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库盘防渗施工方法、概述1采用土工材料全面防渗,二期工程铺设面积万防渗分XX XX
111.702XX为两个区北部和主、副坝附近采用复合土工膜防渗结构,作为防渗区,铺设
①XX XX I面积为万k区防渗结构自下而上分别为混合料下垫层、复合
26.4I XX20cmxx土工膜中间为聚乙烯土工膜,上下两层各长纤维土工布、
0.5nlm200g/k20cmxx混合料上垫层、砂砾石防护层30cm
②其它区域选择光面土工膜防渗结构,作为防渗区,铺设面积为万xx H
85.3防渗结构由下向上分别是砂砾下垫层、厚聚乙烯土工膜、n20cm
0.5nmi20cm砾砂上垫层、砂砾石防护层30cm本标段防渗工程只进行防渗料的填筑施工,土工膜的铺设由其他单位施工xx、施工布置2计划安排一个施工队分为多个施工班组组织施工防渗工程区防渗和区I xxn防渗组织流水施工,先施工区防渗工程,后进行区防渗施工XXIII、施工顺序3施工准备一基底检查一砂砾垫层铺设一中细砂垫层一土工膜铺设一5cm20cm膜上垫层料铺设砂砾石铺设;f30cm、膜下砂砾垫层填筑方法4xx膜下砂砾垫层填筑采取分段组织流水作业填筑工序为砂砾料运输一铺料一压实一质检四个工序砂砾料铺填1)铺料方法1采用自卸车直接在已平好碾压密实的土层上卸料,卸完一行填料后即用推土机平料,边卸边铺料,彼此交替作业,向前扩展)控制铺料层厚度的措施2用推土机平料易产生铺土厚度不均,为保证铺料均匀,施工中应采取以下措施根据铺土厚度,计算出每车土料控制的面积,使推土机铺料均匀;在卸料和铺料工序循环中做到随卸随铺,不能积压成堆;定机定人铺料,并安排专人指挥,质检人员随机检查铺料厚度,如不符合要求,及时处理,总之要求做到随卸、随铺、随检查
(2)填料压实)压实设备参数1采用自行振动碾,振动遍数由压实试验确定16T)压实方法2机械压实采用进退错距法在进行机械压实时,应注意防止欠压、漏压压实机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙,在进行分段施工时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度不小于垂直碾压方向搭接宽度应为
0.3〜
0.5m;1〜
1.5m o()砂砾垫层平整3砂砾垫层表面采用推土机平整,人工辅助整平平整包括砂砾垫层表面杂草及尖锐物质,为了保证基面的稳定()机械设备配置及劳动力安排4)机械设备配置1按最高施工强度配置机械设备,机械设备综合利用系数每天按两个台班
0.65,考虑土方机械设备配置见下表坝体土方填筑机械设备配置表名称型号规格单位数量备注反铲挖掘机台斗容CAT-330BL
11.6m3装载机辆斗容ZL-50D
13.0m3自卸汽车解放辆10T8推土机台TY2201振动碾台自行式Yzl6T116t平板夯台2200Kg
(4)劳动力安排按最高施工强度组织劳动力,每月有效施工天数为天需机械工人,普2515工人,修理工人,共计人10227()注意事项5下层砾砂垫层按设计要求铺设,靠近光膜的垫层料中不能含砾石,垫层的5cm铺设应根据地势尽可能做到均匀平整,垫层铺设可与土工膜铺设搭接进行、防渗复合(土工膜)铺设5xx、复合(土工膜)铺设
5.1xx本项目工程防渗处理采用铺设复合土工膜和光面土工膜方法进行处理,两XX种膜施工工艺一样防渗膜铺设的主要施工方法为人工铺设,分区分片XX进行铺设,土工膜焊接机连接,每铺完一幅土工膜即可进行砂砾土回填、防渗的施工顺序
5.2xx防渗铺设总体顺序主要由坝坡角向铺设,由低向高处分幅分区进行铺XX XX设每一区施工的主要工序为基底平整碾压一铺设一焊接一砂砾土回填f平整、施工准备
5.3施工准备包括对复合土工膜焊接人员的理论技术培训、实际操作及焊缝的质量检查,凡达标的技术工人才充许上岗操作并加强土工膜焊接人员进的质量意识,并制定奖罚原则施工准备工作还包括对原材料的质量检验,焊缝的质量检查,粘接缝的质量检查等、复合土工膜施工
5.4复合土工膜的运输1
①、复合土工膜运输采用汽车专程运输,车上不得有任何其它物质,以防中途损坏在装卸过程中注意保护,防止复合土工膜破损
②、复合土工膜以大片或卷材的货包,必需贴有标签,标明该膜制造厂名、制造号、安装号、类型、厚度、尺寸及重量并应附有专门的装卸和使用说明书
③、复合土工膜运输过程中,运底工地后应尽量避免日晒,防止粘接成块,并应将其储在不受损坏和取用方便的地方,尽量减少装卸次数拼接2
①、复合土工膜的接头在施工前应作工艺试验试验前,承包人应向监理人提交试验大纲,批准后才能进行试验试验完毕后,应将试验成果报送监理人审批,报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数后,才能施工
②、复合土工膜的铺设、焊接前,应根据现场断面尺寸,选择合适的复合土工膜进行裁剪,保证裁剪后的土工膜与现场尺寸相符,以方便焊接,减少浪费焊接采用热熔焊法,焊机选用山东济南土工膜生产厂家的双焊缝焊机焊缝形500W式为直缝双道,焊缝间隔焊缝宽度焊缝搭度宽度约大面焊接前应1cm,1cm,lOcmo先试焊、试拉,选择合适的焊接速度和温度,以满足设计要求施工时操作人员及管理人员必须穿平底鞋,禁止施工现场抽烟带有尖角的硬物,如剪刀、刀片等,应由专人保管,不用时应放置场外,复合土工膜铺设应平顺,松紧适度,在拐角处应折叠铺设,折叠宽度为宜,以防渠道变形时,复合土工膜有伸张15-20cni的余地,不至拉坏膜料,焊接工艺满足设计和施工图纸及有关规程规范的要求
③拼接前必需对粘接面进行清扫,粘接不得有油污、灰层并保持黏(搭)结面干燥
④施工过程中,复合土工膜如有损坏或漏洞,应修补或更换,局部的补漏,采用胶粘法,所用胶水不溶解于水
⑤复合土工膜的现场拼接接头应确保具有可靠的防渗效果,地拼接过程中和拼接后小时内,拼接面不得承受任何拉力,严禁粘接面发生错动复合土工膜搭24接拼接强度不得低于母材强度80%
⑥复合土工膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度当施工中出现脱空、收缩等扭曲鼓包现象时,应将其剔除后重新进行拼接
⑦复合土工膜黏接好后,必需妥善保护,避免阳光直晒以防受损,铺好后的土工膜应在小时内,在防渗土工膜上部铺设盖重层进行保护,以防止紫外线照射12加速其老化
⑧每铺完一幅复合土工膜后即应进行盖重土覆盖
⑨复合土工膜的“十”字接头与形接头是复合土工膜施工的难点与重点,项目部配备专门的质量检查员对接头挨个检查“十”字接头与形接头主要采用粘接法进行连接,连接好后应采用母材进行补粘复合土工膜的铺设3
①基础面的处理复合土工膜铺设前,应通过基础面验收,并按施工图纸要求铺设防渗膜要尽量不在填方上铺设,铺设基面要坚实平整,设计碾压干密度xx
1.地面坡度平应陡于5g/cm3,14
②复合土工膜设应尽量减少接缝的数量,并与总体施工进度同步土工膜铺设应与坝体方向进行,施工时要求沿水流方向上游铺盖在下游膜之上,搭接宽度并用焊接方法连接100mm,
③膜料应从下至上分段铺筑,并嵌入岸坡四周沟槽中
④复合土工膜铺设应保持松弛状态,以适应变形
⑤复合土工膜与基础及支持层之间压平贴紧
⑥为防止大风吹损,在铺设期间所有复合土工膜均应用沙袋或软性的重物压住,直至盖重层施工完止当天铺设的复合土工膜应在当天全部拼接完成坝坡复合土工膜铺设完毕后,即可进行盖重层施工,以保护复合土工膜不受破损,并防止其老化
⑦采用复合土工膜防渗体时,应规划好施工道路,车辆、设备等均不得直接在膜上行驶或作业
⑧对施工过程中遭受损坏的复合土工膜,应即时按监理人的指示进行修理,在修理复合土工膜之前,应将保护层破坏的部位符合要求的物料清除干净,补充填入合格料,并予整平,对受损的复合土工膜,应按监理人指示进行处理质量检查和验收4
①在施工复合土工膜时,应尽量减少接缝,购进的复合土工膜必须是同一种类型,以方便连接铺膜期间设专人质检员随时检查,每完成一段按规范要求检查合格后,再进行下道工序
②复合土工膜焊接接缝的检测复合土工膜的焊缝检查应由三次组成,即施工班组检查,专职检查员检查,监理工程师检测,外观检查无漏焊无烫伤,无损伤后,即可用仪器检验,-般采用真空法或充气法、真空法利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备检测时将待测部位a刷净,涂肥皂水,放上吸盘,压紧,抽真空至负压关闭气泵
0.02MPA-
0.03MPA,静观约看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生,和真空度有无下降,如有,30S,表示漏气,应于补救、充气法焊缝为双条,两条之间留有约的空腔将等测段两端封死,b10mm插入气针,充气至视膜厚选择,静观观察真空表,如
0.05MPA-
0.2MPA
0.5MIN,气压不下降,表明不漏,接缝合格,否则应及时修补、复合土工膜的抽样测试约取一试样,作拉伸强度实验,要求强度c1000m2不低于母材料的且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格80%,分区质量检查5根据地形,每铺完一区高差相差可分段在内设围堰进行灌水试验xx2m,xx、土工膜上砂砾料铺设方法6铺膜采用分块铺设,采取边铺土工膜边铺设中细砂垫层和砂砾垫层方法施1工,每铺完一幅即可进行膜上砂砾土填筑,膜上砂砾垫层采用人工铺平砂砾石防护层采用推土机或装载机平料2砂砾石防护层采用自卸车倒退法铺料,即自卸车在已铺好的砂砾石防护层3上行使,以防止破坏土工膜按设计要求铺设膜上含砾砂垫层,靠近光膜的垫层中尽量不能含带尖角的4颗粒,保护层铺设过程中禁止机动车辆在其上行驶,避免过量荷载的挤压和揉搓损坏土工膜,保护层的铺设可与土工膜的铺设搭接进行膜上垫层施工不得在夜晚进行不得在垫层施工中破坏已铺设完成的土工膜土工膜铺设、焊接经过自检5和联检合格后,出现由于垫层施工造成的土工膜破损,必须进行修补在土工膜铺设及焊接验收合格后,应及时填筑上垫层及保护层;填筑速度6应与铺膜速度相配合上垫层及保护层施工工作面上不宜上重型机械和车辆,宜铺设木板,用手7推车搬运过筛砂料,摊平后人工压实,再铺设砂砾石保护层不应使用有可能损伤土工膜的工具8填筑砂砾石保护层应尽量均匀、密实,不含大漂石9。