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技术交底记录工程名称分部工程装饰装修工程分项工程名称室内抹灰工程交底内容室内抹灰工程质量要求外表光滑、颜色匀整,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观施工准备材料要求m水泥宜接受平凡水泥或硅酸盐水泥,也可接受矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥水泥强度等级宜接受
32.5组级以上颜色一样、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产产品水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进展外观检查,同时验收合格证⑵砂宜接受平均粒径
0.35^
0.5mm中砂,在运用前应依据运用要求过筛,筛好后保持干净3磨细石灰粉其细度过
0.125mm方孔筛,累计筛余量不大于13%,运用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d浸泡方法提前备好大容器,匀整地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进展,当到达容器2/3时,将容器内放满水,使之熟化4石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩特性用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d,运用时石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质在沉淀池中石灰膏要加以爱惜,防止其枯燥、冻结和污染窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大
2.5m,中
1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)方尺(标、验*)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验*)、捋角器、软水管、长毛刷、潟腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等*标指检验合格后进展标识验指量具在运用前应进展检验合格作业条件
(1)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定坚实连接处缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌实,假设缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以爱惜
(2)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等外表凸出局部剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松局部剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂然后用13水泥砂浆分层抹平脚手眼和废弃孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐
(3)配电箱(柜)、及卧在墙内箱(柜)等反面露明局部应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应精确坚实,且防腐、防锈工作完成
(4)对抹灰基层外表油渍、灰尘、污垢等应去除干净,对抹灰墙面构造应提前浇水匀整湿透5抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作质量要点技术关键要求1抹灰前基层处理,必需经验收合格,并填写隐臧工程验收记录2不同材料基体交接处外表抹灰,应接受防止开裂加强措施,当接受加网时,加强网与各基体搭接宽度不应小于100mm,详图
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3.2砖墙钢丝网图钢丝网铺钉示意图质量关键要求1抹灰工程质量关键是,粘结坚实,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应留意2抹灰基体外表应彻底干净,对于外表光滑基体应进展毛化处理抹灰前应将基体充分浇水匀整润透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中水分很快被基体吸取,造成质量问题3严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题4抹灰砂浆中运用材料应充分水化,防止影响粘结力施工工艺工艺流程操作工艺1基层清理1砖砌体应去除外表杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等2混凝土基体外表凿毛或在外表洒水润湿后涂刷11水泥砂浆加适量胶粘剂或界面处理剂3加气混凝土基体应在潮湿后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5水泥混合砂浆2浇水潮湿一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水潮湿,每天宜浇两次3吊垂直、套方、找规则、做灰饼依据设计图纸要求抹灰质量,依据基层外表平整垂直状况,用一面墙基准,吊垂直、套方、找规则,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7nim当墙面凹度较大时应分层衬平每层厚度不大于7~9mm操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼抹灰饼时应依据室内抹灰要求,确定灰饼正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形态房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出墙角线往墙上引弹出阴角两面墙上墙面抹灰层厚度限制线,以此做灰饼,然后依据灰饼充筋4做护角墙、柱间阳角应在墙、柱面抹灰前用12水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m其做法详见图
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4.2,然后将墙、柱阳角处浇水潮湿第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度不小于5cm将多余水泥砂浆铲除其次步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好护角面上八字坡向外在阳角正面:依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余水泥砂浆铲除抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成直角墙/墙靠尺靠尺第一步第二步图
4.L
4.2水泥护角做法示意图5抹水泥窗台先将窗台基层清理干净,松动砖要重新补砌好砖缝划深,用水润透,然后用123豆石混凝土铺实,厚度宜大于
2.6cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹
12.5水泥砂浆面层,待外表到达初凝后,浇水养护2〜3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺6墙面充筋当灰饼砂浆到达七八成千时,即可用与抹灰层一样砂浆充筋,充筋根数应依据房间重视高度确定,一般标筋宽度为5cm两筋间距不大于
1.5m当墙面高度小于
3.5m时宜做立筋大于
3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼间距不宜大于2m⑺抹底灰一般状况下充筋完成2h左右可起先抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方、干净,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整状况散热器后面墙面抹灰,应在散热器安装前进展,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应刚好清理干净,做活完底清8修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后,要随即由专人反预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽石灰砂刮掉,并去除干净,用大毛刷沾水沿周边压抹平整、光滑9抹罩面灰应在底灰六七成干时起先抹罩面灰抹时如底灰过干应浇水潮湿罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时协作进展,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平依先上后下依次进展,然后赶实压光,压时要驾驭火候,既不要出现水纹,也不行压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜质量标准
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5.1主控工程1抹灰前基层外表尘土、污垢、油渍等应去除干净,并应洒水润湿检查要求抹灰前基层必需经过检查验收,并填写隐藏验收记录检查方法检查施工记录2抹灰层与基层之间各抹灰层之间必需粘结坚实,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝检验要求操作时严格按标准和工艺标准操作检查方法视察,用小锤轻击检查,检查施工记录
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5.2一般工程1一般抹灰工程外表质量应符合以下规定抹灰外表应光滑、干净,颜色匀整、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观检验要求抹灰等级应符合设计要求检查方法视察,手摸检查2护角、孔洞、槽、盒四周抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰外表平整检验要求组织专人负责孔洞、槽、盒四周、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验,并填写工程验收记录检查方法视察3抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上,罩面石膏灰一不得抹在水泥砂浆层上检验要求施工时要严格按施工工艺要求操作检查方法检查施工记录4一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合表
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5.2规定允许偏差项次工程检验方法平凡高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2外表平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测分格条缝直线拉5m线,缺乏5m拉通线,432度用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直拉5m线,缺乏5m拉通线,532线度用钢直尺检查
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1.6成品爱惜1抹灰前必需将门、窗口与墙间缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应接受铁皮、木板或木架进展爱惜,对塑钢或金属门、窗口应接受贴膜爱惜2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁爱惜,门、窗口原有爱惜层如有损坏应刚好修补确保完整直至竣工交验3在施工过程中,搬运材料、机具以及运用小手推车时,要特别当心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角4抹灰时墙上预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应接受爱惜措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞5撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍当心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等6当抹灰层未充分凝合硬化前,防止快干、水肿、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够强度7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要接受爱惜措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏平安环境爱惜措施1室内抹灰接受高凳上铺脚手板时,不得运用单板、浮板、探头板,高凳间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架12脚手板不得搭设在门窗、等承重物器上3凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适灾高空作业严禁从事高空作业4施工作业人员要熟知抹灰工平安技术操作规程,严禁酒后操作5施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封闭或苫盖堆放,筛砂时要避开大风天6水泥、砂等材料运输过程不得随处溢泗,刚好清扫泗落地材料,清扫垃圾及砂浆拌合物过程中要幸免灰尘飞扬7施工场所应保持干净,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处接受抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染15施工现场运用或修理机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面上,造成土壤污染清修机械时废弃棉纱等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理技术交底人承受负责人人。