总装工艺工艺卡片

文件名称总装工艺文件编号文工艺文件XXXXXXXXX部件图号产品型号名称变频电机II编制茅家镇校对XXXXX会签会XXX标准XXXXX审核核XX X批准XXXXX江阴美森电气2011年6月曰产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共1页江阴美森电气组装工艺过程卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第1页组装件明细车间（分工段（班工序工序名称及内容设备工艺装备工种人数工时厂）组）代号名称数量材料名称材料规格号1打算检查2感应加热器50t油3装配轴承压机行车4装转子行车感应吊弓尼龙爱加热器护套5装接线合鼓风机电热行车感应板出风罩联轴器加热器编制（日期）标准（日期）校对（日期）会签（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字II期产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共6页江阴美森电气工艺卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第1页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格1打算

1.1将组装工地清扫干净，工作台擦洗干净，

1.2学习装配图纸，熟识电机结构，驾驭技术要求,按明细表领出各项材料配件，分区摆放，均不得摆放在地面上.

1.3定子放在组装架上时要留意保证定子铁心中心线方向须与行车的小车走向方向一行车水平尺样，便于组装转子.并将水平尺放于铁心下表面，将铁心调整到水平位置

1.4将端盖轴承盖内外油封等机加工件用汽油擦洗干净.2检查

2.1用摇表检测定子绕组对地绝缘，不应低于10MQ.摇表电桥

2.2用电桥或微欧计测量UVW三端中每两端之间的直流电阻值,换算到20℃与设计值R20c=

0.0136Q比较相差不得超过±4%,测得的三个电阻值最大与最小之差与三个值的平均值相比不得大于3%.

2.3检查定子外观:全部安装螺孔内余漆清理干净，线圈两端部低于铁心表面3mm,三出线端及机座止口内漆清理干净.

2.4转子转轴表面和铁心表面无损伤.检查锥面:薄薄涂上红丹粉，将联轴器用劲套上后取下，目测接触面不小于8（）%.将联轴器作好标记，待空转后热套.

2.5将后外轴承盖放在工作台上，然后将后外油封放在后外轴承盖上,用手前后左右推动外油封，应有

1.5mm的移动量.转动外油封敏捷无亢劲，外油封高度比后外轴承略低约

0.5mm左右.编制（日期）标准（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件签字D期标记处数更改文件签字n期审核（日期）批准（日期）产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共6页江阴美森电气工艺卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第2页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格3装配轴

3.1在感应加热器上将后内封环加热到150C后套到转子传动端转轴上，冷却后套上后感应加热承内轴承盖.将前内封环加热到150c后套到转子前端转轴上.器

3.2拆开NJ320轴承包装,手戴干净手套将内圈在感应加热器加热到110℃后套到转轴上.拆开NU330轴承包装，手戴干净手套将内圈在感应加热器加热到110℃后套到转轴上.如手套进困难,可用两铜棒轻轻敲击内圈对称位置端面将内圈套到位.严禁用提图加热温度的方法来便利热套轴承内圈.

3.3将前端盖吊到工作台上,在前端盖轴承室油池中加入FAG润滑脂ArcanolL135V80g,50T油压全部加润滑脂的重量均需用称计量.然后将NJ320轴承外圈有字面朝上放在前端盖轴承机行车室上方，吊进油压机，在外圈上垫上压块，将压圈压进轴承室.

3.4吊出前端盖，在轴承保持架和外圈间和滚子间用油枪共加入FAG润滑脂ArcanolL135V142g,在前外封环油池内加60g上述润滑脂后装进端盖.

3.5装前外轴承盖，用两个螺栓固定.在定子前端止口处涂薄薄机油,吊起前端盖组装到定子前端，上紧螺栓.编制（日期）标准（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件签字D期标记处数更改文件签字n期审核（日期）批准（日期）产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共6页江阴美森电气工艺卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第3页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格

3.6将后内轴承盖平放到工作台上,将后端盖有止口面朝下放在后内轴承盖上，各螺孔位置对齐，轴承室对齐，对称手拧两装两螺栓.

3.7在后轴承盖油池内加FAG润滑脂Arcanol L135V293g.打开NU33O轴承外圈包装，5（）t油压将NU330轴承外圈有字面朝上放在后端盖轴承室上方，吊进油压机，在外圈上垫上压机行车块,将压圈压进轴承室.

3.8吊出后端盖，在轴承保持架和外圈间和滚子间用油枪共加入FAG润滑脂ArcanolL135V624g,在后外轴承盖油池内加226g上述润滑脂.在后端盖上取下两螺栓，放上密封垫，按螺孔位置放上后外轴承盖.戴上六个螺栓和垫圈,用板手拧紧.每次加润滑脂时方才打开罐盖，加完立即盖上.

3.9用专用吊具将端盖吊起成垂直位置，渐渐套进转子的NU330轴承内圈上.本工序留意要点

1.各操作过程肯定要保证轴承和润滑脂的清洁；编制（日期）标准（日期）会签（日期）校对（日期）标记处数更改文件签字D期标记处数更改文件签字n期审核（日期）批准（日期）产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共6页江阴美森电气工艺卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第4页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格

2.内圈加热严格限制温度不得超过110℃;

3.润滑油要严格根据图纸规定称重加入

4.每套轴承内外圈必需配套运用，不能互换！4装转子

4.1将吊弓装到转轴锥面上,上好固定螺栓.将吊环移到转子重心位置，吊起转子，在铁行车吊弓心上放水平尺,如转子不水平，则移动吊环位置，达到转子水平.

4.2在转轴前端装上轴承尼龙引导套，将定子前外轴承盖拆下,在定子后端止口涂薄薄机尼龙引导套油.

4.3将转子吊到定子后端调整转子铁心轴线与定子铁心轴线一样，用手扶住吊弓渐渐插进转子.在定子前端，当尼龙爱护套快接近轴承时在轴端装一根M16螺杆，将轴承内圈通过尼龙爱护套引进轴承外圈.

4.4当后端盖到达定子止口时，对称上两颗螺栓，对称匀称上紧螺栓，直到定子和转子止口面贴合.将吊弓吊环移到吊弓重心位置，拆下吊弓定位螺栓，吊出吊弓放回原处.

4.5在定子前端拆下M16螺杆和尼龙爱护套.装上HJ320角圈,装上轴头压板（或编码器轴头），将三M16螺栓套进三角止动垫片后在轴头上紧将轴头压板压紧,止动垫编制（日期）标准（日期）校对（日期）会签（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共6页江阴美森电气工艺卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第5页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格片倒角扣紧螺栓.安装前外轴承盖，上紧螺栓.

4.6上紧后端盖全部螺栓.手盘动转子应转动敏捷无亢劲，将百分表磁力座固定在后端盖上，百分表置于轴锥油槽旁边，转动转子径向跳动量不大于

0.1mm;将百分表置于转轴百分表端而，测量转子横动量，应在

0.2mm〜

0.4mm范围内.

4.7将后外封环在感应加热器上加热至150℃,快速套到轴上.感应加热器

4..8将电机吊到试验站进行空转试验.5装接线

5.1电机空转试验合格后安装接线合.保证电机三根引出线与接线合铜排接触紧密.合鼓风机电热

5.2安装BL13-11B通风机及风机防爆管.（如有条件装试验专用风机）行车板出风罩联轴器

5.3安装电热板及电热板防爆管.

5.4安装出风罩.

5.5热套联轴器将检查过的联轴器内锥面和转轴的锥面擦干净，将联轴器用劲套到轴上.在联轴器端面和后外油封间塞紧组合垫片.垫片长6cm宽3mm，组成:

3.2mm厚1张,16mm厚1张,2mm,1mm,

0.5mm,

0.3mm各5张.编制（日期）标准（日期）校对（日期）会签（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共6页江阴美森电气工艺卡片HTB02变频调速异步电动机变频电动机YJ第6页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格抽出组合垫片，取出

3.2mm垫片，其余组合垫片放好，不能增减.轻敲联轴器，取出后在感应加热器上加热至280C,快速套到轴上，在联轴器端面和后感应加热外油封间垫上刚才剩下的组合垫片.器用木棍支地轴向压紧联轴器，同时用高压风匀称吹向联轴器外表面.3分钟后停止吹风，松开木棍，取出组合垫片.待联轴器冷却后进行喷漆处理.编制（日期）标准（日期）校对（日期）会签（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期产品型号名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号共页江阴美森电气工艺卡片第页工工具量具工序名序工序步骤、说明、简图及技术要求班组设备工装工时号称名称规格编制（日期）标准（日期）校对（日期）会签（日期）审核（日期）批准（日期）标记处数更改文件签字日期标记处数更改文件签字日期。