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CCS H46团体标准T/SSEA XXXX—XXXX液化二氧化碳运输船用低温储罐钢板Low temperaturestorage tanksteel platesfor liquefiedcarbon dioxidetransportationships实施发布XXXX-XX-XXxxxx-xx-xx中国特钢企业协会发布
7.4力学性能
7.
4.1钢板的力学性能应符合表3的规定表3钢板的力学性能拉伸试验ab夏比（V型缺口）冲击试验牌号厚度mm屈服强度抗拉强度断后伸长率冲击值屈强比试验温度/℃ReH/MPa A/%R/MPa KV2/JmW40-6027Q355LC2355490-
6200.9422140〜80-852740-6027Q390LC2390510~
6500.9422040〜80-8527〈50500590-770W
0.96217Q500LC-603350〜80N480590〜770W
0.96217W502550640〜820W
0.96216Q550LC-603750〜80N53O64〜
8200.96216W502690770-940W
0.97214Q690LC-604650〜802670770〜940W
0.9714,拉伸试验取横向试样b当屈服不明显时，可测量规定塑性延伸强度Rp（）.2代替RCHC冲击试验取横向试样
7.
4.2夏比（V型缺口）冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的冲击吸收能量小于规定值，但不应低于规定值的70%
7.
4.3对厚度为6mm〜VI2mm（或直径12mm〜16mm）的钢材取冲击试验试样时，可分别取5mmxlOmmx55mm或
7.5mmxl0mmx55mm的小尺寸试样，此时冲击吸收能量分别不小于表3规定值的5/6和2/3优先采用较大尺寸试样
7.
4.4厚度方向性能钢板的厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定
7.
4.5经供需双方协商，钢板可以进行模拟焊后热处理（PWHT）,钢板试样PWHT工艺按550℃士15℃,其中50mm及以下厚度保温2小时、＞50〜80mm厚度保温4小时，PWHT后拉伸、冲击仍然满足表3要求
7.5CTOD试验
7.
5.1按照GB/T2358标准进行CTOD试验，钢板CTOD性能应符合表4的规定表4钢板CTOD性能牌号试验温度（℃）CTOD特征值3m mmQ355LC-
5520.20Q390LC-
5520.20Q500LC-
550.20Q550LC-
5520.20Q690LC-
3520.
207.
5.2经供需双方协商，可以在其它温度条件下进行CTOD试验，具体CTOD特征值要求在合同中注明
7.
5.3钢厂提供用户认可的第三方实验室CTOD试验报告，供货时可不进行CTOD试验，但应保证CTOD特征值8m不小于
0.20mmo
7.6表面质量
7.
6.1钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠和压入的氧化铁皮等影响使用的缺陷钢板不应有目视可见的分层
7.
6.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由压入氧化铁皮和轧辐所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕等其他局部缺欠，但深度应不大于
0.3mm,并应保证钢板允许的最小厚度
7.
6.3钢材的表面缺陷允许用修磨方法清除，清理处应平滑无棱角，厚度减薄量应不大于公称厚度的7%且不大于3mm,取二者较小值；单个修磨面积应不大于
0.25m2,局部修磨面积之和不应大于总面积的2%,两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度，否则认为是一个修磨面应采用磁粉检测或渗透检测证实缺陷已被完全去除
7.
6.4钢板不允许焊补
7.7超声检测钢板应逐张按NB/T
47013.3进行超声波探伤检验，合格级别在合同中注明8试验方法
8.1钢的化学成分试验方法应按GB/T
4336、GB/T
20123、GB/T20125或通用的化学分析法进行，仲裁时应按GB/T
223.
5、GB/T
223.
9、GB/T
223.1K GB/T
223.
14、GB/T
223.19GB/T
223.23GB/T
223.
26、GB/T
223.
40、GB/T
223.58GB/T
223.
59、GB/T
223.
62、GB/T
223.69GB/T
223.78GB/T
223.
79、GB/T
223.
84、GB/T
223.85GB/T
223.86的规定进行
8.2钢板的检验项目和试验方法应符合表5的规定表5检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法熔炼分析1个/炉GB/T200661化学成分见
8.1成品分析1个/批成品分析试样应位于板厚1/4处2拉伸试验1个/批GB2975GB/T
228.13冲击试验3个/批GB/T2975GB/T2294厚度方向性能3个/批GB/T5313GB/T53135CTODa协商—GB/T23586超声波检验逐张—GB/T29707表面质量逐张—目视8尺寸、外形逐张—合适的量具a CTOD试验在新牌号、新规格产品进行船级社初次评价时进行9检验规则
9.1检查和验收钢板的检查和验收由供方质量检验部门进行
9.2组批规则钢板应成批验收，其中热机械轧制状态交货钢板由同一炉号、同一牌号、同一厚度、同一轧制批次成品钢板组成，淬火+回火状态交货钢板每批由同一炉号、同一牌号、同一厚度、同一热处理批次成品钢板组成
9.3取样数量钢板及钢带的取样数量应符合表3的规定
9.4复睑与判定
9.
4.1钢板的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定钢板的厚度方向性能的复验与判定应符合GB/T5313的规定
9.5数值修约数值判定采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定10包装、标志及质量说明书钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定刖百本文件按照GB/T Ll・2020《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口本文件起草单位本文件主要起草人版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等使用许可可于发布机构获取液化二氧化碳运输船用低温储罐钢板1范围本标准规定了液化二氧化碳运输船用低温储罐钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本标准适用于制造液化二氧化碳运输船储罐用厚度不大于80mm的钢板（以下简称钢板）2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T222钢的成品化学成分允许偏差钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法钢铁及合金铝含量的测定格天青S分光光度法钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T
223.5钢铁及合金化学分析方法铝试剂萃取光度法测定钗含量GB/T
223.9钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T
223.11丁二酮后分光光度法硫氧酸盐分光光度法蒸储分离靛酚蓝分光光度法氯磺酚S分光光度GB/T
223.14法GB/T
223.19钢铁及合金化学分析方法亚加酸钠-亚硝酸钠滴定法测定镒GB/T
223.23钢铁及合金银含量的测定量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T
223.26钢铁及合金铝含量的测定钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁GB/T
223.37钢铁及合金氮含量的测定及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T
223.40钢铁及合金锂含量的测定钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）钛GB/T
223.58含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T
223.62硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法金属材料GB/T
223.69拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T
223.78金属材料布氏硬度试验第1部分试验方法GB/T
223.79金属材料裂纹尖端张开位移试验方法GB/T
223.84钢铁及合金GB/T
223.85钢板和钢带包装、标志及质量证书的一般规定钢铁及合金GB/T
223.86热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差钢铁及合金GB/T
228.1厚钢板超声检测方法GB/T
231.1钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备GB/T2358碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱方法（常规法）GB/T247GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T709GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T2970GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T2975GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T4336GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义4牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的“屈”字的汉语拼音首字母、规定的最小屈服强度值、国际上代表液化二氧化碳的英文字母“LC（Liquefied Carbondioxide的缩写）三部分组成示例Q690LCQ——屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；690—规定的最小屈服强度值，单位为兆帕（MPa）；LC——国际上代表液化二氧化碳的英文字母；当要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如Q690LCZ25o5订货内容按本文件订货时，合同或订单应包括下列内容a）本文件编号；b）产品名称；c）牌号；d）尺寸及精度；e）重量；f）交货状态；g）特殊要求6尺寸、外形、重量
6.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709规定
6.2钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709-2019中的C类规定7技术要求
7.1牌号和化学成分
7.
1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定
7.
1.2厚度方向性能钢板的硫含量应符合GB/T5313的规定
7.
1.3碳当量（CEV）应符合表2的规定，按式
（1）计算Cr+Mo+V Ni+Cu----------------------1--------------
15157.
1.4成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
7.2冶炼方法钢应由电炉或转炉冶炼，并应经过真空处理
7.3交货状态钢板以热机械控制轧制（TMCP）或淬火+回火状态交货T/SSEA XXXX-XXXX表1钢的牌号和化学成分化学成分（质量分数）/%牌号C SiMn PS CrCu MoNb VTi BZr NAhNi不大于不小于Q355LC
0.
160.
401.
600.
0200.
0050.
200.
350.
080.
050.
100.02——
0.
0120.020W
0.80Q390LC
0.
160.
401.
600.
020.X
50.
20.
35.
08.
05.
10.02——
0.
0120.
0200.
800.20Q500LC
0.
180.
801.
700.
0200.
0051.
500.
500.
700.
060.
120.
050.005——
0.
0150.018-
1.
500.20Q550LC
0.
180.
801.
700.
0200.
0051.
500.
500.
700.
060.
120.
050.005—
0.
0150.018-
1.50Q690LC
0.
120.
801.
700.
0200.
0051.
500.
300.
700.
060.
120.
050.
0050.
150.
0150.018表2碳当量（熔炼分析）碳当量CEV/%牌号公称厚度/mm5050-80Q355LC
0.
380.40Q390LC
0.
400.42Q500LC
0.
480.50Q550LC
0.
560.60Q690LC
0.
600.62。
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