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第三章施工用地计划及说明施工布置
3.11施工厂区布置施工场区布置在副厂房右侧的开阔平地上,主要包括砂生产系统、建筑设备维修及加工厂、机械停放及修理厂、仓库及堆料场、钢筋加工厂、碎拌合站等建筑设备维修及加工厂采用框架棚式结构具体详见临时工程一览表2碎生产系统碎拌合设固定拌合站集中拌制,计划在副厂房右侧各设一固定拌和站,重点为主副厂房、压力前池及溢流侧堰拌制碎,设一小型JS500拌和站为主副厂房砌砖及开关站砌筑工程拌制砂浆,小方量碎本工程高峰期硅浇筑强度按250m3/d计算,高峰期每小时性浇筑强度为12m3/h,依此强度拌和站配置2台JS1000型搅拌机,设计拌和生产能力2X15m3/h,考虑其它因素影响,实际拌和生产能力2X12m3/h,即可满足本工程税浇筑要求本工程拌和站所需要的水泥采用散装水泥及袋装水泥两种,散装水泥运至现场后装入拌合站水泥罐,袋装水泥拉运至混凝土拌和站后卸至水泥库内堆码水泥库要有防雨、防潮措施,且堆码高度不超过12袋在每个拌合站旁修建蓄水池1个,使用袋装水泥的拌合站需修建300m2的水泥棚1个;在两个拌合站旁均设置80T临时堆码水泥棚,采用木板、方木进行垫底,篷布进行遮盖防雨保护硅拌合系统主要机械设备、临建工程表序号名称型号规格单数量备注1搅拌机JS1000台22搅拌机JS500台1拌3碎配料机WOOL台2和4蓄水池10m3个2站5水泥库300m2个16水泥罐100T个2混凝土拌和系统布置以生产工序形成流水作业为原则,以提高机械利用率,保证出料强度采用装载机与自卸汽车上料,通过料仓配料后输送到拌和站料斗,水泥通过水泥罐专用螺旋输送机送入拌和站料斗拌制碎经拌合机出料口至碎输送泵及通过流槽泄至吊罐,采用塔吊吊运入仓配料机采用电子计量,自动配料,根据施工配合比,先换算出每盘所需各种骨料重量,然后在电子计量仪中标定在配料时由专人操作,并经常检查电子计量仪是否准确,在拌和时严格控制拌和时间、水灰比由现场专职试验员对其水灰比、坍落度、出仓温度进行测试和取样试验3仓库和堆料场在拌和站配料机旁设储料场,储备部分骨料,以备汛期、冬季等其它不测因素影响时使用仓库主要包括水泥库、油料库、五金库、水泥库等,水泥库布置在拌和站附近,油料库布置在机械修配厂附近,库房布置在主营地具体详见临时工程一览表4施工临建房屋项目部设在厂房上游靠近xx水电站指挥部的阶地上,生活区临建房包括职工宿舍、食堂、办公室、会议室、试验室、库房及建筑设备修理、加工及码放区生活区房屋结构采用简易砖木结构,木屋架,草席盖顶,水泥砂浆抹面压光,钢制门窗,外墙水泥勾缝,内墙用白灰抹面施工高峰期主要采用活动板房或帐篷作为生活宿舍,加工厂及修理厂靠近施工区,为便于管理,四周设围墙5弃渣场厂房及压力前池基坑开挖渣料计划为将厂房基坑及压力前池渣料可用于做夯填料的部分开挖后弃于主厂房左侧排洪沟位置,用于后期主副厂房及前池和溢流侧堰夯填用料将可用于筛分砂石料的部分开挖后进行筛分其余部分可考虑调用至尾水渠标段用于尾水围堰填筑,若无法调用则考虑沿电站引水渠道弃渣该工程施工用地计划
3.2根据上述施工总布置及主要临建工程占地面积计划表可知,临时占地面积约915000m2o主要临时工程一览表编号分项名称单工程量备注临时道路■km2施工用电变压器台112低压配电室m220低压线路架设3km
0.5―*施工用水渗水井眼122水池个3lOrrP二个,6m3一个输水管道3km
0.5四临时房屋1生活房屋m2625按
2.2m2/人,高峰期280人2食堂m2653值班室m220共设2个值班室4会议室m2401个5试验室m2306厕所m24030m
2、10m2五生产材料库棚1水泥库m23001个300m2简易棚式结构2五金库m240简易砖木结构3油料库m220砖式结构或油罐4建材码放区m2600七砂拌合站m21400900m
2、500m22个,场地硬化八通讯设施固定电话部12传真机部21九机械修配加工厂1机械修配厂m240简易砖木结构2停车场m2500十综合加工厂1钢筋加工厂m28002金属结构及木材加工厂m2400十一弃渣场m2约10000。