还剩10页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
高压摆喷板墙施工措施地质钻机公8SGZ-III46劳动力计划序号工种人数备注管理人员110技术工人242其他310总计62工程概述
1.1水利枢纽二期内江左岸围堰坝址位于市上游的涪江干流上,以发电为主,兼XX xxxx12km有航运、灌溉和养殖等综合效益内江土石围堰采用高压摆喷板墙形成防渗帷幕,高压喷射灌浆采用三管法摆喷形式,灌浆后形成微折形连续板式防渗墙编制依据
1.2《水利枢纽工程内江截流与土石围堰施工技术要求》XX施工详图二期内江围堰布置图[45002TJ006S-142-025〜028]《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》JG J59-99《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T52000-2004《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001主要工程量
1.3表1-1序号项目名称单位数量备注高压摆喷钻孔1m
19212.76高压摆喷板墙2m9184板墙水平长度3m1680水泥4t8500工程条件
1.4根据本标段场地岩土工程勘察有关资料,场地基岩覆盖土层均为第四系全新统河流冲积层,围堰填筑时须抛石、填土素填土-筑坝粘性土下伏基岩为燕山早期花岗岩,场地岩土自上而下大致如下素填土筑坝粘性土、含泥粉细砂、黄褐色粉质粘土、褐黄色粘土、褐黄色粉a Qsb cd e质粘土、深灰色粉质粘土、深灰色粉土、含泥质砂卵砾石、强风化花岗岩层f gh i工程工期
1.5本工程自年月日起,至年月日竣工(其中围堰上、下游板墙段计划20051112006131于年月日前完工,右岸岛纵向板墙段于年月日完工)总工期约20051231xx200613192天施工准备
1.6道路利用左岸已形成的施工主干道、左岸俄堤临时施工道路供电右岸纵向围堰高喷灌浆用电采用业主提供的变压器,引接线柱直接至用电现场;上下游围堰灌浆用电采用左岸已形成的盘电柜引接线柱直接至用电现场供水可直接使用江水,用水管接到场地即可根据灌浆需要,现场设置个(移动储21W水罐可满足施工需要2施工方法施工工艺流程
1.1本工程施工分为两个作业区,一区在上游围堰由左岸向右岸进行,二区在下游围堰由左岸向右岸进行,最后在右岸纵向围堰汇合本工程属高压喷射灌浆止水帷幕工程,设计孔距间距,摆喷角灌浆后形成微折形连续板式防渗墙,详见二期内江围堰布置图[L6m30°,45002()]工艺流程如图见(图)TJ006ST42-025〜0282-1施工工序控制
2.2⑴测量放线按图纸及测量规范要求进行测量放线要求控制桩位测量误差不大于1cm⑵引孔施工在经检查孔号、桩位正确后,钻机就位一调平、垫稳钻机一成孔(控制钻进速度以保证孔斜不超过、泥浆护壁施工过程中值班人员检查孔斜,发现超偏及时纠
1.0%)正达到设计深度要求,检查合格后一移机进入下一循环引孔施工技术参数要求如下表2-1项目控制参数项目控制参数孔位对中误差不大于孔径5cm p130mm孔斜不大于深度进入强风化花岗岩层
1.0%
1.0m钻孔防斜措施:强化开孔前的钻机调平检查,开孔段采用慢速成孔,待进行一定深度后正常作业值班人员及机台技术人员应加强对开孔段套管竖直度的检查,发现超偏及时补救或返工工艺流程如图图2-1高压摆喷板墙施工工艺流程图施工准备4测量放线场地、排水系I------------统及材料准备引孔施工_________孔位孔斜及孔壁4稳定性控制引孔验收▼水泥材料送检浆液配比按设计高喷钻机就位要求检查下三重管浆液配制(设定摆角及方位)摆喷提升水、气、浆压力4及提升速度控制4---------------清洗、移位⑶高压旋喷注浆引孔施工达到要求移机后,高压旋喷应及时跟进,旋喷施工采取一序成墙方法()摆喷作业前应将摆喷方位及角度调整到设计要求值,并经当班技术员检查认可后进4行,必要时应得到监理工程师及相关人员的许可提升时应先将三重管下至设计孔深,将配制好的水泥浆液、水、空气通过浆泵、高压水泵、空压机输入水、气、浆管,待泵压、水压、气压均达到设计参数(详见高压摆喷施工参数表2-2)且孔口返浆比重达到不小于
1.3g/cm3后按要求的提升速度作业⑸对于不同土层可以根据勘察资料和试喷结果进行提升速度的合理调整,在深部含泥砂卵砾石层中为确保帷幕形成可考虑提升速度略慢,在上部淤泥质土层中可考虑提升速度略快()摆喷作业时,应确保孔位对中(已经形成的先导孔),并调平机器,喷管下放时应慢6放,避免快速冲击造成孔壁坍塌或卡管;按要求平稳提升,在地表下一定深度处停喷(根据现场地面标高及相应勘察资料确定,由值班技术人员控制),避免造成不必要的浪费或成墙高度不够⑺浆液配制原料为水泥及水,(即水灰比约为设计要求浆液比重P.
042.
50.8:1〜
0.6:1,约为)所用水泥应经检验合格,新鲜、无结块、筛余量不大于(过孔)
1.6〜
1.75%4900/cn,水泥浆应经严格过滤并设置过滤装置(两道),过滤装置设置位置水泥浆液桶与泥浆泵吸浆搅拌桶之间,水泥浆吸浆管尾部两处水泥浆液应做到随拌随用并在摆喷过程中不停搅拌
(8)高喷灌浆时,严格控制提升速度,并随时观察浆压和流量的变化;为了保证搭接良好,不形成渗漏通道,在河床砂砾石层与基层接触面积砂砾石层与粘土层接触面均进行复喷,复喷时间为2min⑼施工原始记录工作、水泥浆比重测试工作、水泥浆流量测试工作、提升速度、摆喷长度等应严格按设计及规范、监理工程师要求进行施工技术要求及参数控制
2.3高压摆喷板墙要求上界为相对隔水的人工填筑的防渗土层下界为进入强风化花岗LOm,岩层口高压摆喷板墙穿过强透水层含泥质砂卵砾石、进入强风化花岗岩层口由于
1.
01.0各段上部相对隔水层层位及埋深不同,下伏基岩面埋深标高也相差较大,其板墙高度约
7.00~
16.各段在施工中应严格按勘察资料及设计要求的深度及岩土层位决定成墙标高位置及高度00m,高压对摆喷灌浆施工参数一览表表2-2项目控制参数项目控制参数项目控制参数项目控制参数水压35~流量70-80L/min气压
0.7-
0.8M流量1~2m3/min浆压
0.2~流量80L/min水泥浆比回浆相对大于
1.3摆动角度30°提升60~80mm旋转速度10-15喷嘴数2个设计孔距1600水泥P.
042.5引孔孔径0130mm质量检查
2.4注浆前质量检查和验收的内容包括1
①桩位的现场放样成果;
②材料试验成果;
③浆液配合比试验成果;
④钻孔偏斜率注浆时质量检查和验收的内容包括2
①喷射插管插入深度;
②现场高压喷射注桩试验成果;
③高压喷射作业的工艺检验;
④冒浆试件的试验成果施工结束后,按施工图纸和工程师指示进行质量检查和验收3采用围井注水法,围井的位置由业主、监理及设计共同商议决定检查和验收内容包括
①注浆孔的平面位置;
②防渗墙的垂直度、连续性、均匀性和搭接程度;
③高压喷射注浆体固结体强度,透水性以及溶蚀和耐久性能现场高压喷射灌浆试验
2.5在现场高压喷射灌浆开始前,按施工图纸要求和监理人指示,选择地质条件具有代表性的施工区段,按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验,以选定孔距、摆角以及喷射流量、压力、旋转和提升速度等工艺参数⑴试验部位拟定在上游围堰左岸防渗墙体适当的部位做生产性试验,具体部位由设计、监理及施工单位共同商议决定试验目的2高压喷射灌浆试验的目的以确定相应的灌浆参数和灌浆方法以及施工工艺⑶试验参数高压喷射灌浆试验参数包括孔距、灌浆压力以及浆液性能、孔深等试验等参数试验参数按技术要求及监理指示执行试验方法4高压喷射灌浆试验方法采用自下而上分段灌浆法施工,每段分、序孔进行I II⑸试验报告高喷灌浆生产性试验结束天后将试验成果报业主、设计、监理审查,以确定适宜的高7喷灌浆施工参数过程控制要求
2.5⑴施工前必须对作业人员进行技术交底工作⑵每个桩在高喷台车就位时,利用相邻桩间关系对桩位进行复核设备安装平稳对正,开孔前须严格检查桩位和开孔角度⑶在高压摆喷灌浆过程中,发现钻孔串浆时,应封堵被串浆孔,待灌浆孔结束后,应尽快进行被串浆孔的扫孔及灌浆在高压摆喷灌浆过程中,孔内严重漏浆不返浆时,采取静喷,降低提升速度,加入水4玻璃速凝剂,并改变浆液浓度至孔口返浆后,持续灌浆结束⑸注意引孔泥浆性能,确保孔壁完整,不坍孔,高喷管顺利下至孔底高喷管下井前需在井口试验检查,调整摆喷方位及摆角,防止喷嘴堵塞6⑺高喷管下至距孔底时,应先启动浆泵送浆,下至孔底开喷深度后,再启动高
0.5m压泵和空压机,调整各项参数至满足设计要求后方可提升⑻浆液配制必须严格按照配比均匀上料,操作场所应悬挂浆液配比标牌,机台操作人员及技术人员应经常检查测定浆液比重,并做好记录摆喷作业中,必须注意观察水、气、浆压力和流量达到设计要求,发现异常,要立即9停止提升,查明原因,及时处理⑩分节拆卸高喷管时,准备工作应充分,相关人员协调配合默契,动作快,尽量缩短停机时间因故停机卸管或处理故障时,造成摆喷提升中断时,应搭接确保板墙质
110.1〜
0.5m,量本区含泥砂卵砾石层为强透水层,摆喷施工作业时应将其作为质量控制的重点层位加⑫强检查在砂卵石层中施工,容易出现塌孔现象,可用泥浆进行护壁当采用套管护壁法钻进成孔时,在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆,或下特制的管护壁,也可以在下喷射PVC管后再起拔套管搞好冒浆回灌,确保孔口浆液面高度并做好冒浆回收和利用⑬施工中密切注意孔口返浆情况,遇孔口不返浆的应停止提升,继续注浆,直至冒浆正14常后再提升;遇孔口返浆量过大的可适当加快提升速度,并将情况及时报值班技术人员直至监理工程师,分析原因采取有针对性的措施,并做好记录故障造成摆喷时,应尽快排除故障恢复喷射;但在恢复喷射式必须将喷管下入原孔深15以下处进行复喷
1.0m每孔摆喷结束应立即清洗管路设施及时整理上报各种记录交接班进行设备情况交接,发现设备运转故障,及时维修,保17证完好,运转正常,为切实履行合同工期提供保证3质量安全文明施工保证措施质量保证措施
3.1⑴材料质量控制每批水泥进场都必须具备出厂合格的材质证书,材料符合国家规定指标要求才可使用,并按照规范每批号每见证取样送检每批号须监理见证抽样送检并将检验结果送监理审验,200t不合格的水泥不得进场、使用⑵质量目标创建精品工程,质量等级达到优良⑶质检措施施工之前,配置质检机构及专职人员,负责质量管理工作,制定相应施工质量控制计划和质量保证措施安全保证措施
3.2⑴建立安全生产体系,分工明确,各负其责⑵安排专职安全员,定期召开安全生产会议、检查安全生产情况,及时发现安全隐患,并限期整改⑶严格执行各种安全生产规章与操作规程,严禁酒后施工特殊工种持证上岗,严禁无证操作4⑸除专职安全员外,各班组设兼职安全员,专职安全员督促各班组检查当班安全隐患对发现的安全隐患要当场勒令整改,对违犯规定的责任人员进行处罚,防患于未然施工期间定期对设备进行检修,使设备在良好的情况下运行,杜绝带病设备进入施工16区施工,保证施工人员、设备财产的安全施工区域设立安全警示牌⑺做好供电线缆等的架设工作,所有带电线缆均架空或埋入地下布设,不得随地拖放,夜间施工,应分区布设照明设施文明施工措施
3.3⑴杜绝闲杂人员进场,施工区间立警示牌,提示行人注意安全⑵施工中冒浆,根据地层情况,采用就地挖坑填埋的办法,保持施工区整洁、文明⑶规划施工区,合理堆放施工材料,做到施工场区整洁4环境保证措施⑴施工中冒浆,根据地层情况,采用就地挖坑填埋,不得随意排放,影响场地环境⑵所剩废水泥浆应集中处理,严禁乱排放⑶施工期间,采取可靠措施,保护水源免受施工活动污染采取措施尽量减少施工噪音、粉尘、废水、废气等对周围环境的污染影响,作好废水、4废油的处理5施工主要机械设备配.层]序号名称型号单位数量高喷台车台12高压水泵22空压机台32水泥浆泵42灰浆搅拌机“52储浆桶个62储水桶个72。