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文本内容:
瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限
1、先观察其设备整体的情况，查看各结构件是否有撞坏或损坏的痕迹查现场
2、观察车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎胎齿磨没等现象观察左右车查现场轮是否一般高
3、查看机油的充足情况，机油量应在指示尺的上下刻度之间查现场
4、检查各个润滑点的黄油情况查现场
5、检查空气过滤器滤芯干净情况查现场
6、门架润滑好，无严重磨损、无刮痕等现象查现场
7、启动电池干净，连接件牢靠，电液充足查现场
8、检查各油管及其接头、弯头等是否漏油查现场22叉车
9、检查各油管及其接头、弯头等是否漏油按喇叭听声响查现场
10、检查左右转向灯、照明、倒车灯等灯光设施完好查现场
11、驾驶叉车应系好安全带查现场
12、叉车所有部位禁止站人、搭乘其他人员查现场
13、不得超载，载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性查现场
14、叉车禁止超载，载物高度不得遮挡驾驶员视线查现场
15、禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻查现场
16、特殊情况物品影响前行视线时，需倒车行驶，倒车时要低速行驶查现场
17、叉车禁止超载，行驶过程中双叉或运送的物件离地高度不得大于
0.5米查现场
1、锅炉设备办理特种设备使用登记证，锅炉本体是否有泄漏；查现场
2、锅炉每年定期检验一次，锅炉本体是否漏风情况；查现场
3、锅炉外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏，各类管道是否有泄漏或变形情况；查现场
4、管道阀门、法兰、人孔是否有“跑、冒、滴、漏”的现象；查现场
5、膨胀节是否正常；查现场
6、安全阀、水位计、压力表是否正常每台锅炉至少装设两个安全阀，在用锅炉的安全阀应每年至少检验一次、校验后加铅封，每月应对安全阀做手动排气试验，并23余热锅炉作记录；每台蒸汽锅炉至少装两个水位计并均可正常使用，水位计装在便于观察的查现场地方并有足够的照明，应加装远程水位显示装置，水位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位计清晰显示正常水位，水位报管器应符合规程要求、动作可靠、有定期校验记录，水位计是否每班定期冲洗；压力表是否标注压力红线
7、泵内冷却水温度是否正常（小于40度）查现场
8、汽轮机泵体油无泄漏查现场
9、水泵是否处于连锁位置查现场
1、建立粉尘防爆安全生产责任制度、粉尘防爆专项安全生产教育培训制度、粉尘清查资料扫制度等管理制度和安全操作规程
2、应当对本企业的粉尘爆炸危险场所进行危险辨识，评估粉尘爆炸的风险，制定并查现场落实消除、控制粉尘爆炸风险的措施
3、应对涉粉尘爆炸的人员（包括负责人、安全生产管理人员、操作人员、设备维护查资料24粉尘防爆检修人员和应急救援人员）进行防范发生粉尘爆炸事故的专项培训
4、在粉尘爆炸危险场所生产作业的人员应当穿戴劳动防护用品，禁止穿戴化纤类易查现场产生静电的劳动防护用品
5、应制定及完善安全生产应急预案中针对粉尘涉爆事故的现场处置方案，并进行针查资料对性的培训及演练
6、应按照有关法规标准规定正确使用粉尘涉爆设备（包括按防爆安全要求使查资料用除尘系统）并定期进行维护检修，应建立维护检修管理台帐
7、存在粉尘爆炸危险的场所应设置明显的安全警示标志标识、防火标志查现场
8、应制定粉尘清扫制度，制度应明确实施每班、每周、每月进行粉尘清扫的部位查记录及区域，以及清扫过程的作业安全查现场
9、粉尘爆炸危险场所的积尘必须得到有效的清理，不得出现严重积尘、粉尘堆积
10、所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉尘沉降；不得出现设备泄漏粉尘查现场现象
11、企业应加强粉尘爆炸危险场所的通风除尘，保证收尘系统安全可常运转收尘24粉尘防爆查现场设备应先于产尘设备启动，产尘设备停车后收尘设备才能停止运行
12、清扫粉尘应当采取措施防止粉尘二次扬起，优先采取负压方式清扫，严禁使用查现场压缩空气吹扫
13、存在粉尘爆炸危险的场所严禁各类明火和火花产生，禁止使用铁质等易产生火查现场花的工具是否在有限空间作业场所设置明显的安全警示标志和警示说明查现场是否按照规定制定有限空间作业方案或方案未经审批擅自作业查资料有限空间25是否向作业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品（安全帽、全身式安作业查现场全带、安全绳、呼吸防护等）是否对承包单位的有限空间作业统一协调、管理查记录现场应无违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的三违现象发生查现场有可能伤人的机械设备处，有可靠的防护装置查现场三违能源管26厂房周围无粉尘物料飞扬、长明灯、长流水等现象查现场理物料是否存在跑冒滴漏点；固废是否定点存放、标识是否齐全，有毒有害气体是否查现场无组织排放；污水是否循环利用；是否存在长流水现象其他27检查组长检查人员________________________________________________________________________________________________________________________检查时间2024年6月20日安全检查表汇总表日期年月日序号障患地点隐患内容建议整改措施备注12345678910记录人签字:
3、检查是否与甲方签订租赁合同，与安环部签订安全管理协议，是否缴纳安全责任金，是否按期缴纳租金，是否擅自将工程转包、分包和返包
1、监督相关工作人员持证情况、劳保穿戴情况、定置摆放情况、卫生情况，企业负责人是否持《安全生产和职业健康培训合格证书》上岗，特种作业是否持《特种作业操作证》上岗，作业人员年龄、工种、健康状况等是否符合要求
2、未经审批施工作业、无证施工作业、违规拆除作业、违规层层转包施工作业、未落实作业安全措施冒险作业；违规用明火或者电焊、气焊作业，动火、电焊气焊作业人员未持证上岗，电焊、气焊作业未办理动火审批手续，作业现场未采取相应的消防安全措施；动火作业未安排专门人员进行现场安全管理；施工现场动火动焊作业、带火花作业与具有火灾、爆炸风险作业交叉进行
3、施工环境类监督检查包括各种标牌设置、施工区域布设、临时设施和施工过程各类外围保障等作业
4、施工机具类监督检查包括检验检测及专项验收、电器设备、机具使用等查记录3现场查现场
5、临时用电类监督检查包括临时用电方案、用电保护、线箱设置等管理
6、现场作业类监督检查包括施工个人安全、专业施工、高空及立体交叉作业、危险区域、特殊时期和季节施工等
7、有限空间、动火作业等许可证办理情况，检查记录是否完整、监护是否至U位
8、危险区域内设置醒目的安全警示标识
9、不得使用童工，作业人员不得有职业禁忌症
10、甲方是否对乙方安全生产工作统一协调、管理，甲方安监人员是否定期到现场进行检查，发现违章是否及时纠正、并按规定给予惩处
11、安全用具是否经过定期检测检验，设备运行是否存在隐患，是否存在跑冒滴漏现象，电气设备是否按规定进行点巡检，严防各种设施带病运行
12、现场设备、地面、周边卫生情况是否安全、干净、整洁，是否存在污水横流现象，是否存在垃圾乱扔乱倒的现象
1、电气设备运行中的电压、电流、压力、温度等指标是否正常，有无超出标准现象；
2、各种电气设备是否完好，各项防护措施是否完善；声音是否正常
3、电缆标识是否齐全，接线柱有无过热现象，护层是否完好无破损现象
4、线路及接头应保证机械强度和绝缘强度
5、线路应设短路、过载保护，导线截面应满足线路负荷电流4用电检查查现场
6、工程施工设施与邻近高压线路或固定物的安全距离应符合规范要求
7、电缆应采用架空或埋地敷设并应符合规范要求，严禁沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设
8、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线的芯线，并应按规定接用
9、配电箱是否按规定设置防雨设施
10、电气设施隐患排查是否到位，现场安全措施是否齐全到位
1、是否占用堵塞封闭疏散通道、安全出口和消防车通道，按规定配置消防器材
2、消防设施是否定点摆放整齐，有无指定责任人、定期检查维护、性能良好，消防通道应畅通，前面1米内无无障碍物；疏散指示标志完好
3、动火必须办理合格动火证，动火现场必须专人监护，落实防火措施
4、灭火器材是否配备齐全，标识是否齐全灭火器的筒体、铅封保持完好状态；
5.消防检查查现场灭火器工作压力在有效范围；灭火器箱、消火栓箱不得上锁，箱上面不得摆放其他物品
5、消防栓供水通畅，水压充足，阀门试开正常；消火栓箱内消防水枪、水带、阀门配备齐全完好、有效，时刻保持备战状态，做好检查记录
6、是否使用或超量储存易燃易爆物品建立严格的出入库登记管理制度；出入库前应按规定对数量、包装、警示标志进行6库房管理查记录检查验收、登记；门窗上设置影响逃生和灭火救援的防盗网等障碍物是否为从业人员缴纳社会工伤保险；劳动防护用品管理台账，用品购置、配置、使7权益保障查记录用情况；是否进行职业健康检查
1、控制室、配电室的密闭、防火、防爆、防雨应符合规程要求查现场
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，接地装置应符合安全要求查现场8变电配电间
3、电气安全用具配备齐全，定期检测，保持完好状态查记录
4、配电柜防护、安装线路定期进行检查，应符合安全用电要求查现场
5、变压器室的门应上锁，并挂“有电危险”的警告牌查现场
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内查现场
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关查现场
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好查现场
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物查现场
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路查现场
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接查现场9电、气焊设备
7、氧气、乙块气瓶应在检验期内，充装压力符合标准，并有合格标签查现场
8、氧气瓶和乙烘瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙块瓶与动火点的安全距离保持10米以上查现场
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效查现场
10、乙烘气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求查现场
11、不可把氧气、乙烘气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙焕瓶不能倒放，避免发生爆炸事故查现场
12、防弧光辐射防护面罩完好、有效查现场
13、电工、焊工等特种作业工员必须持证上岗查现场
1、机械设备的主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷杳现场
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；发现有缺陷的部位不得焊补，必须进行更换，防止钢丝绳脱出的部件完好无损查现场
3、钢丝绳固定端必须牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等现象查现场
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污，开闭灵活，制动平衡可靠；制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于
1.5mm；查现场不得有摩擦垫片固定钾钉引起的划痕10机械设备
5、大、小车行程限位器正常运行，大、小钩高度限位器灵敏可靠查现场
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀查现场
7、机械设备的安全装置完好、可靠、有效查现场
8、操作人员持证上岗查现场
9、各类机械设备设施应定期检查、维护保养，使其处于良好状态查现场
1、门卫对公司各项管理制度落实情况，做好相关检查记录查现场11门卫管理
2、按规定做好交接班工作，上一班发现的问题在交接时应做好记录查记录
3、监控系统应保持正常运行状态查现场
1、公司的应急照明灯，消防警报、相关报警装置等应保持完好、有效状态查现场
2、应急消防设施前1米内无物品摆放查现场12应急管理
3、各部门车间应在醒目的位置悬挂应急疏散平面图，消防通道、消防门应保持通查现场畅
4、各种安全警示标志、标识齐全，清晰、完好查现场
1、化学品应分类存放，标识清楚查现场危险化学品管
132、使用场所电气防爆装置、应急器材、消防设施应保持完好状态查现场理
3、物料摆放应整齐、合理，符合消防安全管理要求查现场
4、危险化学品使用和贮存场所应按公司化学品管理规定，正确佩戴个人防护用品，查现场采取有效应急措施，现场无违规行为
1、消防安全责任制应落实情况所属消防器材应保持完好状态查现场查现场
2、消防设备设施完好，设置应符合消防安全要求消防器材前无其他物品遮挡
3、易燃易爆区域，防爆装置完好，满足防火要求查现场
4、工作场所各类警示标志齐全、清楚查现场
5、化学品使用和贮存场所无杂物、积油及其它易燃物，预防措施到位查现场
6、动火作业应按规定执行动火审批手续，并落实相关安全措施查记录
7、安全通道是否畅通，烟感设备完好，地面防滑措施完善查现场14防火防爆查现场
8、各用电场所电气线路、刀闸、开关等整齐无老化，无乱接乱拉临时线路现象
9、氧气瓶，乙烷瓶，实验室氧气瓶、液化瓶的采购、使用存储、装卸应符合安全查现场要求
10、应急器材、应急设备设施应定期检查，保持完好状态，符合安全要求查现场
11、危险化学品使用和贮存场所应符合安全规定查现场
12、灭火器材定期检查，对无合格标签的灭火器及时充装干粉或更换，保证每一具查现场灭火器均规定的有效范围内
1、定期对防汛设备设施进行检查、维护保养，保持完好，有效查现场
2、定期进行教育培训，掌握地灾安全知识，增强自我保护能力查现场15防汛
3、各类车辆上下班途中应采取防汛、防滑措施，确保措施有效查现场
4、对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防雨、防雷工作查现场
5、对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无积水现象，以防触电查现场或短路事故的发生
1、接触职业病危害操作岗位应正确穿戴劳动保护用品，定期对防护用具进行检查、维护和保养，确保防护用品清洁、完好、有效查现场
2、职业危害防护设施应正常开启和运行，并处于正常运行状态查现场16劳动防护
3、有限空间作业必须办理审批手续，并采取有效的防护措施查记录、现场
4、生产现场应配备急救药箱，箱内应急药品齐全、有效查现场
5、设备设施安全防护装置完好、有效查现场
1、特种设备证件检查是否向特种设备安全监督管理部门登记、按定期检验、停用报废是否注销登记；人员资格证是否取证、审核查记录
2、铭牌及安全警示标志编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布置合理查现场
3、护栏护栏安装方式是否规范、高度是否标准、警示是否到位查现场17压力容器
4、压力表、温度计、液位计表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定查现场
5、压力设备安全附件安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰查现场
6、报警器、监控设施完好无损，正常运行，设置合理查现场
1、液氧储罐的阀门、管路是否泄露，壳体是否结霜等查现场
2、液氧储罐的所有阀门是否处于正常启闭状态查现场
3、液氧储罐的仪表（液位计、压力表）工作是否正常，液氧储罐的DCS显示参数与查现场现场一次表是否一致18液氧储罐
4、液氧储罐设置压力上下限，检查储罐压力是否在正常范围内，当压力接近或等于查现场压力时，需打开放空阀泄压
5、液氧储罐的液体充满率是否超过92%查现场
6、液氧储罐的对于常压粉末绝热储罐，密封气是否正常查现场
7、液氧储罐的附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物查现场
8、液氧储罐的附近严禁烟火查现场
9、液氧储罐如果长期停用，要保证储罐内有一定量的液体，以免重新冷却置换储查现场罐而用去很长时间
10、液体储罐的接地是否良好查现场
11.液氧储罐的支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，查现场罐体有无变形、开焊
1、钢丝绳润滑良好；无断股、打结、串槽；达不到报废标准（在75mm的长度内断丝数不超过12条，无断股）；钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的查现场10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新
2、机电设备电机运转、维护正常；配电设备正常、减速箱不漏油；滑触线应平查现场整、无严重腐蚀
3、钢丝绳与卷筒槽匹配钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩查现场处于最低点时卷筒上至少留有三圈19起重机
4、滑轮无裂纹、轮缘无破损、轮槽壁磨损＜20%,且转动灵活查现场
5、吊钩防脱装置钩体表面无裂纹、不得补焊，危险断面磨损＜10%和开□度＜15%,查现场心轴磨损＜5%
6、制动器制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%；制动时间W2s；液压推动器无漏油，动作可靠、开闭灵活、制动平稳且调正适宜（滑行距离不大于5查现场米）
7、吊具吊具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好查现场
8、吊梁横梁无裂焊、腐蚀及弯扭，螺钉无松动，卡板无脱落查现场
9、钢轨钢轨不倾斜、松动、变形查现场
10、安全防护系统过卷扬限位器要求限位
0.3m、行程限位器、电气联锁保护装查现场置、终端缓冲器、轨道端部阻挡器、轨道接地、信号装置齐全完好、夜间作业应有充足的照明、护栏高度1m以上
11、各类记录严格执行点检制度；记录及时、完整、详细、清晰；起重机设备大、查现场小修检修记录是否齐全空压机是否正常运转，排气量是否正常；机房通风散热状况检查；空压机运行噪音、温度、机油刻度检查是否正常；储气罐排污检查；精密过滤器排水检查；空压机是20空压机查现场否有漏气现象；空压机是否有漏油现象；储气罐压力是否正常，安全阀、压力表是否在有效期
1、气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压查现场力不超过设计压力
2、气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮，漆色字样和所装气体吻合，漆色字样完好查现场无脱落，空瓶留存余压，氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂
3、瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；瓶阀侧面接头的查现场连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈
4、禁止敲击、碰撞，瓶阀冻结不得用火烘烤，气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性21气瓶气体气瓶与明火距离不小于10m,氧气和乙快使用距离不小于5m,储存距离不小于查现场10m,夏季防止日光曝晒，禁止用尽、必须保持余压
5、旋紧瓶帽、轻装轻卸、严禁抛滑或撞击；气瓶装车应固定，横向放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过车厢高度；夏季有遮阳设施，防曝晒；车上禁查现场止烟火，运输可燃有毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具；易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输
6、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气查现场。
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