施工安全技术交底记录表

施工安全技术交底记录表单位工程经理部编号工程名称引水隧洞工程个累幺q开挖及支护施工施工队（班组）名称质量部、安监部、开挖队、土建队、测量队、基础公司为了保证引水隧洞工程石方洞挖过程中工程质量得以保证，人员及机械设备得以安全,开挖过程中必须遵守有关安全技术操作规程一.开挖作业

1、爆破钻孔及灌浆、排水孔的钻孔

1.1风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否完好正常，管子接头是否牢固、有无漏风，钻杆有无不直、带伤或钻孔堵塞现象，不合要求者应予以修理或更换

1.2钻机平台搭设必须牢固可靠，要适当用插筋与岩石锚杆相连，平台上铺木板，木板铺设平整并与钢管连接紧固平台四周必须设护身栏

1.3钻机的用电线路要布设在明显的位置，并设置警示牌，严禁将电线缠绕在钢排架管上面或铺设在人行道上，做好绝缘措施，防止人员接触电线造成事故

1.4电机设备必须安装在干燥、清洁的地方，严防油水、杂物浸入，电机设备及启动、调整装置的外壳应有良好的保护接地装置，有危险的传动部位必须装设保护罩

1.5在每一个钻进作业循环开始前，操作人员应对钻机的性能进行全面检查钻机开动时不得再对钻机进行拆卸、修理、更换和擦洗

1.6严格按照正确的启动程序操作将离合器离开一启动电动机一离合器合拢一挂档一打开送水泵一加压进钻

1.7开机时，钻机操作手应观察钻机压力对操作平台的影响，压力必须缓慢增加，若发现平台晃动过大应及时调整钻机压力，防止平台晃动过大而失稳垮塌

1.18若钻具在中途提起被卡，用管子钳搬扭，或设法将钻具放下一段，同时开泵送水冲洗，上下活动慢速提升，严禁猛提硬拉，造成孔壁破坏

1.9传动皮带应连接牢固，不准戴手套摘挂皮带或打皮带油严禁用铁棍、木棒或其它物件摘挂皮带

1.10起放钻具时，手指不得伸入管内去提拉，不得用手去试探岩芯，或用眼去看管内岩芯，应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开

1.11钻具取出孔后，要盖好孔口盖，以防止工具或其他物件掉入孔内

1.12钻机移动采用拆卸后吊运的方式，吊运钢丝绳必须牢固可靠，承受足够的拉力，钻机部件与钢丝绳要绑扎稳固防止滑脱

1.13吊运钻机时，必须制定统一的口令，由专人指挥，且指挥人员不得站在吊运部件的正下方吊运时缓慢匀速下放

1.14钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人1）现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜2）成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守3）钻机工作之前必须进行机械安全检查4）施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成

2、爆破、开挖

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1、严格按照《爆破安全规程》（JTJ076-95）的要求进行施工，加强爆破安全和用电安全教育

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2、所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准对爆破器材的采购、运输、贮存、保管和使用都必须遵照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行

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3、钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并作好记录，经检查合格，才能装药爆破炮眼内泥浆、石粉应在装药前吹洗干净

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4、爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或改迁至洞口外

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5、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明

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6、开挖采用光面爆破，全断面开挖一次成型爆破采用非电毫秒延期雷管微差起爆网络；爆破参数应根据现场实际情况进行调整；

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7、爆破后必须通过通风散烟，检查人员方可进入工作面，检查瞎炮及可疑现象、有无残余炸药或雷管、围岩有无松动石块、支护有无损坏与变形，在妥善处理并确认无误后，其他人员方可进入工作面

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8、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理

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9、洞口削坡开挖应自上而下进行，洞挖必须从上到下，由外向内分层进行

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10、洞内照明采用安全电压，通电电线悬挂于洞壁；并经常检查，发现破皮、线芯裸露立即处理

2.n、所有进入施工区的人员必须按规定带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥在工作面及洞口设置醒目的安全标记

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12、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，围岩是否松动，对松动的石块、土块或裂缝应予以清除或支护

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13、洞内支护，应随挖随支护，遇不良地段采取“小导洞、短进尺、弱爆破、少扰动、强支护”的措施进行施工，支护至开挖工作面的距离一般不得超过4m

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14、衬砌使用的脚手架、工作平台、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖脚

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15、顶拱及边墙混凝土施工时，现场作业人员要注意保持拱架、支撑模板的稳定，随时加固模板支撑，以防坍塌

3、锚杆、挂网钢筋喷射混凝土的安全施工

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1、传送锚杆时，一般每次传送一根，所有人员不得站在所送钢筋的垂直下方

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2、绑扎钢筋网时，应先搭设脚手架及施工平台，脚手架搭设必须牢固可靠，要适当用插筋与岩石锚杆相连，平台上铺竹排，外侧设安全网，防止坠物下落危及下层作业人员的安全

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3、喷锚作业在开挖完成后进行，现场施工员应在钻孔前检查坡面，清除浮砂、危石等，以防击伤他人

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4、搅拌砂浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥中途处理故障时，传动皮带应先卸下，然后再进行

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5、注浆罐与注浆管的操作人员应紧密配合，注浆作业应连续进行，罐内储料应保持罐体容积的三分之一左右，以防砂浆用完“放炮”伤人

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6、喷射工作面，应做好防尘措施，尽量降低粉尘浓度

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7、作业人员必须戴好安全帽，高处作业的应系有安全带喷射作业的枪手还必须带好防护用品，如安全帽、防护罩衣、眼镜及手套等，方能进行工作，以防喷射的混凝土返弹致伤各施工专业队应设有现场安全员，负责随时检查，保证安全生产

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8、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好，接头是否严密

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9、试压时，喷射混凝土的浆管口不能对准工作人员或他人，应严格遵守操作规程进行施工，喷射过程中还要注视开关、风、水等管路的接头及油泵等密封性情况，以防突然事故发生

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10、应经常保持管路畅通，不可将皮管随便扭结，当管路堵塞时，应先把“三通”阀门关闭，然后用小锤平打管皮，再进行送浆，不可直接在平弯皮管情况下送浆，以免堵管

4、灌浆安全施工

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1.装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露

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2.灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人

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3.有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上

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4.在氟凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏溅到眼睛里应立即请医生处理2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全3）鼠凝是由有机材料制成，具有易燃性，施工现场应严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生

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5.丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤

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6.过硫酸钱能使衣服退色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施

5、施工设备安全技术操作

5.1由于引水隧洞工程开挖断面狭窄，因此，所有的施工设备要严格进行操作

5.2机械设备操作人员须经培训考试持证上岗，操作人员在工作中不得擅自离开岗位，不得操作与操作证不符的机械，不得将机械设备交给无本工种操作证的人员操作

5.3操作人员应按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度及工作后的检查保养制度、工作中严格按照操作规程运行设备

5.4机械运转中其他人员不得登车，必须上下时应通知司机停车

5.5挖运前须清理工作面的危石，在确保安全的情况下方可进行挖运

5.6挖运现场应有足够的照明

5.7掌子面挖掘时，应采用先上后下、先左后右挖掘，以保持掌子面的稳定

5.8采用装载机挖装时，装载机应低速铲切，不得大油门高速猛冲

5.9要根据掌子面的情况，采用不同的铲掘方法，严禁铲斗载荷不均或单边受力，铲掘时铲斗切入不宜过深

5.10装车时严禁装偏，卸渣应缓慢

5.11挖掘机械工作范围内严禁人员停留，后退时应连续鸣号

5.12人工装运时，作业人员须按规定穿戴好劳动保护用品严禁把手伸入车内、或放在斗车帮上重量超过50kg的石块不能用人力装斗

5.13出渣车速小于

1.5m/秒时，线路曲线半径不应小于斗车最大轴距的七倍；当车速大于

1.5m/秒时或偏转角度大于90°时，不应小于轴距的十五倍，洞外部份曲线半径不应小于30m

5.14机车运行时，应遵守下列规定1）指挥人员未给信号或信号不明，机车不得开动，严禁擅自行车2）机车司机应确认前方道路、道岔位置正确，方能开车3）机车运行到岔道或瞭望条件不良地段，应在20m外开始鸣号，复线地段两车相会时也应鸣号示警4）机车前部应有光亮充足的照明灯，车尾应安置红灯5）机车司机在运行中发现线路异常、危及人身安全时，应连续鸣号示警，必要时，减速、停车6）摘挂钩的工人不得站在弯道内侧7）行车信号应设专人管理，其它人员不得操作8）所有停用车辆均应采取措施防止滑动或溜车9）挂钩工人应注意检查钩头、车链、挂环、插销及有关设备，如发现有损坏或故障时，应立即通知有关人员修理10）机车车辆正在开动或将要停住时，不得挂钩或摘车11）机车行驶时，严禁人员上下

二、高处作业

1、高处作业时的安全防护技术措施

1.1凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠

1.2凡从事高处作业人员应接受高处作业应接受安全知识教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育

1.3施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用

1.4施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警

1.5高处作业所用的工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施

1.6高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登

1.7应设置联系信号可通讯装置，并指定专人负责

1.8高处作业时，经理部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门审核批准后方可进行

2.高处作业时应注意事项

2.1发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业

2.2遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查校正修理使之完善

2.3搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区、有专人防护.（中国建筑安全网）

三、上、下作业

1、从事现场作业人员，必须明确凡是在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行作业，即为高处作业从事高处作业人员首先必须经过医生体检合格，凡是有高处作业禁忌病症和惧怕高空的心理或精神障碍者禁止参加高处作业

2、从事高空作业应衣着灵便，安全帽、安全带（绳）、防滑鞋等防护用品齐全并正确使用如果作业需要沿着钢爬梯、绳梯，脚钉等作业垂直攀登上下时，必须使用安全自锁器或速差自控器作防护保险

3、凡是在高空上的作业，首先必须先拴好安全带（绳）后才可作业，但安全带（绳）只能拴在牢固的构件上

4、为了防止坠物打击伤亡事故的发生，在高空作业必须使用工具袋，较大的工具要拴上保险绳，传递物品只能用绳索或手递，严禁抛掷行为

5、点焊的物件不得移动或起吊，切割的工件、边角余料，使用的工具及其它物品要放在不会被碰撞而坠落的地方，凡有可能坠落的物件均要采取防止坠落的措施交底人签字时间2010年07月30日接受交底队（班组）负责人签字接受交底人员签字:备注。