第五章土石方明挖及支护施工

第五章土石方明挖及支护施工一概述本标段土石方明挖、支护的工作内容包括输水洞进口、号支洞出口、号

1.112支洞出口、号电站引水洞出口、号电站引水洞出口和竖井井口的土石方明挖、锚喷12支护施工土石方明挖、支护施工，计划于年月日开始，年月日结L2200012152001430束，历时天120土石方明挖及支护工程量见表

1.

31.3土石方明挖、支护工程量表表

1.3序勺工程项目单位数量备注土方明挖--*m3输水洞进口1m312839支洞出口21#m34346电站引水洞出T3m32021口42#支洞出口m34472电站引水洞2#5m32538出口石方明挖m31m:!36114进口强风化石方清污平台强风化2m3724石方进口弱微风化石3m37455方支洞出口强风F4m323743化石方『支洞出口弱微5m311680风化石方61#电站引水洞出m315296口强风化石方支洞出口强风2’7m32509化石方支洞出口弱微781921风化石方喷砂养护6为使水泥充分水化，保证砂的强度均匀增大，减少或防止砂收缩干裂，确保喷碎的质量，需每小时喷一次水进行养护，养护天数不少于天2-34锚杆施工

6.2本标段土石方明挖边坡和垂直竖墙，招标文件中，设计有注浆锚杆，其工程量见表

1.3注浆锚杆施工执行招标文件技术条款第五章条和现行有关规范

5.2锚杆施工自上而下，紧随开挖进行施工1施工方法使用液压钻机钻孔，注浆机注浆，人工、钻机作业框，2CTH10-2F工作台车配合安装锚杆施工工艺3测量定位一钻孔——清孔一＞注浆一安装锚杆一质量检查钻孔选派责任心强、技术熟练的钻工操作钻机，保证钻孔孔位偏差不大于100mm,孔深偏差不大于50mm锚杆安装砂浆的配合比，由试验室提供孔内注浆后立即安装锚杆，在砂4浆达到要求的强度前，不得敲击、碰撞和拉拨锚杆

七、施工进度计划及主要施工机械设备输水洞进口工作面，承担的施工项目多，工期紧、任务重为保证输水洞

7.1洞挖、竖井开挖和砂施工的按期完成，输水洞进口土石方明挖、支护为重点项目，在人力和物力上给予充分保证输水洞进口、支洞出口土石方明挖及支护，年月日开始，

8.

1.11#200012152001年月日结束228电站引水洞出口、电站引水洞出口，年月日开始，年

7.

1.21#2#20013120013月日结束31支洞出口，年月日结束

7.

1.32#2001430详见施工总进度计划土石方开挖及支护施工机械设备投入

7.2出水口土石方开挖支护施工机械表序号设备名称规格及型号单位数量液压钻机台1762HC2多臂液压钻机2CTH10-2F1ZA喷碎机3HPJ-II1ZA液压平台升降车台41装载机台53m32自卸汽车台615t16液压反铲台

71.0m34推土机台8D852空压机台921m3/min2手风钻台10YT-278注浆机11MZ-13

八、劳动力组合序号工种单位数量现场调度人14工长人24推土机司机人32反铲司机人44液压钻工人56装载司机人62汽车司机人716手风钻工人810炮工人96喷砂工人105多臂钻工人113力工人126电工人132修理工人144其它人155单班劳动力组合人79

九、质量保证、安全措施质量保证

9.1为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制加强测量、实际监测等手段，确保施工质量满足设计要求安全措施

9.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；1所有参加施工人员必须接受岗前教育，否则不准上岗，特种作业人员必须持2上岗证；在施工区和施工道路上设置足够的安全标志和安全信号；5设置足够的照明系统，照明要符合技术规范要求；6炸药运输、存放和使用严格执行国家的有关规定；7在汛期或有气象灾害可能时，成立防汛办公室，采取积极有效的措施，防止8或减少损失；定期召开安全生产工作会议，坚持每周的班组安全活动992#电站引水洞出1299口强风化石方102#电站引水洞出m32001口弱微风化石方11m:i691竖井强风化石方-进口边坡锚杆根

①126232L=

8.9m进口边坡锚杆根

①253225L=5m支洞出口边坡1#根

①332532L=

8.9m锚杆支洞出口边坡1,根4651025L=5m锚杆进口喷砂护坡5m3592支洞出口喷碎

1.6m3710护坡护坡支洞出口喷碎

2.7m3122护坡护坡

二、施工条件工程地质

2.1输水洞进口洞脸风化带厚度较大渠底为£）灰岩，渠坡及洞脸为£丁层页岩，洞脸及两侧边坡施工中应及时进行锚喷支护，防止其干湿交替性恶化号支洞出口位于层页岩中，且有数条断层从该段通过，工程地质条件较差，洞1脸边坡施工中应及时进行喷锚支护；尾水渠段断层以下为匕中厚层灰岩，致密坚硬，K工程地质条件较好号支洞出口处于风化带内，围岩厚度又小，对洞室稳定及洞脸边坡均不利，应2及时支护气象资料

2.2淇河地处暖温带，属典型的季风气候区，其多年平均气温为极端最高气

13.5℃,温极端最低气温全年无霜期约天，最大风力级，多年平均4L7C,-

21.7℃2007陆面蒸发量为多年平均降雨量约分布极不均匀，年际变化也大520mm,720mm,本流域处在太行山迎风坡，是暴雨多发地区，暴雨发生的时间多在月份7—8

二、施工布置施工道路布置

3.1淇河左岸鹤临公路，作为土石方明挖施工的主要干道设、、

3.

1.11*23\4\5\6#施工道路与鹤临公路连接『施工道路至输水洞进口清污平台施工道路至支洞出口（由路延伸）2#1#3夕施工道路至发电洞出口1#施工道路至支洞出口4#2#施工道路至发电洞出口（由路延伸）5*2*4#施工道路至输水洞竖井井口（由路延伸）6V详见施工总平面布置图输水洞进口，在、、、高程设施工便道与

3.

1.

2247.4m

235.4m

223.4m

213.5m1#施工道路连接亡支洞出口，在、、高程设施工便道与鹤临公路上线道路连

240.Om

229.0m

217.0m接电站引水洞出口,在、、高程设施工便道与鹤临公路上线1#

242.Om

230.0m

218.0m道路连接施工便道路基宽路面宽推土机依地形推筑形成，最大纵坡控制在5m,4m,D8510虬渣场布置

3.2盘石头村西侧设有弃渣场盘石头村东侧设有临时堆料场，作为弱微风化岩石1#方上坝利用料堆料场施工用风、水、电

3.3本标段土石方开挖、支护工作面，主要用风设备为喷碎机和手风钻，输

3.

3.1水洞进口、出口，各配一台和一台移动式空压机，可以满足施工需21m7min lln/min求输水洞进口高程设有施工供水池〃钢管连接延伸至工作面输水

3.

3.

2312.5m,3洞出口高程设有施工供水池〃钢管连接延伸至出口各工作面

245.86m,3施工用电见施工总平面布置

3.

3.3

四、施工程序根据输水洞建筑物的布置，设输水洞进口、支洞出口、电站引水洞出口、

4.11*1才支洞出口、电站引水洞出口、竖井井口个工作面2*6输水洞进口、「支洞出口和竖井井口同时开始施工，接着进行电站引水洞

4.21#出口、电站引水洞出口和才支洞出口的施工2#根据施工条件，采取自上而下分层开挖，支护紧随开挖进行，上一层支护未

4.3完成前，不得进行下一层开挖输水洞进口共分层，第层为保护层见输水洞进口土石方开挖分层图（附

4.4vn vn图）5-41#支洞出口共分V层，第V层为保护层见1ft支洞出口土石方开挖分层图（附图）5-4电站引水洞出口共分层详见电站引水洞出口土石方开挖分层图（附r nir图）5T电站引水洞出口共分层，第层为保护层见电站引水洞出口土石2,W W2#方开挖分层图（附图）5-3支洞出口共分层，第层为保护层见支洞出口土石方开挖分层图（附2#V V2图）5-2

五、施工方法土方开挖

5.1执行招标文件技术条款第二章的规定和现行相关的规范采用常规机械开挖推土机逐层剥离集渣，液压反铲配装载机，装D

851.On3nf15t自卸汽车出渣植被清理必须延伸至最大开挖线外侧的距离有机土壤运至指定的区域

5.

1.15m堆放，防止土壤被冲刷流失边坡修整采用，液压反铲修整边坡，留适当的余量，人工再修整，以

5.

1.21m保证开挖的坡度和平整度根据设计，首先完成边坡上部永久性山坡截水沟施工场区内，开挖时形

5.

1.3成一定坡度，以利排除施工场区内的雨水石方开挖

5.2执行招标文件技术条款第三章的规定和现行相关规范强风化岩石方开挖

5.

2.1采用常规机械开挖，推土机集渣，液压反铲、手风钻配合钻爆进行开挖D85l.Onl.Onf5液压反铲配合311装载机，装15t自卸汽车出渣设计开挖边坡修整，采用液压反铲，手风钻配合钻爆修整边坡，以保证开挖LW边坡的规格满足设计要求弱微风化岩石方开挖

5.

2.2液压钻机钻孔，深孔梯段微差爆破，梯段高度见各部位土石ATLAS762HC6—8m,方开挖分层图为保证工农渠在施工期间的正常运行，石方开挖施工中加强监控；适当减小炮孔的孔距、排距；控制钻孔的角度和装药量；增加设置覆盖，防止爆破飞石对工农渠产生破坏梯段爆破钻孔质量标准

5.

2.2,1钻孔孔位应根据爆破设计确定；1钻孔开孔位置与爆破设计孔位偏差不大于；280mm钻孔角度和孔深，符合爆破设计的规定；3已造好的钻孔，孔内岩粉应予清除，孔口必须盖严；4设计弱微风化岩开挖边坡和垂直洞脸，采用预裂爆破，预裂钻孔按分台

5.

2.

2.2阶的高程一次完成，最大钻孔深

12.5m预裂爆破质量标准

5.

2.

2.

2.1在开挖轮廓面上，残留炮孔痕迹应均匀分布；1相邻两炮孔间岩石的不平整度，不大于215cm预裂爆破施工工艺流程见下页匡图

5.

2.

2.

2.2导爆查索检起爆联线平台面、清理浮渣测量定位钻机就位竹片加工堵塞料准备起爆爆破效果检查预裂爆破钻孔开孔口位置偏差不大于钻孔偏斜率不大于钻孔操作要2cm,

1.5%严格执行《钻机操作规程》，选派经验丰富、责任心强、技术水平高的钻工，进行预裂孔的钻孔，保证钻孔的质量保护层开挖采用手风钻钻孔，分层爆破，分层厚度

5.

2.

31.0—

1.5m水平建基面高程的开挖偏差不大于1±20cm对节理裂隙不发育，完整坚硬的岩体，炮孔不得穿入水平建基石；对节理裂2隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基石的范围，剩余厚的岩

0.2m

0.2m体进行撬挖炮孔与水平建基石的夹角不大于炮孔装药直径不大于采用单孔起360°,32mm,爆出渣液压反铲配装载机、装自卸汽车出渣，

5.

2.4l.On3m315t施工排水

5.3开挖施工中的地下水、雨水和施工弃水开挖施工平台地表设排水明沟，集水坑〃水泵将水排至经监理工程师批准的施工沉淀池中2主要施工机械选择及需求量

5.4液压钻机生产率762HC P=480vkt液压钻机生产率；台班P-RANGER m/液压钻机纯钻进速度；V—RANGER V=

0.25/min时间利用系数；Kt—Kt=

0.5月高峰开挖施工强度万/月

7.2m3日高峰施工强度/日（每月按天计算）2880m325弱微风化岩石方日高峰施工强度/日580m3钻孔单位长度爆破石方量3m3/m综合考虑预裂爆破钻孔，选台（备用一台）液压钻机，可以满足施2ATLAS762HC工强度需求液压反铲生产率/台班（参见预算定额）；运距l.OnP130m33-4km选四台液压反铲，配两台装载机，可满足施工强度的需求LOn3m3自卸汽车生产率/台班（参见预算定额），运距15t60m33-4km选台自卸汽车，可以满足施工强度需求1615t

5.5爆破设计选用塑料导爆管微差网络起爆，牙岩石销镂炸药，最大一段起爆药量300kg梯段爆破参数设计序号爆破参数单位梯段高度1m6抵抗线2m

1.5孔径3mm65孔距4m

2.0孔深5m

6.15排距6m

2.0钻孔方式斜孔775°底部装药量8kg/m

2.1柱状药量9kg

5.98每孔药量10kg

4.95堵塞长度11m L5预裂爆破参数设计序号爆破参数单位孔深1m

12.5孔径2mm65孔距3m

0.7不偶合系数

42.0线装药密度5kg/m

0.3底部药量增加6kg/m

1.2装药结构间隔装药7参见土石方明挖炮孔布置图附图5-6爆破试验

5.6施工中应及时进行爆破试验，选择合适的爆破参数，进行施工

5.

6.1爆破试验内容爆破材料性能试验；1爆破参数试验；2爆破破坏范围试验；爆破地震效应试验

346.

6.2爆破试验的目的确定适合的、质量优良、性能稳定的爆破材料;1确定适合施工场地、地质条件、岩性特征的预裂爆破，梯段爆破参数;2观测爆破对爆区底部或四周保留岩体的破坏情况，确定岩体保护层厚度或需3要获得的其他有关数据；观测爆破对建筑物或防护目标的破坏影响，判断它们的安全性，为调整爆破4参数和控制爆破规律提供依据

六、支护施工

7.1喷砂施工本标段土石方明挖边坡和垂直竖墙，设计有喷碎，其工程量见表

1.3喷碎施工执行招标文件技术条款第五章条的规定和现行有关规范153施工程序喷砂施工自上而下，根据气候情况，随开挖进行2施工方法使用型喷碎机，碎拌和站供料，碎拌和车运输施工3A9016m3工艺喷射面清理4喷性作业首先将喷射面清理干净，清除爆破振动的岩块，挖除欠挖部分，用高压风、水清洗岩石上的岩粉、岩渣和其它杂物喷碎作业5喷碎作业时，工作风压稳定在左右，外加剂掺量和配合比由试验室提供

0.7MPa喷碎分段分片进行，喷射顺序自下而上分层喷射，后一层在前一层位终凝后进行喷射作业时，喷嘴尽量垂直于受喷面，并微向刚喷射的部位倾斜，喷嘴与受喷面的距离保持在左右，喷嘴料束以螺旋形轨迹运动

0.7m。