关键部位特殊工序过程识别与控制

过程识别与控制书土方开挖工程・定位放线R、YU一确定开挖顺序和坡度f H斗灰线切出槽边轮廓线一分段分层开挖一降排水一放坡、修一施工过程流程图临时支撑加固一•留出预留土层、清理整平-■钎探验槽、|Rf R YIN质量方面环境方面安全方面.基底超挖★.基底未保护12需要关注的.施工顺序不合理3问题土方运输遗洒避免边坡坍塌.开挖尺寸不足，边坡过陡

4.开挖尺寸不足，边坡过陡

5.

①根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经

1.运输车辆不超载1审核无误方可使用.现场出口搭设脚手架平台，

2.基坑开挖放坡坡度要严格执行《建筑

②土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量1派专人对运输车辆进行拍打和修地基基础工程施工质量验收规范》的相关人员控制开挖标高整,并加盖好帆布要求，不得随意放坡.基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能

2.现场出口设洗车池,每辆车

3.基坑采用护坡时，必须制定经计算分析及时施工时,应预留土层不挖,待基础施工时230cm必清洗，池内清水可以作为现场洒的可靠护坡锚固方案,并制定护坡专项方再开挖水、养护等重复利用预防措施案.开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从

3.堆在现场的土,应该用绿网

4.基坑开挖过程,派专人对基坑的稳定性低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度，以利3式帆布覆盖严密，以防止粉层对大进行观察，以便有情况及时发现处理排水气的污染.当开才穷较深时,应采取措施防止基坑.基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根44底部土的隆起并避免危害周边环境据施工实际要求增加工作面宽度.当开挖较深时，应采取措施防止基坑.基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应55底部土的隆起并避免危害周边环境根据施工实际要求增加工作面宽度纠正措施过程识别与控制书混凝土工程施工过程流程图1方案设计-1混凝土搅拌、运输HI•混凝土进场检验试验J|R..任星凝土演毓一旋捣H养护H拆模H外观检查1质量方面环境方面安全方面需要关注的

1.麻囿、蜂窝、孔洞★

1.噪声（碎输送泵、碎振捣棒）的防触电排放

1.问题.漏浆、烂根

2.防高空坠落.混凝土运输的遗洒

22.楼板面凸凹不平整

31.在进行墙柱碎浇筑时，要严格控制下灰厚度（每层不

3.冬季施工防冻剂的选择混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣

1.超过50cm）及佐振捣时间；为防止碎墙面气泡过多，应采时不得碰到钢筋或钢模板，罐车在等候

1.提前对电动工具进行检查，并用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，加强安全教育振捣设备应设有开进场时必须熄火，以减少噪音扰民；夜用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞关箱，并装有漏电保护器在指定间施工时，要严格控制噪声作业，对强电箱接线；振捣棒有专用开关箱,并.墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板噪音设备（如碎输送泵），加设隔音棚2接漏电保护器（必须达到两极以上不超过保证卜口严密；浇筑混凝土前先浇筑同遮挡，以实现降噪1cm,510cm漏电保护）,接线不得任意接长电标号混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混.碎罐车在撤离现场前,要派人用水将2缆线必须架空，严禁落地凝土离析；底部振捣应认真操作下料斗及车身冲洗干净.

①电梯井、通风洞等洞口应按

2.梁板碎浇筑方向应平行于次梁推进,并随打随抹；在3预防措施

3.冬季施工应选用不含尿素（氨气）的规定进行防护，高空施工作业时应墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面的标高,拉好控制线+O.5m防冻剂系好安全带和水平防护网控制楼板标高,浇碎时用刮杠找平；碎浇筑2〜3h后,用木抹子反复（至少遍）搓平压实；当碎达到规定强度时方可上

②现场施工必须有操作架（特别时3人施工外围及电梯井筒时）铺跳板，绑防护栏杆及踢脚板.梁板碎浇筑方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在4墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面的标高，拉好控制

②现场施工必须有操作架（特别时+

0.5m施工外围及电梯井筒时）铺跳板，线控制楼板标高，浇碎时用刮杠找平；碎浇筑后，用2~3h绑防护栏杆及踢脚板木抹子反复（至少遍）搓平压实；当砂达到规定强度时方3可上人纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书钢结构工程

（一）钢结构制作:加工准备-»原材料进厂f•原材料复验、入库、存放Rf钢材表面处理、除锈一放样、排料、划线-a刨边,开坡口f赶平f钢板组对、点焊一-组装焊接一焊接工艺试验R-焊接质量检查R一矫正、打磨一成品钻孔一检查几何尺寸一除锈、喷漆f试拼装、编号f成品检验验收R-入库f发运现场质量方面环境方面安全方面焊接作业防火

1.需要关注的机械噪声污染

1..构件运输堆放变形.焊接变形12问题.构件堆放的稳固，防止倒塌

2.粉层及油漆污染

2.尺寸不准.焊缝缺陷★

34.构件堆放的稳固，防止倒塌

3.构件运输堆放时地面必须垫平,垫点应合

11.厂房内的噪声必须限

1.

①现场备足够的消防器材,非火警不得动用凡动用理,上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点止在以下，并采取相明火和电、气焊必须开具动火证，并设专人看火95db受力不均而产生变形应的个人防护

②电、气焊工作业前，应清除作业范围内易燃物品或采取.应采用合理焊接顺序及焊接工之或采用

2.严格控制粉层在有效隔离措施电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检2夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，标准内尤其场地查确认操作区域内无火险隐患10mg/m3以防止焊接后翘曲变形应空气流通，通风良好，

③氧气、乙快瓶严禁放在动火地点下方,应使用防回火装

3.钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度操作者应佩带有良好和完置及有效遮盖的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许善的劳动防护用品加以保预防措施

2.

①构件的堆放、搁置应十分稳固，欠稳定的构件应设超过允许偏差护支撑后固结定位，超过自身高度构件的并列间距底大于自.严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少4身高度，以避免连续倒塌焊接缺陷产生

②构件安置要求平稳、整齐，堆垛不超过二层严格按规范要求进行焊接施工,尽量减少

5.

②构件安置要求平稳、整齐，堆垛不超过二层焊接缺陷产生.严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少6焊接缺陷产生纠正措施注•关键过程特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面xxxx——*xxxx——一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书钢结构工程

（二）钢结构安装:测量放线、验线Rf构配件进场复验Rf确定安装顺序f安装钢柱、测量标高位移垂偏R、YIN一安装主钢梁R、YIN一二次测量校正钢柱R-高强螺栓连接（初拧一终拧）R、YU、YIN-再次测量校正钢柱R-梁柱节点焊接连接一外观检验、焊缝检测R一安装次梁一楼板压型钢板♦♦安装YU-栓钉焊接YIN一封边、堵头板安装/焊接一清理、验收YUf下部钢筋铺设及设备管道、电气安装一上部钢筋绑扎YIN-混凝土浇注、养护Rf钢结构防火喷涂R-验收R质量方面环境方面安全方面螺栓孔眼不对

1.需要关注的

2.现场焊接质量达不到设计及规范要求★

1.焊接光污染问题钢构件安装的防护、防高空坠落

3.不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓

2.无损检测放射物危害.不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓4安装时不得任意扩孔或改为焊接,应与设计.钢柱安装时必须搭设操作平台,用于安装和焊接作

1.

1.现场焊接临近居民楼1单位协商后按规范或洽商要求进行处理用，当柱身设计无爬梯时,在钢柱起吊前必须安装爬梯时，夜间焊接应采取必要的

2.焊工须有上岗证,并应编号,焊接部位按编遮挡，以免影响居民的休息

2.在建筑物四周挂好六米的水平安全网，并在已安装号做检查记录,全部焊缝经外观检查凡达不到好的钢柱外侧搭设防护栏杆,满挂密目安全网.无损检测一定要有时2要求时,补焊后应复验.在人工散铺压型钢板时必须系好安全带,且必须边间限制，一般以夜间拍片为

33.安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临好,并在检测区域内划定隔铺边固定,铺设后周边应设防护栏杆,并在所有洞口上覆预防措施时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换盖水平安全网离防范警戒线、远距离控制.安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临操作.在人工散铺压型钢板时必须系好安全带，且必须边44时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换铺边固定，铺设后周边应设防护栏杆，并在所有洞口上.无损检测一定要有时3覆盖水平安全网间限制，一般以夜间拍片为好，并在检测区域内划定隔离防范警戒线、远距离控制操作纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书细石混凝土地面工程施工过程流|弹+50cm水平线|YU-|基层清理H洒水湿润H刷素水泥浆H贴灰饼、冲筋H浇筑混凝土RT抹面H养护H分项验收1程图质量方面环境方面安全方面需要关注的.地面起砂★.空鼓裂缝★12问题混凝土运输的遗洒触电.地面不平和漏压.倒泛水

34.施工用细石混凝土应严格控制水灰比,压光应在细佐罐车在撤离现场前,要派人施工前必须检查用电工具的性能情况和漏1石混凝土终凝前完成用水将下料斗及车身冲洗干电保护措施,操作工必须带好绝缘手套，净电器设备等必须做好保护接零.基层清理应认真，前一天认真洒水湿润，铺灰、压2实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度.细时混凝土铺设后压边角、管根等部位刮杠要到位,3搓平要道边,不漏压预防措施.贴灰饼、冲筋时应按要求找好泛水有垫层的地面4在做垫层时坡度要找好纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书现制水磨石地面工程铺抹底灰底层灰养护镶分基层处理洒水湿润H H1弹水平线称豕H1-预制底灰冲筋及踢脚板找规矩|一施工过程流+50cm YUf1-1程图T铺抹石渣灰层养护拌制石渣灰IT一磨光酸洗|一|打蜡分项验收I•H质量方面环境方面安全方面.空鼓裂缝.….….磨纹、砂眼需要关注的

12.水电等能源消耗1问题

4.面层石渣粒不匀触电.污水的排放

2.分格条掀起、显漏不清楚★5应采取措施节约用水用电施工前必须检查用电工具的L.基层表面和镶分格条时应将浮灰清扫干净,扫浆要均匀,1性能情况和漏电保护措施,操.污水应有组织的排放,通过楼梯建应随扫浆随铺灰,压实后注意养护,后续工序不能跟得太紧2作工必须带好绝缘手套，电器或其他专用污水排放管等排放到沉淀

2.磨光时要严格按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程设备等必须做好保护接零池内，二次沉淀后重复利用序操作.污水应有组织的排放，通过楼梯建

2.边角、管根等部位容易漏磨，应注意磨完后全面检查，漏3或其他专用污水排放管等排放到沉淀磨应及时修补预防措施池内，二次沉淀后重复利用.石渣应严格按照规格要求选择粒径，使渣灰拌合应均匀,4滚压要密实.分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺磨后滚压应高出分5格条,高度一致,磨光严格掌握平顺.分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺磨后滚压应高出分6格条，高度一致，磨光严格掌握平顺纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书砌筑工程|基层清理f施工准备（放线、立皮树杆、材料进场等）YU、Rf＞浇水•排砖/砌块，确定组砌方法拌制砂浆R-＞砌施工过程|砖/砌块墙、浇注碎带及构造柱碎养护f砖/砌块与门窗口联接f砖/砌块与楼板联接f分项函流程图f YINYU Rf3需要关注质量方面环境方面安全方面的问题.拉结筋任意弯折、切断.墙体凸凹不平支

12.避免交叉污染及垃圾处

1.墙体留槎,接槎不严.拉结钢筋不符合规定理防止砖砸人、墙体倒塌

343.墙体留槎，接槎不严

4.拉结钢筋不符合规定

2.粉层对大气污染.砌砖时要注意保护好拉结筋,不允许任意弯折或

1.

①砌筑砂浆不得遗撒污

1.从砖垛上取砖时,先取高处后取低1染作业面处，防止垛倒砸人切断

②施工垃圾应每天清理,堆放

2.不准勉强在超过胸部以上的墙体进.砌筑时必须认真拉线，浇筑碎构造柱或圈梁时必2在指定的地点行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失须加好支撑，要坚持分层浇筑，分层振捣，浇筑高度手掉下造成安全事故,必须及时搭设好脚不能大于插振不得过度.现场堆放的砂石料要用2m,2手架帆布覆盖，水泥棚应围护严密.施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留

3.禁止用手向上抛砖运送,人工传递3槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；

3.现场堆放的砂石料要用预防措施时，要稳递稳接,两人位置避免在同一垂留槎的高度不超过一次到顶的留槎是不允许的帆布覆盖，水泥棚应围护严密

1.2m,直线上作业.拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留

4.手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体4位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用

5.手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体.拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留5位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面记录或报告隐检一预检R—YIN—YU过程识别与控制书抹灰工程搭脚手架门窗口四周堵缝（或墙板竖横缝处理）一墙面基层清理—浇水湿润墙面一•弹线、吊垂直找方及找规矩、-—施工过程流程图—►•冲筋IIT抹门窗口水泥砂浆护角H抹底灰卜1抹中层灰―T抹罩面灰|一抹水泥踢脚板上4分项验收|YIN质量方面环境方面安全方面空鼓、开裂和烂根★

1.需要关注的

2.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正问题避免筛砂、拌灰时扬尘污染防高空坠落.踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺

3.接槎不平,颜色不一致

4.接槎不平，颜色不一致

5.砂浆拌和时应在固定地点和铁皮上

①基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比，使底层砂1在架子上进行施工时

1.操作，避免交叉污染浆与楼板粘结牢固应系好安全带和水平.每天应按照使用的用量拌和砂浆并防护网2

②抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水养护用完，避免形成垃圾污染

2.抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角

3.抹灰过程中掉落地上的砂浆要随时方正清理干净

3.踢脚板、墙裙施工操作要加细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用反尺将上口.现场堆放的砂石料要用帆布覆盖，刮平、压实、赶光4水泥棚应围护严密筛沙、拌灰时，.要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎4应文明作业，降低筛砂高度，并及时预防措施应避免在块中，应甩在分格条处洒水降尘..要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎5现场堆放的砂石料要用帆布覆盖,

5.应避免在块中，应甩在分格条处水泥棚应围护严密筛沙、拌灰时,.要采用同品种、同标号的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎6应文明作业，降低筛砂高度，并及时应避免在块中，应甩在分格条处泗水降尘现场堆放的砂石料要用帆布覆盖，

6.水泥棚应围护严密筛沙、拌灰时，应文明作业，降低筛砂高度，并及时洒水降尘纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书门窗工程用丁口|弹线找规矩卜确定门窗框安装位置卜掩扇及安装棒板一门窗框函相一门窗扇妄朝两一小五金件T1U-I IN-I I I YUfRI I施工过程---------------------------------------------------------------------------1----------------------1J流程图网T检查验收注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书地下防水工程卷材防水:材料进场检验试验Rf基层清理YIN-涂刷基层处理剂f复杂部位增强处理YIN-涂刷基层胶粘剂一铺贴卷材f♦卷材搭接缝及收头封边处理一检查验收YIN-保护层施工YIN烘烤卷材涂膜防水:材料进场检验试验Rf基层清理YIN-配制底胶一涂刷底胶一复杂部位增强处理YIN-第一道涂膜-＞玻纤施工过程布铺贴一第二道涂膜一第

三、四道…涂膜至设计厚度一清理、检查、修补一检查验收YIN-保护层施工YIN涂膜防水|材料进场检验流程图画基层清倒配制底阙一|涂刷底胶复杂部位增强处理|一悌一道涂膜1阚i R-1YIN-II-|•YIN需要关注质量方面环境方面安全方面的问题.材料选择.空鼓★.渗漏★废防水材料的排放避免火灾发生、中毒123纤布铺贴一第二道涂膜一第

三、四道…涂膜至设计厚度一清理、检查、修补一检查验收一保护层施工I YINYIN质量方面环境方面安全方面.门窗洞口预留尺寸不准

1.成品保护膜的合理处理1需要关注的

2.合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一

1.射钉枪使用安全问题.油漆质量的控制

23.上下层门窗不顺直,左右门窗安装标高不一致

2.用电安全.人造木板的甲醛含量

3.上下层门窗不顺直，左右门窗安装标局不一致

4.砌筑时上下左右拉线找规矩,一般门窗框上皮

1.射钉枪使用要严格按有关的1应俺于门窗过梁窗框下皮应比窗台上皮高

1.

①木门框扇安装合页、门锁时刨凿10-15mm,操作规程进行，任何时间枪口禁止下来的木屑随手装袋,工完当天运至垃5mmo对准人,遵循先上弹后上药的原则，圾场金属门窗或塑钢门窗保护膜应按

2.合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的发射时要戴护目镜垃圾分类处理规定处理

②钢质防火门塞1/10；安装合页时.，必须按画好的合页位置线开凿.严格遵守有关的用电安全要2填碎时的落地灰要随时清理干净合页槽,槽深应比合页厚度大1〜2mm；根据合页规求，电钻、冲击钻等用电设备耍求格选用合适的木螺丝,木螺丝可用锤打入1/3深后再

2.应选用环保型油漆电线绝缘良好,接地线到位预防措施行拧入.应对人造木板中甲醛含量进行检

3.安装人员必须按照工艺要点施工,安装前先弹3测，并符合的有关规GBJ50325-2001线找规矩，做好准备工作后，先安样板,合格后再全定面安装.应对人造木板中甲醛含量进行检

4.安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹4测,并符合的有关规GBJ50325-2001线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再定全面安装纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书室内防水工程清理基层表面细部处理一配制底胶一涂刷底胶一-细部管根部附加层施工―第一遍涂膜一第二遍涂膜一第|YIN-1施工过程流►程图

三、四…遍涂膜防水层施工、一防水层第一次试水保护层饰面砖施工一防水层第二次试水一检查验收R YINRf YINR质量方面环境方面安全方面需要关注的.废防水材料的排放避免火灾发生

11.问题.材料的选择.空鼓★.渗漏★

123.闭水试验用水.操作人员中毒

22.多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实

11.

①在防水材料选型时应优

①选材时应注意选择不燃烧际情况使用的防水材料

1.先选用无毒无味、对环境、对人的防水材料.

①施工时要严格控制基层含水率，找平层与防水层接缝处体污染小的材料2

②材料运输及存放时应立放，应应认真操作,将空气排除彻底，使其粘接牢固

②底胶宜根据每班工作量配制，密封存放在干燥、阴凉处，并严禁

②对地漏、卫生洁具、阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工避免浪费,盛胶液的容器应随用明火及烈日暴晒，堆放处应远离热前,应做增强处理,涂刷要严密,可根据具体部位采取有效措随密封，以免胶液中的溶剂挥发源及易燃品施

③废的防水材料及盛防水材料

③施工现场应备足够的消防器材的容器应堆放在现场指定的地预防措施

3.

①突出地面管根、地漏、排水口和卫生洁具等处的周边防及消防设施，消防道路畅通；施工点水层不得碰损,部件不得变位地点及库房应备够灭火器材,并派.应反复利用，节约用水，避

②涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破2专人看护，以防火灾的发生免浪费坏防水层，造成渗漏隐患.防水层施工过程中，室内要2

③已涂刷好的涂膜防水层,应及时采取保护措施,未做好保护

3.应反复利用，节约用水，避通风层之前,不得穿带钉鞋出入，以免破坏防水层免浪费.防水层施工过程中，室内要3

③已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，未做好保通风护层之前，不得穿带钉鞋出入，以免破坏防水层纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面R一记录或报告YIN一隐检YU一预检过程识别与控制书屋面工程基层清理打底找坡检查验收、弹线找坡度|一|洒水湿润一—►1-做隔气层一|做保温隔热层防水层施工||»施工过程流YIN-1k1-“N-||•程图R、YIN-|找平层施工|-|防水保护层施工―►防水层验收|YIN-1屋间砖铺贴H蓄水或淋水试验RT检查验收|质量方面环境方面安全方面.找平层起砂、空鼓、开裂★需要关注的

1.噪声的排放1问题.屋面积水防高空坠落

2.粉层及垃圾的处理

2.防水层空鼓、渗漏★3找平层施工前基层应清理干净并洒水湿润，但不.屋面上的空洞均要加盖木板，檐

1.

1.现场在进行切割和铺地砖时，要1能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、口处如女儿墙低于时;要用900mm控制各种机械的噪音，将机械安放在平出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平钢管搭设高护栏，并罩有1200mm整度较高的平台上，下垫木板并定期压实后，浇水养护,不能过早上人踩踏安全网检查各种零部件，如发现零部件有松动、.打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺.高空作业人员不得过分集中，必2磨损，及时紧固或更换，以降低噪音2排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温要时要系安全带；操作人员不得随为了减少切割和磨光饰面砖时的

2.层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求意向四周抛杂物下地，以免伤人；粉尘飞扬，现场要设置苦布遮挡，并及在靠近樵口部位施工时，要特别注.防水层施工时要严格控制基层含水率,并在后续3时将粉末清理起来；将作业层中清扫出意安全，不要后退施工，以防坠落预防措施工序的施工中加强检查,严格执行工艺规程,认真操作,来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，空鼓和渗漏可以得到有效控制待统一清运到北京市规定的垃圾集中

3.高空作业人员不得过分集中，必要时要系安全带；操作人员不得随地.防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续4意向四周抛杂物下地，以免伤人；工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操为了减少切割和磨光饰面砖时的

3.在靠近檐口部位施工时，要特别注作，空鼓和渗漏可以得到有效控制粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及意安全，不要后退施工，以防坠落时将粉末清理起来；将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地纠正措施ft•xxxx——关键过程xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YTN—YU过程识别与控制书幕墙工程—原材料进场检验试验R一•弹线验线R-各楼层安装连接件YIN、R-安装立柱一安装横梁・横梁、立柱的调整与紧固1►施工过程流安装保温、防火岩柝安装玻璃安盖板及装饰压条一安装楼层封闭镀锌钢板伸缩缝处理、抗|程图YU-!YU-YIN-YU YIN-—►渗漏试验清洗卜验噂]R|Rf|质量方面环境方面安全方面玻璃出现严重“影像畸变”需要关注的

1..外用吊篮使用安全1问题.装饰压条不垂直、不水平光污染

2.高空作业防坠落

2.铝合金构件表面污染严重★.玻璃幕漏水★34选择光污染小.

①必须严格贯彻有关操作规程每天工作前应进行例行检查，工作

1.玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现1的幕墙种类以后要做好收尾工作象应剔出不用；安装过程中格到工序严格操作，密封及材料（主要条镶嵌平整,打胶后将表面擦拭干净

②吊蓝上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得将吊蓝倾斜和是玻璃）品种超载.安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安完2后应横平、竖直

2.

①高空作业时,检查脚手架、跳板的可靠程度,操作人员系好安全带和防坠器具.运输安装过程中不能过早撕掉表面保护膜，打胶时3预防措施尽量不要污染面层,打胶后及时将表面擦拭干净

②严禁施工人员在各楼层的沿口堆放材料,在各楼面设置2m安全警戒线,作业面设置高的安全带挂扣钢丝绳,操作前必须先清理

1.8m.玻璃四周的密封条规格要匹配,尺寸不得过大或过4任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物小,镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到

③手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时不漏水为准间试验，以防玻璃坠落伤人.玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过5

③手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到间试验，以防玻璃坠落伤人不漏水为准纠正措施注•关键过程特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面xxxx——*xxxx——一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书外脚手架工程扣件式双排外脚手架:地基处理一底座安装一放置纵向扫地杆一树立杆一安装横向扫地杆一安装纵向水平杆与横向水平杆一设置连墙件f加设剪刀撑施工过程流f铺脚手板f验收程图质量方面环境方面安全方面需要关注的

1.脚手架构架结构及尺寸

2.节点连接的可靠性

3.垂直度与水平偏差安全作业，防高空坠落问题装卸、安装与拆除时

4.连墙件的设置

5.整体性拉结杆件

6.脚手板的铺设噪声的排放

1.安装与拆除时轻拿

1.操作人员必须是经考试合轻放格的专业架子工，上岗人员定期

1.构架结构符合规范、设计和有关规定，个别部位的尺寸变化在允许范围内体检，合格后方可发上岗证

2.脚手架外侧满挂密

2.扣件的拧紧程度应当控制在扭力矩达到40~60N.m；相邻杆件的接头应相互错开并置于不同目安全网,以减小在结

2.脚手架的构配件质量与搭的构架框格内；搭接杆件搭接长度

20.8m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm构和装修施工阶段由设质量应按规范进行检查验收,于在一些工序施工过合格后方准使用

3.立杆垂直度应W1/30,同时应控制最大垂直偏差值当架高W2m时不大于50mm,当架程中粉尘飞扬的现象，高＞20m时不大于75mm；水平杆的水平偏差应W1/250,且全架水平偏差不大于50mm o

3.作业层上的施工荷载应符降低粉尘向大气中的合设计要求,不得超载排放

4.连墙件必须

4.在脚手架使用期间，严禁

3.脚手架外侧满挂密拆除下列杆件主节点处的纵、从底层第一步目安全网，以减小在横水平杆，纵、横扫地杆,连墙纵向水平杆处竖向间距h水平间距la每根连墙件覆盖面积n结构利装修施工阶段件开始设置；连由于在一些工序施工墙件布置最大.手架在拆除前,先将水5预防措施过程中粉尘飞扬的现间距平网内、脚手板上的垃圾清象，降低粉尘向大气脚手架高度理干净,避免拆除时砸人中的排放W50m3h31a W406超过20m高的脚手架要有计算书5m2h31a W27注:h——步距；la——纵距

5.当架高为6~25m时，外侧的两端和其间按5m的中心距并自下往上连续设置剪刀撑，当架高＞25m时，应于外侧满设剪刀撑；横向支撑必须由底至顶层之字型连续布置

6.脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于200mm,严禁出现超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板

7.脚手板应铺平铺稳，必要时应进行绑扎；板的搭接长度不得小于200mm,严禁出现超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板纠正措施.在防水材料选型时应优先

11.多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适选用无毒无味、对环境、对人体

1.选材时宜选择不燃烧的防水材料合现场实际情况使用的防水材料污染小的材料.材料运输及存放时应立放,并应严禁

22.

①施工时要严格控制基层含水率,卷材铺贴时,要.底胶宜根据每班工作量配明火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及2将空气排除彻底,接缝处应认真操作，使其粘接牢固制，避免浪费,盛胶液的容器应易燃品

②对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前，应做增随用随密封，以免胶液中的溶剂.施工现场应备足够的消防器材及消防3强处理,可根据具体部位采取有效措施稀释挥发预防措施设施，消防道路畅通；施工地点及库房

3.

①卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其它密封

3.废的防水材料应堆放在现应备够灭火器材，并派专人看护，以防材料封闭场指定的地点火灾的发生

②防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要

4.施工温度以10〜25c最佳,不宜在大求做保护层于35℃的气温下施工

②防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计

5.施工温度以10〜25℃最佳，不宜在大要求做保护层于35℃的气温下施工纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书回填土工程基坑（槽）清理一检验土质/灰粉,按比例拌土一分层铺填一初步整平一•分层打夯/碾压一分项验收R R施工过程流程图质量方面环境方面安全方面需要关注的未按要求测定土的干密度回填土下沉

1.

2.问题土方运输遗洒打夯机用电安全回填土夯压不密实管道下部夯填不实

3.

4..必须设分级保护蛙夯电源1回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符

1.电缆必须选用橡套软电缆，长度不合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法得超过米电源开关至电机段50和复验结果.运输车辆不超载1的缆线应穿软管敷设固定因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压

2..现场出口设洗车池,每辆.打夯机应用单项开关,手握22实遍数不够，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不车必清洗，池内清水可以作为部位应有绝缘保护彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查现场洒水、养护等重复利用所有临时用电必须由电工接发现后及时纠正

3..堆在现场的土，应该用绿3至作业面，其他人员禁止乱接电回填时应在夯压前对干土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡

3.网式帆布覆盖严密，以防止粉线机电设备操作人员应持证上皮土”要挖出换土重填层对大气的污染岗，并按规定使用好个人防护用

4.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工

4.拌制灰土时，应及时将未品，戴好绝缘手套，其它非操作人预防措施先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶用完的白灰放入专用库房；已员禁止操纵机电设备

0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实经拌好的灰土和筛好的砂应及所有临时用电必须由电工接

4.时覆盖或泗水以免产生灰尘

5.回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工至作业面，其他人员禁止乱接电先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，宜至管顶

5.拌制灰土时，应及时将未线机电设备操作人员应持证上

0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实用完的白灰放入专用库房；已岗，并按规定使用好个人防护用经拌好的灰土和筛好的砂应及品，戴好绝缘手套，其它非操作人时覆盖或洒水以免产生灰尘员禁止操纵机电设备.拌制灰土时，应及时将6未用完的白灰放入专用库房；已经拌好的灰土和筛好的砂应及时覆盖或洒水以免产生灰尘纠正措施注.关键过程特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面XXXX.XXXX一预检R一记录或报告YIN一隐检YU过程识别与控制书大体积混凝土施工施工过程流定位放线、一侧模支设一底板下铁绑扎一底板上铁绑扎一•混凝土浇筑一•养护、测温R YUYU YINR R程图质量方面环境方面安全方面需要关注的.噪声（碎输送泵、碎振捣1基坑临边防护L问题控制裂缝的产生支棒）的排放.泵管防爆

2.混凝土运输的遗洒

2.优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用

1.混凝土振捣采用低噪音振一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低1捣棒,振捣时不得碰到钢筋或钢砂的出机温度和入模温度.基坑临边防护要按规范要求现场沿基坑四1模板；罐车在等候进场时必须熄周用红白相间的钢管满设的防护栏

64821.2m.硅浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，2火，以减少噪音扰民夜间施工杆,外侧满挂密目网但乂必须保证上下层碎在初凝之前结合好,不致形时,要严格控制噪声作业,对强成施工冷缝,应采取二次振捣法

2.

①泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重噪音设备（如碎地泵），加设隔及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤

3.在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面音棚遮挡，以实现降噪人泌水排出，并用软轴泵排水.现场设置洗车池和沉淀2

②碎泵管在浇筑前要认真拧紧、仔细检查，浇.碎浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在碎池、污水井，罐车在出现场前均4预防措施筑过程中派专人进行看护检查泵管转弯宜缓，硬化前1〜2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，要用水冲洗，以保证市政交通道接头密封要严以消除碎表面龟裂路的清洁,减少粉尘的污染沉淀后的清水再用做洗车水重复

③当发生堵管现象时，立即将泵机反转把碎退.碎浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养5使用回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，护,并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内则必须经拆管排堵处理后再开泵，不得强行加.现场设置洗车池和沉淀

3.碎浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养6压泵送，以防发生炸管等事故池、污水井，罐车在出现场前均护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内要用水冲洗，以保证市政交通道

③当发生堵管现象时，立即将泵机反转把碎退路的清洁，减少粉尘的污染沉回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，淀后的清水再用做洗车水重复则必须经拆管排堵处理后再开泵，不得强行加使用压泵送，以防发生炸管等事故纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检R YIN—YU过程识别与控制书钢筋工罩施工过程I钢筋进场检验试验|RT钢筋加工成型|一||・钢筋血场绑扎||一钠筋连强一I现场取样试验|Rf而隐蔽检查|YIN流程图---------------------------------------质量方面环境方面安全方面

1.墙柱钢筋位移*

2.钢筋接头位置错误需要关注的

1.钢筋焊接作业点引起火灾

1.防高空坠落问题

3.绑扎接头、对焊接头未错....

4.箍筋弯钩不足135°

2.气压焊用氧气瓶、乙快气瓶引起火灾、爆炸

2.防触电

5.板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面

1.

①在校浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑碎前再复查一遍，如发生位移，则应校正后

1.在现场高空绑扎或焊接操作必再浇筑碎须有操作架（特别是绑扎、焊接

②浇注碎时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋，浇筑过程中梁钢筋时），操作架上必须铺跳派专人随时检查,及时修整钢筋

1.

①施工现场应备足够的消防器材及消防设施,消防道板，绑好防护拦杆及踢脚板在路畅通；施工地点应备够灭火器材，电焊机在使用过极特殊情况下（如焊接柱筋或墙

2.梁柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画程中必须与周围易燃物隔离钢筋的特殊部位），难以搭设防施工简图,注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯护架时操作人员须挂好安全带矩处

②使用电渣压力焊进行钢筋连接时,施工地点周临边施工须特别做好安全防护

3.经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接围的木屑等易燃易爆物品应清理干净，以防引

2.电气设备必须做好定期检查工位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊起火灾发生作，确保运行正常,各安全装置灵接头

③焊工动火时要开动火证,持证上岗，每个焊工预防措施敏有效、安全可靠，并加强安全

4.钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑各备一台灭火器设置专用接水用具,在施工区域教育施工机械必须设置防护装扎操作时，应认真按135°弯钩放置两桶水以便起火时消除隐患置及接地或接零保护每台机械

5.板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止必须一机一闸并设漏电保护开关

2.

①氧气瓶、乙燃气瓶运输及存放时应立放，应严禁负筋被踩到下面，且在碎浇筑前先整修合格

3.电气设备必须做好定期检查工明火及烈日暴晒,存放处应远离热源及易燃品，并加栏

6.板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止杆围护派专人看护，以防火灾、爆炸的发生作，确保运行正常，各安全装置负筋被踩到下面,且在碎浇筑前先整修合格灵敏有效、安全可靠，并加强安

②氧气瓶、乙块气瓶应使用防震圈及防回火装置；空全教育施工机械必须设置防护

7.板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止瓶与满瓶应分开存放装置及接地或接零保护每台机负筋被踩到下面，且在碎浇筑前先整修合格

3.钢筋加工产生的废料必须集中存放，以备回收利用械必须一机一闸并设漏电保护开

4.钢筋加工产生的废料必须集中存放，以备回收利用关

5.钢筋加工产生的废料必须集中存放，以备回收利用纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面一记录或报告隐检一预检RYIN—YU过程识别与控制书模板工程施工过程流程图模板设计模板制作现场拼装吊运•现场组装卜预检模板拆除模板倒运H HHI1Yu-l H1质量方面环境方面安全方面需要关注的模板的加工、支拆、清理与墙体碎厚薄不一致.墙面凹凸不平、模板粘连L

1.2问题修复时噪声的排放大模板不按规定堆放而倾倒.阴角不垂直、不方正.梁柱接头错台支

34.废弃物的排放

21.墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工专

1.大模板应吊放在现场指定地用钢筋固定撑具（梯子筋），撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖点,不得任意放置.

①现场木工加工棚必须全封1向纵肋上模板的刚度应满足规定要求.大模板吊放必须一次放稳（对闭，并采取隔音措施，防止噪

22.

①要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得声污染同时配备足够的灭火脸摆放），保持自稳角为70°〜用大锤或振捣棒猛振模板或用撬棍击打模板，并及时进行清理器材80

②模板拆除不能过早,佐强度达到

1.2Mpa方可拆除模板,并认真

②模板在支设、拆除、清理和

3.经常检查支设模板的吊钩、斜及时清理和均匀涂刷隔离剂,要有专人验收检查修复时,要轻拿轻放，互相传支撑及平台连接处螺栓是否松递,不允许乱扔，以免因碰撞动，发现问题及时组织处理.对于阴角处的角模,支撑时要控制其垂直度,并且用顶铁加3等造成破坏或噪声污染固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘.模板拆除时要采取临时固定4贴海绵条，以防漏浆.严禁使用废机油作脱模齐措施,防止倾倒杀伤人2」模板面涂刷时丁应防止

4.在柱模上口焊20X6mm的钢条,柱子浇完碎后,使碎柱端部

15.模板拆除时要采取临时固定预防措施滴漏，若有滴漏及时清理干净，四周形成一个20X6mm交圈的凹槽,第二次支梁柱顶模时,在柱顶措施，防止倾倒杀伤人将废弃物放入有毒有害垃圾池碎的凹槽处粘贴橡胶条,梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接内头不产生错台严禁使用废机油作脱模剂.在柱模上口焊的钢条，柱子浇完碎后，使碎柱端

3.520X6mm模板面涂刷时，应防止滴漏,部四周形成一个交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在20X6mm若有滴漏及时清理干净,将废柱顶碎的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁弃物放入有毒有害垃圾池内柱接头不产生错台严禁使用废机油作脱模齐

4.模板面涂刷时，应防止滴IJ漏，若有滴漏及时清理干净，将废弃物放入有毒有害垃圾池内纠正措施注・xxxx——关键过程*xxxx——特殊过程带★的为需要制定纠正措施的方面记录或报告隐检一预检R—YIN—YU。