钳工实习心得体会_1

钳工实习心得体会短暂的钳工实习完毕，现结合自身状况，谈谈个人的实习心得体会本文是钳工实习的心得体会，欢送阅读钳工实习心得体会一上周我们进展了钳工实训课，总的来说受益匪浅刚起先我的心情是充溢了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但此时此刻想一想，学了不少的课外学问,有些东西能让我终身受益这是多么珍贵的呀！从平安教育，动作要领和工具的运用到拿起铿刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际从起先的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它眼见的不必须真实（平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的缺乏）;这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们相识到动手的重要性只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手实力，这都须要理论与实际相结合更须要头脑和双手的协作从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻孔;从皎孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、塞削、锂削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、攻螺纹等等了解了锂刀的构造;分类、选用、性削姿态、铿削方法和质量的检测钳工实习熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识，而且提高了我们的实践动手实力，使我们更好的将理论与实际相结合稳固了我们所学的学问，同时让我们学到了教师的敬业精神教师不厌其烦的给我们查找操作中的错误我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友情在实习过程中我们取得了劳力成果一精致的螺母看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的没有想到当时那么大的东西此时此刻变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐，同时也稳固了自己的学问，这一切都给我留下了美妙的回忆钳工实习心得体会二为期二周的钳工实训完毕了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，因为我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手实力虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部，却是特别重要的一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，终归是一次真正的体验社会、体验生活要进展钳工实训，平安问题确定是摆在第一位的通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作比方在车间里打闹游戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故通过这次钳工实训，我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法主要学习了以下几方面的学问金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作第一项辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、铿削、装配、划线;了解了锂刀的构造、分类、选用、锂削姿态、锂削方法和质量的检测首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是铿削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推动时；前手压力渐渐减小后手压力大那么后小，铿刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推动锂刀时，前手压力渐渐减小后压力加大铿刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比拟简洁了同时我也知道了钳工的平安技术为钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边1,缘，以保证平安运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发觉损坏不2得,运用，须要修好再用台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力3,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了其次项轻松的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们起先加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要车个铿刀把这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验不停的转动横向和纵向的限制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，打算在加以最终一刀，却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到.身为大学生的我们经验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少钳工实训给了我们一次实际驾驭学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光，与指导老师谨慎、耐性的操作，构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中钳工实训就是造就学生实践实力的有效途径这里是另外一种学习课堂通过我们动手，对驾驭的理论学问进展补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用钳工实习心得体会三六周的实习即将完毕，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充溢二由于选择了钳工，便不得不与铿刀打交道从第一天的平安教育到拿起铿刀进展“实战演练”，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的起先一起先，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会出现一些红色的“图案”但回头看看自己的劳动成果，那么感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁被教师发觉后，经过耐性的讲解,才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处经过调整以后才算渐渐进入了状态但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的限制，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调每出现错误的时候，教师总是静静地来到身边进展正确地指导使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，幸免以后再出现类似的错误就这样完成了第一个零件当拿到教师那里检测时，好多错误的地方经教师分析后才茅塞顿开但每次的分析指导都给我留下深刻的印象依次完成了其次件，第三件……每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已这那么说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信从这一点，我真正地向教师说一声“教师!感谢您!”从简洁地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，始终到此时此刻的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么简洁它须要理论与实践的结合，更须要头脑和一双手的协作只有这样，才能表达出自己的动手实力和加工水平六周看似漫长，其实也很短暂其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时肃穆的面孔每天的五个小时很快的就过去了直到下班时才感觉到累，但内心却充溢了很多虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的气氛，工作环境是以前从未有过的感受钳工实习心得体会。