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文本内容:
水电站进水口闸门顶拱碎修补整体处理施工方案2#
1、工程概况XX水电站位于XX省东北部XX县XX乡境内的XX上,是XX梯级电站中规模较大的电站,上游89km接XX电站,下游115km接xx电站xx电站距省会xx市约317km xx枢纽工程以发电为主,兼顾航运和防洪、灌溉电站厂房为引水式地下厂房装机4台,单机容量为
262.5MW引O水发电系统为“一洞一机”布置形式,整个系统不设调压井电站水库为季调节,但为留出防洪库容,多按日调节运行受水电xx局xx水电站项目部委托,经过现场实地察看,对xx水电站进水口2#闸门顶拱碎修补提出如下整体施工方案
2、工程基本情况进水口结构缝情况经过对进水口2#闸门顶拱碎现场察看,目前结构缝止水铜片周围破损混凝土已由项目部派人凿除,止水铜片露出部分已变形,为确保止结构缝周围没有破损的混凝土完整性,建议对结构缝止水铜片采取原位修复法进水口顶部税缺陷情况目前受挤压破损部分主要分布在进水口的左右两边(桩号),呈V字形分布,通过现场取芯的资料来看,左边受破损约在30~50cm,右边受破损约在20〜25cm如在这种破损面较大、较深的情况下采取高喷,很难保证其修补面的粘结强度和密实度,建议采用(堵漏灵砂浆)手工修复法加化学灌浆
3、处理原则
3.1整体构思第一步,首先将伸缩缝止水铜片用手锤敲打平复,基本上与原混凝土接触基面吻合然后用“无机防水堵漏材料”进行固定修复第二步,止水铜片原位修复完毕后,用堵漏灵修复顶拱凿除役部分修复时在堵漏灵内掺加5%的环氧树脂,一方面有利增加粘接强度,另一方面,掺加环氧要树脂后,其强度明显增强,同是由于环氧材料包裹着水份,对修复的堵漏灵养护的劳动强度降低,保证了修复质量第三步,堵漏灵修复完毕后,采用化学灌浆,进一步将混凝土内的缝隙填充饱满,改善应力集中,增加修复质量第四步,由于此处过流速度较高,且库区蓄水后再进行修复必须放干库水,施工难度很大,建议采用环氧胶泥表面进行批涂处理,以增加表面水组系数和抗冲耐磨能力,延长使用寿命
4、施工工艺
4.1结构缝修复方法工艺流程:轿正止水铜片并基本复位一安装灌浆嘴一清洗基面一刷基层界面结合剂一堵漏灵修复
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1.1轿正止水铜片将变形止水铜片用手锤敲击、整平,使其基本贴近混凝土接触面,然后采用相应办法将其固定,再对基面进行冲洗,清除松散混凝土颗粒,以便“无机防水堵漏材料”修复使用
4.
1.2安装灌浆嘴在用“无机防渗堵漏材料”进行修复之前,按一定的间距安装灌浆嘴并固定
4.
1.3手工无机防水堵漏灵修复施工时首先用界面接合剂均匀涂抹表面一遍,然后用“无机防水堵漏灵”掺入一定量砂粒用手工拌匀并揉搓,分层对凿除部位进行修复每修复完一层后,均必须拉毛,以便上下两层的修复材料接合紧密修补完毕后其修补面要抹平压光,与原混凝土表面齐平并达到平整光滑,养护3d o无机防水堵漏灵和砂子配合比为11(重量比),水灰比根据现场实际操作时确定
4.
1.4修复完24h后采用聚胺脂类材料灌浆施工方法按“化学灌浆施工规范”操作
4.
2.5灌后完工处理灌浆完毕待凝后,切除灌浆嘴,回填灌浆孔
4.2(堵漏灵)手工修复法工艺流程检查凿除部位一植筋一修补表面压力水冲洗一配制堵漏砂浆一手工堵漏灵修复一养护一取芯检查
4.
2.1检查凿除部位修补前对凿除部位进行最后一次检查,彻底清除松散混凝土颗粒和破损混凝土块
4.
2.2植筋在凿除部位造锚筋孔,孔深、孔径、孔距、锚筋直径按设计图纸进行施工施工时,用锚固剂注入锚孔内2/3处时再将锚筋插入孔内,使锚筋孔内饱满牢固锚筋植入完毕后,用电焊将植入锚筋与原混凝土外层钢筋焊接牢固
4.
2.3表面压力水冲洗用压力水对表面进行冲洗,清除松散混凝土颗粒,使砂表面洁净无污垢
4.
2.4配制堵漏砂浆堵漏灵和砂子和石子配合比为111(重量比),石子直径以5〜10mm为宜,水灰比根据现场实际操作时确定
4.
2.5手工堵漏灵修复首先用界面接合剂均匀涂抹表面一遍,然后用配制好的“堵漏灵”砂浆用手工拌匀并揉搓,分层对凿除部位进行修复每修复完一层后,均必须拉毛,以便上下两层的修复材料接合紧密,修补完毕后表面要抹平压光,与原混凝土表面平整光滑
4.
2.6养护修补完毕后,人工养护3d
4.
2.7钻孔参照本文
4.3化学灌浆中钻孔工艺执行取芯检查
4.
2.8灌浆参照本文
4.3化学灌浆工艺执行
4.
2.8取芯手工堵漏灵修复全部完成3d后进行取芯检查,抽检按全部修复部位的15%进行检查如抽检部位存在接触界面有缝隙或有空隙现象,则需采取加密进行灌浆
4.3化学灌浆为确保进水口2#闸门修补质量,在堵漏灵修复完成以后,对里面存在细微的裂缝和空隙采取化学灌浆,使里面充填饱满,使修补面形成一个整体性首先对伸缩缝用聚胺脂进行灌浆处理,完毕后再对2#闸门修补部位进行化学灌浆下面叙述时只叙述2#闸门修补部位的化学灌浆工艺流程布灌浆孔及造灌浆孔一洗孔一埋管封孔一通风检查一灌浆一灌后完工处理一取芯检查
4.
3.1布灌浆孔及造灌浆孔手工堵漏灵修复完成后,经取芯检查需要进行化学灌浆,即对修复部位进行化学灌浆布孔和造孔布孔间距为350mm,成梅花形布置采用取芯钻造孔,造孔直径为32mm,孔深穿透修补的堵漏灵厚度
4.
3.2埋管封孔每孔均埋射浆管和排水排气管,埋射浆管时管口以进入灌浆孔深10cm以内为宜,排水排气管埋至孔底管埋好后用漏灵将孔口封堵密实,防止灌浆时从管周围漏浆埋好灌浆管后进行编号
4.
3.3通风检测通风检查两类情况,第一检查各灌浆嘴串风情况;第二检查其他部位是否存在漏风现象,灌浆嘴通风情况检查主要为了指导灌浆工作,通风检查必须进行详细记录第一类情况关闭所有灌浆嘴,打开1,灌浆嘴接上压缩空气,同时打开2#灌浆嘴,进行通风,同时将2#灌浆嘴插入水中,看是否有空气逸出,如有,证明两孔串通,否则为不串通然后关闭2#灌浆嘴,打开3#灌浆嘴,按1#、2#两灌浆嘴的通风方法进行检测,如此类推,直至所有灌浆嘴检测完毕第二类情况当第一类情况检查完毕后,关闭所有灌浆嘴,只打开1#灌浆嘴并接上压缩空气,将灌浆表面涂上洗衣粉液,进行压气检查,观察涂抹表面是否有气泡冒出如有,必须进行封堵
4.
3.4灌浆1灌浆顺序应自下而上、由深孔到浅孔、自一端向另一端进行2灌浆方法:钻孔灌浆法、贴嘴灌浆法应逐孔、逐嘴灌注,钻孔加贴嘴灌浆法应先灌钻孔后灌贴嘴相邻多孔、多嘴出浆时可并联灌浆灌浆方式为多点同步,依次灌浆单嘴灌浆时间10-15min/嘴、孔3灌浆压力灌浆压力初设为
0.2-
0.5Mpa,灌浆过程中应逐级提升灌浆压力,最大上限压力为
0.6Mpa,屏浆压力设定为
0.6Mpa,具体灌浆压力按设计文件实施4闭浆:当最后灌浆孔吸浆量小于Iml/min时屏浆30min为结束标准5浆材及配比:CW改性环氧树脂,浆液配合比A:B=8:16灌浆设备设备采用湖南先悦科技有限公司生产的FS-A41环保双液注浆泵
4.
3.5特殊情况处理a化学灌浆过程中发生冒浆、外漏时,应采取措施堵漏并根据具体情况采用低压、限流灌注等措施进行处理如效果不明显,应停止灌浆,待浆液胶凝后重新堵漏复灌b化学灌浆过程中当灌浆压力达到设计值,而进浆量和注入率仍然小于预计值且缝面增开度或抬动变形值未超过设计规定时,经设计同意可适当加大灌浆压力c化学灌浆应连续进行,因故中断应尽快恢复灌浆,必要时可进行补灌d若裂缝与混凝土内部的预埋件或预设孔发生串通时,应采取阻隔、限压、限量等方式进行控制,并采用冲洗等有效措施防止预埋件被堵塞
4.4整体涂刷ECH胶泥在上述三道工序全部完成并经检测合格后,为减轻过流面气触破坏及增加抗冲耐磨能力,借鉴三峡永久船闸输水隧洞过路面表面处理方法,建议表面批涂ECH胶泥工艺流程施工准备工作一封堵检查孔一表面打磨、麻眼修补、清洗一涂刷ECH基液一批涂ECH胶泥两遍一完工处理
4.
4.1封堵检查孔将修补面的检查孔用堵漏灵进行封堵,要求封堵饱满.密实,表面要平整光滑
4.
4.2表面打磨、麻眼修补、清洗对需要批涂ECH胶泥的硅表面进行打磨、发现麻眼进行填充修补然后修补的表面进行全面清洗,使表面保持平整光滑清洁
4.
4.3涂刷ECH基液批涂表面干燥后,在批涂ECH胶泥前涂一遍ECH基液,使接触界面粘接强度增强
4.
4.4涂刷ECH胶泥整体涂刷ECH胶泥两遍,要求在施工过程中用力均匀地批涂在碎面上,不能有流浆的痕迹,两层厚度达到2〜3mm第一遍ECH胶泥批涂后,用手指按压不现痕迹后进行第二遍ECH胶泥批涂ECH胶泥具有抗冲.耐磨、.强度高等特点,产品说明附后
5、主要材料
4.1堵漏灵堵漏灵材料主要性能序号检测项目检测结果备注1安定性合格合格初凝时间5合格终凝时间11合格2凝结时间(min)lh
9.3合格3抗压强度(MPa)3d
39.7合格7d
44.1合格lh
1.87合格4抗折强度(MPa)3d
4.7合格7d
6.05合格5抗渗压力(MPa)
1.6合格6保质期(d)90合格
5.2LW聚胺脂LW聚胺脂性能指标序号检测项目检测结果备注1指标单位数值120-2802粘度25C°,MPa-S3凝胶时间min浆液水=1:
1031.5204包水量(倍)1005遇水膨胀率(%)6粘接强度(MPa)干燥>
0.
80.57饱和面干
2.18拉伸试验拉伸强度Mpa1009扯断伸长率%10扯断永久变形%
05.3cw环氧树脂CW化学灌浆材料主要性能序号检测项目检测结果备注1指标单位数值2浆液粘度厘泊8〜15初凝时间5-403h4抗压强度MPa30〜805固砂强度MPa32〜60粘接强度MPa
3.
065.4ECH胶泥ECH新型环氧水下粘胶物理性能序号检测项目检测结果备注1指标单位数值形状胶泥;保质2比重g/cm
31.49期d365;3初凝时间min30注凝胶时间可根4终凝时间min120据具体要求调整;5固化时间d36抗折强度MPa97抗压强度MPa508抗拉强度MPa119粘接抗拉强度MPa
2.
26、主要机械设备施工主要设备序号名称型号单位数量备注喜利得钻孔设备台1TE762电动化灌泵台2W
3.2/2502手摇灌浆泵华达牌台32双组份自动灌射灌浆泵台4XY-50632切割机博士牌台52角向磨光机台62高压冲毛机台72无油式空气压缩机台82计量工具若干9客货两用车辆10l.Ot1越野车辆
1117、项目组织体系施工主要管理人员名单如下表:姓名性别职务单位联系电话霍斌伟男项目负责人湘禹防水公司李坚华男技术总工湘禹防水公司谢新和男专职安全员湘禹防水公司张晶虹男施工队长湘禹防水公司
8.质量保证措施
8.1在施工过程加强与“八闵联营公司”及现场监理工程师的联系,听从安排,密切合作,及时协调处理施工过程中可能产生的问题
8.2接受并配合“八闵联营公司”和监理对施工用的主要材料的随机抽查;
8.3安排有同类工程施工经验的技术人员和工人进行施工作业,并加强施工管理
8.4配浆由专业人员进行,保证秤量准确、充分搅拌均匀
8.5灌浆过程作好原始记录
9、环保、安全与文明施工措施灌浆过程中,高度重视环境保护工作,避免因工作不慎造成环境污染这既是职业道德的要求,也是起码应具备的环保意识本方案所用的大部分材料基本属无毒或低毒材料,其中使用的化学灌浆材料内有少量的易挥发稀释剂对操作人员健康有危害作用,故在施工时要注意以下几点
9.1灌浆工程量控制在施工方案限制的部位,不随意扩大堵漏灵灌浆范围和化学浆材的使用范围
9.2化学浆材的使用量应尽可能控制,在吸浆量大时可考虑重灌堵漏灵浆液或调节化学浆液的凝胶时间,不让浆液任意扩散
9.3灌浆泵和输配浆装置要密闭、工作环境注意通风、弃浆和废浆集中妥善处理
9.4施工人员穿戴必须的劳保用品
9.5做好防火、防爆工作
9.6及时做好现场施工垃圾的清运,集中统一放管,集中清理,为文明施工创造良好环境
10、结束语我公司凭多年的施工经验和咨询多位水电方面的专家而编制这施工方案,该方案中所使用的两种材料“堵漏灵”和“ECH胶泥”是我公司研制和使用了多年新型防水堵漏材料,多次运用到水电站混凝土缺陷修补工程,如三峡水电站永久船闸输水隧洞混凝土缺陷修补和混凝土裂缝化学灌浆工程,三峡总公司溪洛渡水电站1#.2#.3#.4#.5#.6#导流洞混凝土缺陷修补和混凝土裂缝化学灌浆工程等,得到了业主和监理.施工局的一致好评如贵公司对此方案有怀疑的地方,可以到修补面内选取一平方米做手工堵漏灵修复法的试验,我公司将竭诚为您服务。