布袋除尘器岗位工作标准

布袋除尘器岗位工作原则

一、合用范围本原则规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质规定及应知应会、工艺操作原则、设备维护保养原则、安全作业指导和环境保护作业指导本原则的重要目的在于保证本岗位安全生产和设备对欧I操作与维护本原则合用于竖炉工序布袋除尘器岗位的一般规定

二、岗位职责

1.在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘效果和设备无端障运行

2、按规定对设备进行点、巡检，发现故障、隐患及时处理，并做好记录

3、按规定做好设备的维护和保养，听从维修工对设备维护、修理日勺指导

4.负责布袋除尘箱体滤袋时更换及管道清理工作

5.参与设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作

6.负责本岗位设备卫生的打扫，做到无积灰、积料、积水，设备见本色

7、负责工具、备件摆放整洁，不得丢失或损坏

8、重视安全和环境，完毕班长交办的其他工作任务

9、做好交接班工作，仔细检查设备并处理问题，交班时应如实反应设备状况，认真填写岗位登记表，接班者确认无误后，方可交接

三、素质规定和应知应会

（一）素质规定1•遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作

2、高中以上文化水平，参与工作一年以上，55岁如下

2.

3.设备用途

2.

3.1袋式除尘器粉尘日勺搜集

2.

3.2螺旋机粉尘的I输送

2.

3.

34.设备日勺工作原理袋式除尘器依托滤料纤维产生日勺筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电吸引等效应，将粉尘阻留在滤料上，然后借助于清灰装置，将尘粒脱落到集灰斗内，到达收尘目日勺

3.设备、设施日勺点检

3.

1.检查路线控制室一袋式除尘器本体及排灰系统

3.

1.1控制室开关控制柜一电流、电压表一开关按钮一继电器一低压控制柜一电流、电压表一开关按钮一继电器

3.

1.2袋式除尘器本体及排灰系统进、出口管道一上箱体一压力管路一电磁脉冲阀一开关操作箱一下箱体一人孔一仓壁振动器一星型卸灰阀一电动机一减速器一螺旋输送机一引风机一电动机一减速机或联轴器一管道及法兰

3.

2、检查措施看、听、摸等措施

3.

3、检查次数接班后一次；班中两次；交班前1小时一次检查时间均匀错开

3.

4.点检原则检查内容检查措施检查原则备注检查项目2次/班操作箱按钮、接触器看完好、无灰尘

1.表面温度

1、手感

1.温度＜60℃

2.各部螺栓

2、手摸

2.齐全不松动电机2次/班

3.工作运行

3.看、听、摸

3.无震动、无杂音

3、工作运行

3、看、听、摸

3、无震动、无杂音

1.轴承温度

1、手感

1.温度＜70℃

2.工作运行

2.看、听、摸

2.无震动噪音

1.2项2次/班；

3.润滑油况

3.看、手摸

3.油标油位达中线减速机3-5项1次/班

4.各处密封

4、看

4.无漏油、无明显渗

5.各部螺栓

5.手摸油

5.齐全不松动

5、各部螺栓

5、手摸

5、齐全不松动润滑良好，无卡、碰现头尾轮运行看、听象2次/班无腐蚀、变形、开焊现机架外观看1次/班象

1、刮板

1.看、听运转正常，无卡、碰现

2、底板卸灰装置

2.看、听象，润滑良好1次/班

3.支架

3、看

3、支架叶轮无振动，轴承座润

1、叶轮

1.看、听滑良好无杂音，油位合

2.联接轴

2、看风机格，螺栓紧固1次/班

3.地脚

3.看、听

3、地脚

3、看、听

1、温度

1.温度V70℃

1、摸

2、运转

2.无杂音

2.看、听各轴承座1次/班

3.联结螺栓

3.齐全不松动

3、看

3、联结螺栓

3、齐全不松动各联轴器运转看、听平稳不缺件1次/班无漏风、无变形、无开除尘管道、人孔漏风看、听、摸焊、无下沉脱落、无严1次/班重腐蚀出料口、外壳；畅通无漏料、无堵塞；看随时查看各连接点连接点部位连接点牢固按键无压下，柜内各接线无松动、无脱落控制柜按键、连接线看随时查看35点检信息记录和传递信息记录:按该设备点检表的格式、时间规定填写记录发现或当班处理的隐患问题信息，应当在交接班本上记录清晰信息传递检查出来的隐患问题能自己处理日勺自己处理不能自己处理日勺要立即将隐患问题信息口头传递到；A:班组长B.调度点检表日勺传递早8点前将已检查记录日勺昨日点检表交于车间主管人员

4.设备日勺润滑

4.

1.设备润滑润滑部位油牌名称加油周期加油量kg换油周期换油量kg五定表序号1减速机320枇轮油1次/季适量1次/年3602传动齿轮3#钙基脂1次/周适量手动油泵加油4各轴承座3#钙基脂1次/周15刮板减速机100#机油1次/季适量1次/年806风机轴承箱2#锂基脂点检适量1次/年

201.2,加换油前要认真确认油质和牌号，并进行油质过滤加油器具内必须清洁无杂物，油品中不得混有任何水分、尘土和其他杂质

1.3,加换油时要有环境保护意识，详细执行环境作业指导书

4.

4.督促维修工定期对滚筒和电机加换油

5.设备见本色行为规范与原则

5.1,时间规定接班后一次；班中一次；交班前1小时一次

5.

2、接班后在无其他事项时，即开始用棉纱擦拭设备

5.

3.班中用棉布和扫把，打扫设备上掉落日勺尘土和油污

5.

4.交班前再用棉纱擦拭设备和用打扫器具清理洁净设备周围的尘土及漏洒的I碎料

5.

5、运用停机的机会，清除洁净设备上洒落的积灰和油垢

5.

6.拒绝维修工将不见本色的设备、零部件装机

5.1,对以锈的设施，有义务进行除锈刷漆防腐欧1责任

5.2,设备见本色工作质量原则电器仪表日勺操作箱、仪表柜等表面、底角无浮灰见本色光泽安全栏杆、护罩、电机、减速器、轴承座等处本体表面和地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见光泽本色设备和设施主体、管道、封罩等表面地脚处无积灰、无积垢、无油迹并见本色

6.常见故障隐患和排除措施

6.

1.常见故障隐患原因处理排除措施处理方式和排除措施特性

1.岗位工负责L接触器未复位

1.复位电机不能启动

2.电工处理

2.电器线路有故障

2.检查线路

2、电工处理减速机有杂音或温度

1.缺油1,加油维修工处理高

2.轴承损坏

2.更换轴承

6.

2.发现故障隐患能自己处理的必须自己处理

6.

3.岗位和车间不能处理日勺故障隐患告知调度安排处理

6.

4、事后记录参与各级组织日勺分析会，陈说故障、事故日勺通过

7、保养与检修

7.

1.承担下列保养与检修项目

7.

1.1人孔、柔性联接密封的检查处理

8.L2螺旋日勺更换

8.

4、3刮板机三角带更换，传送链加油

7.L4常用易损件的更换

7.

1.5按原则对设备加换油

7.

1.6参与或配合维修工对设备的检修工作

7.

2.对维修工实行的检修项目进行过程质量跟踪和修后质量确认

7.

3、常用工器具A、平锹三把；B、长撬棍三把、短撬棍三根；C、大号改锥一把；D、手锤一把；E、电筒一把；F、200活动板手一把;H、加油桶一种

8、检（抢）修设备日勺试车

8.

1.跟踪理解设备检（抢）修的状况，并根据检修质量原则验收

8.

2.验收合格后，维修工方可摘牌

8.

3、得到调度或主维修工同意后，启动按钮，设备试车

8.

4.设备试车期间，要会同维修工对设备修后质量进行确认

8.

5、修后设备正常运行一日内，在检修跟踪表上签字确认

9、有关记录

9.

1.设备点检表记录92设备开停机摘挂牌记录93计划检修跟踪表修后确认记录

9.4•设备润滑、故障排除、保养与修理的交接班记录

六、安全作业指导书

1.合用范围本安全作业指导书合用于竖炉工序布袋除尘器岗位

2.作业指导

2.

1.上岗前劳保防护用品必须穿戴齐全

2.

2.开机前检查设备周围有无障碍物和人员活动

2.

3.检查转动部位有无异物堵卡，处理时必须停机

2.

4.非直接操作人员严禁进入控制室和除尘器工作室

2.

5.检修或处理故障时必须停机，挂检修牌

2.

6、进入工作室内检查时，必须挂检修牌，应有两人参与，一人监护，一人工作

2.

7、点巡检时，防止斜梯、斜坡滑跌；防止头部碰撞

2.

8、严禁用湿布擦拭带电H勺配电柜和仪表仪器

2.

9、扫地、洒水、冲地面时严禁往电气设备上或电缆上洒水，以防发生触电事故

2.

10、清除积灰时，必须注意安全，身体任何部位不得接触运转设备

3.有关记录

3.

1.交接班记录

3.

2.设备点巡检记录

4.重要危害原因a.粉尘b.触电

七、环境保护作业指导书

1.合用范围本环境保护作业指导书合用于竖炉工序布袋除尘器岗位

2.作业指导

2.

1.严格执行本岗位的《工艺操作原则》、《安全作业指导书》

2.

2.粉尘排放控制严格控制工艺参数，减少因参数失控，防止粉尘排放超标和二次扬尘按规定常常检查袋式除尘器的收尘状况和排灰状况，发现异常应及时处理，处理不时告知调度安排处理

3.

3.能源资源消耗控制严格执行设备点巡检、润滑规定，减少设备消耗漏油部位要用棉纱擦拭洁净，并汇报安排处理节省用电，在光线充足的状况下，不使用照明灯在温度合适的状况下不开空调杜绝设备无功运行严格执行能源管理规定，发现区域内出现水、电、汽口勺泄漏，汇报安排处理

4.

4.废弃物处理严禁往地面撒、漏油，假如出现要用棉纱擦拭洁净其他废弃物按规定统一放到指定地点

5.有关记录

5.

1、电除尘运行记录记录环境保护设备运行状况

5.

2、交接班记录记录本班存在日勺问题

6.本岗位影响环境的原因

6.

1、粉尘排放

4.L废弃物（废棉制品、金属类、润滑油）处置

（二）应知应会

1.初级工

1.

1.应知竖炉球团生产基本原理及工艺流程环境保护法律法规基本知识除尘设备日勺分类及工作原理袋式除尘器系统的构成及作用袋式除尘器技术性能及操作维护知识附属设备操作维护知识电工、仪表的基本知识

1.

2.应会袋式除尘器开机前的检查与准备袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作处理袋式除尘器紧急停机和一般故障按原则维护和保养设备，更换易损件润滑系统日勺操作和调整记录操作参数，填写运行报表

2.中级工

3.

1.应知竖炉球团生产原、燃料的物化性能竖炉球团生产工艺原理及技术指标与原则风量变化规律对袋式除尘器的影响o环境保护法律法规及原则化基本知识除尘系统设备性能，除尘系统管路布置影响袋式除尘器除尘效率的原因及处理措施袋式除尘器常见故障的原因分析及防止措施袋式除尘器设备检修、安装欧I质量原则影响袋式除尘器寿命的原因电工、仪表的重要知识

4.

2.应会根据仪表参数变化判断设备技术状况精确判断参数波动原因并提出消除措施精确判断袋式除尘器的I工作状况并提出处理措施常见工艺、设备故障排除进行设备检修后的试车验收，提出工艺鉴定意见及时发现设备隐患，排除故障

3.高级工

5.

1.应知竖炉球团基本理论及影响球团矿产、质量欧I重要原因竖炉球团生产重要设备及重要操作参数粉尘性质对袋式除尘器效率的I影响袋式除尘器重要参数及互相间的影响关系袋式除尘器重要技术参数日勺计算措施袋式除尘器的系统构成、构造、安装及其验收原则电气、电工及仪表H勺重要知识机械制图基础知识流体力学一般知识

3.

2.应会迅速查明袋式除尘器事故发生原因，提出处理及防止措施根据仪表参数变化及设备工作状况，及时检查设备存在日勺隐患，提出处理意见处理袋式除尘器在生产中出现的重大疑难问题组织工艺、设备故障分析会根据重要技术参数调整优化袋式除尘器的运行效率给初、中级工讲授技术理论和操作实践组织除尘系统设备试车验收在生产中及时发现存在的安全隐患,并提出整改措施

四、工艺操作原则

1.生产工艺原则L L进口粉尘浓度:W5g/Nm3L

2.出口粉尘浓度:W50mg/Nm

31.

3、除尘效率:298%

1.

4、除尘器正常工作阻力:1000—1600Pao对日勺使用电气、仪表及计算机

4.

5、清灰时间自动控制约

2.5分钟手动控制可在1―60分钟选择

2.生产过程的控制与调整

2.

1.除尘器正常带负荷运行,才能正式发挥其收尘作用，不能单独操作及运行

1.

1.

2.除尘器试运转或更换滤袋后，应使滤袋表面慢慢积上一层粉尘层，以保证除尘效果和提高滤袋日勺使用寿命

2.

3.除尘器运行时，应注意观测压缩空气压力变化状况，当气源压力低于正常压力时，及时向调度汇报

2.

4.发现烟筒排尘时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查滤袋破损所在室，可以应急关闭进气室手动蝶阀，杜绝烟筒排尘现象，并汇报调度

2.

5.除尘器停止运行后，应逐室检查滤袋粘灰厚度或观测灰斗放灰状况，确定各室的进风量，通过调整手动阀开度，以调整各室处理风量的趋于一致

2.

6.灰斗振动电机一般不工作，如发现灰斗蓬料时，方可启动若振打后，仍无法消除，应运用停机打开灰斗检修门，检查取出灰斗内检修平台上杂物后再开机

2.

7.排灰操作时，先检查设备周围无异物后，然后依次启动螺旋输送机、启动星型卸灰机

2.

8.当确认滤袋破损时，可通过手动方式，逐室进行反吹清灰检查，以确定破损滤袋所在工作室，然后关闭所在室日勺手动蝶阀，杜绝粉尘外排污染环境，并及时汇报调度

2.

9.

9、常常检查除尘风机及轴承温度，运转音响与否正常，电机及轴承温度不得超过65℃

2.

10、定期检查除尘器本体焊缝、法兰处、气包各部位及压缩空气管路系统等有无漏风

2.

11.定期拧开除尘器底部气包排污阀进行排污，防止喷吹清灰时油污粘结电磁脉冲阀大小橡胶膜片

2.

12.定期检查脉冲阀上电磁阀和气缸上电磁阀工作状况，发现不正常及时更换

2.

13.定期检查除尘器进出口压差管道有无堵塞，发现堵塞及时用压缩空气进行疏通

3.设备日勺操作原则

4.L开机前的检查与准备设备各部位与否处在良好状态各运转部位的润滑油与否已加好设备各旋转部位与否轻快、灵活、运转正常各人孔密封与否良好确认设备内及危险区域无人各电气控制设备接线对的、动作正常、完好，处在可用状态模拟显示屏操作键盘上各按键开关处在未压下状态风机风门处在关闭状态

3.

2.开机操作接到调度开机告知后，确认风机、卸灰阀、埋刮板机静压室进风口手动蝶阀等与否完好将手、自动切换开关放在预置位置，确认无误后，合上控制柜总电源空气开关，然后分别合上各电机日勺电源空气开关当各电机指示灯均有指示时，将可控制柜切换为自动、手动、定期工作方式确认无误后，启动除尘系统，待风机运转正常后，慢慢打开风机阀门并调整至合适位置接通显示屏电源，分别启动各工作室脉冲或喷吹系统待一切运转正常后，汇报调度，并做好开机记录

4.

3.停机操作接到调度停机告知后，关闭风机风门，按下风机电机“停止”按钮，停止风机运行关闭显示屏电源，停止除尘器脉冲或喷吹系统工作待除尘器灰斗内除尘灰所有放净后，关闭螺旋和仓壁振动电机电源停机完毕后，汇报调度，做好停机记录

3.

4.紧急状况下生产工艺设备的操作和处置

3.

4.1生产过程中设备出现下列状况有权紧急停机并立即汇报调度.1布袋除尘器A.除尘器或管道内发生剧烈器物碰撞声；B.电机电流忽然升高超过额定电流

3.

4.2除上述条文中规定的紧急停机外，其他停机必须事前告知调度.并通过关方鉴别后,方可执行

3.

5.设备安全运行操作规定

3.

1.1不准向电机、电气设施上打水

3.

1.2滤袋破损，在未处理的状况下，严禁启动设备

3.

1.3设备重要部件不完整、松动，润滑不到位，严禁启动设备

3.

5.4各减速机内不得缺油或油质不合格设备在出观险兆隐患时，必须汇报调度，险兆隐患继续发展恶化到（

3.

4.1）,应坚决停机排查处理设备重要部件不完整、松动，润滑不到位，严禁启动运行

4.有关记录

4.

1.交接班记录

4.

2.设备操作检修挂牌记录

五、设备维护保养原则

1.看守范围从袋式除尘器进口到出口区域内所有H勺设备、设施包括收尘管道、袋式除尘器本体、卸灰阀、螺旋机、储气罐、压缩空气管路、低压控制系统、除尘风机、电机、烟囱、照明器具、安全设施、水汽管路、厂房通廊等

2.

1.设备规格性能型号电机转速:1430r/min

2.

1.3竖炉配料布袋除尘器公称过滤面积824m

22.

1.

3.1袋式除尘器过滤风速:1〜

1.2m/s型号XDMC800积灰斗数4个处理风量

4.9~

5.9X104m3/h除尘效率＞99%设备阻力1200~1770Pa室数8个功率55Kw设备漏风率＜3%全压3200~3500Pa型号G4-68T00流量4000~50000m3/h通风机电机功率55Kw转速1450r/min额定电流

102.5A电机型号Y250M-4电机转速1480r/min卸料量:20L/h额定电压380V电机型号Y90L-4星型卸料装置（4台）电机转速1400r/min型号YJD20A转速133r/min4）33X8000cm电机功率

1.5Kw电机功率3Kw螺旋给料机1#、2#螺旋给料机规格（6XL）:螺旋电机型号Y100L2-43#螺旋给料机规格（6XL）:

（1）33X8000cm

2.

2.设备构造螺旋电机型号Y112M-

42.

2.1袋式除尘器电机功率:4Kw电机转速1450r/min竖炉成品布袋除尘器

2.

1.

4.1除尘器本体技术参数型号LCMD-820m2过滤面积820m2过滤速度

1.0~

1.25m/min处理风量49200〜59000m3/h除尘器负压-6000Pa除尘器阻力1500〜1800Pa滤袋规格6130X6050mm滤袋条数336条室数3室清灰方式在线清灰压缩空气耗量

2.2Nm3/min入口含尘浓度W20g/Nm3出口含尘浓度^100mg/Nm3电磁脉冲阀个数24个处理气体温度W120C

2.L

4.2离心引风机型号Y5-48-1250规格Nol

2.5D右45全压5600-4800Pa流量48000-60000m3/h转速1450r/niin配用电机型号Y315M-4转速1470r/min功率132Kw

2.

2.2排灰系统星进风口、尘气室、净气室、滤袋、清灰装置、卸灰装置等型卸灰阀、螺旋机等。