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文本内容:
安全技术交底工程名称施工单位施工部位分部分项交底日期工程名称乂麻口助交底内容安全交底、单位工程施工负责人应对钢结构雨篷工程的高处作业安全技术负责并建立1相应的责任制;施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工、雨篷安装施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规程》
2、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ80JGJ33的有关规定JGJ
46、安装施工机具在使用前,应严格检查;电动工具应进行绝缘电压试验;手3持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落造成安全事故,施工作业4面需满铺脚手板,周围设置护身栏、采用外脚手架时,脚手架应设置抛撑及剪刀撑
5、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落
6、设专职安全员进行监督和巡回检查
7、未满岁及岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工,严禁酒后上81850I-J-J冈、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严9禁赤背,穿拖鞋、施工机械和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防10止伤人、现场焊接作业时,应采取防火措施
11、对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料,应作好保12管工作,以免对环境造成影响、大风、大雨等天气严禁施工,材料应做到收工及时覆盖,禁止乱丢垃圾
13、本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行14技术交底
一、施工工艺工艺流程
1.1测量放线一预埋件安装处理一构件的吊装一校准检验一连接受力拉索一防锈喷漆处理一夹胶玻璃安装一调整检验一铝板安装一上下打胶一修补检验一玻璃清洗一清理现场操作要点
2.
2、测量放线根据土建标高基准线测出预埋件十字中心线
1、预埋件安装处理定位预埋件安装位置,打钻安装;要求预埋件位置准确、2埋设牢固;标高偏差不大于位置偏差不大于;特别注意预埋件安装的lOmm,20mm牢固性、构件的吊装3)先吊装雨篷两边的悬挑梁,悬挑梁的吊装采用汽车吊进行施工,吊装前先1在雨篷下面搭设临时固定脚手架)在悬挑梁的安装位置放好安装位置线,将每道钢梁用汽吊吊装在钢结构的2相应位置,并相对固定在临时脚手架上)根据图纸尺寸确定悬挑梁的位置是否正确,并调整梁的垂直度,确定正确3无误后将悬挑梁与结构上预埋件进行焊接)将每道悬挑钢梁用环管通过悬挑钢梁的腹板,连接在一起,焊接牢固4)焊接要特别注意以下几点
5、焊条型号必须与设计要求相匹配a、焊条要求放在干燥的房间保管b、焊接时用干燥的布将焊接体表面的湿气除去c、在雨天气禁止焊接d、焊接部位、长度、高度,必须严格按图施工e所有焊缝冷却到环境温度后进行检查(一般为)焊缝要平整、饱满,不324h,得有裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象,且必须满足有关规范、标准的规定、校准检验悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量;悬挂臂安装质量4主要检查悬挂臂竖向面的垂直度及水平度,保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求、连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线,将拉杆临时固定后再进行满焊
5、防锈喷漆处理应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷遍防锈喷漆处62-3理;涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定;型钢内侧不得漏涂、夹胶玻璃安装7)玻璃安装先从一头开始安装;1)用人工将玻璃板块移至钢骨架,初步调整板块位置,校正玻璃板块位置2)现场粗装后应调整玻璃的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内,玻璃全3部调整好后,进行整体立面平整度的检查,确认无误后,进行打胶、一般宜采用通线法,确定玻璃板块的位置a、玻璃板块位置校正可通过玻璃孔的工艺补偿调整板块前后、左右、上下b位置,以保证雨篷的平面度、垂直度、胶缝的直线度、板块阶差等,胶缝宽度及高低差允许偏差不大于lmmo、板块位置调整完毕后,固定板块c、调整检验点式玻璃进行整体调整检验,调整横平、竖直、面平
8、上下打胶为调整缝的深度,避免三边粘胶;在缝两侧贴保护胶纸保护玻9璃不被污染;上下同时打密封胶,下面打硅酮结构密封胶,上面打硅酮建筑密封胶;注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃;胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤玻璃打密封胶注意事项)打胶前用“二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及钢槽打胶部位,不1应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等;充分清洁粘结面,加以干燥;)玻璃缝隙中间部位用泡沫棒塞紧,保证平直,上下各预留至少的打胶25nmi厚度)打胶前,在打胶部位粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平直3)打胶时要持续均匀,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹4杂等缺陷,若有应及时清理>修补检验局部不符合要求或破损的部位应修补检验
10、玻璃清洗整体清洗玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃
11、清理现场保护和清理现场12
二、质量要求、主控项目1)玻璃雨篷所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶等,其品种、级别、规1格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定)钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的2规定钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于的缺楞;构件外观表面无明Inrni显的凹面和损伤,划痕深度不大于;焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净;孔洞
0.5mm应光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的孔圆度偏差不大于2%,1%)各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,数量、规格、位置、连接方3法和防腐处理应符合设计要求)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应符合设计要求,焊接质量应符合国家现行4的行业标准要求)雨篷的玻璃应符合下列规定5应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、厚度、光学性能及安装方向应a符合设计要求钢化玻璃表面不得有损伤b所有玻璃均应进行边缘处理c玻璃应安装牢固、坡度正确d雨篷表面应平整、洁净,整幅玻璃的色泽应均匀一致,不得有污染和损坏e)雨篷结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和6厚度应符合设计要求)防腐涂料的遍数、厚度应符合设计要求和国家现行有关标准的规定7)幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接
8、一般项目2)金属骨架色泽一致,表面洁净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝严1密、平整,横平竖直,无错台错位)玻璃玻璃表面洁净、平整、无翘曲,无污染,玻璃颜色一致,外观晶莹2美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定)密封胶密封条安装嵌塞严密,使用密封胶的部位必须干净,与被密封物3粘结牢固,密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直,胶缝以外无污渍)钢结构雨篷与墙体的缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑、无裂缝,且要4符合设计及有关规范要求)雨篷收口应符合以下规定收口严密无缝,无错台错位,坡度准确,排水5畅通)有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求6)构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和反锈等,涂层应均匀、无明显7皱皮、流坠、针眼、气泡等)玻璃板允许偏差表8序号项目允许偏差检测方法()mm1边长22000±22000±
1.52对角线,30003钢卷尺300023园曲率r^2000±2半径r2000±
1.54厚度t17±1千分尺17t22±
1.5
三、成品保护、材料进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在上压放重物运1料时轻拿轻放,防止碰坏划伤玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面、构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏
2、电焊作业过程中需采取遮挡措施
3、在安装过程中,防止构件下落,因此要支搭安全网
4、靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,不能污染和5碰撞已完成的雨篷
四、应注意的质量问题、玻璃不合格检查玻璃出厂合格证、性能检测报告
1、密封胶不合格检查胶的型号、生产厂家等应符合设计要求,要有出厂合2格证;检查有无相容性实验报告及耐用年限保证书、建筑密封胶条质量差胶条应具有抗紫外线、耐老化、永久变形小、无污3染的性能;进场应检验实验报告,其成分符合设计要求、钢材、连接件不符合设计要求进场应有出厂合格证、产地证明、化形成4分和力学性能测试报告应符合国家标准、玻璃板粘接质量不合格使用的结构硅酮密封胶牌号应符合设计要求,并5有相容性实验报告,使用的型材、玻璃、双面胶条应和相容性实验报告一致;混胶应比例准确,混胶均匀,采用折断试验检验胶的固化时间、雨篷横梁安装缺陷熟练掌握安装工艺,加强工艺监督,强化质量管理
6、密封胶施工缺陷注胶前,应检查牌号及产地是否符合设计要求;如有油7渍、涂料、水泥砂浆等可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂;为避免密封胶胶污染玻璃,应在缝两侧贴保护胶纸;注胶时要按顺序依次进行,以排除缝隙内的空隙,避免出现气泡;注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶、雨篷主要附件安装不符合要求附件安装定位要准确,紧固要可靠,锁定8可靠,密封严密;排水方向及坡度必须按设计施工,不得遗漏,保证畅通、雨篷外观质量差主要构件安装偏差不得超过允许偏差;做好成品保护;密9封胶接缝处应按规范施工,应与玻璃粘结牢固;胶线应横平竖直,粗细均匀;目视应无明显弯曲扭斜,胶缝外应无胶渍、雨篷防腐蚀性能差进场型材,要检查出厂合格证,幕墙转接件应进行10热浸镀锌防腐处理,现场焊接部位要进行防锈处理幕墙防雷不符合要求施工时按设计要求施工,并和主体建筑防雷系1K统可靠地联通,接地电阻不大于4Q、雨篷周边收口施工缺陷雨篷和主体接口部位应填充聚乙烯泡沫棒,打12密封胶,并不得和硬性材料或部位直接接触,特别注意雨水渗透、玻璃自爆破裂玻璃原片要符合标准要求,有出厂合格证;提高雨篷安13装、板块制作精度,合理设计压板布局,则可消除因压紧力不同而造成玻璃变形的现象;合理选择玻璃颜色和厚度,对避免热炸裂至关重要;所有玻璃均应进行边缘处理,消除微观裂纹;玻璃进行强化处理,可提高玻璃的强度,减少玻璃的厚度,项目负责人交底人签名技术负责人并可减小热应力破裂的几率项目管理人员接底人签名班组长底业作业人员:员名接作人签。