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w同马护坡标段碎护坡工程施工
1、概况护坡碎外护坡工程的碎标号为C20,设纵、横向分缝,横缝内填二毡三油,纵缝为锯缝,缝宽6〜8mm,缝深40〜50mm,缝内灌注M
9.5道路聚脂胶;护坡板的基本尺寸为
3.19X
5.0m,护坡板厚度为120mm除顶底两条纵向分缝外,护坡板的所有纵横分缝下均设300X200mm砂沟,砂沟上均铺设600mm宽土工布,土工布标准取用300g/m2,并应符合《水利水电土工合成材料应用技术规范》的规定排水孔预埋650mmPVC管,间距2500mm,孔内填塞瓜子片,孔下设一条沿堤长度方向的排水砂沟,砂沟表面铺一层土工布碎阶梯每500m设一条下堤人行阶梯,梯身为C20碎,每一踏步宽1200mm,高150mm,长450mm下堤道路本标段堤内坡下堤道路路面宽5000mm,与该段大堤夹角为
14.7°,面层采用C30碎,厚度为220mm;每5m设道路变形缝,灌注道路聚脂胶下堤路挡土墙用M10水泥砂浆块石,块石强度不低于MU40墙顶和外侧用12水泥砂浆抹光,抹面厚度为20mm o
2、施工布置
2.1施工道路在堤内侧外滩上每隔500m修筑一条横向场内道路,供水运材料上岸使用
2.2用水、用电碎施工用水直接从江中抽取,并经沉淀水箱沉淀后使用自备4台120kw发电机组,其中3台供日常使用,1台备用
2.3骨料碎石、黄砂自当地采购,水运至华阳港,陆运至施工现场
2.4水泥水泥采用当地产优质425号普通硅酸盐水泥
2.5系统
3.1碎生产硅生产采用JS500碎搅拌机拌和,PL800配料装置配料,ZL30装载机喂料3台JS500强制式搅拌机,按每天工作8个小时计,每天可生产硅240m3/天计划工期为121天,扣除雨雪天影响及三月桃花汛可能对施工造成的延误,实际工作日按90天考虑,可完成碎18360m3(考虑有效率85%)3台JS500强制式搅拌机可以满足生产要求
3.2磅运输碎运输采用
0.5m3机动翻斗车根据目前堤顶道路路况,
0.5m3机动翻斗车运输碎,平均运距为300m左右,可以保证碎熟料在运输过程中不发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象碎入仓采用定型制作的溜槽
4、施工方法采用J2经纬仪精确定位,在坡顶和坡脚处每5m各打入一根桩,使坡顶与坡脚的对应桩在同一断面上,用水准仪测出打桩位置碎面的高程并分别标于桩上,其连线即为13碎面坡线,再施测堤脚的设计高程即可确定护脚的平面空间位置,并洒灰线定位
3.3护脚开挖、浇筑护脚进度是整个护坡施工进度的关键,计划安排在天气允许的条件下,尽可能地全部实施,才能满足护坡立模和浇筑进度的要求根据放样灰线,采用人工开挖、修整,达到设计基槽尺寸护脚砂浇筑前,按设计要求铺设、固定好土工布沿基槽每隔5m堆放约300kg的直径小于20cm的块石,浇筑时按规范要求抛投护脚碎按设计分缝位置,每隔20nl浇筑一段,为保证护脚的设计尺寸,护脚外边上口支设10cm高的模板在浇筑隔段时,用热沥青将二毡三油贴在前期碎的立面上,并保证捣振碎时,油毡的设计位置
3.4工作坡面修整根据放样的13坡线(此坡长约15m,跨中间挠度太大,可以增设一支撑点),即可进行坡面整修,整修时要注意不要挠动堤身土方,局部亏坡填补前先洒水湿润,确保回填土和原堤身结合严密,待填土达到最佳含水量后进行夯实,打夯时实行连环套打,不得遗漏,每层土夯实不低于设计指标,机械打夯的方向垂直于堤轴线方向施Xo
3.5砂沟施工
3.
5.1开挖利用13修坡线的位置作为人工开挖砂沟的基线,注意开挖时防止破坏基槽边缘和保证基槽底部的土层不被扰动
3.
5.2填砂基槽开挖报监理工程师验收后,立即进行砂沟填砂作业,为保证回填达到设计要求的
0.62的相对密度,须先进行一定的含水率条件下砂的相对密度试验,获得最佳含水率参数,指导填砂作业回填砂要求颗粒洁净,且不得有团块,以及粘土,有机物和其它有害物质,回填均匀铺设,用木夯夯实、拍平
3.
5.3铺设土工布砂沟回填后即可铺设土工布铺设时要注意保证土工布的位置准确,土工布的连接严格按《堤防工程施工规范》、《水利水电土工合成材料应用技术规范》的技术要求施工,做到当天铺设,当天浇筑,严禁土工布在太阳下曝晒
3.
5.4制作安装模板采用14#槽钢制作,支撑系统专门加工焊接在模板上模板安装在两个不相邻的浇筑单元交替作业,自坡脚向上依次浇筑,一次性浇筑完成在砂沟上定出模板位置线,用钢筋桩对模板固定,再根据前期测量定位线控制模板坡度,用预留孔固定系统固定好预留排水埋管,清除仓内杂物,报监理工程师验收,签发开仓令该区碎浇筑的同时,安装另一浇筑单兀模板
3.
5.5筑碎浇筑前在仓面上支设好下料滑槽,机动翻斗车卸料于堤顶滑槽接料口,凭自重滑至仓内,人工进行仓内整平作业,用振动梁振捣,提浆筒提浆,木抹子打抹,铁抹子压光,碎终凝后12〜24小时覆盖好草袋,洒水养护,养护不得少于14天5冬、雨季施工措施a.每天应密切注意天气预报,防止遭受寒流、风雪、霜冻等袭击b.基底土方开挖完毕后,立即采用覆盖草袋法,达到保温效果,并尽早浇筑碎c.在低温季节时,砂、石、骨料筛洗完毕,成品料堆保持足够的储备和堆高,并用草袋等进行覆盖以防冰雪和冻结d.低温季节施工的碎适当掺加防冻剂或早强剂,其掺量通过试验确定e.於浇筑前,仓面清理采用喷洒温水清理模板钢筋和预埋件的冰雪和污垢f.碎浇筑时,做好温度观测记录a.每个工作班测量2次室外气温L;b.每个工作班测量4次水温和骨料温度;c.每个工作班测量5次硅出机温度和浇筑温度;d.碎浇筑3〜5天内,加强观测其养护温度g.碎养护采用蓄热法养护,具体如下a.随浇筑、随振捣、随覆盖,减少热量散失;b.草袋等保温材料覆盖模板和碎表面,迎风面设挡风措施c.新老碎的结合处易受冻的边角部分应加强保温d.结构上的孔洞要暂时封堵h.在低温季节施工,模板具体拆除时间要满足温控防裂要求
6.
5.2雨季施工措施a.每天做好天气预报记录,适时调整碎浇筑计划b.做好砂、碎石堆放场地的防水、排水设施c.水泥仓库要加强检查,做好防漏、防潮工作d.砂浇筑仓面设置挡雨棚e.工地试验室加强骨料的含水率检测工作,及时调整碎配合比f.防止雨水入仓,仓内及时排水,不得带走灰浆,及时做好新老碎面的保护及顶面的抹面工作g.在浇筑过程中,如遇大雨,立即停止浇筑,并遮盖好碎表面雨后,先排除仓内积水,受雨水冲刷的部位应立即处理,如停止浇筑碎尚未超过允许间隔时间,应加铺砂浆继续浇筑,反之,按施工缝处理。