才培养方案第一部分基本规范

1.专业名称及代码专业名称机械制造及自动化专业代码

4601042.入学要求普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力

3.修业年限采用学年学分制，基本学制三年，修业最高年限为六年；专科学历第二部分专业人才需求分析

1.行业背景分析主要行业机械加工行业、机械制造维护维修行业、机电产品销售行业

2.专业人才需求分析需要能够从事生产一线，从事机械加工、数控设备操作、机械加工工艺规程编制及实施、机电设备安装、调试、控制、检测、维护、管理与售后服务第三部分培养目标和职业面向

3.职业面向主要职业类别参照现行的《国家职业分类大典》主要岗位类别根据行业企业调研，明确主要岗位类别（或技术领域）主要岗位类所属专业大所属专业类对应行业主要职业类别别（或技术职业技能等级证书举例类（代码）（代码）（代码）（代码）领域）装备制造大机械设计制通用设备制机械工程技术人设备操作、数控车、铳加工X证类

（46）造类造业员工艺技术、

（3）持有多轴加工证书，置换机械制图，机械CAD/CAM应用，机械制造工艺课程；

（4）持有数控机床维修与维护证书，置换机械制图，机床电气控制，数控车铳编程与操作，数控铳实训；

（5）持有市（县）级及以上“五一劳动”奖章者，置换政治、思修类课程

6.质量管理

（1）学校和二级院系建立专业建设和教学过程质量监控机制，建全专业教学质量监控管理制度，完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设，通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进，达成人才培养规格

（2）学校、二级院系及专业完善教学管理机制，加强日常教学组织运行与管理，定期开展课程建设水平和教学质量诊改，建立健全巡课、听课、评教、评学等制度，严明教学纪律和课堂纪律，强化教学组织功能，定期公开课、示范课等教研活动

（3）学校建立专业毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析，定期评价人才培养质量和培养目标达成情况

（4）专业教研组织充分利用评价分析结果有效改进专业教学，针对人才培养过程中存在的问题，制定诊断与改进措施，持续提高人才培养质量第六部分毕业要求毕业要求是学生通过规定年限的学习，修完本专业规定的全部课程，取得140学分，其中必修课116学分、限选课12学分、任选课6学分、素质教育拓展实践课6学分完成规定的教学活动，毕业时应达到的素质、知识和能力方面的要求毕业要求应能支撑培养目标的有效达成附录课程标准4601342-02-

07、机工装设计、多轴数控加工X证书专用设备制械冷加工人机电设备安数控设备维护与维修造业员6-18-01装调试及维X证书35通用基础件装配修、产品检智能制造单元集成应制造人员验和质量管用X证书6-20-

01、理、技术服车工普通车工务、生产现标准化、计量、钳工普通钳工质量和认证认场管理可工程技术人员2-02-29A BC DE F

2.岗位能力分析表机械制造及自动化专业岗位能力分析表37岗位类别序号岗位名称岗位描述职业能力要求初始岗位发展岗位V□勾选具备数字化加工制造的1能力，能够根据具体零件，合理选择手工编程和设备操作机电设备操作工自动编程方法，并正确编制加工程序；能够熟练操作数控机床完成零件的加工；2V熟练进行化加工制造的能力，能够根据具体零件，合理选择手工编程和工艺技术、工艺员、技术员自动编程方法，并正确工装设计编制加工程序；能够熟练操作数控机床完成零件的加工，制定工艺规程；熟悉机械类产品安装调3机电设备试规范操作要求，能够对安装调试机电设备安装、调试、控机床进行日常的维护和及维修、产制、检测及维护人员保养，对常见问题进行品检验维修维护4V熟悉机械类产品安装调机电设备试规范操作要求，熟悉常质量管理、设备维护维修人员与生见问题维修维护方法及生产现场产车间现场管理人员机床日常的维护和保养管理方法，能够进行车间现场管理V具备良好的人际交往能5机电设备机电产品销售及售后技力、团结合作精神和创新技术服务术服务人员精神，能够熟悉机电产品结构、性能6V具备良好的人际交往能力、团结合作精神和创新机电设备精神，能够熟悉机电产销售部门主管技术服务品结构、性能，管理团队，为客户提供产品解决方案

3.职业技能等级证书表3-2职业技能等级证书表序号职业技能等级证书颁证单位等级备注数控车、铳加工证书武汉华中数控股份有限公司中级至少1X多轴数控加工证书武汉华中数控股份有限公司中级选择2X数控设备维护与维修证书北京机电研究院有限公司中级一个3X智能制造单元集成应用证书武汉华中数控股份有限公司初级4X车工（普通车工）沈阳市职业技能鉴定指导中心中级可选5钳工（普通钳工）沈阳市职业技能鉴定指导中心中级可选

64.培养目标本专业面向机械制造工程技术人员、智能制造工程技术人员等职业，制造工艺编制及验证、机械数字化设计加工、智能生产设备装调及现场管控、产品质量检测与控制等岗位（群），培养德智体美劳全面发展，掌握扎实的科学文化基础和机械产品工艺设计、常规与智能生产设备编程及维护、精益生产及质量管理等知识及相关法律法规，具备工艺及工装设计、数控编程及加工、设备维护及维修、生产组织及质量管理等专业能力的高素质技术技能人才

5.培养规格人才培养规格是各专业培养目标的细化，是学校对毕业生培养质量要求的规范，是对各专业人才培养的方向和所要达到的目标的概括性描述和经过规定年限的学习、各专业培养的人才在素质、知识和能力方面要达到的基本要求，是学校制定教学计划和课程标准，组织教学、检查和评估教育质量的依据本专业毕业生应具备的素质、知识和能力等方面的要求，应将本专业所特有的，有别于其他专业的职业素养求纳入在素质方面，对照以下总体要求，并结合专业特点研究确定在知识、能力方面，对应专业人才培养目标，对照有关课程标准、专业教学标准和通过企业调研、职业能力分析提出的有关具体要求，研究确定并分条目列举

5.1素质

（1）具有正确的世界观、人生观、价值观

（2）具有对新知识、新技术的学习能力，通过不同途径获取信息的能力，以及对工作结果进行评估的能力；

（3）具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；

（4）具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料；

（5）热爱党、热爱祖国，具备良好的道德品质和法律意识；

（6）具备良好的心理素质和强健的体魄；

（7）具有良好的职业道德和职业素养，具有机电设备安装调试、检测、控制、维修、改造知识；

（8）具备良好的人际交往能力、团结合作精神和创新精神9能制定出切实可行的工作计划,提出解决实际问题的方法；10具有良好的身心素质和人文素养

5.2知识1掌握必备的文化基础知识；2掌握电工电子的基础知识；3掌握机械加工的基础知识；4掌握机械加工设备及工艺的基础知识；5掌握数控加工操作编程的基础知识；6掌握PLC技术与应用知识；7掌握机电设备安装、调试、检测及维护保养知识

5.3能力1具有运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力；2具备阅读机械设备的中文、英文技术资料的能力；3具有熟练的机械加工设备操作、较强的机电设备安装、调试、检测、维护能力；4具有熟练进行产品检验和质量管理的能力；5具有熟练进行机械产品工艺规程的编制能力；6具有熟练进行生产技术实施的能力；7具有PLC技术应用能力；8具有进行机电产品销售及售后技术服务能力

6.专业人才培养模式培养以立德树人为根本，以服务发展为宗旨，以促进就业为导向，坚持走内涵式发展道路，主动适应机械制造业和区域数字化经济社会发展需要，适应经济发展新常态和技术技能人才成长成才需要，完善产教融合、校地融合、军民融合协同育人机制，创新人才培养模式，构建机械制造及自动化专业课程体系，落实“工学结合”人才培养系统模式，以增强学生就业创业能力为核心，加强思想道德、人文素养教育和技术技能培养，为社会主义现代化建设培养具有良好职业道德，能较好地适应现代社会发展的一线生产、建设、管理和服务的机械制造及自动化专业领域的高素质技术技能人才第四部分课程体系

1.课程体系结构充分调研装备制造类企业，分析岗位能力需求，根据专业培养目标对学生知识、能力和素质的要求，着眼学生能力培养，以模块化教学内容为核心，重新组织教学结构，整体构建课程体系，有针对性地将一个专业内单一的教学活动组合成不同的模块，并围绕教学目标设置教学内容、授课时数、授课形式及自学方式和时间，优化教学内容体系，提高教学效率,使教学更具有针对性，同时积极推进学分制改革，以适应模块化教学要求，建立与之相适应的教学管理组织形式、教学质量的考核体系和评价标准，开展专业能力分析，根据专业人才培养目标，深入剖析其能力构成，制定符合专业人才培养的模块化教学内容改革方案

2.教学进程表表47机械制造及自动化专业教学进程表第一学年第二学年第三学年学期教学周内容时间内容时间内容时间12新生报到及入学教育3课堂教学5周4军事技能2周56数字化智能制造实训1周7课堂教学13周工业机器人应用实训1周8数控铳加工实训1周9秋10季11专业技能提升实践5周学课堂教学12周期121314普车实训1周机动1周15钳工实训1周16PLC技术应用实践1周毕业设计及答辩4周17公益劳动1周18考试1周考试1周19职业技能素养提升1周职业技能素养提升周1周20机动1周机动1周21-26寒假6周寒假6周27282930313233课堂教学13周课堂教学13周34顶岗实习26周3536春季37学期383940机械制图与计算机绘图1周钳工实训1周41机械基础课程实训1周智能产线调试与维护1周42机械工艺规程制定周1周普车实训2周43数控加工及编程实训1周44钳工实训1周数铳实训1周45考试1周职业资格考前训练周1周毕业教育1周46公益劳动1周考试1周机动1周47-52暑假6周暑假6周总计525246。