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2壁板滚弧后，立放在平台上用弧形样板检查，间隙不应不不大于3mm；在壁板宽度方向上用直线样板检查，间隙不应不不大于1mm3立式圆筒形储罐底圈壁板垂直度偏差不应不不大于3mm；相邻两壁板上口水平容许偏差不应不不大于2mm,在整个圆周上任意两点水平容许偏差不应不不大于6mm；底圈壁板周长偏差不应不不大于圆周线长度±
0.2%4立式圆筒形储罐其他各圈壁板垂直度容许偏差，不应不不大于该圈壁板高度3%5槽罐壁板对口错边量应满足下列规定纵缝错边量当板厚不大于或等于10mm时，不应超过Inini；当板厚不不大于10mm时，不应超过板厚10%,且不不不大于
1.5mmo环缝错边量当上层壁板厚度不大于8nlm时，任何一点均不得超过
1.5mm；当上层壁板厚度不不大于或等于8mm时，任何一点均不得超过板厚20%,且不应不不大于3mmo6壁板组装焊接后，其局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏壁板局部凹凸度用
1.5m弧形样板检查，当壁板厚度不不大于25mm时，其容许偏差不应不不大于10mm,当壁板厚度不大于等于25mm时，其容许偏差不应不不大于13mm3罐顶1罐顶板宜在胎具上拼装成型如为带肋顶板，应在肋板焊接后脱胎,用弧形样板检查，间隙不应不不大于5mm2拱顶加强肋应用弧形样板检查，间隙不应不不大于2mm固定顶局部凹凸变形，应采用样板检查，间隙不得不不大于15mm3支撑罐顶柱子垂直度偏差不应不不大于柱高1%4浮顶储罐进行分段预制时，底板、顶板平面度用直线样板检查,间隙不得不不大于5mm；内外边沿板用弧形样板检查，间隙不得不不大于5mm浮舱顶板局部凹凸变形应用直线样板测量，间隙不得不不大于10mm5内浮顶边沿侧板半径容许偏差为0,-10mm6浮顶储罐外边沿板垂直度偏差不应不不大于3mm；浮顶盘板组焊后，局部凹凸度容许偏差不应不不大于变形长度4%,且不不不大于80mmo04附件1抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后，用弧形样板检查，其间隙不得不不大于2mm；其翘曲变形不得超过构件长度1%,且不得不不大于4mmo2罐体开孔接管中心位置偏差不得不不大于10mm,外伸长度容许偏差应为±5nmi；量油导向管垂直度容许偏差，不得不不大于管高1%,且不得不不大于10mm；转动浮梯中心线水平投影，应与轨道中心线重叠,容许偏差不应不不大于10mm焊接管理
5.
1.31焊条管理1焊条保管、烘干、发放要有专人负责2在施工现场建立焊条二级库，一级库房内安装去湿机，保证湿度W60%,温度（5（C3）施焊前，焊条经350-400（C（lh烘烤，烘烤后焊条保存在温度为100-150（C恒温箱内，随用随取，焊条有药皮脱落和明显开裂不得使用4）焊条烘烤、发放、回收应有记录5）每名焊工配备保温桶焊条在保温桶内存储时间不得超过四小时，否则应重新烘烤重复烘烤次数不适当超过两次2焊接环境规定在施工全过程中，要有专人对气象状况进行监测记录，上午、下午至少定期各测一次遇下列状况之一者，无有效防护办法不得进行焊接1）雨、雾、雪天；2）风速不不大于8m/s；3）环境温度低于-5口4）相对湿度不不大于90%以上各参数都在距焊缝1m处测量为避免环境给焊接质量带来不利影响,在槽罐正式施焊前，要在槽罐四周搭设防风雨棚罐组装好后，在上人孔上安顿一台抽风机，往罐外抽气，以改进罐内焊接环境3焊接工艺管理1）焊前应对坡口表面及两侧进行清理，清除油、锈等污渍，使接头部位露出金属光泽，清理办法采用砂轮打磨2）点固焊纵缝点固焊每隔400mm焊接100mm环缝每隔300mm焊接100mm,点固焊肉厚度三10mm3）相邻焊层接头应错开50nnn以上，禁止在丁字焊缝处起弧和收弧4）焊接参数应执行焊接工艺卡，特别是预热、后热，必要严格控制温度与时间对焊接参数应有专人进行记录5）需要中断焊接时，焊层不得少于两层，每层施焊前，采认真检查确认无裂纹后，方可按原工艺规定继续焊接6）所有焊接都应在坡口内引弧，禁止在球壳板上随便打火7）背面清根，用碳弧气刨进行，气刨后，用砂轮将刨槽内表面汉碳层、氧化渣打磨去除干净并进行渗入探伤检查，确认无缺陷后再进行焊接4焊接检查1）焊前要认真检查焊接设备完好状况，焊条干燥状况及焊缝坡口清理、焊口组对状况等，特别要注意点焊处与否开裂，以免导致错边弓角变形如有开裂，应及时报告焊接负责人员进行解决2）严格执行焊条烘干、发放和回收制度3）严格检查焊接工艺，加强工艺纪律4）焊后及时组织焊工进行焊后外观检查、修补焊缝检查
5.
1.4槽罐焊接质量关系到它严密性及强度，因而焊接是槽罐安装一种重要环节1焊缝外观检查槽罐焊接应由考试合格焊工施焊，其焊接位置不得超过考试合格项目焊缝应进行外观检查，检查前应将熔渣、飞溅清理干净2焊缝应具备平滑细鳞形表面，无折皱和未焊满陷槽，并与母材平缓连接3焊缝表面及热影响区禁止有裂纹；焊缝表面禁止有气孔、夹渣、弧坑和综合性飞溅等缺陷4屈服点不不大于390MPa或厚度不不大于25mm低合金钢底圈壁板，纵缝如有咬边，应打磨圆滑5罐底与罐壁内角焊缝靠罐底一侧边沿，应平滑过渡，咬边应打磨圆滑2焊缝无损探伤从事槽罐焊接无损探伤人员，必要具备国家关于部门颁发并与其工作相适应资格证书1罐底边沿板厚度不不大于或等于10mm时，每条对接焊缝外端300mm范畴内，应进行射线探伤；厚度为6〜9mm边沿板每个焊工施焊焊缝，应至少抽查一条罐底三层钢板重叠某些搭接焊缝及对接底板丁字缝根部焊道焊接后，应进行渗入探伤或磁粉探伤2罐壁板厚不大于或等于10mm时，对于纵向焊缝及环向焊缝,每一焊工焊接每种板厚，在最初焊接3m焊缝任意部位取300mm进行射线探伤后来不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及别的下零头任意部位取300mm进行射线探伤探伤部位中至少应有25%位于纵缝和环缝丁字缝处3底圈壁板当厚度不大于或等于10mm时，应从每条纵向焊缝中任意取300mm进行射线探伤；当板厚不不大于10mm不大于或等于25mm时，应从每条纵向焊缝中取2个300mm进行射线探伤检查，其中一种应接近底板4厚度不不大于25mm不大于或等于38mm各圈壁板，每条纵向焊缝应所有进行射线探伤；厚度不不大于10mm壁板，所有丁字缝均应进行射线探伤检查5当罐底边沿板厚度不不大于或等于8mm,且底圈壁板厚度不不大于或等于16mm,或屈服点不不大于390Mpa任意厚度钢板，应对罐内角焊缝进行渗入探伤或磁粉探伤，在储罐充水实验后，应采用同样办法进行复验6除丁字缝外，可用超声波探伤代替射线探伤，但其中20%部位应采用射线探伤进行复验在屈服点不不大于钢板上，或在厚度不不大于7390MPa25mm普通碳素钢及低合金钢钢板上接管角焊缝和补强板角焊缝，应在焊完后或消除应力热解决后及充水实验后进行渗入探伤或磁粉探伤o射线探伤应按现行国标《钢熔化焊对接接头射线照相和质量8分级》规定进行，并应以川级原则为合格超声波探伤GB3323—87应按国家现行《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》一JBU52规定进行，并应以级原则为合格磁粉探伤、渗入探伤原则应按关于规定执行81II槽罐基本验收
5.2一槽罐施工前应按相应基本设计图及相应规范规定对基本进行检查验收，并核对基本施工单位提供基本检查记录
（二）基本沥青防潮层密实，且无贯穿裂纹及分层等缺陷安装时，基本混凝土强度应达到设计标号75%以上
（三）基本中心坐标偏差不应不不大于20mm，标高偏差不应不不大于20mm o
（四）罐壁处基本顶面水平度（高差），应符合下列规定1有环梁时，每10m弧长内任意两点高差不得不不大于6mm,整个圆周长度内任意两点高差不得不不大于12mm2无环梁时，每3m弧长内任意两点高差不得不不大于6mm
（五）沥青砂层表面凹凸度应按下列办法检查1当储罐直径不不大于或等于25m时，以基本中心为圆心，以不同直径做同心圆，将各圆周提成若干等分，在等分点测量砂层标高同一圆周上测点，其测量标高与计算标高之差不得不不大于12mm同心圆直径和各圆周上至少测量点数应符合表1规定检查沥青砂层表面凹凸度同心圆直径及测量点数表1储罐直径同心圆直径（m）测量点数D（m）I圈n圈in圈IV圈V圈I圈n圈in圈IV圈V圈D三76D/6D/3D/22D/35D/681624324045WDV76D/52D/53D/54D/5816243225WDV45D/4D/23D/4816242当槽罐直径不大于25m时，可从基本中心向基本周边拉线测量,基本表面每100m2范畴内测点不得少于10点（局限性100m2基本按100m2计算，基本表面凹凸度容许偏差不得不不大于25mm六槽罐基本坡度应符合设计规定槽槽罐各部件实验
5.
35.
3.1罐底罐底板焊缝应进行严密性实验，实验前应清除焊缝周边一切杂物,除净焊缝表面锈泥实验办法重要有底板真空试漏法和氨气渗漏法
5.
3.2法在罐底板焊缝表面刷上肥皂水或亚麻子油，将真空箱扣在焊缝上,其周边应用玻璃腻子密封真空箱通过胶管连接到真空泵上，进行抽气,观测经检校合格真空表，当真空度达到
0.053MPa时，所检查焊缝表面如果无气泡产生则为合格若发现气泡，作好标记进行补焊，补焊后再进行真空试漏直至合格真空试漏时间最佳在上午或傍晚，否则会由于肥皂水蒸发使得真空箱罩模糊不清给检测带来不便
5.
3.3法1沿罐底板周边用粘土将底板与基本间间隙堵死，但应对称留出4〜6个孔洞以检查氨气分布状况2在罐底板中心及周边均匀地开出3〜5个
①18—20mm孔，焊上
①20—25mm钢管，用胶管接至氨气瓶分气缸3在底板焊缝上涂以酚酸一酒精溶液其成分按重量比为酚醐4%,工业酒精40%,水56%天气寒冷时，应恰当提高酒精浓度
（4）自底板下通入氨气，用试纸在底板周边留好孔洞处检查，验证氨气在底板下已分布均匀后即开始检查焊缝表面（此时在焊缝上刷酚麟一酒精溶液），如其表面呈现红色，则表达有氨气漏出（即此处焊缝漏气）,在漏气处作好标记
（5）底板通氨气时，禁止在附近动火底板补焊前，必要用压缩空气把氨气吹净，并经检查合格后方可进行补焊
（6）实验完毕后，底板上孔洞应用与底板同材质同厚度钢板盖上焊好
5.
3.4罐壁1在向罐内充水过程中，应对逐节壁板和逐条焊缝进行外观检查充水到最高操作液位后，应持压48h,如无异常变形和渗漏，罐壁严密性和强度实验即为合格2在充水过程中，容积不不大于3OOOm3储罐，其充水速度不适当超过如下规定下部1/3罐高为400mm/h；罐高中部为300mm/h；上部为200mm/ho放水时应打开罐顶部放空阀自流排水3实验中罐壁上若有少量渗漏处，修复后可采用煤油渗漏法复验；对于有大量渗漏及明显变形部位，修复后应重新作充水实验修复时应将水位降至渗漏处300mm如下4实验使用水温度不应低于5℃,当水温为0℃时应采用蒸气加热
5.
3.
53.3罐顶1固定顶
（1）固定顶严密性实验和强度实验按如下办法进行在罐顶装一U型压差计，当罐内充水高度低于最高操作液位1m时，将所有开口封闭继续充水，罐内压力通过观测U型压差计达到设计规定压力后，暂停充水在罐顶焊缝表面上涂以肥皂水，如未发现气泡，且罐顶无异常变形,则罐顶严密性和强度实验即为合格2固定顶稳定性实验通过充水到设计最高操作液位，用放水办法来进行实验时，关闭所有开口进行放水，当罐内压力达到设计规定负压值时，罐顶无异常变形和破坏现象，则以为罐顶稳定性实验合格3罐顶实验时，要注意由于气温骤变而导致罐内压力波动,应随时注意控制压力，保证明验安全开孔补强板焊接完毕后，应检查其焊缝严密性办法是先将实验焊缝表面焊渣、锈泥等清除干净，通过补强板信号孔通入
0.1〜
0.2MPa压缩空气，在开孔补强板内、外周边焊缝处及罐体内外连接缝上涂以肥皂水进行试漏，以不产气愤泡为合格若有泄漏处，补焊后应重新实验，直至合格实验完毕后，信号孔禁止焊、钾堵死五中央排水管项目经理部1项目经理部机构设立要体现精简、高效，统一和责权利相一致原则项目经理部设四部一室2施工技术部负责施工、技术管理3质量安所有负责质量、安全工作经营管理部负责合同、筹划、预算管理4设备物资部负责设备、材料供应及管理综合办公室负责行政、后勤、保卫等工作
2.2项目作业层
2.
2.1作业层构成作业层是参加该工程施工公司专业工程处，她们是本项目施工生产要素主体，也是本项目组织构造基本层次，并具备相对独立和固定建制及核算体制，在项目经理部领导和统一指挥下完毕该工程施工任务，实现项目目的
2.
2.2作业层管理
2.
2.
2.1工程处在该工程项目部领导指挥下开展工作
2.
2.
2.2工程处应以完毕该工程为对象，以实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一目的
2.
2.
2.3工程处应能独立地完毕各项施工任务
1.
12.
2.4工程处应编制详细施工网络筹划，要服从项目部管理，树立全局观念中央排水管应做严密性实验，其办法及规定为向中央排水管内充水,水满后用盲板将管头暂时堵死通过试压泵进行试压，升压要缓慢观测已设立好压力表上压力值，当压力值达到时停止升压并保持压力检查焊缝，以无渗漏为合格
0.39MPa30min,槽罐整体液压实验及气密性实验
5.41液压实验槽罐液压实验应按照设计规定压力进行试压其详细实验规定及办法与
6.
3.2节中所述液压实验基本相似，此处从略对于有气密性实验规定储罐,须经液压实验合格后，方可进行气密性实2气密性实验验气密性实验规定及办法与中所述气密性实验基本相似，此处从略
6.
3.1基本沉降观测
5.5基本沉降观测普通与充水实验（强度实验、严密性实验）同步进行1在槽罐基本圆周上每隔10m弧长处应设一种观测点，点数宜设立成4整倍数，周长局限性40m槽罐至少设立4点观测点应设立牢固、可靠，且应加以保护2基本沉降观测是通过向罐内逐级充实而实现在充水前，应将各观测点标高使用水准仪测量出来，并填入基本沉降观测记录中从事测量工作人员应持证上岗测量时应注意天气、风力及温度变化3基本沉降观测办法1对于坚实地基基本，普通沉降量较小，可先充水到罐高1/2,用水准仪测量各测点标高，并应与充水前观测到标高进行对照，计算出实际不均匀沉降量当未超过容许值时，可继续充水到罐高3/4进行观测，当仍未超过容许值时，可继续充水到最高操作液位，进行观测充水保持48h后再进行一次观测，当沉降量无明显变化，即可放水当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，进行每天定期观测，直至沉降稳定为止对于不均匀沉降超过容许偏差时，应进行解决2软弱地基基本槽罐建造地区，由于其地质条件不同，有槽罐也许建造在软弱地基上，其沉降量普通较大当沉降量也许超过300mm或也许发生滑移失效时，应控制向罐内充水速度，普通以
0.6m/d为宜,当水位高度达到3m时，停止充水，每天定期进行沉降观测并绘制时间/沉降量曲线图当天沉降量减少时，可继续充水，但应减少日充水高度,以保证在荷载增长时，日沉降量仍保持下降趋势当罐内水位接近最高操作液位时，应在每天清晨作一次观测后再充水，并在当天傍晚再作一次观测，当发现沉降量增长，应及时把当天充入水放掉，并以较小日充水量重复上述沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止3每次沉降观测数值都应填入沉降观测记录中不均匀沉降容许偏差值沿罐壁周边方向任意弧长内不均匀沉降差值应410m不不不大于支承罐壁基本某些与其内侧基本之间不应发生沉降突变25mmo脚手架与防风雨棚搭设
5.61内外脚手架搭设除满足关于安全规定外，同步还要满足施工过程中操作需要，特别是焊工在进行焊接中要以便，尽量没有障碍脚手架搭设完毕后须经安全员承认施工中，不得随意调节、拆除,安全检查2员要经常检查，如需调节，必要由架子工进行槽罐外侧脚手架搭设完毕后，为保证焊接质量，减少不良天气对焊接质量影3响，搭设焊接防护棚考虑到现场特点，我方决定采用彩条布防护棚，在工程结束后在予以拆除槽罐内外照明
5.7槽罐内照明采用额定电压不不不大于电器，罐内外依照施工需要设立照明12V灯若干附件安装
5.8槽罐附件在安装前必要认真按照图纸核对方位，定位后，还须经现场甲方承认，确认无误后方可安装
5.8罐体安装
1.该槽罐采用倒装法进行安装，一方面安装底板，并进行真空实验合格后进行罐体安装最后安装顶板
2.在罐体安装时采用倒装法进行，在底板延周长方向均匀设立12个
2.5米高4159*6无缝钢管，并在钢管下部
0.8米处采用20工字钢搭设八字撑运用12个5吨倒链分别挂设在钢管上从上至下进行安装，先安装顶部一带最后安装底部，安装完毕一带后采用倒链升至2米高后，安装下一带然后在将上一带落下进行焊接后在升至2米高依次类推直至安装所有完毕节点第六章施工进度筹划及工期保证办法施工进度筹划
6.1该工程保证整个工程施工绝对工期120日历天详细详见施工进度进度筹划图工期保证办法
6.
26.
2.1组织保证
6.
2.
1.1公司总部设立以副总经理为首项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调
6.
2.
1.2工程现场设立强有力项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设全过程管理工作
6.
2.
1.3公司直属参战该工程专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导
6.
2.
1.4公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指引职责，协助项目部解决工程建设中各种问题，使工程能顺利展开
6.
2.
1.5以公司项目部为核心，在公司总部领导下和职能部门业务指引下，构成工程项目管理组织体系第七章质量保证体系及办法
7.1项目质量方针、目的
7.
1.1项目质量方针1信守合同,为业主提供一流建筑产品,让顾客享有最满意服务2坚持质量兴业，实行IS09000族原则，走质量效益型道路，坚持严格科学管理，精心施工，以一流质量和服务，拓展国际国内建筑市场
7.
1.2项目质量目的1工程产品符合合同规定和设计规定2工程产品符合施工质量验收规范、原则规定，保证使用功能3该工程所含分部、分项工程合格率100%,分项工程优良率90%4杜绝各种质量通病产生5质量达到国家施工验收规范规定优良原则级别项目质量保证体系
7.2全面贯彻IS09002-GB/T9002《质量管理和质量保证原则》依照公司制定《质量手册》和《程序文献》，建立和完善质量保证体系，强化质量管理建立一种以科学管理为基本，以人管理为主线，以提高工程实物质量为中心,以目的管理为导向质量管理新机制建立由项目经理直接管理，总工程师负责，专业质量检查员、作业层检查三级管理系统，形成一种横向到各专业工序，纵向从项目经理到作业体质量管理网络质量管理与质量检查机构
7.3在工程施工过程中要进行全面质量管理TQC,以GB/T110000《质量管理与质量保证》为原则，通过建立健全工程质量保证体系来予以保证,并为后续工程全面提供最完善质量保证
8.
3.1本工程项目经理部下设质量安所有，在项目经理领导下，负责质量管理与质量检查工作832质量安所有设负责人1名，负责质量管理检查工作，对内进行业务指引，对外进行业务联系工作，参加甲乙方质量工作例会各施工单位负责检查人员都是质量安所有成员，业务受质量安所有统一领
1.
3.3导各施工班组设质量自检员名，负责本班组质量检查和工序交接质量检查，
1.
3.41协助专职检查员工作，形成质量检查网络，使质量处在受控状态质量监督检查制度
1.
3.5工程项目质量监督检查实行施工单位自检一一社会监理专检一一政府质量检查监督站抽检三级监督检查制度
7.
4.1施工单位三级检查制度在施工中坚持严格执行三级检查制度，即班组施工队项目部检查
8.
4.2开展创优工程活动
7.
4.
2.1为保证本工程整体工程质量，各施工单位都要以单位工程或分部工程开展创优工程活动
7.
4.
2.2工程开工前应制定创优质工程规划
7.
4.
2.3创优质工程详细执行建工集团质量管理原则规定
7.
4.
2.4组织和发动职工投身到创优质工程活动中来
7.
4.
2.5认真执行创优质工程管理程序和办法，组织好从制定筹划，中间检查，直到竣工评估验收创优质工程活动
7.
4.3持证上岗所有工程管理人员、质量检查人员、特殊工种人员均应符合工程规定资质，并应持有该项工作上岗证，并随时接受甲方检查质量管理制度
7.5依照建筑业司〈工程项目施工质量管理责任制试行告知）〉建质
[1996]42号精神,在工程中特制定如下质量管理制度
7.
5.1技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，涉及项目技术副经理对工长技术交底、工长对班组技术交底、班组长对作业班组技术交底，各级交底要以书面进行，因技术办法不当或交底不清而导致质量事故要追究关于部门和人员责任
7.
5.2材料进场检查制度本工程钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并依照国家规范规定分批分量进行抽查检，抽检不合格材料一律不准使用，因使用不合格材料而导致质量事故要追究验收人员责任
7.
5.3样板制度施工操作注意工序优化工艺改进和工序原则化操作，通过不断摸索，积累必要管理和操作经验，提高工序操作水平，保证操作质量每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作规定，明确质量目的
8.
5.4施工挂牌制度重要工种如钢筋、混凝土等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相应图文记录，作为重要施工档案保存,因现场不按规范、规程施工而导致质量事故要追究关于人员责任
7.
5.5过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作记录隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查并做出较详细记录l=Jl==i对不合格分项必要进行返工不合格分项工程流入下道工序，要追究关于人员责任关于负责人员要针对浮现不合格品因素采用必要纠正和防止办法
7.
5.7成品保护制度要象注重工序操作同样注重成品保护项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序交叉作业，上、下工序成品导致影响时，应证得上道工序操作人员及管理人员批准，并避免破坏和污染，否则导致损失由下道工序操作者及管理人员负责
7.
5.8质量文献记录制度质量记录质量责任追溯根据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料实验记录,质量检查记录等要妥善保管,特别是各类工序交接解决,应详细记录当时状况,理清各方责任
7.
5.9关于工程技术、质量文献资料管理制度工程文献资料完整是工程竣工验收重要根据，应真实和详尽，由专职资料员整顿、保管、存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行第三章施工准备施工技术准备
3.1正式施工前，必要做好如下施工准备工作
3.
1.1施工图纸会审1）设备图纸、明细表及设计阐明书与否有效、完整、统一，并有必要份数2）图面与否清晰、图签明确、签字齐全3）阐明书、技术条件和检查原则与否符合《压力容器安全技术监察规程》以及规范规定4）需要修改或补充图纸时，由设计单位办理修改联系单或补充图，作为施工根据之一5）图纸审核由工艺技术人员组织，工艺责任师审查确认并填写图纸会审记录
3.
1.2完善施工组织设计，编制焊接工艺卡、无损检测方案、热解决方案等工艺文献
3.
1.3施工用机械、设备、工卡具进入施工现场，并完毕“三通一平”
3.
1.4现场施工人员资格审查，电焊工、起重工、电工等必要持用劳动部门颁发有效合格证
1.
1.5进入现场检查、测量器具必要是符合原则且经检查合格
7.
5.10工程质量级别评估、核定制度竣工工程一方面由施工公司按国家关于原则、规范进行质量级别评估，然后报本地工程质量监督机构进行级别核定，合格工程发给质量级别证书，未经质量级别核定或核定不合格工程不得交工第八章安全施工管理及安全保证办法
7.
1.安全生产方针及原则坚持“安全第
一、防止为主”方针，坚持“谁主管、谁负责”，坚持“管生产必要管安全”原则，实行《施工现场安全生产保证体系》原则，走安全效益型道路严格科学管理，以一流施工水平拓展国内外建筑市场
7.
2.安全管理目的
8.
2.1安全目的伤亡事故为零机械设备安全事故为零火灾事故为零争创“无事故工程”
8.
2.2安全管理模式本工程应遵守工程建设安全生产关于管理规定，严格按安全原则组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实行监督检查，采用必要安全防护办法，消除事故隐患在进行构件吊装以及高空施工时，施工开始前向监理工程师，业主工地代表提出安全防护办法，经监理工程师，业主工地代表承认后实行如发生重大安全事故，应按关于规定及时上报关于部门并告知监理工程师，业主代表，同步按政府关于部门规定解决
8.
2.3安全管理体系成立以项目经理为首安全生产领导小组，依照该工程特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效安全管理体系各职能部门在各自业务范畴内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工作业体到各业务部门都参加安全生产管理工作，使工程在保证安全前提下进行
8.
2.4安全职责
1.项目经理部安全组职责认真贯彻国家、地方和本公司安全生产、职业卫生、环保政策、法规、制度原则；讨论制定本工程施工安全生产总体规划、目的和详细方案；根据施工组织设计、施工安全办法方案组织好安全文明施工；研究解决本工程安全生产方面重大问题；组织安全生产定期检查和专业检查，督促施工单位开展好寻常巡逻及隐患整治；每月组织一次安全宣教活动；做好安全生产记录，建立健全下列资料档案:a、工程分承包合同；b、工程分承包安全合同；c、施工组织设计（施工方案）；d、对各施工单位安全交底卡；e、各施工单位特种作业人员名册；f、安全教诲活动记录；g＞安全例会记录；h、安全检查记录；I、事故隐患整治台帐；J、违章解决记录；k脚手架搭设验收单；m井架搭设验收单；n安全网架设验收；P、文明施工检查记录；q、施工用电检查记录；t、安全事故台帐发生伤亡事故，及时组织急救，保护现场并迅速告知安环部参加职工伤亡事故调查、分析，组织贯彻整治办法
2.项目部经理安全职责对工程项目安全管理负全面责任，负责组织编制与审定本工程项目安全工作筹划、目的和详细方案，负责建立完善安全管理体系，选配项目部专、兼职安全员，并指引、支持其开展管理工作；负责选用品有相应安全资质分包单位，订立工程合同；负责组织对井架、脚手架、安全网搭设及高处或深基本、拆除等危险作业，编制专项安全办法方案，并组织实行；定期组织安全会议和安全教诲活动；协调工程进度，尽量减少各作业体或分包单位间立体交叉作业；组织抓好现场文明施工；参加安全定期检查并贯彻隐患整治；协助关于部门搞好事故调查，组织贯彻整治办法；负责督促作业人员对的使用劳动保护用品
3.项目部安全员职责协助项目经理抓好安全工作，对施工安全详细负责；每周组织一次联合安全检查；每天进行工地巡逻检查安全办法和安全原则化作业实行状况，发现问题，及时督促整治；参加安全技术交底工作；发现危及职工生命安全重大险情，有权下达停工令，然后报告项目经理；协调各作业体或分包单位在设立安全设施或交叉作业时矛盾；负责督促隐患整治和进行违章考核；做好关于安全会议记录，负责各种安全管理资料立卷工作；
4.项目部施工技术员安全职责责编制符合安全技术规范规定施工作业方案，从施工技术上保证安全施工；负责对检修工程、拆除工程及高处及深基本工程、井架、脚手架、安全网搭设作业编制专项安全办法方案，并组织验收负责对施工作业单位进行开工前安全技术交底；依照施工现场进度和环境变化，随时增补专项安全技术办法和进行补充交底
5.项目经理部作业长安全管理职责对本作业区内安全管理负全面责任；负责对作业区内施工人员进行工程安全技术交底和班前安全交底；负责按作业方案组织搭设和拆除井架、脚手架、安全网、用电线路和装置及其他安全设施，并参加检查验收；负责指派安全监督岗对危险作业实行全过程监控；详细负责贯彻施工中“四口”楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口和“五临边”阳台边、房屋边、框架边、卸料平台边、深基本坑边安全防护办法；
1.负责工区内现场文明施工
2.按平面布置图摆放材料；
3.保持施工道路畅通；
4.建立和保持良好排水系统；
5.合理布置暂时用电线路；
6.及时清理和外运建筑垃圾；负责督促作业人员搞好个体劳动保护，制止违章指挥和违章作业对双违人员有权予以教诲、考核直至停工；
6.安全监督岗安全职责对所在监护区域施工安全负详细责任；负责检查、督促本区域作业人员进入施工现场戴好安全帽、高处作业系好安全带、特种作业人员对的使用劳保用品电焊手套、防滑、绝缘胶鞋等在本作业区域内，负责地面安全监护，设立警戒区，严防落物伤害在井架、脚手架搭设、拆除时，负责全过程监护配合伙业长，检查、督促临边防护、楼梯防滑、孔洞围护加盖、漏电保护，架设安全网，设立安全走绳等安全技术办法贯彻有权制止违章作业、违章指挥，有权越级上报安所有门在发既有危及人身安全状况时，有权命令作业人员从危险区内撤出
8.3安全保证办法
8.
3.1重要危险源预测
8.
3.
1.1高空作业多易发生高空坠落、落物导致人员伤亡事故；
8.
3.
1.2易燃、易爆气体多易发生火灾、爆炸事故
8.
3.
1.3进场道路狭窄、车辆来往多易发生交通事故
8.
3.2安全生产管理保证办法
8.
3.
2.1贯彻五项制度
1.安全生产岗位责任制项目经理一一项目安全生产第一负责人项目总工程师一一项目安全生产技术负责人项目安全员一一项目安全详细负责人施工技术员一一安全技术详细负责人班组安全员一一班组安全生产第一负责人⑵.安全确认制机具可靠性一一设备员负责执行；现场吊点可靠性一一作业长、班组长负责执行；安全技术办法到位性一一项目安全员负责执行；安全技术交底到位性一一作业长、班组长负责执行；特殊作业人员资格一一项目安全员负责执行；设备操作人员资格一一项目安全员负责执行；作业环境、作业人员安全状况一一作业长、班组长负责执行
3.联保互保制同工联保，同班联保，互相监督，互相保护各班组长负责按规定规定将班组人员结成一对对联保互保对子，并报项目安全员审批存案
4.旁站制只要施工现场尚有人，就必要有安全管理人员在场监护
5.日清制当天事当天毕施工现场每天清理干净，保证安全通道始终畅通
8.
3.
2.2详细规定及办法
1.组织技术、安全、防火、厂容等各关于方面负责人共同协作，预先发现隐患点，提出相应防止办法，编制出有针对性合理可行施工作业设计方案
2.加强安全教诲，贯彻公司、项目部、班组三级安全教诲制度，
3.各工种人员都应持证上岗特别是起重工、焊工、管工、电工等工种
4.上场前对作业人员必要做好安全交底工作施工过程中调补进作业人员以及复班作业人员必要先作好各项交底工作后方可准许上场监督岗要清晰施工区域内应采用安全办法，并做好安全记录交接班时，交班人应将当时工作状况涉及进度状况和安全状况，特别是各安全控制点状况向接班人一一如实讲明，未将现场状况交接清晰不得离开5,施工前与甲方签定安全合同，办理有关动火手续现场设专职安全监护人，并配套消防器材每天动火完毕后，专人清理现场，熄灭火种，确认后才干离开现场
6.各种机械设备在布置选点时，不但应考虑施工以便，还应考虑安全因素应注意视野尽量开阔;
7.机械设备上场后应按原预定位置进行布置，安放牢固各种机械设备安装架设完后需经施工员、作业长、安全员等人员检查合格后方可使用8,使用汽车吊等时必要严格执行设备安全操作和使用规程，指定专人指挥，指挥信号明确
9.各种机械设备都应挂牌作业牌上标明操作者、指挥者、监护者实行一机一人监护制及相应安全操作规程
10.各种安全设施不但应保证有足够数量，还应常加检查维护,以保证其具备良好工况“禁止通行等明显标志,夜间
11.在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语危险施工设红灯警示区域必要加设栏，悬挂“危险”，
12.加强现场挂牌施工管理工作，严格按照既定施工总平面布置图实行定置管理实行“日清制度”，每天都应派人员定期进行现场清理整顿，将各种未用物资予以归位
13.施工人员操作要严格按操作规程和方案进行，每天上场前自检、互检劳动保护用品穿戴与否规范
14.施工时对所有电缆要先确认后方可作业，施工用电线路由电工确认，工棚及电焊机要有可靠接地装置照明线路采用36V安全电压
15.施工区域下方禁止人员行走、作业，并设专人监护
16.施工时搭设暂时操作平台和专用吊架及绑扎竹跳板必要牢【可靠，禁止浮现探头跳板，跳板上不容许堆放杂物，操作平台上要设有暂时护栏和挂安全带安全绳搭设完后,需经项目安全员、施工员、作业长、班组安全员、班组长等人员检查合格后方可使用，并由班组
3.
1.6板材及其附件到达现场后，与甲方共同验收清点其规格、数量、标记，并核对制造厂提供质量证明书及各项检查报告，并将材料卸于指定位置（以便组装施工为宜）
3.
1.7对照施工图和原则规范对所有半成品进行现场检查
3.
1.8检查焊条质量证明书和外观质量，按批量进行扩散氢含量复验材料准备
3.
23.
2.1我单位按照设计图纸及时提出材料筹划，供应部门及时组织并提供合格材料、产品且必要附带材料合格证及相应材质复检报告保证施工用料及时到位，保证工程按筹划顺利完毕
3.
2.2材料和构件进场后，合理堆放，避免现场二次倒运，对特殊材料应设专人看守并采用相应防护办法
3.
2.3重要施工方案用材料材料见下表施工方案用科九二诠玄序号名称规格数量备注1钢板5=2^16mm
2.0t2槽钢
0.8t[18〜25a3角钢Z50X
50.3t圆钢4012mm
0.2t个5动力配电箱X6-136电力电缆3X150+1X50500m施工机械设备、工机具准备
3.3内容型号数量备注序号台班专门操作，专人指吊在高处应设拉绳，便于安装人员拴挂安全带
8.
4.4防坠落在施工现场各层平台预留洞口、楼梯口、各种临边、设立围栏，或将洞口复盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层
8.
4.5防雷电项目施工中应做好防雷电办法，避免雷击序号内容型号数量台班备注运送设备、长挂汽车台112t22平板汽车8t1台起重设备:
二、汽车吊台116t2汽车吊台240t1组装设备
三、倒链台11-10t202滑轮组4X4204组卷扬机台32t2千斤顶台45-20t105剪板机-20*2500〜-32*25003台卷板机台6-32*25001刨边机台711抛丸除锈机台82500*150001多头切割机台9-120*3300*12数控切割机台10-100*5100*21型钢校直机台11315T2翼缘矫正机台12180*800*321其她设备:
四、空气压缩机台16m32交流电焊机台2BX-50040直流电焊机台3ZX-5005角向砂轮机台420焊条烘箱台52气刨枪把64射吸式割矩把720经纬仪台829水准仪2台劳动力准备
3.4本工程项目经理部准备配备管理人员人项目经理人；项目副经理人；911施工技术部人，质量安所有人；经营管理部人；物资管理部人；项目办公室22111人项目经理部中各岗位上特别是如项目经理、施工技术员、质量检查员、安全检查员、预算员、材料员等重要岗位上就职人员必要具备相应资格第四章施工总体布置及平面布置工程建设目的
1.
14.
1.1质量目的该工程所含分部、分项工程合格率100%,分项工程优良率90%,分部工程优良率75%,单位工程质量优良率达65%所承担整体工程达到优良原则
5.
1.2工期目的该工程保证整个工程施工绝对工期120日历天详细开工时间以指挥部拟定网络筹划时间为准
6.
1.3安全目的—伤亡事故为零—机械设备安全事故为零—火灾事故为零—-争创“无事故工程”
4.
1.4文明施工目的保证施工现场在整个施工过程中处在文明施工达标状态，保证达到文明施工样板工地施工总平面布置
2.
24.
2.1施工平面布置阐明
5.
2.
1.1暂时施工用电在该工程现场设立了各种施工电源接点，据此布置暂时施工用电系统详细在现场沿是线路设立多台动力配电箱（每台动力配电箱，需作重复接地，接进电阻不大于或等于10Q）o
4.
2.
1.2施工暂时设施布置施工用工具棚等暂时设施摆放接近现场，且摆放整洁
4.
2.
1.3施工道路施工道路为既有道路，为保证施工场地文明整洁，施工车辆将严格按照业主指定行车路线行驶
4.
2.
1.4材料及构件堆放各类材料及构件应合理安排进场时间，由于施工场地接近道路，所有材料和构件都应按筹划进场，避免施工现场材料积压暂时堆放周转材料、半成品应按指定地点分类堆放，并且堆放整洁，并依照施工进度分批制定进场筹划
4.
2.2施工总平面管理办法
4.
2.
2.1要使现场施工按筹划有条不紊地进行，施工现场总平面使用必要严格执行统一管理
4.
2.
2.2由项目经理部负责施工现场使用，依照进度筹划安排施工内容,实行动态管理
4.
2.
2.3现场重要出入口处悬挂出入制度、安全警示牌、厂容管理条例、工程简介、施工平面图等
4.
2.
2.4凡进入现场设备、材料必要按平面图所指定位置堆放整洁，不得随意堆放第五章施工技术办法槽罐制作安装规定
5.1检查样板规定
5.
1.1槽罐在预制、组装及检查过程中所使用样板，应符合下列规定1被检部位曲率半径不大于或等于
12.5m时，弧形样板弦长不应不大于
1.5m；曲率半径不不大于
12.5m时，弧形样板弦长不应不大于2mo所有部件放样样板必要通过验收，其偏差不得超过
0.5mm2所有直线样板长度不应不大于1m,其偏差不得超过±
0.3mm3测量焊缝角变形弧形样板，其弦长不得不大于1m几何尺寸检查
5.
1.2槽罐几何尺寸符合设计及规范规定，是槽罐正常运营必要条件，因而控制槽罐几何尺寸具备重要意义1罐底1底板弓形边沿板长、宽容许偏差为±2mm,对角线之差容许偏差为±3mm2底板焊接后，其局部凹凸变形不应不不大于变形长度2%,且不超过50mmo2罐壁1罐壁板尺寸测量部位按图18—3所示，其尺寸容许偏差应符合表18—3规定图18-3单块罐壁板展开图壁板尺寸容许偏差mm表18—3测量部位环缝对接时容许偏差环缝搭接时容许偏差板宽AD.BC±1±2板长AB.CD±
1.5+
1.5对角线之差W23AD.BC11不直度AB.CD2W2。
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