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文本内容:
电厂彩板围护结构的安装方案
(1)施工打算依据现场实际状况打算人员、机械、材料
(2)拆除原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板
(3)安装:
一、安装打算
1.材料打算对此工程的岩棉复合板依据原有蓝图及现场测量打算材料材料打算需按施工组织支配分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置当发觉质量问题时,需刚好处理,更换、代用或其他方法,刚好沟通
2.机具打算彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具机具打算应按施工组织支配的要求打算齐全,基本有以下几种
(1)提升设备汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具
(2)手提工具按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉钏枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等
(3)电源连接器具总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必需考虑防雨条件
(5)要打算临时机具库房,放置小型施工机具和零配件
3.技术打算仔细审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和平安操作规定;打算下达的施工详图资料
4.场地打算对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工平安;堆放场地要求平整,不积水、不阻碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可运用,允许大型车辆通过和回转
5.组织和临时设施打算施工现场应配备项目经理、技术负责人、平安负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材打算的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与打算的房间
二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构困难,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温柔美观等重要因素,故而施工中应支配周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节应留意以下问题
1.对施工总平面的要求
(1)充分考虑板材的堆放场地,削减二次搬运,有利于吊装;
(2)仔细确定板材安装的起点和施工依次及施工班组数量;
(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;
(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材削减在现场损坏的重要因素
2.施工组织依据工程项目的大小、工程困难程度和工期要求确定施工组织支配每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、平安负责人、材料保管人员等下设施工班组全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调
3.施工机械及施工工具彩板围护结构的施工机械与施工工具的打算应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满意子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备板材施工安装多为手提式电动机具每班组应配置齐全,并应有备用O合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的
4.施工进度彩板围护结构的开工日期有条件时应支配在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品爱护和施工进度在一些大型工程中,当不得不采纳工序搭接施工时,搭接施工应采纳分段验收分段施工,每段施工前应对该段的前一工序进行验收彩板围护结构施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中
三、材料堆放彩板围护结构的板材堆放场地应留意以下几点
1.板材堆放应设在安装饰的相近点,避开长距离运输,可设在建筑的四周合乎建筑内的场地中
2.板材宜随进度运到堆放点,避开在工地堆放时间过长,造成板材不行挽回的损坏
3.堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡
4.按施工依次堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避开不同种类的叠压和翻倒板材
5.堆放板材应设垫木和其他承垫材料并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出
6.当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖
7.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放
四、安装放线安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不行忽视
1.安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施
2.墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度
五、板材吊装彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法许多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法依据现场状况,由于厂房比较高、内部管架比较多、人工运输困难比较大,现场安装前需跟甲方沟通,拆除部分内外墙板,用汽车吊将彩板材料吊到施工位置
六、板材安装
1.实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,须要时对该板进行剪裁
2.用紧固件紧固两端后,再安装其次块板,其安装依次为先自左(右)至右(左),后自下而上
3.安装到下一放线标记点处,复查板材安装偏差,当满意设计要求后进行板材的全面紧固不能满意要求时,应在下一标记段内调正,当在本标记段内可调正时,可调整本标记段后再全面紧固依次全面绽开安装
4.安装夹芯板时,应挤密板间缝隙,当就位精确,仍有缝隙时,应用保温材料填充
5.在紧固自攻螺丝时应驾驭紧固的程度,不行过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水紧固不够会使密封不到位而出现漏雨
6.板得纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉钾钉连接,紧固件应拉在密封条处
七、泛水件安装
1.在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线,如檐口线、窗上下口线等
2.安装前检查泛水件的端头尺寸,选择搭接口处的合适搭接头
3.安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条,搭接后马上紧固
4.安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形态加工拐折处的接头,以保证拐点处有良好的防水效果和外观效果
5.应特殊留意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法,以保证建筑的立面外观效果
八、安装留意事项
1.彩板围护结构安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程不损坏彩板表面是非常重要的环节,因此应留意现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉,不得在上面随意走动;现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面干脆接触,最好垫以薄三合板材;吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦;操作工人携带的工具等应放在工具袋中
2.彩板围护结构施工中其他应留意的问题板面铁屑清理,其他切除的彩板头,铝合金拉钾钉上拉断的铁杆清理;在用密封胶封堵缝时,应将附着面擦干净,以使密封胶在彩板上有良好的结合面;用过的密封胶筒等杂物应刚好装在各自的随身垃圾袋中带出现场;电动工具的连接插座应加防雨措施,避开造成事故;在彩板表面上的塑料爱护膜在竣工后应全部清除
九、现场实际状况
1、现主厂房与楼梯间支撑位置,内部没有玻璃棉、原来安装时空洞比较大,造成四周漏风、漏雨现改装如下,由于内部没有玻璃丝绵,填充物无法固定,在洞口四周增加彩板附件,内部填充轻质玻璃丝绵,丝棉固定好以后,填充发泡胶,待发泡凝固后,外部涂密封胶,保证空洞位置不产生漏风、漏雨的现象,穿墙全部构建依据此方法进行
2、窗口位置漏风,由于原有窗户与彩板墙体存在缝隙,玻璃胶没有填满缝隙,导致漏风、漏雨,安装内板岩棉板时须要增加泛水附件,缝隙位置用玻璃胶密封,见附件图
3、主场房拐角处彩板安装缝隙大,彩板没有紧固,安装内板岩棉板时须要挤紧,为防止漏风、漏雨,须要在内部安装泛水件,外部增加阳角,宽度大于每边150mm以上,外部阳角加小边,便于防水、防风,见附件图,类似节点相同处理
4、主厂房,楝托板位置与内板交界处,内墙板剪裁不合理,缝隙太大,安装岩棉板时,须要精确裁剪,安装缝隙不大于5nlin,安装完毕后,板缝隙四周用玻璃胶填满,密封
5、主厂房西侧穿墙烟道密封不合理,包边附件不紧固,岩棉板安装位置,切口需圆润,与穿墙构件缝隙削减,包件紧固,内填轻质玻璃棉,外部再安装附件,缝隙位置填充玻璃胶
6、对于原内墙板与钢柱掀起位置,用皮锤将内板压实,安装岩棉板时与原有钢柱压紧,必要时岩棉板掏空一部份,将彩板部分插入钢柱2cm,保证密实
7、对于屋面板漏水部分,应当是彩板压紧位置没有压实,上部防水件小,再增加防水扣槽
十、竣工验收彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件
1.压型板及夹芯板所采纳的彩板出厂材质证书
2.保温材料的材质证书
3.压型板、夹芯板的出厂合格证
4.防水密封材料的出厂合格证
5.连接件的出厂合格证对围护结构应做如下外观检查
1.自测墙面平整
2.彩板面色泽一样,无污染,损伤处有无修复等
3.彩板围护结构的长向搭接成始终线,板间缝成始终线,并且与各有关轴线垂直或平行
4.目测各泛水件成始终线
5.目测各连接件是否纵横成始终线
6.抽检连接件的紧固状况,有无松动,板面有无被紧固件压凹现象
7.彩板板面有无褶皱,错打孔等
8.密封胶的封闭是否到位,有无假封现象。