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预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表混凝土工程表
632.预应力筋孔道工序施工质量验收评定表8-6单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月曰年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率1孔道位置位置和间距符合设计要求主控2孔道数量符合设计要求项目孔口承压钢垫板3几何尺寸、结构强度应满足设计要求尺寸及强度埋管的管模应架立牢靠,并加妥善保护;1造孔拔管时间应通过现场试验确定2孔径符合设计要求3孔道的通畅性孔道通畅、平顺;接头应严密且不应漏浆承压面与锚孔轴线应保持垂直,其误差不垂直度般项应大于
0.5°孔口承目4压钢垫位置孔道中心线应与锚孔轴线重合板承压钢垫板底部混凝土或水泥砂浆充填密牢固度实,安装牢固灌浆孔和泌水孔数量、位置、规格符合设计要求;连接通5的设置畅6环锚预留槽喇叭管中心线应与槽板垂直主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日混凝土工程表
632.8-7预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月口年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率主控锚具、夹具、连1符合GB/T14370和设计要求项目接器的质量当钢丝束两端采用墩头锚具时,各根钢丝长度差不大于下料长度的1/5000,且不应超过5mm;下1预应力筋制作料时应采用机械切割机切割,不应采用电弧切割,其他类型锚头的锚束下料长度与切割方法,应般项按施工要求选定目2安装预应力筋束号应与孔号一致预应力筋应定位准确、安装牢固,无黏结预应力3浇筑混凝土时不应出现移位和变筋的铺设形;护套应完整主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日混凝土工程表
632.8-8预应力筋张拉工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,闸混凝土抗压强1墩混凝土抗压强度应达到设计值的度90%,梁板混凝土抗压强度不低于设计值的70%主控项目应配套标定,定期率定,且在有效期2张拉设备内使用3张拉程序技术指标符合设计要求和规范规定1稳压时间不少于2min2外锚头防护确保防腐脂不外漏一般项无黏结型永久措施应可靠、耐久,并且有良好的化3目防护学稳定性,应符合设计要求回填前对槽内冲洗干净、涂浓水泥环锚预留槽回4浆回填混凝土强度等级应与衬砌圈填混凝土一致主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日有黏结预应力筋灌浆工序施工质量验收评定表表
632.8-9单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月口〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率水泥浆水灰比宜采用1浆液质量
0.3-
0.4;水泥砂浆水灰比宜采用
0.5主控项H封孔灌浆应形成密实的、2灌浆质量完整的保护层主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日表
632.8-10-2现浇混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月口年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率1表面平整度符合设计要求主控2形体尺寸符合设计要求或允许偏差士20mm项目3重要部位缺损不允许,应修复使其符合设计要求麻面、蜂窝累计面积不超过
0.5虬经处1麻面、蜂窝理符合设计要求单个面积不超过
0.01m2,且深度不2孔洞超过骨料最大粒径经处理符合设计要般项求目错台、跑模、掉3经处理符合设计要求角短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表4表面裂缝面裂缝经处理符合设计要求主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日混凝土工程表混凝土预制件外观质量检查工序施工质量验收评定表
632.8-10-2单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月口年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率1外观检查无缺陷主控项目预制构件不应有影响结构性能和2尺寸偏差安装、使用功能的尺寸偏差应在明显部位标明生产单位、构1预制构件标识件型号、生产日期和质量验收标志般项目构件上的预埋件、2插筋和预留孔洞的应符合标准图或设计的要求规格、位置和数量主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表表
632.8单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次工序编号工序质量验收评定等级12345678910各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级单元质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级单元质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日表基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表
632.8-1单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率
1.基础面岩基符合设计要求基1础主控项预留保护层已挖除;基础面符合设计软基面目耍求地表水和地下2妥善引排或封堵水一般符合设计要求;清洗洁净、无积水、1岩面清理项目无积渣杂物
2.施工缝施工缝的留置1符合设计或有关施工规范规定位置主控项目2施工缝面凿毛基面无乳皮,成毛面,微露粗砂一般符合设计要求;清洗洁净、无积水、无1缝面清理项目积渣杂物主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见_____________________________________________________________(签字,加盖公章)年月日混凝土工程表模板制作及安装工序施工质量验收评定表
632.8-2单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率满足混凝土施工荷载要求,并符合模1稳定性、刚度和强度板设计要求2承重模板底面高程允许偏差0〜+5mm允许偏差士10mm排架、结构断面尺寸3梁板、主轴线位置允许偏差柱、土回控垂直度允许偏差土5mm项目内模板允许阿差外露表面-10mm~0;外模板允4结构物边线与设计边线许偏差0〜+10nim隐蔽内面允许偏差15mm孔、洞尺寸允许偏差-10mm5预留孔、洞尺寸及位置孔洞位置允许偏差土10mm钢模允许偏差2mm;木外露表面模板平整度、相邻两板1模允许偏差3mm面错台隐蔽内面允许偏差5mm钢模允许偏差3mm;木模允许偏差5mm2局部平整度外露表面隐蔽内面允许偏差10mm一般钢模允许偏差1mm;木项3板面缝隙外露表面模允许偏差2mm目隐蔽内面允许偏差2mm结构物水平断面内部尺4允许偏差±20mm寸产品质量符合标准要求,涂刷均匀,5脱模剂涂刷无明显色差6模板外观表面光洁、无污物主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日表
632.8-3钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率
1.钢筋制作及安装钢筋的数量、规格尺寸、1符合质量标准和设计的要求安装位置符合规范要求和国家及行业有关2钢筋接头的力学性能规定主控不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,项目表面平顺,没有明显的咬边、凹3焊接接头和焊缝外观陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤4钢筋间距、保护层符合规范和设计要求1钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚同一排排架、柱、梁允许偏差±
0.5d2受力钢板、墙允许偏差±
0.1倍间距筋间距般项目3允许偏差±
0.1倍排距双排钢筋,其排与排间距4允许偏差±
0.1倍箍筋间距梁与柱中箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚
2.钢筋连接帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于
0.5dW4点接头处钢筋轴线的曲折焊长度允许偏差-
0.5d机1电高度允许偏差-
0.5d弧焊缝焊在2d长度上数量不多于2个;气表面气孔夹渣孔、夹渣的直径不大于3mm焊接接W
0.15d头根部025~4Omm钢筋对未焊透W
0.10d焊深度04O-7Omm钢筋及2接头处钢筋中心线的位熔
0.lOd且不大于2mm移槽焊缝表面(长为2d)和焊Wl.5d焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质缺扣、松扣不大于20%且不集中绑扎3弯钩朝向正确符合设计图纸连接搭接长度允许偏差-
0.05设计值挤压后套筒长度应为原套筒长度的压痕处套筒外形
1.10〜
1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的
0.8~
0.9尺寸带肋钢倍筋冷挤挤压道次符合型式检验结果压连接接头接头弯折W4机裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝械4连保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满丝头外观质量接光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷直(锥)螺纹连外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露接接头丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹匹配螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当主控项目检验点10096合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为合格施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日混凝土工程表
632.8-4预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率
1.止水带表面平整,无浮皮、锈污、油渍、1片(带)外观砂眼、钉孔、裂纹等符合设计要求(按基础面要求验收2基座合格)主控3片(带)插入深度符合设计要求项目位置准确、牢固,上下层衔接好,4沥青井(柱)电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实5接头符合工艺要求宽允许偏差±5mm片1(带)高允许偏差±2mni偏差长允许偏差±20mm一般金属止水片N20mm,双面焊接项目搭接橡胶、PVC止水带100mm2长度金属止水片与PVC止水N350im(螺栓栓接法)带接头栓接长度片(带)中心线与接缝中心线3允许偏差±5丽安装偏差
2.伸缩缝主控平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,1伸缩缝缝面项目确保伸缩有效涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,1涂敷沥青料无气泡及隆起现象一般2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密项目铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安3铺设预制油毡板或其他闭缝板装紧密平整无缝表
632.8-4续
3.排水系统按设计要求加工、安装,并进行防锈主控1孔口装置处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象项目2排水管通畅性通畅1排水孔倾斜度允许偏差4%2排水孔(管)位置允许偏差lOOimn一般孔深不小于8m允许偏差1%基岩项目倾斜3排水孔深小于8nl允许偏差2%度孔深度允许偏差±
0.5%
4.冷却及灌浆管路主控安装牢固、可靠,接头不漏水、不漏1管路安装项目气、无堵塞一般露出模板外300-500mm,妥善保护,1管路出口项目有识别标志
5.铁件主控高程、方位、埋入深度及外露长1符合设计要求项目度等1铁件外观表面无锈皮、油污等梁、柱的锚筋允许偏差20mm2锚筋钻孔位置一般钢筋网的锚筋允许偏差50mm项目3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差596(在全孔深度范围内)主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日混凝土工程表
632.8-5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日〜项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率无不合格料入仓如有少量不合格料入仓,应1入仓混凝土料及时处理至达到要求厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均2平仓分层匀,分层清楚,无骨料集中现象主振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留3混凝土振捣控振时间合理,无漏振、无超振项4铺筑间歇时间符合要求,无初凝现象S浇筑温度(指有温控5满足设计要求要求的混凝土)表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要6混凝土养护求1砂浆铺筑厚度宜为2〜3cm,均匀平整,无漏铺2积水和泌水无外部水流入,泌水排除及时般插筋、管路等埋设件3保护好,符合设计要求项以及模板的保护4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布工序质量等级评定为监理单位复核意见(签字,加盖公章)年月日。