水泥厂化验室仪器设备技术要求、检定（校验）周期一览表

仪器设备技术要求、检定（校验）周期一览表

11.1编号仪器名称主要技术要求（精度）检定（校验）示值相对误差±

1.0%1水泥电动抗折试验机12个月示值相对变动性41%,灵敏度22%间隙范围搅拌叶与锅底，锅壁间隙

1.5+O2o.5mm搅拌锅转速（65±3）r/min（负2水泥胶砂搅拌机载）12个月搅拌叶片转速（137±6）r/min（负载）间隙范围搅拌叶与锅底、锅壁的工作间隙3±lmm行星式水泥胶砂搅拌3搅拌叶片的转速低速档自转（140±5）r/min公转（62±5）r/min；高档速12个月机自转（285±10）r/min,公转（125±10）r/min水泥胶砂试体成型振振实台的振幅

1.5±.03mm；振动频率60次/60±2s412个月实台台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总重量20±

0.5kg台盘中心到臂杆轴中心的距离800±lmm上、下压板长度40±

0.1mm上、下压板宽度、厚度大于40mm；大于10mm；上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为

0.01mm；40mmx40mm水泥抗压56个月夹具上、下压板粗糙度不低于上少；不高于上、下压板自由距离大于45mm定位销图度不图于下压板表面5mm；间距为41〜55mm上、下压板长度

62.5±

0.1mm上、下压板宽度、厚度大于40mm；大于16mm；上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为

0.03mm；40mmx

62.5mm水泥抗66个月压夹具上、下压板粗糙度不低于7s少；不高于上、下压板自由距离大于45mm定位销高度不高于下压表面5mm；间距为45〜50mm间隙范围搅拌叶与锅底，锅底间隙2±lmm7水泥净浆搅拌机搅拌叶负载公转（62±5）r/min（慢速）（125±10）r/min（快速）搅拌叶负12个月载自转（140±10）r/min（慢速）（285±20）r/min（快速）试杆、或试锥、或试针与滑动杆和试针的总质量分别为3（X）±lg；净浆标准稠度与凝结8试杆

①10mm±

0.5mm长50mm±1mm试锥锥角43°36高50mm±1mm12个月时间测定仪试针

①L13mm±

0.05mm初凝针长50mm±1mm终凝针长30mm±1mm仪器设备技术要求、检定（校验）周期一览表（续一）编号仪器名称主要技术要求（精度）检定（校验）沸煮箱绝缘电阻22MQ水泥安定性试验两根电热管总功率在3600〜4400W,小功率电热管功率在900-1100W912个月用沸煮法箱温控时间自动升温30±5min,恒沸180±5min手动应具有任何情况下使大功率电热管开、闭功能水泥安定性试验103〜6个月用雷氏夹雷氏夹弹性值△d=d2—di=

17.5±

2.5mm di=d（卸荷后）3雷氏夹膨胀测定11膨胀值标尺，弹性值标尺最小刻度为

0.5mm12个月仪使用3个月用标准粉检定时，新筛修正系数C应在

0.85〜

1.05范围内，使用中的筛12水泥标准筛或测定150子修正系数C应在范围内个样后对比校验用标准粉按检验方法标准中的规定进行，检测结果与原仪器采用的13透气法比面积仪自定标准时间相差不超过2%14秒表精度

0.1s12个月15游标卡尺量程200mm,分度值

0.02mm12个月示值相对误差±

1.0%;示值相对进回程差

1.5%,示值相对变动度不大于1%,全自16压力试验机12个月动压力机加荷速度2400N/S±200N/S17分析天平分度值O.lmg,最大称度200g12个月18电子天平分度值l.Omg,最大称度200g12个月19药物架盘天平分度值2g,最大称度2000g12个月20药物架盘天平分度值

0.1g,最大称度100g12个月胶砂成型配料称21分度值2g,最大称度2000g12个月量用天平22高温炉（电热偶）使用温度400〜1300℃电热偶，精度±10℃6个月电热干燥箱（温23带鼓风设备，最高温度200℃,温度计精度±10℃12个月度计）水泥试体自动控24温湿度均匀，温度20±1℃,相对湿度290%6个月温养护箱25测量pH范围0〜14,最小分度为

0.02pH单位12个月酸度计水泥胶砂流动度26圆盘跳动落距10±

0.1mm跳动部分重量

3.45±

0.01kg12个月跳桌胶砂流动度标准样检验流动度在允许范围内27酸度计测量pH范围〜14,最小分度为

0.02pH单位12个月仪器设备技术要求、检定（校验）周期一览表（续二）编号仪器名称主要技术要求（精度）检定（校验）28水泥胶砂流动度跳桌12个月圆盘跳动落距10±

0.1mm跳动部分重量

3.45±

0.01kg胶砂流动度标准样检验流动度在允许范围内模腔宽度范围40（+

0.05;-

0.10）mm模腔高度范围4029水泥胶砂试模12个月+

0.10mm试模重量6〜

6.5kg30统一小磨500mmx500mm；48r/min,球配正确31混料机32磁力搅拌器33蒸储水器5L/h34酒精喷灯35水浴、砂浴36玛瑙研钵37煤工业分析专用器皿挥发份生烟，灰皿，架38伯坦堪与银川蜗30M1发热量测定仪

0.40%39（氧弹热量计）40测硫仪41荧光分析仪42钙铁仪注L表中111为水泥检验专用仪器，由水泥专用仪器检验机构进行校验〜

2.表中14~23为通用计量器具，送有关计量检定机构定期计量检测

3.表中12~13,24~29为自校检验器具，按周期自校

4.表中30-42为一般仪器设备，使用中维护和保养仪器设备的配置和数量

11.2序号编号仪器设备名称规格型号数量使用日期使用部门生产厂家检测能力分析

11.3本公司品质部从机构设置、人员配备、仪器设备的配置和技术要求、检测技术水平等方面都完全符合《水泥企业质量管理规程》和《水泥企业化验室基本条件》中的各项规定和要求，能完全满足我公司的生产需求和质量控制、检验、监督和管理的要求，能保证品质部质量体系有效运行仪器设备档案卡仪器、设备名称规格型号生产厂家生产日期使用日期出厂合格证计量合格证使用说明书日期维修、检定或校验内容负责人验收人维修、检定、校验记录自校仪器设备的检定（校验）和自校方法

11.5自校仪器、设备的精度要求，检定周期如下表:编号仪器名称主要技术要求（精度）检定（校验）周期1水泥试验筛用标准粉检定时，新筛修正系数C应在2个月或测定

0.85-

1.05范围内，使用中的筛子修正150个样后系数C应在

0.85~

1.05范围内2透气法比表面积测定仪对比校验用标准粉按检验方法标准中的6个月规定进行，检验结果与原仪器采用的标准时间或仪器常数相差不超过2%o3酸（碱）满足自校方法中精度要求式滴定管使用前一次校正4容量瓶同上同上5移液管同上同上模腔宽度范围W…6水泥胶砂试12个月模腔高度范围（40+

0.10）mm模试模重量

6.0kg

6.5kg〜7白铁皮厚度

0.5mm使用前一次校正下料漏斗下料口宽度4mm5mm漏斗重量

2.0kg〜

2.5kg〜8抗压夹具对比误差6个月与校准抗压夹具误差W±

2.0%o9抗折夹具对比误差6个月与校准抗折夹具误差W±

4.0%o10水泥试体养温湿度均匀，温度（20±1）℃相对护箱湿度290%使用前自校11试验小磨O500mmX500mm48r/miri球配正确12个月

12.

5.2自校仪器、设备校正方法

12.

5.

2.1水泥试验筛校准采用已知

0.080mm标准筛筛余百分数的标准样，按细度操作程序测定标准样在试验上的筛余百分数试验筛修正系数按下式计算:C=Fn/Ft式中C—试验筛修正系数Fn—标准样给定的筛余量虬Ft-标准样在试验筛上的筛余量虬水泥试验筛余百分数结果修正按下式计算FC CX F式中FC一水泥试样修正后的筛余量沆C—试验筛修正系数F-水泥试验筛修正前的筛余量沆注意事项

（1）更换新筛或筛子使用2个月后，都要进行修正一般修正系数在

0.8—-

1.2范围内可继续使用；可采用修正系数的方法调整；若修正系数超出

0.8--

1.2范围时应清洗，清洗后再校验修正；如清洗后误差不超过

0.8--

1.2时，可用加校正系数的方法调整，如清洗后误差超过

0.8—-

1.2时应更换新筛

（2）筛子应保持清洁，常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用一周后须用

0.3mol/L-

0.5mol/L的醋酸或食醋清洗，清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则地任意乱刷，以免损坏筛网

12.

5.

2.2透气法比面积测定仪的校验参见GB8074—87中4仪器校准内容

13.

5.

2.3滴定管的校验将滴定管充分洗净并在活塞上涂以凡士林后，注入与室温相同的蒸储水，调整液面至刻度0处，记录当时水的温度，然后以滴定时的速度（3滴/S-4滴/S）将0mL—10mL的一段水（不一定等于10mL,但相差也不得超过±

0.1mL）,放到经过洗净、干燥、冷却至室温并准确称量过的50mL的定碘烧瓶中称其质量（准确至

0.001g）,与空瓶质量之差即为放出水的质量同法依次称出10mL20mL；20mL30mL；等刻度间水的质量以实验室的温度查表一〜〜中对应的r值，然后按公式V2°=mi/r计算出滴定管各段刻度间的体积及校正值表一10℃4CTC间r值（g/mL）〜r rrt℃t℃t℃

100.

99841210.

99699320.

99431110.

99834220.

99679330.

99401120.

99826230.

99659340.

99371130.

99817240.

99637350.

99340140.

99806250.

99614360.

99307150.

99794260.

99591370.

99274160.

99781270.

99566380.

99241170.

99767280.

99541390.

99206180.

99751290.

99515400.

99171190.

99735300.

99488200.

997170.9946031表一中r值表示在不同温度下，以水充满2CTC时容器为1mL的玻璃器皿于空气中用黄铜碳码所称得的水质量（g）o表二15℃30℃时水的密度〜温度（℃）P t温度（℃）P t温度（℃）P t

150.

99913210.

99802270.

99654160.

99897220.

99780280.

99626170.

99880230.

99757290.

99597180.

99862240.

99732300.

99567190.

99843250.

99707200.

99823260.99681或者以实验室温度查表二中1mL水的质量，按公式V=m/Pt计算出各段刻度间的体积t t及校正值式中V20为水在2CTC时的体积（niL）,Vt为水在VC时的体积（mL）,s为水在空气中时的质量（g）,Pi为水在t°C时在空气中的密度（g/mL）,刻度移液管的校验相同，但标定肚式移液管时，只需校验总体积即可

12.

5.

2.4容量瓶的校验将洗净干燥带塞的容量瓶在

0.1g感量的天平上准确称出空瓶质量，注入蒸镭水至标线，记录水温用滤纸条吸干瓶颈内壁和瓶外的水滴，盖上瓶塞称量（如250mL的容量瓶，则要求称准至

0.1g）两次质量之差即为容量瓶所盛水的质量,按公式％二叫/Pt计算该容量瓶的真实体积数值，求出校正值，然后用移液管加人或吸出校正值的水，重新刻画一标线记号

12.

5.

2.5移液管的校验根据其量取的范围分单刻度和多刻度两种单刻度移液管是只量取某一容量的（如常见的25mL移液管或50mL移液管），多刻度移液管则可在某一容量范围内，作任一体积的量取单刻度移液管，其放出的溶液量是与液体流出的时间和管中最后的液滴处理有关为此在标定时特作如下规定，见下表放出溶液量与液体流出时间容量（mL）102550100流出时间（S）20253040最后液滴的处理方式一般有以下二种:

（1）任溶液自动流出后，将移液管尖端与容器壁接触，使残留液滴自动沿壁流出仍然保留在管壁内的部分不再处理（此种移液管未标有“吹”字，为最常见的类型）

（2）任溶液自动流出后，将残波从管内吹出或以手指堵住上端口，以另一手紧握移液管靠气体膨胀将残液压出为止（此种移液管上标有“吹”字）上述方法一定要与校准时处理方式一致，方可消除使用中的误差移液管的校准比较简单，除了容量瓶直接进行比较外可以用称量法测得移液管的真实容量将移液管用洗涤液洗净，然后按照使用规则移取蒸用水并调节水面至标线处，以滤纸将移液管尖端外壁擦净，将水放入已知质量的称量瓶中，按照上述选定的方法处理移液管中残液滴，称出称量瓶和水的质量，并由空瓶质量算出水的净质量，根据室温下水的密度求出移液管的实际容量如校准结果同原标容量有显著差异，可另行刻度，根据上述校准结果，先估计一刻度位置，再重复上述校准步骤，如仍有偏差，再行修改刻度，重复校准直至获得准确刻度

12.

5.

2.6水泥胶砂试模校验试模为可装卸的三联模，由隔板、端板、底座等组成，制造质量应符合JC/T726-1997《水泥胶砂试模》的规定模腔宽度范围城历”;模腔高度范围（40+010）mm；试模重量

6.0kg

6.5kg,可用游标卡尺直接测量即可〜

12.

5.

2.7下料漏斗校验下料漏斗由漏斗和模套组成漏斗用

0.5mm白铁皮制作下料口宽度一般为4nlm--5mm模套高度为25mm用金属材料制做，下料漏斗的重量为

2.0kg〜o

2.5kgo可用游标卡尺测量即可

12.

5.

2.8抗压夹具校验每个抗压夹具与标准抗压夹具进行一组3d.28d对比试验当对比误差

2.0%时，该抗压夹具停用每次对比试验为4只抗压夹具，以保证生产所需

12.

5.

2.9抗折夹具校验每个抗折夹具与标准抗折夹具进行一组3d.28d对比试验当对比误差

4.0%时，该抗折夹具停用每次对比试验为2只抗折夹具，以保证生产所需

12.

5.

2.10水泥试体养护箱校验在使用前观察养护箱内的温湿度计的显示数值，保证箱内温度20°C±1℃,相对湿度大于90%的控制范围，做到温湿度均匀和稳定

125.211试验小磨校验.・・每年进行一次全面检查，包括减速机换油及磨内的有效尺寸，转速及研磨体的级配等，使之符合规定要求。