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机组空载试验单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台机组空载试验分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位机组空载试验检验日期义年义月X日检查项目质量标准检验记录结论项次上游水位
24.0m下游水位
1.1记录启动、空载开度及上、
12.0m符合规定下游水位启动开度
1.5%空载开度
9.8%
1.2测量各部轴承瓦温、油温正推力瓦沮
45.2℃,反推力瓦沮
40.5℃,及水温,记录轴承油面波动情应符合设计要求润滑油沮
38.4℃,水温
28.8℃,轴承油面3450mm况〜水导摆度
0.08mm上导摆度
0.08mm
1.3测量水导、上导摆度测摆度应小于轴承间隙,上机架径向振动
0.02mm量支持盖、上机架、推力支架,振动值应符合定子径向振动
0.02mm定子铁芯机座的振动值“标准3”规定定子径向振动
0.0mm,下机架轴向振动
0.03mm
1.4记录水轮机各部压力值和符合规定符合要求,详见试验记录真空值1首次
1.5测定顶盖排水泵运行周手动符合规定主轴密封工作正常期,检查水导主轴密封工作情优开机况进行L6测定油压装置油泵输油周检查符合规定23715”良期和测
1.7测量手动运行时的机组周试符合规定
49.95-
50.05Hz波摆动值
1.8测量永磁机电压和频率关符合规定系曲线,测量各相电压及相序残压168V相序正确
1.9测量发电机残压及相序符合规定
1.10检查自动控制和温度应正常工作工作正常巡检回路L11检查主(副)励磁机输出符合规定/极性及电压调节情况
1.12停机过程中检查转速继空定值符合要求,机械制动加闸至停机时电器制动加闸整定值,记录加符合设计要求间为20s,符合设计要求闸停机时间检查项目质量标准检验记录结论项次
22.1测定导叶接力器摆动值及接力器应无明显摆动接力器无明显摆动手动、摆动周期优良自动大型调速器不超过5=
0.
2.2在自动调节状态下,机组转速波动相对值,
0.10%〜切换15%;中型调速器不超一
0.08%转速波动相对值测量试验过土
0.25%转速最大超调量不超过扰动量的30%;扰动量为4Hz,最大超调量为3空载扰动试验检查超调次数不超过两次,
0.6Hzo起调次数为1次,调节时间为优良调节时间应符合设计规18s定应符合“标准3”规定振动值
0.03〜0mm
4.1测量机组各部摆度振动值4机验推力轴承
49.4℃
4.2测量各部轴承温度应符合“标准3”规定组应过水导轴承
44.4℃,上导45℃.优良检速查
4.3校核整定过速保护装置的电气
161.9%额定转速机械181%额应符合设计规定试定转速动作值
4.4停机检查机组各部位应无异常停机检查无异常开、停机程序正确,开机时间25s,停机应符合设计要求
5.1检查开、停机程序及时问时间40s应能自动投入及退出,5自试
5.2高压油顶起装置能自动投入及退出,油压正常油压正常优良动验开检机查
5.3调速器及各自动化元件动作应正确动作正确
5.4制动系统检查能正确动作,可靠动作正确、可靠三相应平衡,电气仪表
6.1检查发电机保护及测量电流三相平衡,电气仪表指示正确,各继电指示正确,各继电器动互感器二次电流器动作整定值正确作整定值正确6发的
6.2录制发电机三相短路特性,应符合设计要求发电机轴电压4V电试机测量发电机轴电压优良验短和路检时应符合设计要求符合要求,
0.807〃
6.3测量灭磁开关的时间常数查
6.4检查励磁机整流子碳刷换换向情况正常/向情况
6.5复励及调差部分试验应符合设计要求/动作程序应符合设计要
6.6模拟机组电气事故停机动作程序正确求填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求
1.单元工程划分以一台机组空载试验为一个单元工程本单元是主要单元工程
2.SDJ
249.3—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准试行水轮发电机组安装工程》1水轮发电机组各部位振动允许值见下表水轮发电机组各部位振动允许值额定转速r/min项次项目100100-250250〜375375〜750振动允许值双振幅,mm
10.
100.
080.
070.06带推力轴承的支架垂直振动式机2带导轴承的支架水平振动
0.
140.
120.
100.07组3定子铁芯机座水平振动
0.
040.
030.
020.024卧式机组各部轴承振动
0.
140.
120.
100.072发电机定子检查性直流耐压试验应符合下列的规定
①按
22.5倍额定电压分相进行直流耐压;〜
②按
①5倍额定电压分级,每级停留Iniin,记录Imin后的泄漏电流值3发电机升压时进行下列检查和试验
①分段升压,检查所有电压互感器二次侧压三相平衡,相序及仪表指示应正确,各继电器端子电压正常
②在发电机50%及100%额定电压下跳灭磁开关,录制灭磁示波图,求取时间常数
③在额定电压下测量发电机轴电压
④检查机组摆度、振动值应符合规定
3.检验记录;填写实际试验结果
4.检验结果,合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数
5.单元工程质量标准合格按启动委员会批准的试运行大纲完成各项试验和检查,机组各部无异常,主要数据达到设计要求,各项记录准确、齐全优良在合格基础上,各项试验一次成功率在90%及其以上续表3・42(例表)项检查项目质量标准检验记录结论次发电机定子检查性直流耐压试安装过程无异常,直流耐压试验符合7应符合“标准3”规定合格验要求分阶段升压至最高电压,设备带电8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定优良情况正常,Ue时轴电压
1.3V保护继电器动作整定值整定值正确,单相接地动作值3kV9发电机单相接地试验优良正确
10.1励磁装置处于手动位置时的工作应正常,且符合设计工作正常励磁检查要求
10.2励磁装置手动和自动位置最低可凋电压值应符合手动80%〜130%Ue自动时的电压调整范围检查设计要求90%~110%Ue摆动次数一般为2〜3次电机励磁超调量一般不
1010.3各种工况下的稳定性和超发超过20%;可控硅励磁超摆动次数2次,超调5%调量的检查电调量一般不超过10%机空
10.4测量励磁调节器的开环放应符合设计要求/载大倍数时
10.5在等值负载情况下录制励应符合设计要求/优良励磁调节器各部特性磁频率每变化1%时,其发调电压变化对半导体型,节
10.6测定发电机转速与电压的不超过额定电压的频率变化
0.5周,发电机电压变器变化特性±
0.25%;对电磁型,不超化
0.2%试过额定电压的2%验
10.7可控硅励磁系统各种保护动作应正确动作正确的模拟动作试验及调整
10.8带有逆变火磁的静止励磁装逆变灭磁工况正常,灭磁时间置模拟停机工况逆变灭磁试验应符合设计要求
0.807s检验结果共检验10项,合格10项,其中优良9项,优良率
90.0%评定意见单元工程质量等级所有检查项目均符合质量标准,各项记录准确、齐全,全部试验一次成功率
95.4%优良施篮程工测XXX XXX设建XXX量单单人位位X年X月X日义年义月X日X年X月X日。