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工程项目实施方案为了保障事情或工作顺利、圆满进行,时常需要预先制定方案,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程方案应该怎么制定呢?以下是小编精心整理的工程项目实施方案,希望对大家有所帮助工程项目实施方案【篇1】公司群体工程施工任务由我司承建,充分体现了—公司领导及职工对我司的信任,本着对建设单位负责、对企业负责和早使用、早受益原则,将严格履行“质量第一,信誉至上,竭诚服务的”的宗旨,优质高速、安全、文明地建好该工程具体按如下几个方面展开工作
一、管理宗旨确保质量,保证安全,降低成本,提高效益
二、施工组织领导:为了加强组织领导,便于公司统一管理,本工程成立现场指挥部,由—公司生产经理兼总工程师—担任指挥长,由—公司质监总监—担任副指挥长,由—公司工程科科长—担任技术负责人,下设生产、技术、质安部、劳资部、财务部、保卫部,由—担任生产技术质安部部长,由—担任劳资部部长,由—担任财务部部长,由—担任保卫部部长,指挥部及各部室成员主要来自—公司,指挥部可直接指挥工程管理和现场施工工作,以便施工顺利进行
三、施工管理体系执行项目法施工,成立—公司群体工程各栋号项目经理部,同样下设生产技术质安组、劳资组、财务组、保卫组,以便指挥部对各栋号垂直管理;为落实责任,公司与项目部签订施工合同,同时落实五包四定,五包包质量、包安全、包进度、包文明生产、包经济效益,四定定人员、定设备、定材料、定奖励分配方案;项目部成员分工明确,各尽其责,成为某一方面负责人,确保目标如期实现
四、各项目具体管理各项目的生产、技术、质安资料严格按生产技术质安部统一要求进行编写、收集、整理、装订成册;各项目劳动力由劳资部统一安排劳动力;各项目财务由财务部统一管理,即业主所付工程款,先进乙方财务,再付到各单位工程各工地,采取专款专用,由财务监督使用,—公司不能挪用项目部任何资金
五、工程进度管理
1、确保按甲乙双方商定的工期如期完成施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量铺灰土的厚度和夯打遍数等参数夯打密实夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土
1、找平与验收灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土
2、雨期施工基槽灰土回填应连续进行,尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏雨天施工时,应采取防雨或排水措施刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误
3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋
4、应注意的质量问题未按要求测定干土的质量密度灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土
5、灰土配合比不准确土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大应认真做好计量工作
6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓认真检查灰土表面的标高及平整度
7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡
三、小区道路混凝土施工方案小区道路为200mm厚C25混凝土面层,碎的浇灌和振捣,是保证安全和碎工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝对于现浇砂工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《碎工程施工及验收规范》的要求进行施工以确保性工程质量
1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工
2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净模板是否浇水湿润,有无积水等
3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录
4、浇捣碎时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施
四、浇捣碎应注意的问题
1、严格控制好碎的配合比和塌落度
2、碎的浇捣方向和碎数量的控制高度,严防超重
3、税自由倾落高度不宜超过2m
4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品
5、浇捣的时间间隔浇捣混凝土应连续进行当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值否则应留施工缝
6、采用振捣器捣实碎时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止并应尽量避免碰撞模板
7、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实
9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行,但碎浇筑温度不宜超过28℃O
五、现浇碎道路的技术要求
1、施工缝的处理,在碎施工缝处继续浇筑砂时,其操作要点见表已浇筑碎的最低强度〉;
1.2Mpa已硬化碎的接缝面
1.将水泥浆膜、松动石子、软弱碎层的旧浆等彻底清除;
2.用水冲刷干净,但不得积水;
3.先铺与碎成分相同的水泥砂浆,厚度10T5mm新浇筑的砂
1.不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;
2.细致捣实,使新旧税成为整体;
3.加强保湿养护
4、现浇税结构的允许偏差
5、应具备的技术资料商磴应有碎出厂合格证及原材料试验报告性试块实验报告及质量评定记录配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录技术复核隐蔽工程验收纪录碎分项工程质量检验评定表
六、安全措施
1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振如检修或作业间断时,应切断电源
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中
4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热
5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度严禁用电源线拖拉振捣器
6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上
7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套
10、作业后,必须做好清洗、保养工作振捣器要放在干燥处保存工程项目实施方案【篇5】
一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一三结构层〜梁板混凝土为C
30、柱为C35,结构四层以上梁板C
25、柱C
30.地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25该办公楼实际开工日期为20—年8月1日,合同要求20_年7月22日竣工交付使用扣除三个半月的冬季,实际施工时光为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年务必施工完五层结构平面和
17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层就务必采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日温度为-2510℃,早晚温差〜大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定
二、冬季混凝土特点及采取的方法
1、冬季混凝土特点凝结时光0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到
0.3~
0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的碎结构遭到破坏,及发生冻坏要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下
2、负温混凝土除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长碎在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案负温碎施工要点当掺入防冻剂的碎用的原材料应根据不一样的气候,按下列方法进行加热,
1、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和碎,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥
2、气温低于TOC时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃o
3、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃o浇灌碎注意事项
1、15分钟内应将现场硅浇灌完毕
2、在负温状况下,不能浇水
3、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度
4、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%o
3、蓄垫法适合条件5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构
1、原材料加热
2、低温早强剂、防冻剂
3、一般保温材料或高材料,费用底
三、施工生产任务安排及施工布置
1、冬施准备
1、材料的加热设备、设施进场
①、架空碎搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地
2.0m左右,下部用巾50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热
②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热
③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度
2、联系钢筋硅工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证务必齐全
3、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全
4、保温材料选用
①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2
②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温
③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护
④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录
⑤、根据气候状况,碎浇灌四周周边生火保温
⑥、当温度差别太大时,应将碎的浇灌部位整体进行围护来保护其役的强度均匀稳定的增强
2、施工进度布置当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工从11月1日开始施工浇灌完毕的碎面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砂表面受冻起皮
1、碎搅拌用水加热,温度3560度时,每班第一盘碎搅拌前,先用热水预〜热搅拌机2分钟
2、浇筑现场准备及振捣时光要求搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,碎运到现场后15分钟内振捣完毕,碎入模温度不低于5度
3、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙含加气、减水组分更好掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加
4、碎保温养护碎表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,碎不得洒水养护,持续草莲干燥
5、在碎施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量
6、当室外最低平均气温低于T0度时,碎施工停止值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌碎的温度,并且防止息火和火灾事故的发生
四、施工项目的实际工作量,具体工程量为C25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260n13,五层独立柱21m
3.
五、材料计划材料计划后附
六、施工技术措施施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工
1、钢筋工程1当环境温度低于-5℃状况下,对钢筋的对焊时,焊工务必有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检2全部独立柱钢筋由于直径大于820,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验用3个拉伸,3个弯曲试验按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于
0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收
3、在施焊过程中注意事项
①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质贴合要求
②、每一天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接
③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除
2、碎的工程冬期碎的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使碎得到硬化并增强现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量⑴材料要求
①、水泥选用神华集团的天桥P
42.5普通硅酸盐水泥进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用
②、粗骨料选用山西柳林的2040标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此〜料应无冰块、雪团等进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用
③、拌合水为甲方带给的民用地下清水深井70nl以下
④、配合比,按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C梁变为C
30.⑵、碎的浇筑要点混凝土搅拌控制时光比常温延长50%左右由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光
①、浇筑时要、保证性的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后硅表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的碎进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑
②、施工缝的位置独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应〃板短边方向,且便于二次施工楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内
③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的硅温度高于原碎2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原碎的强度高于L2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,构成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG—HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的佐捣实
3、碎浇灌过程质量控制配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量
①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具铁铲、撬杆等做一遍检查
②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,碎拌和物入模浇灌,务必振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时光
③、柱施工要点在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱碎的外观质量
④、梁、板施工要点由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中能够采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故能够同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩
④,后浇带〜
1.2mm宽处空开,再从
①④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁〜交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35碎10—30骨料浇灌⑷、碎表面处理、养护、保养:
①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温状况下不进行洒水养护
②、梁及五层柱整体模板不拆除
③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用
④、五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强⑸、冬期混凝土施工流程
①、地下室碎施工方法首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌采用素浆一道一一C30碎浇灌(搅拌水务必加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)一一浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附
②、五层结构平面施工方法首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法
③、五层独立柱施工方法首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行硅浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度⑹、拆模要求
①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,碎表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施
②、养护时光分别为-5℃5天,-10℃9天,-15C14天,-20℃25天对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护
③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料⑺、碎温度测定
①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量
②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次
③、对出搅拌机的碎拌和物,每2小时测量一次
④、对浇灌现场用的碎,至少2小时测量一次
⑤、对养护过程的碎,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次
⑥、为了确保校内部温度的稳定,在碎梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每一天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度
⑦、上述所有测量,均应按顺序、时光、编号记录成册,⑻、试件的留置标准及试验除按混凝土规范
4.
6.4条规定,留置试块外
①、在梁、柱浇灌时,每50nl3碎应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂碎试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的碎拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方并进行强度试验
②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验
③、当得到试验时光时,应放在15~20℃时,室内解冻56小时,或浸入10℃中,〜解冻6小时,擦干后试压
七、冬期施工安全教育及培训冬期施工应遵守安全法规和规程
①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品
②、由安全员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底
③、特殊工种(包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作
2、为确保工期如期完成,特采取如下措施
①生产组派专人负责进度计划和落实;
②每个项目在醒目外悬挂进度倒计时牌;
③各分项工程质量确保一次成就,不因质量返工而延误工期;
④各材料提前落实,按时组织进货,保障供应,不因材料供应不上而延误工期
⑤充分利用好的天气抢时间、抢进度,保证生产计划按时完成
⑥土建施工与水电安装密切协调合作,避免事后打墙凿洞,不因二次修补而延误工期
⑦加强抗雨措施,雨季施工有覆盖措施,装饰施工有遮雨措施,尽量不因雨水而耽误工期
六、工程质量管理
1、目标确保工程质量达到市优工程,争创省优工程,其中分项工程一次交验合格率100,分部工程优良率75以上,并确保基础、主体、装饰、电器达到优良
2、本着“百年大计,质量第一”的指导思想及我公司“创精品工程,让用户满意”的质量方针,严格按照施工图及施工验收规范施工,以严肃认真,一丝不苟的态度严格把关,搞好工程质量,确保工程质量目标的实现
①各栋号项目经理、施工员由公司统一安排,统一管理外单位项目经理不管素质好坏,一律不准在该工程上岗,若有的承包人有施工员,则必须经公司(指挥部)审查,有同类工程经验,并有良好的职业道德,方能聘用,否则,不得在该工程上岗
②施工员对所施工部位负责,操作者对其操作部位负责,各供应部门对供应物质、设备质量和人员素质负责,形成严密的管理体系
③加强质量监督检查工作,建立三级检查制度,各工地配制专职质检员,认真做好每道工序的检查,质检员对分部分项工程,检查复盖面必须达到90以上;建立群众性的质量安全检查,每个班组选聘一名责任心强,操作技术过硬的人员操作班长兼班组质检员,负责本班组人员操作质量检查;班组任务单、结算单没有质检员签署等级不能结算兑现,实行优质优价,不合格返工重罚,返工一切费用班组操作人员负责坚持执行“质量一票否决权”制度,严格班组之间的工序交接验收手续,保证各工序的施工质量
④、所有工种的都务必有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工
八、现场安全管理措施
1、施工现场管理
①、现场内的各种材料、半成品、碎构件、乙燃瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求,并加强管理
②、加强季节性劳动保护工作霜雪天后要及时清扫大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通
③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患
④、在於浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑
2、冬期电气安全管理
①、在冬期施工防案和施工组织时光中,务必有现场电器线路及施工位置平面图现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改
②、施工现场严禁使用裸线电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故
③、用电设备采用专用电闸箱强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故
3、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施但注意以下几点
①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌
②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌
④每周星期一上午指挥部组织各栋号全面检查,下午召开质量管理专题会议,督促质量目标实现;对质量好的进行奖励和表扬,对质量差的进行批评和罚款
⑤按质量评定标准进行验评项目划分,完善各项技术制度,并按建设单位、质监单位要求编写技术资料,及时做好原始资料记录,定期检查归档
⑥、加强工程质量回访服务和保修
七、工程安全管理
1、安全目标杜绝重伤和死亡事故,确保工地安全
2、为确保上述目标实现,在以下几个方面加强a每两个工地派一名专职安全员负责安全检查工作b坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,层层落实安全生产责任制,切产加强安全防护,防止事故发生c充分利用“三大法宝”即进入施工现场带好安全帽,高空作业系好安全带,脚手架外侧满挂安全网d加强“四口”、“五临边”的防护e参加施工的工作人员必须签订安全合同f每个项目开工前,由指挥部召开一次安全教育专题大会,每周二上午指挥部组织各栋号项目经理对各栋号进行安全大检查,对于安全生产做的较好的进行表扬和奖励,对于安全生产较差的进行批评和罚款g每天早晨在安排工作时,必须进行安全交底h施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌i班组与班组之间建立自检交接检查制度,发现安全隐患必须及时整改j施工用电采用三相五线制,严禁直接搭在脚手架上k各机电设备安装漏电保护器,并有正确的接地接零1加强机械设备管理,各种机械设专人专机操作,操作人员必须持证匕岗m施工脚手架、井架按规定搭设、验收、使用,施工层满铺架板,下面有一层防护架板n脚手架外侧满挂安全网
八、文明施工现场管理
1、施工现场统一布置,统一设置男、女厕所、澡堂,专人管理
2、施工现场进出口设置大门,建立门卫制度,并在入口处设置“五牌一图”
3、施工现场地面进行统一硬化处理,道路畅通,排水设施齐全,防止泥浆、污水、废水外流,做到工地无积水
4、施工垃圾、余土及时组织处理,各施工层、架体上的落地灰、杂物有组织地及时处理,杜绝在公共物场所乱倒垃圾,乱弃余土,保证施工场地内外清洁干净
5、工地设置各种标语
6、保卫人员统一安排,统一管理
7、食堂符合卫生要求,保证供应卫生饮水
8、生活垃圾及时清理,派专人管理
9、施工期间,严格按文明施工标准和环保规定施工工程项目实施方案【篇2】模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样后浇带、施工缝处按规范执行,在组合配模后,应进行编号堆放,支模时按编号进行铺设本工程基础施工作业流程为基础底板一基础反梁一地下二层墙柱一地下一层梁板一地下一层墙柱一地下室顶板
(一)模板设计的基本原则保证模板的平整度及刚度,保证碎脱模后的整体效果采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期
(二)模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木杨)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗本工程地下室一层局部为人防地下室,室内部分剪力墙为防爆墙,均有气密性要求和人防要求对外围剪力墙柱及人防墙加固用巾12对拉螺杆应有防水处理措施,室内柱、墙对拉螺杆只有限位板,可不需要止水板的对拉螺杆地下室剪力墙模板加固用对拉螺杆的加设,按施工时碎的侧压力计算,对拉螺杆应按上疏下密设置,为了减少对模板的破坏,地下室剪力墙优先采用旧模板,底部
0.9m按间距
0.45x
0.6m2一根设置,上部按
0.9x
0.3m2一根设置,螺栓孔布置在模板边缘地下室外剪力墙钢筋绑扎,需搭设井型脚手架作为剪力墙立筋的支撑,以防止立筋倒下,同时也可作剪力墙外模支撑外脚手架应与基坑边坡相连,使脚手架满足整体稳定性和刚度要求为了满足地下室外墙内模、内剪力墙模板的加固处理应在地下室底板碎中予留30cm短管于外面间距2000便于支撑模板,待结构施工完后,将短钢管头割除,用防水细石碎灌密实以满足底板防水要求模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模,并进行编号堆放,支模时按编号进行铺设车道地梁、地下一层地梁模板采用砖地模
(三)柱子模板本工程大部分柱子断面为矩形拟采用18nlm厚木胶合板配制,竖向采用50100木方背楞,横向采用14a型槽钢(140x60x8)加固,中16对拉螺杆紧固,加固间距从楼面起200mm,400mm,400mm,500mm,500mm,以上均为600mni
(四)梁板模板、楼梯模板工程工艺要求所有框架梁、次梁、平板、楼梯支持采用钢管、扣件搭设节点大样如下图1)后浇带处理首先在底板上钉高度为15mni,宽度为30nl木夹板,中间用
1.5厚木夹板高度以设计税高度减去上、下性保护层的净高度锯如钢筋直径相符的口子,口子的间距等于钢筋间距,上部用25mni木条,与中间连接的夹板应上、中、下连接成整体并加固,后浇带两边的加固支撑用木撑杆在梁、板碎浇捣前支撑到位,并加设剪刀撑,且应有一定刚度后浇带模板封口2)模板要清理干净,支模前要刷脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行清理和检查,如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以便下一施工段流水使用3)模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥砂浆进行封堵4现浇钢碎梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的1/1000高度起拱,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理5模板的拆除,应符合下列规定a、侧模在碎的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损坏后,方可拆除b、底模在性强度符合规范规定后,方可拆除五模板工程的质量检查和质量标准模板工程在施工完后,应做好工序交接工作,待上道工序验收合格后,方可进行下道工序施工严格做好“三检”工作,并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏,做好成品保护工作模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法,支撑加固应有专职质检员负责检查,严禁出现漏浆、跑模现象固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏人防预埋需人防部门、质检站验收合格后方可进行隐蔽;预埋件必须安装牢固,位置准确,允许偏差应符合规范要求六安全文明施工
1.进入施工现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场;
2.在高空危险处作业必须戴好安全带;
3.特种作业人员必须持证上岗;
4.不得从高处向低处抛掷工具、物品等;不得私自乱搭乱接电线;不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施;工程项目实施方案【篇3】
1、施工准备工作1勘查现场,清除地面及地上障碍物2保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误3备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施
2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于
0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场3土方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖,开挖的土方外运至招标人指定地点,堆土高度不得超过1985黄海高程
12.20米1施工准备
①施工资料准备土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响,开挖前应做好以下工作a施工图纸的审阅、分析,及施工方案的拟定b当地的水文、气象条件的了解c施工场地的地质条件的了解d施工范围内的建筑物及管线埋设情况e绘制土方开挖的平面图和横断面图2测量放样利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等在开挖边线放样时,应在设计边线外增加3050cm,并作上明显的标记基坑底部开挖尺寸,〜除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求3土方开挖要求
①施工准备a土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并完预检手续c夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位一般要降至开挖面以下
0.5m,然后才能开挖e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作f选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案g施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行i机具挖土机械有挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等j熟悉图纸,做好技术交底
②操作工艺a工艺流程确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底b坡度的确定本工程开挖坡度按设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案C机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行随时作成一定坡势,以利泄水在开挖过程中,应随时检查边坡的状态开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜d人工修挖在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边最后清除槽底土方
③雨、冬期施工a土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成b雨期施工在开挖土方时,应注意边坡稳定必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理C土方开挖不宜在冬期施工如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行d采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定一般不小于30cm开挖基坑时,必须防止基础下基土受冻应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏
④质量、安全控制措施a按图纸要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现b开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并做出醒目的标志C雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,以防基坑积水d开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察e开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方
(二)土方外运本工程土方采用5t自卸汽车运输,运至招标人指定地点,按招标人要求堆放施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场工程运输污染所涉及的道路,按照路政部门的要求及时保洁工程项目实施方案【篇4】
一、工程概况高新基地I段地下室及
2、
5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计
二、小区道路灰土基础施工方案施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净室外道路为400nlm厚37灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数,
0.
94.拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。