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文本内容:
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1.工程简介
1.1一级水电站坝址至穿心店沿线为一级电站上坝公路的开挖弃渣场,渣场临河侧设XX置了浆砌石挡护墙,在上个枯水期进行了挡墙基础加固处理,并且经受了年洪水,20072007年月检查该段加固范围,发现段河床经年洪水淘刷后被深切,原12J1+263〜J1+3222007加固的挡墙水下混凝土部分基本被掏空,该段需进行水下混凝土修复,将掏空部位采用C20混凝土修补,段为表面未浇筑混凝土的钢筋石笼防护段,因水流在此形成J1+420-J1+442折冲,致使钢筋石笼冲毁严重,为保证下个汛期此段的安全,该段表面采用混凝土覆C20盖至与周边混凝土顺接,段因左岸山体滚落巨石,致使此段部分挡墙表面J0+450〜J0+470被砸空,此段需采用浆砌石回补工程内容
1.2根据设计单位宁中一级河道防护字第号文,本次河道防护挡墙基础修复工程施10工的主要工作内容为浆砌块石、水下混凝土的施工浆砌块石施工为段,预计工程量浆砌石表面勾缝1J0+450〜J0+470m300m3,150m2左右水下混凝土施工为、段,预计工程量2J1+263〜Jl+322m J1+420〜J1+442m1000m3o工程重点及难点
1.3本工程为河道治理工程,施工主要作业方式为水下作业,挡墙基础部分已经掏空,1作业面狭窄,安全控制要求高,同时存在上、下交叉作业,现场安全是本工程的首要施工重点;需在各施工部位配专职安全员,加强现场的安全监察本工程对挡墙基础部位进行水下混凝土修复处理,如何保证水下混凝土浇筑的质2量是本工程的施工难点;在工程施工中配专职质检员,严格按现场监理工程师批准的混凝施工总土配合比施工,控制混凝土外加剂的掺和量,确保浇筑水下混凝土的施工质量
2.体规划施工规划
1.1本工程开工后,计划分为二个作业段施工,即一个作业段为桩号间进J0+450〜J0+470行浆砌石回补施工工程开工后,计划的二个作业段、段的水下混J1+263〜Jl+322m J1+420〜J1+442m凝土施工施工布置
1.2第一个作业段桩号浆砌石回补施工,该部位正下方是河水,且施工部J0+450〜J0+470位离挡墙顶部高达十几米,需采取搭设脚手架进行施工,施工材料一是无法直接运输到位,二是无施工场地堆放,需在挡墙顶部备好材料,靠人工采用吊兰或滑道进行施工,工程量小施工难度大第二个作业段涉及长度约施工较为集中,考虑在穿心店业主指挥部门前处设置100m,集中搅拌站,此处紧靠供电线路,施工电源搭设方便,砂石料紧挨搅拌机料斗堆放,保证有以上的平整场地备料,采用手推车配溜槽和串筒将混凝土进行入仓200m2主要施工方法
3.施工准备
3.1施工道路
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1.1利用大坝填筑运输道路,交通便利施工用水
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1.2施工用水采用潜水泵由西溪河抽水做为施工用水施工用电
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1.3施工用电考虑现场沿线就近搭接,并配备、柴油发电机台作为备用电源40kw10kw1浆砌石回补施工
3.2施工程序
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2.1浆砌石回补长约高约深预计工程量左右20m,5m,1〜
1.5m,300m3工艺流程为材料准备一脚手架搭设一回补部位清理一回补部位浆砌块石施工一表面勾缝一脚手架拆除一施工完毕施工方法
3.
2.2根据现场实际情况,先将施工部位用脚手架搭设工作平台1将施工材料备在施工部位顶部大坝填筑运输道路边,保证对运输无影响,同时堆2料周边拉上警戒线,并设置明显的警戒标志砂浆采用人工拌和,利用滑槽运输到施工部位使用块石采用吊兰或滑槽运输至3施工部位使用水下混凝土施工
3.3施工程序
3.
3.1根据设计,需要修复处理的施工部位较为集中,总长约水下混凝土工程量100m约为水下混凝土需掺和絮凝剂和高强速凝剂水下混凝土的施工采用泵压法的施1000m3,工工艺工艺流程为测量放样一掏空段基础清理一袋装混凝土堆码一混凝土导管架设一水下混凝土拌制一混凝土吊送混凝土入仓一人工平仓一养护转上一程序施工方法
3.
3.2因河道防护挡墙基础修复部位河床面较窄,水流流速较大,水位较深,无施工围堰作业面,采用模板支护浇筑水下混凝土难以操作,且质量无法保证,汛期临近,为加快河道防护挡墙基础修复施工,拟采用袋装混凝土做为施工围堰,同时替代水下混凝土浇筑C20模板该围堰施工结束后不进行拆除,采取该方法有利于新浇筑水下混凝土的基础保护其具体做法为用袋装混凝土袋子长宽高为义义交错堆码形C20X X50cm30cm20cm成围堰及水下混凝土模板,然后在袋装混凝土靠近水下混凝土面铺设彩条布以防止水泥浆大量被流水带走,无法保证混凝土施工质量,施工时采取从一头浇筑混凝土,逐步C20将积水挤出施工的办法,同时在混凝土中掺速凝剂以水泥重量百分比计,加快混凝5%土的凝结速度,以保证施工质量首先,根据设计要求,进行测量放样并对施工部位进行清理1验收合格后,先进行袋装混凝土施工,利用袋装混凝土作为水下混凝土外侧模板,2用钢模板按设计尺寸在分段部位两侧立模;并要反复检查支撑是否牢固可靠模板完成后,架设导管导管直径为钢管,插入静水中最深处,基础处理3DN200按一个单元划分,每一段布置根导管,导管底部距底导管设架采用脚手5m5m220cm,钢管支撑在浆砌石挡墙外侧及钢筋石笼上,导管上接喇叭形漏斗存料斗下料前须lm3在导管内放置一个排球,用混凝土挤压球来排完导管中的水,保证初次下去的混凝土不分离,并能使导管在混凝土里面有一定埋深,其后每次下料直接入导管浇筑20cm混凝土拌合机布置穿心店业主指挥部大门前集中拌和,混凝土拌和机采用强制4350式拌合机,混凝土坍落度为混凝土配合比参照设计配合比执行在浇筑中要不12〜14cm,断上下晃动导管,但不能将导管晃出混凝土,以免水进入导管若导管进水后须重新重复第一次下料时的浇筑方法浇筑至顶后须将顶面混凝土抹光水下混凝土浇筑完成,对出露水面的混凝土表面用人工进行处理,清除少浆的砂5石料层,保证表面混凝土的强度,同时进行养护,天后拆除每段水下混凝土两端钢模板,3并及时回填河床开挖的砂砾料到水面以上,防止水流对混凝土的冲刷施工技术要求
3.
3.3水泥强度等级不低于水泥品质、水泥存储及使用必须应满足有关程序规
132.5MPa,范要求,在浇筑水卜混凝土时,对每仓浇筑的部位处的河床做好河水导流,避免河水对施工部位形成水流冲刷水下混凝土的设计强度等级为严格执行经监理工程师认可的配合比施工,混2C20,凝土所用中粗骨料的最大粒径不得大于其质量指标尚满足相关规程规范要求;砂料应4cm,质地坚硬,级配良好,砂子的细度模数应控制在
2.2〜
3.0根据水下混凝土工作环境及早强需要,应在水下混凝土中掺入速凝剂和絮凝剂两3种外加剂速凝剂选用早强高效泵送剂,絮凝剂选用早强型水下不分HJUNF-3B UWB-H散混凝土絮凝剂,其性能应满足设计的要求混凝土拌和前应对搅拌设备和称量设备进行检定,报监理工程师批准后投入使用,4速凝剂宜以水泥同时加入搅拌,并延长搅拌时间
0.5〜l.Omin;絮凝剂为固体粉剂与水泥、砂石同时加入混凝土搅拌机内进行搅拌,搅拌时间不少于3min混凝土施工采用混凝土泵浇筑时,泵管应回定牢固,防止浇筑过程中振动和位移5引起混凝土扰动和散失,混凝土内的泵管一律不拆除;每一浇筑长度控制在临水流一侧人工码砌块石适当予以封堵,以利混凝土沿基础5m,纵向填充;开始浇筑时,泵管出口应填塞面应尽量安置在地基低洼处;5cm〜10cm,灌注过程中,泵管内应充满混凝土,并保持泵管终埋在已浇筑的混凝土中,以保证注入的混凝土与水隔离;混凝土坍落度控制在并应有切实措施防止堵管;12cm〜14cm,水下混凝土应连续浇筑,施工过程应有备用电源施工进度计划
4.我部在接到本工程的设计通知后,对该工程进行现场勘察后进行施工安排,计划各主要施工项目的施工时段年月日年月日施工准备完成,具备施工条件;200835〜2008310年月日年月日水下混凝土施工完成;2008311〜2008425年月日年月日浆砌石回补施工完成;2008311〜2008425年月日~年月日现场清理、竣工验收20084262008430主要资源需用量计划
5.人力资源计划
5.1主要人力资源配置见表1;表施工劳动力配置计划表1序号工种人数工作内容测量工测量放样14电工电线架设、维护21修理工机械维修32架子工脚手架搭设、拆除455浇筑_L10混凝土浇筑司机运输66机械操作手机械操作728施H技术人员2技术、质量管理9施工管理人员2施工调度、工作协调10普工60石笼的码砌机械设备配置计划
5.2设备配置计划见表2;表设备配置计划表2序号设备名称规格及型号单位数量功率备注1强制式搅拌机JYZ350台
218.5kw2吊罐3m3个23混凝土输送导管0200mm m304汽车吊16t辆15自卸汽车10t辆46平板运输车lOt辆17磅称1000kg台18柴油发电机lOkw台19柴油发电机40kw台1质量及安全措施工
6.质量保证措施
6.1为保证本工程混凝土质量满足设计要求,在混凝土施工过程中,必须严格按规范及设计要求,对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制,不断提高混凝土施工质量水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验,不合格材料不得进入骨1料存放场控制混凝土拌和质量控制2严格按经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料;使用的外加剂,提前做不同种类外加剂的适配性试验,严格控制外加剂的掺量;根据砂石料含水量、气温变化等因素的变化,及时调整用水量,以确保混凝土坍落度满足设计要求测量控制3根据河道防护挡墙各段实际情况,进行基础掏空处的清理,及时地测量并配合现场监理工程师进行各段的工程计量工作,保证基础清理后及时的进行水下混凝土施工,确保防护挡墙在加强防护施工时的安全加强现场施工管理,提高施工工艺质量4
①成立混凝土施工专业班子,施工前进行系统专业培训
②混凝土浇筑施工时,做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断,确保每次泵送浇筑水下混凝土顺利完成混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站,对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、5监督和记录安全保证措施
6.3如在晚上施工时,为保证照明安全,在各施工部位、通道等处设置足够的照明,1最低照明度符合规定施工用电线路按规定架设,满足安全用电要求配备安全防护设施,各段仓面上部挡墙处设置安全通道和安全围栏,安全通道和2安全围栏搭设牢固,施工时现场配专职安全员名1加强施工机械设备的检查、维修、保养,确保高效、安全运行,操作人员必须持3证上岗加强对职工进行施工安全教育,对工人进行岗前培训,操作考核合格者才能上岗4在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施工人员5的安全意识浆砌石回补施工时,大块石由溜槽滑落时,由专职安全员现场指挥6施工时,由专职安全员对已经形成的挡墙进行安全监测,发生较大的位移时,立7即通知现场所有人员机械撤离到危险区。