阀门、管件试验作业指导书

阀门、管件试验作业指导书目的通过对手工电弧焊焊接作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量1适用范围本公司压力管道的阀门、管件试验作业设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行2职责压力管道的阀门、管件试验作业由检验质量控制责任工程师主控

2.1项目施工班组试验、记录，项目检验员检验，技术负责人审核，检验质量控制责任工

2.2程师批准，质量技术处监督检查施工准备

33.1手动（电动）试压泵

1.

1.1阀门、管件试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区；

1.

2.2试压厂房内通风、照明良好；

3.

1.3试压泵应由健全的操作规程和管理制度

3.2主要施工设备、机具

3.

2.1王要施工设备电动试压泵、手动试压泵、小型空压机

3.

2.2主要机具15T、30T,100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等

3.

2.3消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根施工工艺

44.1检验试验程序见图10试验场地设置和试压设备阀门管件合格证的检查外观检查强度试验不合格品处严密性试验理检验标志记录图检验试验程序

14.2检验要求

1.

1.

12.1阀门管件必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等

1.

1.2严密性试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文件办理退库，阀门解体后，须重新试验

1.

1.3合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查10%,且不少于1个，进行解体检查内部零件，如有不合格，则需逐个检查

1.

1.4阀门解体检查后，质量应符合下列要求——阀座与阀体结合牢固——阀盖与阀体的配合良好——垫片、填料、螺栓等材质正确、数量齐全、无缺陷

4.

2.4试验比例

4.

2.

4.1输送设计压力＞lMpa或设计WIMpa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒性流体管道的阀门应逐个进行试验；

4.

2.

4.2设计压力WIMpa且设计温度为一29—186C的非可燃流体、无毒流体，应每批抽查10%且不少于1个，进行液压试验若有不合格，应加倍检查，仍有不合格时，则该批阀门不得使用；

4.

2.

4.3公称压力＜lMpa,且公称直径2600mni的闸阀，对焊阀门可不单独进行液压试验，可在系统试验时进行检查

4.

2.

4.4顾客有更高的试验比例要求时，应尊重顾客的要求

4.

2.1强度试验试验压力公称压力W

31.4Mpa时，试验压力为公称压力的

1.5倍公称压力＞

31.4Mpa时，其试验压力应按表1要求进行表阀门壳体强度试验压力1公称压力Mpa试验压力Mpa

39.

254.

94968.

762.

788.2试验介质试验介质宜采用水或煤油，如设计文件或顾客另有要求时，按要求进行试验对于不锈钢阀门，如用水作试验介质，水中的氯离子含量不得超过

0.2mg/Lo保压时间、强度试验保压时间应符合表2的规定，其中蝶阀壳体强度试验保压时间应符合表3的规定、表一般阀门试验最短保压时间2试验保压时间s公称直径mm阀体止回阀其他阀类W50601565—1506060200—300601202350120300表蝶阀强度试验最短保压时间3公称通径mm试验保压时间S501565-

1506022501804.

2.2严密性试验

1.

2.

2.1严密性试验指阀门启闭件和阀体等密封副止漏性能试验，上密封试验（倒密封试验）指阀杆与阀盖密封副止漏试验；

2.起截断作用的各类阀门，应进行密封试验有上密封结构的阀门还应进行上密封试验；密封试验介质可用水、煤油、对于奥氏体不锈钢阀门，水中氯离子含量不得超过

0.2mg/L；

4.

2.3试验压力试验介质为液体时，试验压力应为阀门公称压力的1」倍；试验介质为气体时，密封试验压力应为阀门公称压力的

1.1倍，且不大于

0.6Mpa

5.

2.4密封试验的保压时间应符合表4的规定表密封试验保压时间4试验保压时间（S）公称通径（mm）密封试验上密封试验止回阀其他阀类蝶阀W501560151565—15060606030200-

3006060120602350120120120606.

2.5介质引入方向和施压方向规定了介质流通方向的阀门，如截止阀，应按流通方向引入介质和施压，但止回阀应从反方向引入介质和施压没有规定流通方向的阀门，如闸阀、球阀，应分别从每一端引入介质和施压有两个密封副的阀门，如双闸板阀，向两个密封副之间的腔体引入介质和施压

4.

2.6试验要求减压阀和疏水阀的动作试验应在安装后的系统中进行阀门做液体试验时，应排净阀体内空气，阀门试验合格后，应及时排除积水，必要时，可用空气吹干或采取其他保护措施试验合格后，应将阀门两端密封，并做好标志（钢印或色标）质量标准

57.1阀门达到保压时间后，阀体（包括填料和中口连接处）不得发生渗漏

7.1不得发生结构损伤

7.2阀门密封面的允许泄漏量，应符合表5的规定表密封面的允许泄漏量5阀门种类金属密封阀门（除止回阀外）金属密封止回阀弹性密封阀门气体试验气体试验液体试验（滴/液体试验公称直径min）（气泡/min）（滴/min）（气泡/min）500000050-15012720DN/25X3DN/25X

0.042200-300201200300281680注

（1）气体渗透量为大气压下的体积，若为气泡，则1个气泡等于

0.3cm2计算

（2）对于液体试验，1ml按16滴计算

（3）0表示在规定的最短保压时间内应无泄漏6记录阀门管件试验记录JZ4-1阀门管件试验记录JZ4-1工程名称工程编号分部分项工程名称检验试验安装工程公称压力强度试验严密性试验试验情况及外观检名称型号规格数量（Mpa）介质压力Mpa时间（min）介质压力Mpa时间min查项目部质量检验部门检验贡任工程师:检验员技术负责人试年月曰验班（组）长:记录人年月曰。