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表弧形闸门埋件单元工程安装
4635.7质量验收评定表水工金属结构安装工程表弧形闸门埋件表面防腐蚀部分安装质量检查表
635.7-7编号日期:分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日〜年月日质量标准合格优良质量项次检验项目实测值mm合格优良数数等级1钢管表面清除管壁临时支撑割除,焊疤清除干净管壁临时支撑割除,焊疤清除干净并磨光主控凡凹坑深度大于板厚或大于应焊凡阴坑深度大于板厚或大于应2钢管局部凹坑焊补10%
2.0mm10%
2.Onun项补焊补并磨光目3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整,无渗水现象明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,除锈清洁度等级应达到表面预处理GB8923中规定的Sa2%级;表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40〜Rz70um,对厚浆型1涂料及金属热喷涂应达到Rz60〜RzlOO umo埋管外壁经喷射或抛射除锈后,采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于级Sal般表面光滑,颜色均匀一致,无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、涂漏等缺外观检查项欠目以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度,漆膜最小局部厚度不低于设涂料涂装涂层厚度85%2计文件规定厚度的85%厚浆型涂料,按规定的电压值检测针孔,发现针孔,用砂纸或弹性砂轮片针孔打磨后补涂表续
635.7-7涂膜厚度在涂膜.上划两条夹角为的切割线,应划透至基底,用透明压敏胶60°大于250粘带粘牢划口部分,快速撕起胶带,涂层应无剥落P m附用划格法检查(0-60um,刀口2涂料涂装着涂膜厚度间距1mm,61〜120U m,刀口切割的边缘完全平滑,无一格脱落,或在力不大于间距2mm,121〜250um,刀口一切割交叉处涂层有少许薄片分离,划格区般间距3mm),涂层沿切割边缘250um受影响明显地不大于5%项或切口交叉处脱落明显大于目但受影响明显不大于5%,15%表面均匀,无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响外观检查使用的缺陷金属喷涂3涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度胶带上有破断的涂层粘附,综合性能涂层的任何部位都未与基体金属剥落但基底未裸露检查意见主控项目共_____项,其中合格_______项,优良_______项,合格率_______,优良率________%一般项目共_____项,其中合格_______项,优良_______项,合格率_______,优良率________%安装单位评测量人监理工程师定人年月日年月日年月日注钢管内径,D—mmo表
635.7弧形闸门埋件单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日主控项目(个)一般项目(个)项次项目合格数其中优良数合格数其中优良数1弧形闸门底槛部分安装(见表
635.7-1)2弧形闸门门楣部分安装(见表
635.7-2)3弧形闸门侧止水板部分安装(见表
635.7-3)4弧形闸门侧轮导板部分安装(见表
635.7-4)5弧形闸门较座钢梁及相关埋件部分安装(见表
635.7-5)6弧形闸门埋件焊接与检验部分安装(见表
635.7-6)7弧形闸门埋件表面防腐蚀部分安装(见表
635.7-7)试运行效果______________质量标准(见表A.
0.2-2)各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定检验项目全部合格,检验项目优良率为___,其中主控项目优良率为_,单元工程安装质量验收评定等级为__o安装单位自评意见(签字,加盖公章)年月日各项试验和单元工程试运转符合要求,各项报验资料符合规定检验项目全部合格,检验项目优良率为___,其中主控项目优良率为_,单元工程安装质量验收评定等级为_o监理单位意见(签字,加盖公章)年月日水工金属物结构安装工程表弧形闸门底槛部分安装质量检查表
635.7-1编号,日期:分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月曰年月曰〜允许偏差质量项次检验项目实测值mmmm合格数优良数等级简图对孔口中心线b工作范围内±
5.0工作表面一端对另一L
100002.0端的高差L^IOOOO
3.0工作表面平面度
2.0主控工作表面组合处的错位
1.0项目B
1001.0表面扭工作范围内B=
1002001.5〜曲值f表面宽度BB
2002.0里程±
5.0一般项目高程±
5.0检查意见主控项目共________项,其中合格_________项,优良_________项,合格率__________,优良率__________%O一般项目共________项,其中合格_________项,优良_________项,合格率__________,优良率__________%0安装单位评监理工程测量人定人师年月日年月日年月日表
635.7-2弧形闸门门楣(部分)安装质量检查表编号,分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日年月曰〜质量项次检验项目实测值(mm)允许偏差(mm)合格数优良数等级简图门楣中心对底槛面的距离h±
3.0工作表面平整度
2.0主控工作表面组合处的错位
0.5项目B
1001.0表面扭曲工作范围内值f表面宽度BB=
1002001.5〜+
2.0~一般项里程目-
1.0检查意见主控项目共________项,其中合格__________项,优良_________项,合格率____________,优良率__________%o一般项目共_______项,其中合格__________项,优良_________项,合格率____________,优良率__________%o安装单位评监理工程测量人定人师年月日年月日年月日表弧形闸门侧止水板(部分)安装质量检查表
635.7-3编号日期分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日年月日〜项允许偏差(mm)质量检验项目实测值(mm)次潜孔式露顶式合格数优良数等级简图对孔口中心线b(工作范围内)±
2.0+
3.0~-
2.0工作表面平面度
2.
02.0工作表面组合处的错位
1.
01.0主控侧止水板和侧轮导板中心线的曲率±
5.0±
5.0项半径目B
1001.
01.0表面扭工作氾围内B=100~
2001.
51.5曲值f表面宽度BB
2002.
02.0对孔口中心线b(工作范围外)+
4.0^
2.0+
6.0-
2.0〜般项工作范围外允表面扭曲值f
2.
02.0目许增加值检查意见主控项目共_______项,其中合格__________项,优良_______项,合格率__________,优良率_________%0一般项目共_______项,其中合格__________项,优良_______项,合格率__________,优良率_________%o安装单位监理工程测量人评定人师年月日年月日年月日水工金属物结构安装工程表
635.7-4弧形闸门侧轮导板(部分)安装质量检查表编号,__________________________________________________日期;分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日年月日〜项次检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)质量合格数优良数等级简图对孔口中心线b(工作范围内)+
3.0-
2.0〜工作表面平面度
2.0工作表面组合处的错位
1.0主控侧止水板和侧轮导板中心线的曲率半±
5.0项目径B
1002.0表面扭工作范围内B=100-
2002.5曲值f表面宽度BB
2003.0对孔口中心线b(工作范围外)+
6.0—
2.0一般项目
2.0主不也./古q工作范围外允表面扭曲值f许增加值检查意见主控项目共_________项,其中合格___________项,优良_________项,合格率____________,优良率_________%o一般项目共________项,其中合格____________项,优良_________项,合格率____________,优良率_________%监理工程测量人安装单位评定人师年月日年月日年月日表
635.7-5弧形闸门银座钢梁及相关埋件安装质量检查表编号:日期:分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日年月日〜允许偏差mm项次检验项目实测值mm质量潜孔式露顶式合格数优良数等级简图钱座钢梁1较座钢梁里程±
1.52较座钢梁高程±
1.5主控项目3较座钢梁中心对孔口中心距离±
1.54较座钢梁倾斜度L/1000一般1钱座基础螺栓中心
1.0项目埋件1两侧止水板间距离+
4.0-
3.0+
5.0^—
3.0〜主控项目2两侧轮导板距离+
5.0-
3.0+
5.0-
3.0〜〜1底槛中心与校座中心水平距离±
4.0±
5.0一般2校座中心和底槛垂直距离±
4.0±
5.0项目3侧止水板中心线曲率半径±
4.0±
6.0检查意见主控项目共________项,其中合格_________项,优良_________项,合格率_________,优良率__________%o一般项目共________项,其中合格_________项,优良_________项,合格率_________,优良率__________%o安装单位评监理工程测量人定人师年月日年月日年月日水工金属结构安装工程表弧形闸门埋件焊接与检验部分安装质量检查表
635.7-6编号日期:分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日〜年月曰质量标准合格优良质量项次检验项目实测值mm合格优良数数等级1裂纹不允许
一、二类焊缝不允许;三类焊缝深度不大于长度不大于且不大于
0.lh,
0.3h,10表面夹渣2钢管
一、二类焊缝深度不大于
0.5;三类焊缝深度不大于13咬边
一、二类焊缝深度不大于
0.5,连续咬边长度不大于焊缝总长度的钢闸门10%,且不大于100;两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长度的15%;角焊缝不大于20%;三类焊缝深度不大于1
一、二类焊缝不允许;三类焊缝每主钢管米范围内允许直径小于L5的气不允许控孔个,间距不小于5204表面气孔一类焊缝不允许;二类焊缝;直径不大于气孔每米范围内项
1.0mm钢闸门允许3个,间距不小于20;三类焊缝直径不大于
1.5mm气孔每米目范围内允许个,间距不小于520
一、二类焊缝不允许;三类焊缝深度不大于旦不大于,每焊
0.2+
0.02h1100mm5未焊满缝内缺欠总长度不大于25射线探伤一类焊缝不低于级合格,二类焊健不低于川合格一次合格率不低于6II90%超声波探伤一类焊缝不低于级合格,二类焊缝不低于合格一次合格率不低于7I n95%磁粉探伤
一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于8II95%渗透探伤
一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于9II95%表续
635.7-6
一、二类/三类仅钢闸门焊缝h12,△h=0〜
1.5/0-2;12VhW25,△h=0〜
2.5/0〜手工焊焊缝余3;25VhW50,Ah^-3/0-4;h50,Ah=0-4/0-51高自动焊0〜4/0-5△h对接焊手工焊盖过每边坡口宽度且平缓过渡1~
2.5,2缝宽度△b自动焊盖过每边坡口宽度2〜7,且平缓过渡般3飞溅不允许(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)项目电弧擦伤不允许(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)45焊瘤不允许角焊缝手工焊KV12,△K=0〜2;K212,AK-0-36焊脚高K自动焊K12,△K=0〜2;K212,AK=0-3端部转角连续绕角施焊7检查意见主控项目共_____项,其中合格_______项,优良_______项,合格率_______,优良率_________%一般项目共_____项,其中合格_______项,优良_______项,合格率_______,优良率_________%安装单位评测量人监理工程师定人年月日年月日年月日注一钢板厚度,h mm。