扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防2篇

扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-xx）（以下简称脚手架规范）已颁布施行三年了，有的施工现场脚手架立杆、立杆基础、纵向水平杆、脚手板（竹笆棉）等搭设工艺仍不符合脚手架规范要求，达不到检查与验收标准，仍然存在安全隐患，施工过程存在不安全因素究其原因主要是没有认真执行新的脚手架规范；脚手架安全施工专项方案编写内容不全面，针对性不强，不能指导施工；施工专项方案于现场搭设的脚手架类型不相吻合，架子工仍然沿袭传统方法搭设等本人根据多年施工现场管理的经验，结合现行的规范，对扣件式钢管脚手架搭设的通病进行分析，探讨防治措施，进一步规范脚手架搭设

一、脚手架搭设通病的原因脚手架搭设通病的存在原因，主要有三个方面，一是搭设、拆除方面的问题，二是使用过程方面的问题，三是扣件、钢管进场时质量问题，根据以上三个方面问题作如下分析

（一）搭设、拆除方面问题造成通病的原因

1、搭设队伍无资质，不是专业施工队伍，无证承包搭架任务搭设人员未经相关部门专业培训，未持省安全监督管理局核发的特殊工种操作证，是导致通病的主要原因

2.搭设、拆除时无方案、无专项安全技术交底或交底无针对性，凭经验搭设、是导致搭设通病的直接原因

3.立杆基础不符合专项方案设计要求

四、脚手架使用期限超过规定脚手架的使用期限是有限制的，超过规定的使用期限会增加使用风险，容易出现各种安全隐患预防措施

1.加强巡查定期巡查脚手架的使用状况，发现使用期限超过的脚手架及时更换

2.定期维护对脚手架进行定期维护，保持其良好的使用状态，延长使用寿命

3.按规定更换严格按照规定的使用期限更换脚手架，确保使用安全

五、脚手架搭设过程中缺乏安全防护措施在脚手架的搭设过程中，频繁出现缺乏安全防护措施的情况，容易导致人员坠落、物体坠落等事故预防措施

1.安全培训对从事脚手架搭设的人员进行安全培训，加强其安全意识，增强安全防护意识

2.安全设施在脚手架搭设现场设置安全网、安全带等安全设施，保障搭设人员的安全

3.定期检查定期检查脚手架搭设现场的安全防护措施是否符合要求，如有不足及时补充和完善通过以上预防措施的实施，可以有效避免扣件式钢管脚手架搭设中的一些通病，保证脚手架的安全稳定使用然而，这仅仅是基础的预防方法，具体的施工中还需要更加严谨的操作和管理，以确保施工场地的安全性和施工质量

4.立杆、大横杆、小横杆等杆件和剪刀撑搭设间距及接头不符合规范要求和施工方案要求，立杆垂直度超过规范允许范围

5.附墙件（刚性）连接未按方案要求和设计设置

6、脚手架板（竹笆棉）未满铺、扎牢，架体内立杆外侧离墙间距偏大且封闭不严密

7、安全网质量问题及挂设不规范

8、拆架时违反程序，没按拆架方案和安全技术交底要求作业

（二）使用方面造成通病的原因

1.架子搭设完毕，未经相关人员验收，其他班组就开始使用

2.如木工在支阳台栏板模、泥水工在砌外墙砖及粉刷时随意拆掉附墙件

3.泥水工粉刷作业时，随意抽掉竹笆桶上的竹片去顶粉刷用的引条，

4、楼层与地面作业人员相互联系时，随意拆掉安全网（立网）

5.结构施工时木工向上一层翻转木料时拆掉竹笆榴，或木工、钢筋班组存放在外架上的材料多且集中（超过荷载）

（三）材料本身质量问题造成的通病原因:

1.扣件问题扣件可锻铸铁技术不过关，螺栓的刚度不足，造成螺栓滑丝，螺栓与螺母不配套

2、钢管问题钢管材料未采用Q235（3号钢）外径48mm、壁厚

3.5mm的焊接管

3.材料进场时，部份钢管存在弯曲、锈蚀严重等问题

4.扣件、钢管无出厂合格证、生产许可证、租赁公司来定期对扣件质量进行检测

二、外架搭设通病的预防措施:从对架子搭设通病的原因分析得出，架子搭设通病主要是由于搭设、使用和扣件、钢管本身质量问题造成的，因此针对此三个方面的原因提出，预防架子搭设通病的措施如下

（一）加强架子搭设和拆除管理从近几年扣件式钢管脚手架搭设通病的原因分析可知，架子发生倒塌的事故也时有发生，因此做好架子搭设的管理是确保架子安全的关健

5.选择有相应资质的专业队伍使用专业队搭设，必须选择具有相应资质的队伍承担，不得委托未取得相应专业搭架资质的单位进行架子搭设工作，作业人员必须持有省安全监督管理局核发的特殊工种证

6.认真编制搭架方案，进行安全技术交底架子搭设、拆除前搭架专业单位必须编制详细的，切实可行的搭、拆架方案，并将搭设、拆除程序安全措施内容写入方案，并报有关单位审核批准后执行架子搭、拆前搭架专业队应认真向作业班组人员进行安全技术交底，技术交底要真正交底到操作层，不要留于形式且要办理安全技术交底确认手续

7.立杆基础应符合方案要求搭设高度在25nl以下时，可素士夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置搭设高度在25m以上时应考虑选择悬挑架；当立杆不埋地时，离地面20cm处设置纵向及横向扫地杆脚手架基础地势较低时，应做好排水措施，保证基础稳定

8.立杆、大小横杆及剪刀撑搭设，应严格按照方案和规范要求来搭设立杆只能对接而不能搭接，立杆纵向间距应控制在

1.5m,横向间距控制在

1.05%步距控制在

1.8m间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力

（1）立杆接头布置第一节立杆应选用6m、

4.5m、3m,三种长度的钢管，从始端到末端依次排列重复组合，这种办法能符合规范要求，顶层顶部立杆可搭接，但搭接长度要1m,杆件须用2个旋转扣件固定并封顶找齐端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,内外立杆对接应错开一根长钢管；立杆垂直度（脚手架规范表

8.

2.4项次2规定），钢管立杆纵距偏差为±50mm,钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm（H为总高度）

（2）纵向水平杆（大横杆）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，应交错设置，其接头不宜设置在同一步距内或同一跨内，不同步或不同跨的两个相隔接头在水平方向错开的距离不应小于500mmo纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一

（3）横向水平杆（小横杆）的端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,预防脱扣的可能性

（4）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上a、每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（四跨6m）,斜杆与地面夹角在45°〜60°之间应由底部至顶部搭设连续设置；各组剪刀撑间距不大于15m〜b、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上C、剪刀撑斜杆搭接长度应不小于o.5n）,并采用2个旋转扣件固定，与相交处每个扣件必须扣紧

9.附墙件（刚性连接）连墙件设置位置要合理，并且要符合规范要求当脚手架搭设高度大于24nl时，必须采用刚性连接建筑物外脚手架连墙件一般采用垂直方向每二步，水平方向每三垮设置一处，连墙体应靠近主节点设置，距主节点不得大于300mm连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制详图，严禁在使用期间拆除连墙杆，连墙杆应与其它杆件同步搭设

6、脚手板未满铺（竹笆根）应采用对接平铺，四角应用L2mm镀锌铁丝固定在大横杆上

7、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手架的大横杆上安全网的质量必须符合国颁标准要求,使用100cm2xx目的安全网，内立杆与墙间距应控制120mm150mm,作业层立杆与墙的空档应铺板及安〜全网防护

8、拆架时作业班组必须严格按拆架方案和安全技术交底要求执行并按先搭的后拆，后搭的先拆原则，拆架时必须对整体架子进行检查，若需要加固的部位应先加固，然后才开始拆除，以防造成事故，当有六级以上大风和雷雨时，应停止作业做好拆除现场安全防护措施，设立警戒标志，并派专人现场监护

（二）加强外架的使用管理L架子搭设完毕，项目部负责人应组织相关人员，按照规范及方案对已搭好的架子进行分段逐项验收，待验收确认合格后，方可移交使用

2.架子在日常使用过程中，碰到木工支阳台栏板模，泥水工在砌外墙及粉刷时，不得随意拆除外架附墙杆和斜撑杆（内外）确需临时拆除或移动的应经施工员批准，并派架子工处理，事后须及时恢复并经工地安全员验收

3.泥水工粉刷时，不能随意抽掉竹笆桶的竹片去顶引条，应另想办法，否则会给架上作业的人员留下安全隐患

4、楼层作业人员与地面联系时，不得拆掉安全网（立网），多层建筑上的人员应到卸料平台处联系，高层建筑物上的人员需与地面人员联系，应乘电梯到地面，施工时应尽量做到不忧民施工

5.结构施工时，木作材料需要翻转到上一层的，作业人员临时拆下架上的竹笆棉作为传递材料通道的，待材料传完应及时铺好竹笆棉并扎牢铁丝，为防止外架上增加荷载，外架上不能堆放过量的木作和钢筋材料

（三）加强材料采购和租赁进场的管理La、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定b、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏螺栓的钢度应符合现行的国家标准要求，螺栓与螺母须配套严禁使用裂缝、变形扣件，出现滑丝的螺栓必须更换，不能将就使用，对扣件、螺栓等应防锈处理

2、a、钢管材料须符合（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T700）中Q235-A级钢的规定b、钢管的尺寸一般应采用048x

3.

53.工地使用租赁公司的旧钢管，在装车时要严格逐根检查，对有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，不得装车流入工地使用，进入工地的钢管不管是新旧都必须防锈处理

4、、新钢管扣件必须附有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证b、对租赁旧的钢管、扣件使用，必须要求租赁公司提供定期检测报告

（四）加强作业人员和管理人员教育、培训

1、加强现场作业人员安全教育、培训是安全管理措施落实的关键目前建筑企业用工形式多样化，特别是农民工和劳务工的大量涌现，其技术素质和安全意识参差不齐，普遍较低，因此教育培训应优先摆在议事日程

2.加强管理人员继续教育尤为重要，对国家新颁布的规范、标准的学习，能及时应用到施工现场

3、结合典型倒架案例、通病案例，脚手架的使用搭、拆操作进行培训总之，通过扣件式钢管脚手架搭设通病的原因分析，在日常的施工过程中认真学习《建筑工程安全生产管理条例》、脚手架规范，落实安全岗位责任制，加强现场安全管理，提高脚手架搭设专业队伍的技术素质和全员安全意识认真审核施工方案，加强日常巡视检查，发现隐患及时按三定一落实进行整改，我想这种通病的现象是可以预防,直至消除扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防

（2）扣件式钢管脚手架是一种常用的搭设工具，被广泛应用于建筑施工等领域然而，由于使用不当或其他原因，扣件式钢管脚手架在搭设过程中常常会出现一些通病本文将针对这些通病进行详细介绍，并提出预防措施

一、脚手架不稳定脚手架在搭设过程中容易出现不稳定的情况，这种情况主要有以下几个原因

1.扣件不牢固扣件是连接脚手架构件的关键部件，如果扣件装配不正确或松动，则会导致脚手架不稳定

2.基础不牢固脚手架的基础地基应选择坚固稳定的地方，如果基础不稳固，则容易导致脚手架不稳定

3.施工操作不规范在搭设脚手架时，操作人员需要遵循正确的操作步骤，如果操作不规范，则可能导致脚手架不稳定预防措施

1.确保扣件牢固在搭设脚手架时，要确保扣件装配正确，扣紧扣件螺栓，避免出现松动情况

2.完善基础设施在选择脚手架搭设区域时，要选择坚固的地基，如果地基不稳固，应进行土方加固等措施，确保基础牢固

3.规范施工操作操作人员在搭设脚手架时，要遵循正确的操作步骤，确保操作规范

二、脚手架承载能力不足脚手架承载能力不足是指脚手架无法承受所施加的荷载，这种情况主要有以下几个原因:

1.材料选择不合理脚手架的构件材料需要选择高强度的钢管，如果选择的材料强度不足，则无法满足承载要求

2.扣件质量差扣件是脚手架承载的关键部件，如果扣件质量差，容易出现承载能力不足的情况

3.脚手架设计不合理脚手架的设计需要考虑荷载情况，如果设计不合理，容易导致承载能力不足预防措施

1.选择合适的材料在搭设脚手架时，需要选择高强度的钢管和优质的扣件，确保材料符合承载要求

2.定期检查扣件质量扣件作为连接脚手架构件的重要部件，需要定期检查扣件的质量，及时更换损坏或老化的扣件

3.合理设计脚手架在搭设脚手架时，需要根据具体情况进行合理设计，确保脚手架的承载能力满足要求

三、脚手架安全标志缺失在搭设脚手架时，安全标志的设置非常重要，可以提醒人们注意安全，避免意外事故的发生然而，常常会发现一些脚手架缺乏安全标志的情况预防措施

1.安全意识教育对搭设脚手架的人员进行安全培训，提高他们的安全意识，重视安全标志的设置和作用

2.定期检查定期检查脚手架的安全标志是否完整，如有缺失及时补充和修复

3.加强管理加大对脚手架搭设的管理力度，制定相应的规章制度，明确标志的设置要求。