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文本内容:
船闸输水系统十字管段碎衬砌施工方法概述1本工程灌浆平洞布置于主坝左右岸坝肩山体内,洞口底板高程分别为▽
625.0mm和
676.0mm,开挖断面为城门型,开挖尺寸为隧洞衬砌断面为城门洞型,顶拱为半圆形R=
1.25m衬砌断面净宽
2.5m,净高
3.4m设计碎衬砌厚度底板厚度为
0.6m,侧墙及拱顶厚度为
0.4m,设计税标号为C2820,钢筋布置采用纵横两个方向布置,间距为20cm/30cm,双层结构,钢筋以
①
18、
①12为主模板安装2模板安装前,测量技术人员按设计图纸要求进行测量放样,由全站仪测放模板安装控制点,模板安装工人按现场施工放样点进行模板安装,模板安装好后,先由模板安装班组初检,再由现场技术人员作复检,最后由质检人员作终检,合格后方能进行下道工序施工
2.1设计思路此方案按两次施工考虑,顺序为先浇底板,然后边墙和顶拱一起衬砌方案包括模板和支撑两系统其中模板又分为底板模板和边顶拱模板两部分;支撑以碗扣式钢管组合柱为主,普通扣件式钢管为辅,组成一个稳定、坚固的空间桁架系统
2.2边顶拱模板边顶拱模板按部位分为顶拱模板以及边墙模板两部分顶拱采用规格为30cm*150cm钢模板进行,根据现场情况直接在脚手架管上做钢筋拱架,然后在钢筋上直接拼模板边墙模板采用规格为50cm*180cm普通钢模板,模板竖向布置,按弯段圆弧切线方向拼接,与顶拱模板搭接处采用5cm*5cm方木进行压缝边墙模板抗侧力采用钢管对撑的办法处理边顶拱架用碗扣式钢管脚手架支撑,间距70X70cm,水平杆步距100cm,底部用10义10cm方木底座,顶部用TC-1托撑,托撑上布置方木或方钢,方木断面尺寸为12X12cm o剪刀撑间距为200cm
2.4模板安装的允许偏差要严格控制模板安装的允许偏差具体见下表模板安装允许偏差表偏差项目结构外露面结构隐敝面相邻两面板高差3mm5mm模板平整度局部不平用2m直尺检查5mm10mm结构物边线与设计边线10mm15mm结构物水平截面内部尺寸±20mm承重模板标高±5mm预留孔、洞尺寸及位置10mm
3.5模板工程质量保证措施
1.异形木模板采用III等以上木材制作,木材湿度保持在18〜23%木模板表面上覆盖3mm厚胶合板以保证混凝土的外观质量模板及支撑结构设计,其强度、刚度、稳定性及模板制作安装误差要符合施工规范要求
2.每仓混凝土开始浇筑前,清理模板面板并涂刷脱模剂,混凝土必须浇平模板顶面用振捣器振捣模板边混凝土时,防止振捣器碰撞拉筋
3.悬臂模板周转达到5次时,检查清理模板丝杆调节件,上润滑油一次已使用过的钢模板,须进行除锈,校正,并涂上防锈漆、脱模剂
4.模板安装时按混凝土结构物的施工详图测量放样,必要时加密设置控制点,以利于模板的检查和校正模板在安装过程中保持足够的临时固定设施,以防倾覆
5.模板之间的接缝平整严密,分层施工时,逐层校正下层偏差,使模板下端不产生错台
6.混凝土浇筑过程中,设专人负责经常检查、调整模板的形状及位置对模板的支架,加强检查、维护模板如有变形走样,立即采取有效措施予以矫正,否则停止混凝土浇筑位施工方案
36.1底板佐浇筑在钢筋绑扎完成后,固定位预制垫块或锥套,将翻模逐块地摆在垫块上,并调整好模板边墙壁的高程和模板底部的水平位置搭设钢管架反吊平台,上平台作为碎浇筑时的分料平台,下平台为抹面平台,抹面平台离磴面30cm左右,不能与边墙钢筋相连,钢管架反吊平台的布置如下图所示抹面导轨用由22~625圆钢搭设,先用5x10方钢刮尺或木刮尺沿导轨大平面找平,再用木刮尺人工反复抹面至平整度要求3悯反吊平台搬示翅碎入仓采用泵送,利用分料平台,每4米左右设一个下料点,并根据现场实际情况加溜槽以保证底板边墙两边下料的均匀性泵送碎从上游浇到下游,先浇至底板面层钢筋高程以下20cm左右,然后根据来料情况,从边墙下料至高出底板40cm左右,最后再逐段浇边墙至收仓,或边墙一次浇筑成型,同时利用反吊平台进行底板找平浇筑结束后,随时观测碎的凝固情况,掌握翻模时机,以便翻模对反弧段的水气泡进行抹面,同时也要对底板进行抹面;散装翻模,最为关键的就是要掌握好翻模时间,翻早了,会引起边墙碎塌陷,边墙上会形成鼓包和裂隙,甚至边墙碎会塌落下来;翻迟了,碎已凝固,水气泡抹不动,失去了翻模的意义翻模时,模板按块一次翻起,进行抹面
3.2边顶位浇筑十字管模板安装时先搭设脚手架(北侧应先留出通道),先安装南侧拱架和盖模,形成施工平台,然后绑扎南侧内层钢筋,接着再绑扎南侧外层钢筋,然后安装北侧拱架和盖模,绑扎北侧内层钢筋、外层钢筋,最后安装固定边墙模板内层钢筋绑扎时,中隔墙分布筋先不绑,留作边墙模板的递送通道,等南侧边墙模板安装完成后再绑扎,最后安装北侧边墙模板边顶拱碎浇筑用泵送砂入仓,采用退管法封拱主泵管布置在外层钢筋上面的扩挖槽内,泵管应尽量用
1.0m短管,以利于换管,并吊在顶拱的锚杆上,尽量贴紧岩面从主泵管接竖弯头,再接溜槽伸至边墙,溜槽的末端悬挂小溜筒,溜筒距离碎面不超过L5m下料点每4米左右设一个在开仓前应将泵管布置好,浇筑边墙转换下料点时只需更换弯管即可,整个浇筑过程中,各下料点轮换下料,每层浇筑厚度不大于50cm o施工人员下到浇筑面振捣,振捣以650插入式振捣器为主,快插慢拔,有序进行距离下料点较远部位要求人工平仓,不准用振捣器以拖代平在钢筋密集区,为防止卡棒,用625小振捣器及插钎等加强振捣,如有必要,还要求用小木锤在模板外面对模板进行针对性的有序敲击,以确保浇筑质量
4.3模板拆除及依养护对于不承重的侧面模板,应在能保证碎表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除对于承重的顶拱模板,应在碎达到设计强度的40〜50%后,才能拆除非特殊要求,拆模时间不宜过长,以免造成拆模困难同时,为保证税表面质量,也便于拆模,模板表面须涂刷脱模剂后方可浇筑碎小结4本项目设计是对复杂断面异形模板形式的一种尝试,有待于进一步探索和实践,从而更具合理性和可靠性三峡XX船闸水平十字岔管5个均已完成,经现场查看,确认使用效果达到设计意图,满足表面平整要求。