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D内应力标准答案C
32.黏度大的润滑油，适合用于的场合A载荷大、温度高；B载荷大、温度低；C载荷小、速度高；D载荷小，温度低标准答案A
33.当图样中标注的尺寸以为单位时，不需要标注计量单位的代号或名称A毫米;B厘米；C分米；D米标准答案A
34.旋转喷雾器圆盘检修后要找A动静平衡；B静平衡；C动平衡；D无所谓标准答案A
35.用振动表测量风机振动，当风机转速低时振动消失此振动一般是由产生的A受迫振动；B基础共振;C自激振动；D地脚螺栓松动标准答案B
36.不能扑灭带电设备的火灾A干粉灭火器；B二氧化碳灭火器；C泡沫灭火器；D1211灭火器标准答案C
37.遇到电动机着火时，应立即将电源切断，使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或灭火A干砂灭火器；B1211灭火器；C消防水；D泡沫灭火器标准答案B
38.当人体接触电时，人体电阻越小，通过人体的电流就越大，也就越危险，而人体皮肤潮湿往往使人体电阻A增大；B降低;C不变；D不一定标准答案B
39.条件下焊接，可不产生焊接应力A在预热;B在能自由收缩；C在能自由膨胀；D在不需要预热的标准答案B
40.阀门内部泄漏的主要原因是损坏A填料箱；B法兰；C密封面；D阀杆标准答案C
41.阀门检修时，一般用研磨头和研磨座对阀门的进行研磨A阀体和阀盖；B阀座和阀芯；C阀杆和阀体；D填料压盖和填料盒的密封面标准答案B
42.各厂、车间和班组要对单位发生的设备缺陷进行一次分析，找出规律，找出薄弱环节，有针对性地采取措施，不断减少设备缺陷的发生A每周；B每月；C每季；D每年标准答案C
43.如果编制的工艺规程有几个方案可供选择，则应进行全面的分析，确定最好的工艺方案A质量；B安全经济；C安全可靠；D效率标准答案B
44.利用滚杠拖运重物转弯，重物下的滚杠应是A转向内弯侧杆头往后调，外弯侧杆头往前调或变形；B转向内弯侧杆头往前调，外弯侧杆头往后调或变形；C滚杠杆头不向前或向后调，呈平行状态；D改变力的方向即可标准答案A
45.对服务过程中出现的不合格，采取纠正措施服务差错分析的主要目的是A防止不合格品的再次发生；B纠正已经发生的服务不合格；C为制定相关规范提高依据；标准答案A
46.因特网上专门提供网上搜索的工具叫A查找；B查询；C搜索引擎；D查看标准答案C
47.螺纹代号M30表示，直径30nlm右旋A细牙螺纹；B普通粗牙螺纹；C梯形螺纹；D锯齿形螺纹标准答案B
48.轴套类零件的视图表达一般采用基本视图A一个；B两个;C三个；D三个以上标准答案A
49.GB/T19000系列标准是D生态破坏A推荐性标准；B管理标准；C推荐性的、管理性的国家标准；D强制性国家标准标准答案C
50.国家环境标准和国家环境保护总局标准由负责解释A国家技术监督局；B国家有关工商部门；C国家环境保护总局；D相应的工业部门标准答案C
51.大气污染主要发生在大气圈的A等温层；B平流层；C中间层；D对流层标准答案D
52.现代大型火力发电厂排出的烟气，会造成大气污染，其主要污染物是A二氧化硫；B粉尘；C氮氧化物；D微量重金属微粒标准答案A
53.雾化器的种类有A气流式喷嘴；B压力式喷嘴；C旋转式雾化器；D以上所有标准答案D
54.通过可以除去烟气中携带的飞灰A除尘器;B引风机；C送风机；D灰渣泵标准答案A
55.金属材料的工艺性能包括铸造性、延展性、焊接性、、切削性和热处理性等A导热性；B可熔性；C胀缩性；D冷弯性标准答案D
56.合金的导电性和导热性均纯金属A高于;B高于或低于；C等于；D低于标准答案D
57.齿轮联轴器的内齿齿数和外齿齿数应该A一样多；B外齿齿数多；C内齿齿数多；D不一定标准答案A
58.起重机械和起重工具的负荷不准超过A计算荷重；B试验荷重；C铭牌规定；D自身荷重标准答案C
59.液压传动应用了液体的两个重要特性，即液体的和液体中压力向各个方向作同样传递的特性A不可压缩性；B可压缩性；C黏滞性；D膨胀性标准答案A
60.蜗杆传动是机械传动的一种形式，蜗杆传动具有的突出优点A材料便宜、寿命长；B传动比大、平稳、噪声低；C效率高、强度高；D适应性广标准答案B
61.将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程称为A组件装配；B部件装配；0总装配；D零件装配标准答案A
62.钻头的规格和标号一般在钻头的A柄部；B颈部；C导向部分；D切削部分标准答案B
63.圆锥定位销的装配紧力不宜过大，一般只要用轻敲几下即可A手锤；B大锤；C手锤木把；D扳手标准答案C
64.要通过刮削消除工件表面的较大缺陷应采用的方法A粗刮；B细刮；C精刮；D刮花标准答案A
65.用垫片调整设备的标高，每个支脚下的垫片不宜超过A一片；⑻二片；C三片；D五片标准答案C二.填空题
1.淬火是将钢加热到Ac3或Acl以上3050℃,保温一定时间，然后〜快速冷却从而得到马氏体或下贝氏体组织的工艺
4.在石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分，其区别在于脱硫塔底部的持液槽中是否充入A烟气;B强制氧化空气；C氧气；D二氧化碳标准答案B
5.造成火力发电厂效率低的主要原因是A锅炉效率低；B汽轮机的排汽热损失大；C发电机损失大；D汽轮机机械损失大标准答案B
6.我国火电厂现在广泛采用的除尘器是A水膜除尘器；B文丘除尘器；C静电除尘器；D布袋除尘器标准答案C
7.泵的流量越大，它的效率越高A扬程；B容积；
2.加热到Ac3或Accm以上3050摄℃,保温一段时间，然后在空气中〜冷却到室温，这种热处理工艺称为正火主要目的是细化晶体，清除锻、轧和焊接件的组织缺陷，改善钢的机械性能
3.pH值可用来表示水溶液的酸碱度，pH值越大，碱性越强
4.撬棒是利用杠杆作用原理使重物产生位移、重物的少许抬高、移动和重物的拨正、止退等
5.读数值为1/50mm的游标卡尺，游标上50格与尺身上49mm对齐
6.泵轴一般采用的材料为45号钢
7.氧-乙烘气割时利用易燃气体和助燃气体混和燃烧的火焰作为热源,将金属加热到熔点，并在氧气射流中剧烈氧化使其局部熔化，然后由高压氧气流使金属切开
8.滚动轴承游隙分为径向游隙和轴向游隙
9.运行中闸阀和截止阀要处于全开状态，为保持闸阀和截止阀的严密性，绝不准许做调节流量和压力用
10.在铸铁件上较孔时，用煤油作为润滑油
11.内、外螺纹牙顶之间的尺寸称为螺纹的公称直径
12.手工弯10mm以上的管子，为防止弯嘎，一般应在管子里面注满干沙进行弯管
13.检查泵轴颈部分的磨损情况是通过测量它的不圆度来确定的
14.皮带传动中，新旧皮带一起使用会缩短皮带寿命
15.在一定的温度和压力下，吸收过程的传质速率等于解析过程的传质速率时，气液两相就达到了动态平衡，简称相平衡（或平衡）
16.当室温为25℃时，所有的高温管道、容器等设备的保温层表面温度不超过50℃o
17.lkWh电可供“220V、40W”的灯泡正常发光的时间是25h
18.高压电气设备是指设备对地电压在250V以上者
19.钱孔进刀时，钱刀的旋转是顺时针方向
20.联轴器与轴的配合一般都采用过渡配合
21.阀门的填料、垫片应根据介质和参数来选用
22.采用润滑脂的滚动轴承，加油量一般为油室空间容积的1/2-1/3o
23.检修中装配好的水泵在未装密封填料时，转子转动应灵活、不得有偏重、卡涩、摩擦等现象
24.滑动轴承解体后，应检查乌金面上轴颈摩擦痕迹所占的位置是否正确，该处的刮研刀花是否被磨亮
25.消石灰是石灰加水经过消化反应后的生成物，主要成分为CaOH2o
26.目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有两种方式脉冲悬浮和机械搅拌
27.水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损
28.联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行
29.将机件的局部结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为局部放大图
30.常说的30号机油中的〃30号〃是指规定温度下的黏度
31.指流体运动过程中，各质点间互不混淆、互不干扰、层次分明、平滑的流动状态称为层流
32.为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响，必须在吸收塔出口处加装除雾器
33.滚动轴承中有径向、轴向两种游隙存在
34.水泵振动最常见的原因是转子质量不平衡引起的
35.轴承油膜的最小厚度是随轴承负荷的减少而增加
36.工作票签发人应对工作是否必需和可能负责
37.机件的抗疲劳能力与其制造材料有关，而与机件的表面质量无关
38.管道的热膨胀受到约束时，在管道内部将产生压应力
39.阀门按其结构型式的不同分为球形阀、闸板阀、针形阀和转芯阀
40.对安装有烟气换热器的脱硫系统，在设计工况下，其换热后烟气温度应不低于80℃
41.法兰连接是管道与容器最常用的连接方式
42.20G钢管的使用温度上限是460℃
43.脱硫系统中选用的金属材料，不仅要考虑强度、耐磨蚀性，还应考虑抗腐蚀能力
44.淋洗后的烟气中所含的液滴在流经除雾器
45.锂刀的规格用长度表示
46.钻孔前，先打样冲眼可起到减少钻头校正的作用方案的确定依据，以及确定方案时的可行性论证和预计效益的说明
47.石灰（石灰石）湿法是目前应用最广、技术最成熟的脱硫工艺
48.发现有人触电，应设法立即切断电源，使触电人脱离电源，并立即将触电人平放在通风地方进行急救
49.氧气乙快的存放距离不小于8米
50.离心泵的主要损失有机械损失、容积损失、水力损失
51.水泵密封环的作用是减少水泵的容积损失，提高水泵的效率
52.一般泵的主要性能参数扬程、流量和功率
53.泵的效率就是有效功率与轴功率之比
54.转子找中心时，根据靠背轮形式不同，可采用百分尺或塞尺
55.通过加热、保温和冷却来改变钢的组织，从而改变钢机械性能的工艺，称为热处理
56.离心泵运行时，盘根发热的原因是盘根过紧或密封水压不足
57.叶轮密封环的形式主要有变通圆柱形、迷宫式和锯齿形
58.泵轴弯曲之后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损
59.轴密封装置主要有三种，即填料密封、机械密封和迷宫式轴封
60.离心泵的大修按顺序来说，就是拆卸、检查和组装三大步
61.水泵的振动方向一般分垂直、横向、轴向三种，一般用测振仪测量
62.单级离心泵叶轮的固定方法一般采用键连接，并用螺母旋紧固定
63.逆止门是用来防止介质倒流的安全装置，当介质倒流时，阀瓣能自动关闭
64.阀门填料的作用是保证阀杆与阀盖的密封
65.常见的弯管方法有冷弯和热弯两种
66.介质在流量孔中通过时，压力有所降低，速度有所增加
67.离心式水泵启动前必须先充满水，其目的是排出泵内空气
68.水泵填盘根时，盘根接口处应切成45°斜面，相邻两卷盘根的接口要错开大于90°
69.锂削时不能用手摸锂削后的工件表面，以免再铿时铿刀打滑
70.检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施，确已正确地执行,然后在工作票上签字，才允许开始工作
71.阀门第一单元型号J表示为截止阀
72.螺纹的牙型、公称直径和螺距都与标准相符，该螺纹称为标准螺纹
73.金属零件被反复加热和冷却时，在其内部就会产生交变热应力，在此力反复作用下，零部件遭到破坏的现象称为热疲劳
74.在台钻上清理铁屑时，不得用嘴吹或直接用手清理，以免伤害眼睛和手指
75.热处理的三个阶段加热、保温、冷却，冷却是钢热处理的三个工序中影响性能的最重要环节
76.禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔
77.常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂
78.在火力发电厂中，蒸汽的参数一般指蒸汽的压力和温度
79.我国确定的安全电压额定值的等级为36伏、24伏、12伏
80.机械制图常用的剖视图有全剖视、半剖视、局部剖视
81.金属由固态变为液态时的温度称为熔点，从液态变为固态的过程称为结晶
82.火力发电厂生产过程概括起来就是通过高温燃烧把燃料的化学能变为热能，利用汽轮机把热能变为机械能，机械能通过发电机转变为电能
83.基本的锂削方法有顺向铿、交叉锲、推挫三种
84.锯割时的角度应适宜，一般起锯角度在15左右
85.三视图的投影规律是长对正、高平齐、宽相等
86.管道受热膨胀，使长度增加；管道受冷收缩，使长度缩短因此，在安装较长的直管道时，应考虑管道伸缩性，安装伸缩节
87.如果需要塑性和韧性高的材料应选用
88.管道对焊坡口面及内外壁10-15低碳钢nrni范围内应打磨出金属光泽
89.水泵检修后试转前，应检查泵与电机各零部件是否完整、有无松动，盘车检查其转动的灵活性，否则不准试运转
90.更换或补焊后的叶轮未经找静平衡、动平衡试验应禁止使用
91.凡在容器、槽箱内进行工作的人员不得少于两人，其中一人在外面监护
92.热量的传递方式有热传导、对流、和热辐射
93.装配滚动轴承时，外圈与箱体孔的配合应采用基轴制配合，内圈与轴的配合应采用基孔制配合
94.凡在离地面2米以上地点进行的工作，均视为高处作业
95.将淬火后的钢件再加热到临界点AC1以下的某一温度，经过一定时间的保温，然后以适当的速度冷却到室温，这种方法成为回火
96.回火的目的是为了降低钢的脆性，消除内应力，稳定尺寸
97.把钢加热到某一温度后保温一段时间，然后缓慢冷却以获得接近平衡状态的组织，这种热处理工艺称为退火
98.每个作业班开工前，工作负责人应组织对脚手架进行全面检查，任何人发现脚手架有安全隐患，除立即进行报告外，有权终止作业
1.什么是机械密封？答通过两个经过精密加工的端面（动环和静环），沿轴向紧密接触，来达到密封目的的一种密封结构
2.二氧化硫对人体、生物和物品的危害是什么？答二氧化硫对人体、生物和物品的危害是
①排入大气中的二氧化硫往往和飘尘黏合在一起，被吸入人体内部，引起各种呼吸道疾病;
②直接伤害农作物，造成减产，甚至植株完全枯死，颗粒无收；
③在湿度较大的空气中，它可以由Mn或Fe203等催化而变成硫酸烟雾，随雨降到地面，导致土壤酸化
3.石灰石湿法烟气脱硫反应速率取决于什么？答:石灰石湿法烟气脱硫反应速率取决于四个速度控制步骤
（1）CO
2、02阀门、压力仪表及电气控制部分组成，其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁（有些情况下起保持叶片表面潮湿的作用），防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行
4.简述吸收塔内pH值高低对S02吸收的影响，一般pH值的控制范围是多少，如何控制pH值？答pH值高有利于S02的吸收，但不利于石灰石的溶解；反之，pH值低有利于石灰石的溶解，但不利于S02的吸收一般将pH值控制在
56.2范围内通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制pH〜值
5.简述罗茨鼓风机工作原理答罗茨鼓风机工作原理是罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的〃啮合〃（转子之间具有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，转子由一对同步齿轮传动作反向等速的旋转，将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口，气体在到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压及输送
6.循环泵前置滤网的主要作用是什么？答循环泵前置滤网的主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏
7.脱硫增压风机的布置位置有几种选择？有何优缺点？答脱硫增压风机的布置位置有4种选择
①烟道接口与烟气换热器之间（A位）；
②烟气换热器和吸收塔进口之间（B位）；
③吸收塔出口和烟气换热器之间（C位）；
④烟气换热器和烟囱之间（D位）A位布置的优点在于增压风机不需要防腐；B位和C位布置主要用于采用回转式烟气换热器时减少加热器净烟气和原烟气之间的压差，在要求很高的脱硫效率71时，减少烟气泄漏带来的影响，但是风机需要采用防腐材料，价格昂贵；D位布置的电耗较低，但是需要采取一些防腐措施和避免石膏结垢的冲洗设备
8.脱硫增压风机的选型有几种型式？答脱硫增压风机有3种型式动叶可调轴流式风机、静叶可调子午加速轴流式风机及离心式风机
9.什么是脱硫效率？答指由脱硫装置脱除的S02量与未经脱硫前烟气中所含S02量的百分比，按公式计算如下脱硫效率C1C2C1100%式中C1——脱硫前烟气中S02的折算浓度（过量空气系数燃煤取
1.4,燃油、燃气取
1.2）,mg/m3；C2——脱硫后烟气中S02的折算浓度（过量空气系数燃煤取
1.4,燃油、燃气取
1.2）,mg/m
3010.锯割工件时起锯的方法有那些？操作要点是什么？答起锯的方法有远起锯和近起锯两种起锯操作要点是行程短、压力小、速度慢、起锯角度正确
11.使用塞尺时应注意什么？答在测量间隙使用塞尺时，先将塞尺和测点表面擦干净，然后选用适当厚度的塞尺片插入测点，但用力不要过大，以免损坏如果塞片厚度不合适，可同时组合几片来测量，但不要超过四片在组合使用时将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片
12.在拧紧成组螺栓时有哪些技术要求？答不能一次就拧得过紧，应分三次或多次逐步拧紧一组螺栓应当由一人操作72（或最后一遍由一人操作），拧紧成组螺栓时应编好紧固顺序
13.螺纹连接件锈死后的拆卸方法有哪些？答1用平口鎏子剔螺帽；2用钢锯沿外螺纹切向将螺帽锯开后，再剔出；3对于已断掉的螺栓用反牙丝攻取出；4焊六角螺帽拆卸
14.找静平衡有哪几个步骤？答有找显著静不平衡和剩余静不平衡两个步骤
15.设备底座加垫时应注意什么？答首先应将垫片及底座基础清理干净，然后在调整加垫时，厚的放在下面，薄的放在中间，较薄的放在上面,加垫数量不允许超过3片
16.引起轴承超温的主要因素有哪些？答轴承超温的主要因素有1缺油或油过量；2油质恶化；3供油温度过高；4装配间隙不当；5设备振动
17.弹性联轴器对轮找正允许偏差轴向、径向规定为多少？答找正偏差应根据转机的转速而定当转速为500r/min时，不超过
0.15mm；当转速为750r/min时，不超过
0.10mm；当转速为1500r/mm时，不超过
0.08mm；当转速为3000r/niin时，不超过
0.06mm
18.石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺系统组成是什么？答石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺系统组成
①由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量站构成的石灰石制备系统；
②由洗涤循环、除雾器C机械;D利用标准答案B
8.离心水泵流量与转速的关系为Al次方；B2次方；C3次方；D4次方标准答案A
9.离心水泵的扬程与转速的关系为Al次方；B2次方；©3次方;D4次方标准答案B
10.链传动是依靠链条和链轮的而传递动力的A摩擦；B啮合；C摩擦和啮合；D不确定标准答案B
11.螺纹按用途可分为两类和氧化工序组成的吸收塔；
③烟气再热系统；
④脱硫增压风机；
⑤由水力旋流分离器和真空皮带过滤机组成的石膏脱水装置及贮存装置；
⑥废水处理系统
19.为什么要对风机转子进行动平衡校验？答经过静平衡校验的转子，在高速下旋转时往往仍发生振动因为所加上或减去的质量不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上因此，风机转子经静平衡校验后，必须再做动平衡试验
20.滑动轴承轴瓦间隙检查有哪两种方法？各自的使用范围是什么？答间隙检查方法有两种，即压铅丝检查法与塞尺检查法1压铅丝检查法可测量径向顶部间隙2塞尺检查法可测量径向侧间隙、整体式滑动轴承径向顶间隙及滑动轴承轴向间隙
21.发现有人触电后抢救的关键是什么？答迅速正确地进行现场急救是抢救触电人的关键触电急救的关键是1脱离电源当发现有人触电时，首先尽快断开电源，但救护人千万不能用手直接去拉触电人，以防发生救护人触电事故2对症抢救触电人脱离电源后，救护人应对症抢救，并应立即通知医生前来抢救
22.石灰石制备系统的作用是什么？对石灰石粉细度有何要求？答石灰石制备系统的作用是将石灰石破碎，磨制形成合格的碳酸钙吸收浆液，供吸收塔脱硫用石灰石粉细度要求90%通过325目筛44m或250目筛63m,并且CaC03含量大于90%石灰石浆液要求固体质量分数为10%15九〜
23.风机出力降低的原因有哪些？答风机出力降低的原因有1气体成分变化或气体温度高，使密度减小；2风机出口管道风门积杂物堵塞；3入口管道风门或网罩积杂物堵塞；4叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重；5转速变低
24.滚动轴承的拆卸要求是什么，装配时对加热温度有何要求？答滚动轴承的拆卸要求是
①拆卸时施力部位要正确从轴上拆下轴承时要在75内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力；
②施力时应尽可能平稳、均匀、缓慢，最好用拉轴承器装配滚动轴承时对加热温度的要求是将轴承置于油中缓慢加热，加热温度控制在80100℃,最高不允许超过120℃〜
25.拆装联轴器螺丝时应注意什么？答拆对轮螺丝前，应检查确认电动机已切断电源；拆前在对轮上做好装配记号，以便在配螺丝时，螺丝孔不错乱，保证装配质量拆下的螺丝和螺母应配装在一起，以便装螺丝时不错乱
26.写出转机的联轴器对轮找中心的步骤？答1用钢板尺将对轮初步找正，将对轮轴向间隙调整到561nll1〜2将两个对轮按记号用两条螺丝连接3初步找正后安装找正卡子4将卡子的轴向、径向间隙调整到
0.5min左右5将找正卡子转至上部作为测量的起点6按转子正转方向依次旋转90°、180°、270°,测量径向轴向间隙值a、b并记录7转动对轮360°至原始位置，与原始位置测量值对比，若相差大，应找出原因8移动电机调整轴向、径向间隙，转动对轮两圈，取较正确的值
27.什么叫皮带跑偏？试述整条皮带向一侧跑偏的原因及其处理方法？答在带式输送机过程中，有时皮带中心线脱离输送机中心线而跑向一侧，这种现象称为皮带的跑偏整条皮带向一侧跑偏的原因及处理方法为1主动滚筒中心与皮带中心不垂直处理方法移动轴承位置，调整中心2托辐支架与皮带不垂直处理方法调整支架3从动滚筒中心与皮带中心不垂直处理方法调整中心4主动或从动滚筒及托辐表面黏有物料处理方法清理物料5皮带接头不正处理方法重新接头6物料落下位置偏离皮带中心处理方法改造落料管或加装挡板，使物料落到皮带中心7杂物卡死处理方法清除杂物
28.对吸收塔有何要求在塔内完成哪些主要工艺步骤？答吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置，要求气液接触面积大，气体的吸收反应良好，压力损失小，并且适用于大容量烟气处理在这一装置中完成以下主要工艺步骤
①在洗涤浆液中对有害气体的吸收;
②烟气与洗涤浆液分离；
③灰浆的中和；
④将中间中和产物氧化成石膏；
⑤石膏结晶析出
29.脱硫设备对防腐材料的要求是什么？答脱硫设备对防腐材料的要求
（1）所用防腐材质应当耐温，在烟道气温下长期工作不老化，不龟裂、具有一定的强度和韧性；
（2）采用的材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落
30.使用液压千斤顶顶升或下落时，应采取哪些安全措施？答安全措施有
（1）千斤顶的顶重头必须能防止重物的滑动；
（2）千斤顶必须垂直放在荷重的下面，必须安放在结实的垫有硬板的基础上，以免发生歪斜；
（3）不准把千斤顶的摇（压）把加长；
（4）禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面；
（5）千斤顶升至一定高度时，必须在重物下垫上垫板，下落时，重物下的垫板应随高度逐步撤掉；
（6）禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面
31.减少焊接变形的有效措施是什么？答
①对称布置焊缝；
②减小焊缝尺寸；
③锤击法；
④先焊横缝；
⑤逆向分段；
⑥反变形法；
⑦刚性固定；
⑧散热法
32.离心泵检修时的项目及质量标准是什么？答离心泵检修时的项目及质量标准是1滚动轴承是否损坏，其间隙是否合格，检查时可不必将滚动轴承从轴上卸下，因为不必要的拆卸会影响与轴的配合2泵有无裂纹、砂眼等缺陷3轴、叶轮应无损伤，叶轮定位套的端面应和轴线垂直，装配应紧固，叶轮转向应与泵壳上标志一致4密封环应洁净，无变形及裂纹5以两个滚动轴承为支点，将转子放在V形枕座上用百分表检查叶轮的径向晃动轴颈处不大于
0.03mm,定位套不大于
0.05mm,叶轮进水口不大于
0.06mmo
33.对于单级、多级离心泵，怎样平衡轴向推力？答对单级采用对多级采用
34.风机转子振动的机械原因有哪些？答风机转子振动的机械原因有1转子不平衡；2底脚螺栓松动；3轴弯曲；4对轮中心不正；5轴承损坏；6轴承间隙过大1平衡孔、平衡管1叶轮对称排列2采用双吸式叶轮2平衡盘3平衡套
35.设备发生问题后，检修之前应弄清的问题是什么答设备发生问题后，检修之前应弄清的问题是1损伤的原因2是个别缺陷还是系统缺陷3若未发现的缺陷造成进一步的损伤，是否会危及安全，即是否会造成人身事故或较大的设备事故
36.设备检修后应达到怎样的标准？答1检修质量达到规定的质量标准2消除设备缺陷3恢复出力，提高效率4消除泄漏现象5安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表信号及标志正确6保温层完整，设备现场整洁7检修技术记录正确、齐全
37.转动机械检修中记录哪些主要项目？答1轴承的质量检查情况；2滚动轴承的装配情况；3轴承各部分间隙测量数值；4转动部分检查情况；5减速部分的检测情况；3转子本体通风阻力、转子密封掉落和滑动声音、换热元件掉落和堵塞情况4吹灰器吹灰器的蒸汽压力、主汽阀漏气、阀门开关机构的操作、移动喷头漏气、内管漏气、喷枪管漏气、配对法兰漏气以及吹灰器的操作情况
38.在FGD装置运行中应采取哪些措施来防止或减少腐蚀？答
①监视浆液C1—浓度，及时排放浆液，防止C1—浓缩导致其浓度过高；
②监视浆液pH值，控制pH值范围以防止pH值过低而加速腐蚀；
③保持表面无沉积物或氧化皮的聚积会增大点蚀和缝隙腐蚀的危险，因此在有条件时应及时冲洗；
④定期检查，发现问题及时处理
39.对装配图的技术要求包括哪些方面？答一般可从以下各方面考虑1装配要求；2试验要求；3使用要求；4表面质量要求；5其他要求
40.强制氧化和自然氧化有何异同点？答在石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分，其区别在于脱硫塔底部的持液槽中是否充入强制氧化空气HS0-3几乎全部被持液槽底部充入的空气强制在强制氧化工艺中，吸收浆液中的2-S0氧化成4,脱硫产物主要为石膏-HS03对于自然氧化工艺，吸收浆液中的在吸收塔中被烟气中剩余的氧气部分氧2S0化成4,脱硫产物主要是亚硫酸钙和亚硫酸氢钙
41.水泵轴承发热的原因有哪些？答水泵轴承发热的原因有1油箱油位过低，使进入轴承的油量减小；2油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质；3油环不转动，轴承供油中断；4轴承冷却水量不足；5轴承损坏；6对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大
42.减少焊接变形的有效措施是什么？答
①对称布置焊缝；
②减小焊缝尺寸；
③锤击法；
④先焊横缝；
⑤逆向分段；
⑥反变形法；
⑦刚性固定；
⑧散热法
43、烟气脱硫装置大修前的准备工作有哪些？答烟气脱硫装置大修前的准备工作包括1根据运行状态下的检测结果确定检修项目及工期2制定安全措施、技术措施、施工定量图和网络图3根据现场实际情况制定检修风险评价及措施4准备好检修记录卡、技术图纸、验收单5准备好检修材料及备品配件6办理工作票、动火票7通知热工、电气拆除驱动电机的电缆及热工元件
44、QC小组活动的主要步骤包括哪些内容？答QC小组活动的主要步骤包括选择课题、现状调查、设定目标值、分析原因、确定要因、制定对策、实施对策、检查效果、巩固措施、总结回顾及今后打算等
45.二氧化硫吸收塔的检修项目有哪些？答二氧化硫吸收塔检修项目有
（1）检查塔（罐）腐蚀内衬（树脂）的磨损及变形；
（2）检查格栅梁及托架；
（3）检查氧化配气管，做鼓泡试验；
（4）检查各部位冲洗喷嘴及管道、阀门；
（5）检查除雾器
46、简述真空皮带脱水机的构造及工作原理答真空皮带过滤机是一种水平式过滤装置，皮带表面覆有滤布滤布由给料隔离辐子、滤布导向根子、滤布支撑辐子及滤布拉紧辐子绷紧，以保证滤布与皮带紧密接触滤布由多孔皮带支撑，皮带中部退水孔下固定一个真空槽盒，真空槽盒两侧与主传动皮带之间有两条磨损皮带作真空密封，下部与真空密封水管相连当驱动主电动机带动皮带运转时，滤布与磨损皮带通过它们与胶带间的摩擦力带动同步运转真空泵运转答大气中的二氧化硫既来自人为污染，又来自天然释放天然源的二氧化硫主要来自陆地和海洋生物残体的腐解及火山喷发等；人为源的二氧化硫主要来自化石燃料的燃烧主要有两种途径:催化氧化和光化学氧化二氧化硫在大气中发生一系列的氧化反应,形成三氧化硫，进一步形成硫酸、硫酸盐和有机硫化合物，然后以湿沉降的方式降落到地表二氧化硫是形成酸雨的主要因素之一
47.脱硫塔应满足哪些基本条件？答脱硫塔应满足以下基本条件1气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；2气液间扰动强烈，吸收阻力小，对S02的吸收效率高；3操作稳定，要有合适的操作弹性；4气流通过时额压降要小；5结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；6不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；7能耗低，占地少；8自动化控制水平高
48.论述脱硫吸收剂的选择原则答脱硫吸收剂的选择原则如下1吸收能力高要求对S02具有较高的吸收能力，以提高吸收速率，减少吸收剂的用量，减少设备体积和降低能耗2选择性好要求对S02吸收具有良好的选择性能，对其他组分不吸收或吸收能力很低，确保对S02具有较高的吸收能力3挥发性低，无毒，不易燃烧，化学稳定性好，凝固点低，不发泡，易再生，黏度小，比热容小4不腐蚀或腐蚀性小，以减少设备投资及维护费用6便于处理，操作时不易产生二次污染
49、各类阀门安装方向应如何考虑为什么？答1闸形阀方向可以不考虑，闸形阀结构是对称的2对小直径A外螺纹和内螺纹；B右旋和左旋螺纹；C连接螺纹和传动螺纹；D单线螺纹和双线螺纹标准答案C
12.在齿轮传动中，被动轮的齿数与其转数A成正比;B不成比例；C成反比；D相等标准答案C
13.研磨时，研具的材料应比工件的材料，这样可使研磨剂的微小磨粒嵌在研具上形成无数刀刃A硬度高；B硬度低；C硬度相同；D无要求标准答案B
14.孔和轴的公差带相互交叠，配合时可能产生间隙也可能产生过盈的配合叫A过渡配合；B过盈配合;截止阀，安95装时应正装（即介质在阀门内的流向自下而上），开启时省力，而且在阀门关闭时阀体和阀盖间的衬垫和填料都不致受到压力和温度的影响，可以延长使用寿命而且可在阀门关闭的状态下,更换或增添填料，对于直径为100mm的高压截止阀，安装时应反装（应使介质由上而下流动），这样是为了使截止阀在关闭状态时，介质压力作用于阀芯上方，以增加阀门的密封性能
（3）逆止阀安装方向，应使介质流向与阀体标记方向一致，一般介质流动方向是由上而下流动，升降式逆止阀应安装在水平管道上
50、为什么调节阀允许有一定的漏流量检修完毕后要做哪些试验？答:调节阀一般都有一定的漏流量（指调节阀全关时的流量），这主要是由于阀芯与阀座之间有一定间隙如果间隙过小，容易卡涩，使运行操作困难，甚至损坏阀门当然阀门全关时的漏流量应当很小，一般控制在总流量的5%之内检修完毕后，调节阀应做开关校正试验调节阀投入运行后，应做漏流量、最大流量和调整性能试验c间隙配合;D普通配合标准答案A
15.PH型灰渣泵一般采用滚动轴承作为转子支承件，轴承箱内装有两套滚柱轴承和一套，它们除了承受较大的传动荷载外，还可以承受一定的轴向推力A滚动轴承；B滑动轴承；C推力轴承；D承力轴承标准答案C
16.一般用来实现滚动轴承外圈的轴向固定A紧定螺钉；B销钉;C轴承端盖；D轴承盖标准答案C
17.将会产生烧穿A焊接速度太快；B坡口钝边太大；C焊接装配间隙太小；D焊接电流太大标准答案D
18.焊工工作时，如不穿戴好工作服，弧光会A灼伤焊工眼睛；B灼伤焊工皮肤；C使焊工中毒；D损坏焊工的衣服标准答案B
19.是焊接珠光体耐热钢所必须的工艺措施A烘干焊条、预热；B选用小能量焊接参数；C焊后热处理；D选择合适的预热温度标准答案A
20.是在电极和焊件之间造成电弧，利用电弧所产生的热量将焊缝处的金属和填充金属熔化，并形成一种永久接头的过程A电焊；B气焊；C氨弧焊；D电渣焊标准答案A
21.球磨机的主轴承在安装时应细心研刮，用色印法检查，要求每接触面上应不少于点接触A30mmX30mm,2；B20mmX20mm,1；C lOmmX10mm,2；D20mmX20mm,2标准答案A
22.设备安装图用于指导在厂房内或基础上进行设备的安装工作，是设备的需要技术文件A设备维护；B安装工程；C设备启动；D设备检查验收标准答案B
23.对流体的平衡和运动规律具有主要影响的是A黏度;B压缩性；C膨胀性；D流动性标准答案A
24.影响流体密度和重度的因素有A温度、压力;B温度；C压力；D黏度标准答案A
25.湿法脱硫后烟气酸露点温度A并不比脱硫前低；B比脱硫前低；C比脱硫前高；D与脱硫前无变化标准答案A
26.高烟囱排放S02对大气的污染A没有根本上解决；B可以根本上解决；C不能消除；D不清楚标准答案A
27.吸收剂的利用率与Ca/S有密切关系，达到一定脱硫率时所需要的Ca/S越低，钙的利用率A越高；B越低；C中等；D不知道标准答案A
28.石灰石浆的供应量由决定A S02浓度的前馈信号；B锅炉负荷；C吸收塔浆液的pH值；D烟气流量变化标准答案A
29.在喷雾干燥烟气脱硫中，旋转雾化器产生的雾滴大小与喷雾的均匀性主要取决于A盘的圆周速度和液膜厚度；B进料量；C盘的润湿周边；D盘的转速标准答案A
30.热电偶测温原理是基于A热阻效应；B热磁效应；C热电效应；D热压效应标准答案C
31.构件工作时所能承担的最大应力称为A正应力；B危险应力；。
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